冷彎成型中的在線連續(xù)沖孔方法與在線連續(xù)沖孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及冷彎成型領(lǐng)域，特別是一種冷彎成型中連續(xù)沖孔的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冷彎(也稱輥彎)成型生產(chǎn)線是節(jié)材、節(jié)能高效的金屬板料成型的新技術(shù)和新工藝，其原材料是固定寬度、厚度的鋼、銅、鋁等材質(zhì)的卷材。因冷彎成型版型形狀限制及生產(chǎn)效率的要求，通常設(shè)備配置是先送料沖孔，再緩沖儲(chǔ)料，最后成型切斷，在此過程中材料的連續(xù)性是提高生產(chǎn)效率的主要辦法。
[0003]送料沖孔部分，需要將連續(xù)的板材預(yù)先沖出不同形狀的孔或者對(duì)板材做預(yù)處理。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品連續(xù)圖，其只能單一長(zhǎng)度生產(chǎn)。如果更換產(chǎn)品規(guī)格，則需要更改程序，以適應(yīng)新的產(chǎn)品規(guī)格。因此，冷彎生產(chǎn)企業(yè)多采用同樣規(guī)格產(chǎn)品大批量生產(chǎn)(定量庫存)的方式，即等待一定規(guī)格產(chǎn)品的需求足夠大時(shí)，再進(jìn)行生產(chǎn)。這就造成了斷續(xù)、間歇式生產(chǎn)。
[0004]這樣的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率低。而且，由于對(duì)于每個(gè)板材，均需要進(jìn)行入料處理，造成了大量的浪費(fèi)，成品率下降。最終導(dǎo)致企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力也隨之降低，并且在物聯(lián)網(wǎng)、計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，不利于生產(chǎn)管理的合理安排，不利于生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)與生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)(MES)的有效對(duì)接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種冷彎成型中的在線連續(xù)沖孔方法，用以解決現(xiàn)有冷彎成型技術(shù)中無法連續(xù)生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的方案包括:
[0007]冷彎成型中的在線連續(xù)沖孔方法，步驟包括:
[0008]輸入待生產(chǎn)產(chǎn)品的信息:包括板材上的缺口位置(兩缺口位置之間為一產(chǎn)品)，各產(chǎn)品的孔數(shù)量與位置，以及沖孔模具與沖缺口模具的距離H ;
[0009]生產(chǎn)時(shí)，沖孔模具和沖缺口模具每次動(dòng)作后確定下一次送料完成后動(dòng)作的模具:已經(jīng)送料的長(zhǎng)度和待生產(chǎn)產(chǎn)品的信息計(jì)算下一個(gè)孔的送料長(zhǎng)度a，以及下一個(gè)缺口的送料長(zhǎng)度b，比較上述兩距離值的大小，若a小則，沖孔模具為下一次送料完成后動(dòng)作的模具，若b小，則沖缺口模具為下一次送料完成后動(dòng)作的模具。
[0010]進(jìn)一步的，若a = b，則沖缺口模具和沖孔模具同時(shí)動(dòng)作。
[0011]進(jìn)一步的，將板材上的孔數(shù)量及位置信息壓堆棧；將板材上的缺口數(shù)量也壓堆棧處理；沖缺口模具、沖孔模具動(dòng)作后出棧對(duì)應(yīng)的缺口數(shù)據(jù)或孔數(shù)據(jù)。
[0012]進(jìn)一步的，以一個(gè)板材的長(zhǎng)度為基準(zhǔn)單位，每運(yùn)行一個(gè)板的長(zhǎng)度，自動(dòng)清除記憶的長(zhǎng)度，清零基準(zhǔn)位置以沖缺口模具中心線為基準(zhǔn)。
[0013]本發(fā)明還提供了一種冷彎成型中的在線連續(xù)沖孔設(shè)備，包括沖孔模具、沖缺口模具和控制器，對(duì)控制器輸入待生產(chǎn)產(chǎn)品的信息:包括板材上的缺口位置(兩缺口位置之間為一產(chǎn)品)，各產(chǎn)品的孔數(shù)量與位置，以及沖孔模具與沖缺口模具的距離H ;生產(chǎn)時(shí)，控制器執(zhí)行:沖孔模具和沖缺口模具每次動(dòng)作后確定下一次送料完成后動(dòng)作的模具:已經(jīng)送料的長(zhǎng)度和待生產(chǎn)產(chǎn)品的信息計(jì)算下一個(gè)孔的送料長(zhǎng)度a，以及下一個(gè)缺口的送料長(zhǎng)度b，比較上述兩距離值的大小，若a小則，沖孔模具為下一次送料完成后動(dòng)作的模具，若b小，則沖缺口模具為下一次送料完成后動(dòng)作的模具。
[0014]進(jìn)一步的，若a = b，則沖缺口模具和沖孔模具同時(shí)動(dòng)作。
[0015]進(jìn)一步的，將板材上的孔數(shù)量及位置信息壓堆棧；將板材上的缺口數(shù)量也壓堆棧處理；沖缺口模具、沖孔模具動(dòng)作后出棧對(duì)應(yīng)的缺口數(shù)據(jù)或孔數(shù)據(jù)。
[0016]進(jìn)一步的，以一個(gè)板材的長(zhǎng)度為基準(zhǔn)單位，每運(yùn)行一個(gè)板的長(zhǎng)度，自動(dòng)清除記憶的長(zhǎng)度，清零基準(zhǔn)位置以沖缺口模具中心線為基準(zhǔn)。
[0017]本發(fā)明根據(jù)存儲(chǔ)的參數(shù)和輸入的待生產(chǎn)產(chǎn)品的信息，每次模具動(dòng)作后根據(jù)已經(jīng)送料的長(zhǎng)度和待生產(chǎn)產(chǎn)品的信息計(jì)算沖孔模具或沖缺口模具動(dòng)作所需要的送料長(zhǎng)度，長(zhǎng)度短的對(duì)應(yīng)模具為下次送料時(shí)動(dòng)作的模具。這種方式能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)各種規(guī)格產(chǎn)品。
[0018]實(shí)際上，依照現(xiàn)有的沖孔方法，也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品的連續(xù)沖孔，但是需要對(duì)每個(gè)板材制定不同的程序，耗費(fèi)人力和時(shí)間。本發(fā)明則只需輸入板材上不同規(guī)格產(chǎn)品的信息，就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)板材的連續(xù)沖孔。
[0019]另外，由于能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的模具，因此能夠合理規(guī)劃板材長(zhǎng)度，不會(huì)造成板材的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0020]圖1是沖相同規(guī)格產(chǎn)品的板材示意圖；
[0021]圖2是沖不同規(guī)格產(chǎn)品板材的示意圖；
[0022]圖3是豐旲具和板材送料不意圖；
[0023]圖4是PLC控制原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]冷彎成型中的在線連續(xù)沖孔方法
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]如圖3所示為送料示意圖，送料方向?yàn)閺挠抑磷螅缂^所示，3為板材，從右至左依次為沖缺口模具I和沖孔模具2。沖缺口模具I中心線和沖孔模具2中心線之間的距離為H。
[0027]在線連續(xù)沖孔方法:首先需要輸入待生產(chǎn)產(chǎn)品的信息:包括板材上的缺口位置(兩缺口位置之間為一產(chǎn)品)，各產(chǎn)品的孔數(shù)量與位置，以及沖孔模具與沖缺口模具的距離H。
[0028]沖孔模具設(shè)備運(yùn)行時(shí)，沖孔模具和沖缺口模具每次動(dòng)作后確定下一次送料完成后動(dòng)作的模具:檢測(cè)沖孔模具動(dòng)作還需要的送料長(zhǎng)度a，以及下一個(gè)缺口的送料長(zhǎng)度b，比較上述兩距離值的大小，若a小則，沖孔模具為下一次送料完成后動(dòng)作的模具，若b小，則沖缺口模具為下一次送料完成后動(dòng)作的模具。
[0029]通過以上方法，確定動(dòng)作的模具在下一次送料完成后動(dòng)作，便可逐步完成在線連續(xù)生產(chǎn)，在一塊板材上以生產(chǎn)規(guī)格不同的產(chǎn)品，如圖2板材中的若干產(chǎn)品，當(dāng)然也適合于在一塊板材上生產(chǎn)規(guī)格相同的產(chǎn)品，如圖1所示。
[0030]為了實(shí)現(xiàn)上述方法，連續(xù)沖孔設(shè)備可以采用現(xiàn)有設(shè)備，需要對(duì)其控制器進(jìn)行重新編程。本實(shí)施例中，控制器采用PLC。(作為其他實(shí)施方式，也可以采用其他類型的控制器)。
[0031]上述待生產(chǎn)產(chǎn)品的信息(包括板材上的缺口位置，各產(chǎn)品的孔數(shù)量