專利名稱：自動(dòng)裝卸磨頭機(jī)的制作方法
背景技術(shù)：
塑料再生顆粒機(jī)在生產(chǎn)中裝卸磨頭、更換篩網(wǎng)一直缺少有效的設(shè)備?，F(xiàn)有塑料機(jī)料管上磨頭的裝卸工作是由人工操作的。由于磨頭重量大、工作溫度高，在工作過(guò)程中因需要更換篩網(wǎng)而裝卸頻繁等特點(diǎn)，不僅操作過(guò)程復(fù)雜，并且嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)效果自動(dòng)裝卸磨頭機(jī)是本著安全高效的原則設(shè)計(jì)發(fā)明的，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中磨頭裝卸存在的實(shí)際問(wèn)題，本發(fā)明采用電動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)托盤轉(zhuǎn)動(dòng)，成功地代替了傳統(tǒng)的人工裝卸磨頭過(guò)程。自動(dòng)裝卸磨頭機(jī)不僅提高生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性，還降低生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化操作過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率，解決了生產(chǎn)中存在的實(shí)際問(wèn)題。
技術(shù)方案本發(fā)明主要包括由減速機(jī)箱、導(dǎo)軌和托盤組成，如

圖1中(a)所示。
其工作原理如下所述(1)前移減速機(jī)箱使托盤與磨頭固定，如圖1中(b)所示；(2)開(kāi)動(dòng)電源使托盤帶動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)，后推減速機(jī)箱實(shí)現(xiàn)了磨頭和料管的分離，如圖2中(c)所示；(3)更換磨頭內(nèi)篩網(wǎng)；(4)前移減速機(jī)箱，開(kāi)動(dòng)電源安裝磨頭，如圖2中(d)；(5)后推減速機(jī)箱使托盤和磨頭分離，磨頭機(jī)回位，塑料機(jī)正常工作，如圖3中(e)所示。
其技術(shù)特征是采用導(dǎo)軌可以起到托盤與磨頭的定位作用，同時(shí)也減少了減速機(jī)箱移動(dòng)時(shí)由于摩擦帶來(lái)的動(dòng)力損耗。托盤和磨頭采用三點(diǎn)定位，方便簡(jiǎn)單。減速機(jī)箱由電動(dòng)機(jī)和減速器組成，使托盤帶動(dòng)磨頭正反旋轉(zhuǎn)，完成了磨頭的裝卸過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種能夠自動(dòng)裝卸塑料機(jī)上磨頭的設(shè)備，由減速機(jī)箱(2)、導(dǎo)軌(1)和托盤(3)組成，其技術(shù)特征是向前推動(dòng)位于導(dǎo)軌(1)上的減速機(jī)箱(2)，固定托盤(3)和磨頭(4)，開(kāi)動(dòng)減速機(jī)箱(2)電源，使托盤(3)帶動(dòng)磨頭(4)旋轉(zhuǎn)，向后推動(dòng)減速機(jī)箱(2)，分離磨頭(4)和塑料機(jī)的料管(5)，更換磨頭(4)內(nèi)的篩網(wǎng)，然后再向前推動(dòng)托盤(3)和磨頭(4)，開(kāi)動(dòng)減速機(jī)箱(2)，安裝磨頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的自動(dòng)裝卸磨頭機(jī)，其特征是減速機(jī)箱由電動(dòng)機(jī)和減速器組成。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的自動(dòng)裝卸磨頭機(jī)，其特征是托盤和磨頭采用三點(diǎn)固定裝置。
全文摘要
塑料再生顆粒機(jī)在生產(chǎn)中裝卸磨頭一直缺少有效的操作設(shè)備，同時(shí)磨頭具有重量大、溫度高和因需更換磨頭內(nèi)篩網(wǎng)而裝卸頻繁等特點(diǎn)，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)效率。自動(dòng)裝卸磨頭機(jī)采用減速器帶動(dòng)托盤和磨頭共同旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)裝卸磨頭。本發(fā)明不僅解決了人工裝卸磨頭的種種難題，而且減少了人力資源，大大提高了生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)沒(méi)有自動(dòng)裝卸磨頭設(shè)備的空缺。
文檔編號(hào)B23P19/04GK1923448SQ200510096998
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者趙立朝 申請(qǐng)人:趙立朝