專利名稱：矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)用于矯直機(jī)，可矯直板材表面平整度，屬于矯直機(jī)矯直輥領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，在汽車制造、家電行業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ谟贸C直機(jī)來(lái)矯直板材表面的平整度要求越來(lái)越高，生產(chǎn)小輥徑，多輥數(shù)的矯直機(jī)也越來(lái)越多，以便滿足用戶要求和市場(chǎng)需求，矯直機(jī)在矯直板料時(shí)，其上排矯直輥輥列的傾斜度要可以進(jìn)行調(diào)整，因此，就需要設(shè)計(jì)一個(gè)能適應(yīng)的矯正輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，以滿足矯直輥傾斜調(diào)整的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，以便增加板料的變形彎曲次數(shù)，從而使矯正出來(lái)的板料平整度好。
一種矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是橫梁(8)兩側(cè)上方安裝有半圓塊座(7)，半圓塊(6)安裝在機(jī)架(5)導(dǎo)軌面和半圓塊座(7)之間；橫梁(8)上方安裝有支架(4)，銷軸(2)分別連接在支架(4)和連接桿(3)、連接桿(11)間，支架(4)上安裝有卡板(1)。
本矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)主要機(jī)理和結(jié)構(gòu)如下上排的矯直輥輥列安裝固定在一根橫梁上，板料在上、下兩列矯直輥之間通過(guò)，橫梁是焊接件，可作傾斜調(diào)整，調(diào)整的目的是使板料進(jìn)入矯直輥進(jìn)口處時(shí)夾角小，離開矯直輥出口處時(shí)夾角增大，即呈喇叭形狀態(tài)，為了實(shí)現(xiàn)上述功能，特設(shè)計(jì)本矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)。
橫梁的兩側(cè)上各裝有兩個(gè)半圓塊座，半圓塊座用螺釘連至橫梁，左、右兩側(cè)各有兩個(gè)半圓塊，各半圓塊分別置于半圓塊座內(nèi)，半圓塊兩端用擋板擋住，使半圓塊不作縱向躥動(dòng)，每側(cè)有兩塊擋板，共有四塊擋板；半圓塊安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌面和半圓塊座之間，整個(gè)橫梁可與兩側(cè)的兩個(gè)半圓塊和半圓塊座作上、下方向移動(dòng)，但兩個(gè)半圓塊不能作左、右位移，兩個(gè)半圓塊可沿半圓塊水平中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)水平角α＝0°～30°，上、下輥多時(shí)，則α角大，反之則α角小。半圓塊座及橫梁同時(shí)可繞半圓塊作一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)矯直輥傾斜調(diào)整。
橫梁以銷軸為支點(diǎn)，繞兩個(gè)半圓塊作傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)，在右側(cè)銷軸上裝有滑塊，滑塊可在右側(cè)連接桿的方孔內(nèi)作水平移動(dòng)。
在橫梁上方共用16個(gè)螺釘與四個(gè)支架連接成一個(gè)整體，即每個(gè)支架用4個(gè)螺釘安裝在橫梁上方，每側(cè)前、后各有兩個(gè)支架；一共用4個(gè)銷軸分別把左、右兩側(cè)的四個(gè)支架與左側(cè)兩個(gè)連接桿和右側(cè)兩個(gè)連接桿連接起來(lái)，左側(cè)連接桿上端為圓孔，右側(cè)連接桿上端為方孔。
在右側(cè)銷軸先裝在滑塊的圓孔內(nèi)，滑塊又裝在連接桿的方孔內(nèi)，使滑塊可在連接桿的方孔內(nèi)滑動(dòng)。
綜合以上所述，橫梁作傾斜調(diào)整時(shí)，在橫梁的上方左、右兩側(cè)各有兩個(gè)鉸支點(diǎn)來(lái)適應(yīng)其傾斜調(diào)整時(shí)的動(dòng)作，左側(cè)E-E視圖所示的鉸支點(diǎn)是固定的，其結(jié)構(gòu)為銷軸將支架與連接桿相連接，擋板將銷軸進(jìn)行軸向定位；右側(cè)F-F視圖所示的鉸支點(diǎn)是活動(dòng)的，其結(jié)構(gòu)為銷軸將支架與連接桿相連接，擋板將銷軸進(jìn)行軸向定位，而銷軸上裝有滑塊，銷軸與滑塊可以在連接桿的方孔中移動(dòng)從而可使橫梁順利地進(jìn)行傾斜調(diào)整。
上排矯直輥多個(gè)上輥分別安裝固定在橫梁下部左、右兩端矯直輥掛架的軸承座的兩個(gè)對(duì)應(yīng)軸承中，軸承座再用螺釘與橫梁連接；下排矯直輥安裝固定在機(jī)座上。
橫梁由立板、底板、頂板和側(cè)板焊接成一整體。
本矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)傾斜調(diào)整后，增加了板料的變形彎曲的次數(shù)，矯直出來(lái)的板料平整度好；本矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。


圖1矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖。
圖2橫梁(8)左側(cè)E-E視圖中卡板(1)、銷軸(2)、連接桿(3)、支架(4)和油杯(12)連接示意圖。
圖3橫梁(8)右側(cè)F-F視圖中卡板(1)、銷軸(2)、滑塊(10)、連接桿(3)、支架(4)和油杯(12)連接示意圖。
圖4卡板(1)正視圖。
圖5卡板(1)側(cè)視圖。
圖6銷軸(2)局部剖視圖。
圖7銷軸(2)油槽截面圖。
圖8連接桿(3)正視圖。
圖9連接桿(3)局部俯視圖。
圖10支架(4)正視圖。
圖11支架(4)側(cè)視圖。
圖12支架(4)俯視圖。
圖13半圓塊(6)正視局部剖視圖。
圖14半圓塊(6)B向視圖。
圖15半圓塊(6)圖14的A向視圖。
圖16半圓塊(6)圖13的C-C向剖視圖。
圖17半圓塊座(7)剖視圖。
圖18半圓塊座(7)側(cè)視圖。
圖19橫梁(8)主視圖。
圖20橫梁(8)俯視圖。
圖21擋板(9)正視圖。
圖22擋板(9)A-A向剖視圖。
圖23連接桿(11)正視圖。
圖24連接桿(11)局部俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1從本矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖中可見，在橫梁(8)的兩側(cè)各安裝有兩個(gè)半圓塊座(7)，每個(gè)半圓塊座(7)上均有螺釘安裝孔，用螺釘將半圓塊座(7)安裝在橫梁(8)上，在左、右兩側(cè)半圓塊座(7)內(nèi)，安裝有半圓塊(6)，半圓塊(6)兩側(cè)各安裝有一塊擋板(9)，擋板(9)安裝在機(jī)架(5)上，半圓塊(6)安裝在機(jī)架(5)的導(dǎo)軌面和半圓塊座(7)之間，整個(gè)橫梁(8)可使兩側(cè)的兩個(gè)半圓塊(6)和半圓塊座(7)沿導(dǎo)軌作上、下移動(dòng)，半圓塊座(7)及橫梁(8)同時(shí)可繞半圓塊(6)作一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，用來(lái)實(shí)現(xiàn)矯直輥的傾斜調(diào)整，橫梁(8)傾斜調(diào)整時(shí)，橫梁(8)上方有兩個(gè)鉸支點(diǎn)來(lái)適應(yīng)其傾斜調(diào)整的動(dòng)作。
在橫梁(8)的左、右兩側(cè)各安裝有兩個(gè)支架(4)，支架(4)用螺釘安裝在橫梁(8)上，支架(4)上安裝有卡板(1)。
連接桿(3)縱向穿入左側(cè)支架(4)，連接桿(11)縱向穿入右側(cè)支架(4)；左側(cè)銷軸(2)橫向穿入支架(4)內(nèi)，并穿過(guò)連接桿(3)的圓孔，右側(cè)銷軸(2)橫向穿入支架(4)內(nèi)，并穿過(guò)連接桿(11)的方孔。圖中虛線表示上排矯直輥安裝在橫梁(8)下部掛架的軸承座的軸承中。
參見圖2在E-E視圖中，銷軸(2)將支架(4)與連接桿(3)連接在一起，銷軸(2)插入在支架(4)和連接桿(3)圓孔內(nèi)。
參見圖3在F-F視圖中可見，在橫梁(8)右側(cè)，銷軸(2)先安裝在滑塊(10)圓孔內(nèi)，滑塊(10)又安裝在連接桿(11)方孔內(nèi)，可在方孔內(nèi)平移滑動(dòng)，滑塊(10)與連接桿(11)的方孔兩側(cè)有一定間隙。
參見圖4和圖5卡板(1)上有兩個(gè)螺釘孔，可用2個(gè)螺釘把卡板(1)安裝固定在支架(4)上。
參見圖6銷軸(2)內(nèi)有橫向和縱向潤(rùn)滑油孔，銷軸(2)上銑有平槽，卡板(1)插入平槽內(nèi)，使銷軸(2)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向躥動(dòng)。圖中下凹部分表示用來(lái)貯潤(rùn)滑油。
參見圖7圖中表示銷軸(2)油槽截面。
參見圖8和圖9連接桿(3)一端的圓孔為銷軸(2)安裝孔。
參見圖10、圖11和圖12圖10中支架(4)中間的圓孔為銷軸(2)在支架(4)上的安裝孔，支架(4)上兩小孔為卡板(1)安裝孔；圖11中支架(4)中間縱向開擋為連接桿(3)和連接桿(11)插入位置，橫向孔為銷軸(2)安裝孔；圖12中支架(4)四角處圓孔為支架(4)安裝在橫梁(8)上的安裝孔；中間則為銷軸(2)安裝孔。
參見圖13、圖14、圖15和圖16圖中半圓塊(6)內(nèi)有一些橫向和縱向油槽，供半圓塊(6)運(yùn)動(dòng)潤(rùn)滑用。
參見圖17和圖18圖17中表示半圓塊座(7)在靠近機(jī)架(5)的導(dǎo)軌面?zhèn)扔?°的倒角，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與導(dǎo)軌面相碰撞。圖17和圖18中的螺釘安裝孔表示每個(gè)半圓塊座(7)各用四個(gè)螺釘安裝固定在橫梁(8)上。
參見圖19和圖20圖中表示橫梁(8)用4根鋼管將三塊立板焊接在一起，圖中還表示出兩邊有側(cè)板、上面有頂板、下面有底板焊接成的橫梁(8)。
參見圖21和圖22圖中表示擋板(9)上有4個(gè)螺釘安裝孔，用4個(gè)螺釘將擋板(9)與機(jī)架(5)安裝固定在一起；擋板(9)內(nèi)開有一些橫向和縱向油槽以及油杯加油用腰形孔。
參見圖23和圖24圖中開有的方孔表示安裝滑塊(10)和銷軸(2)的安裝孔。
權(quán)利要求1.一種矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是橫梁(8)兩側(cè)安裝有半圓塊座(7)，半圓塊(6)安裝在機(jī)架(5)導(dǎo)軌面和半圓塊座(7)之間；橫梁(8)上方安裝有支架(4)，銷軸(2)分別連接在支架(4)和連接桿(3)、連接桿(11)間，支架(4)上安裝有卡板(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是半圓塊(6)兩側(cè)各安裝有擋板(9)，擋板(9)安裝在機(jī)架(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是半圓塊座(7)在靠近機(jī)架(5)導(dǎo)軌面?zhèn)扔?°的倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是橫梁(8)由立板、底板、頂板和側(cè)板焊接成一整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是橫梁(8)上有4根鋼管與三塊立板焊接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是在橫梁(8)右側(cè)，銷軸(2)安裝在滑塊(10)圓孔內(nèi)，滑塊(10)安裝在連接桿(11)方孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是卡板(1)插入在銷軸(2)平槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是銷軸(2)插入在支架(4)和連接桿(3)圓孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是半圓塊(6)內(nèi)有橫向和縱向油槽。
專利摘要本矯直機(jī)矯直輥傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)用于矯直機(jī)，可矯直板材表面平整度。在橫梁(8)兩側(cè)安裝有半圓塊座(7)，半圓塊(6)安裝在機(jī)架(5)導(dǎo)軌面和半圓塊座(7)之間；橫梁(8)上方安裝有支架(4)，銷軸(2)分別連接在支架(4)和連接桿(3)、連接桿(11)間，支架(4)上安裝有卡板(1)。橫梁(8)由立板、底板、頂板和側(cè)板焊接成一整體。半圓塊(6)、半圓塊座(7)及橫梁(8)只能沿導(dǎo)軌作上下方向移動(dòng)，半圓塊座(7)及橫梁(8)同時(shí)可繞半圓塊(6)作一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)，作矯直輥傾斜調(diào)整，可增加板料變形彎曲次數(shù)，使板料平整度好。
文檔編號(hào)B21D1/00GK2788922SQ20052007215
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月23日
發(fā)明者王宏祥, 朱蔚, 王金榮, 蔣國(guó)美, 吉素云, 潘凌 申請(qǐng)人:吉素琴