專利名稱：金屬管接頭的連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬管接頭連接方法，尤其是異材質(zhì)金屬管接頭的連接方法。
背景技術(shù)：
目前，公知的兩種不同材質(zhì)金屬管的連接均采用法蘭盤加螺栓的方法連接，這種連接方法存在諸多不足。一是法蘭盤尺寸較大，不僅占用空間較大，而且消耗材料較多；再者，在某些應(yīng)用場合，如空分設(shè)備的管路，往往要承受高達(dá)60公斤的內(nèi)壓，工作溫度為-190°～30°，而且兩種金屬的線膨脹系數(shù)相差較大，法蘭盤連接的可靠性低；第三，在某些場合空間狹小，使連接的過程操作困難。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種異材質(zhì)金屬管接頭的連接方法，可以較好地解決兩種不同材質(zhì)金屬管的連接問題，可使接頭的結(jié)構(gòu)尺寸大為縮小，而且連接的可靠性高，操作簡便。
本發(fā)明的技術(shù)方案是先將較硬金屬管2的管壁徑向一定距離預(yù)制一異型凸柱臺(tái)，凸柱臺(tái)頭部可為帶有一定角度的尖劈，并有若干個(gè)止動(dòng)凹槽7，凸柱臺(tái)中部為軸向環(huán)形槽，凸柱臺(tái)底部為徑向環(huán)形槽；較軟金屬管1的管壁徑向一定距離預(yù)制一凹柱臺(tái)；將預(yù)制好的較硬金屬管2和較軟金屬管1放入模具中，在壓力機(jī)壓力的作用下，較軟金屬管1產(chǎn)生塑性變形流入較硬金屬管2中的環(huán)形槽及止動(dòng)凹槽7，從而實(shí)現(xiàn)較軟金屬管1與較硬金屬管2緊密連接。
為了減小壓力或使塑性變形更加容易，也可將預(yù)制好的較軟金屬管1加熱到100～800℃，然后放入模具中完成連接。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，由于對(duì)兩種不同材質(zhì)金屬管的連接采用摩擦焊接工藝，或者采用異型凸柱臺(tái)在模具中擠壓連接，其連接處與金屬管外徑相等或略大，所以占用空間??；接頭的連接強(qiáng)度可達(dá)到兩種金屬中較弱一種金屬材料的屈服強(qiáng)度，承受內(nèi)壓可達(dá)到80公斤水壓或60公斤氣壓；制造工藝簡便，且可靠性高。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1-較軟金屬管，2-較硬金屬管，7-凹槽具體實(shí)施方式
參照附圖，先將較硬金屬管2的管壁徑向一定距離預(yù)制一異型凸柱臺(tái)，凸柱臺(tái)頭部可為帶有一定角度的尖劈，并有兩個(gè)對(duì)稱的凹槽7用來止動(dòng)，凸柱臺(tái)中部為軸向環(huán)形槽，凸柱臺(tái)底部為徑向環(huán)形槽；較軟金屬管1的管壁徑向一定距離預(yù)制一凹柱臺(tái)；將預(yù)制好的較硬金屬管2和較軟金屬管1放入模具中，在壓力機(jī)壓力的作用下，較軟金屬管1產(chǎn)生塑性變形流入較硬金屬管2中的環(huán)形槽及止動(dòng)凹槽7，從而實(shí)現(xiàn)較軟金屬管1與較硬金屬管2緊密連接。
為了減小壓力或使塑性變形更加容易，也可將預(yù)制好的較軟金屬管1加熱到100～800℃，然后放入模具中完成連接。
權(quán)利要求
1.一種異材質(zhì)金屬管接頭的連接方法，其特征在于先將較硬金屬管(2)的管壁徑向一定距離預(yù)制一異型凸柱臺(tái)，凸柱臺(tái)頭部可為帶有一定角度的尖劈，并有若干個(gè)止動(dòng)凹槽(7)，凸柱臺(tái)中部為軸向環(huán)形槽，凸柱臺(tái)底部為徑向環(huán)形槽；較軟金屬管(1)的管壁徑向一定距離預(yù)制一凹柱臺(tái)；將預(yù)制好的較硬金屬管(2)和較軟金屬管(1)放入模具中，在壓力機(jī)壓力的作用下，較軟金屬管(1)產(chǎn)生塑性變形流入較硬金屬管(2)中的環(huán)形槽及止動(dòng)凹槽(7)，從而實(shí)現(xiàn)較軟金屬管(1)與較硬金屬管(2)緊密連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異材質(zhì)金屬管接頭的連接方法，其特征在于為了減小壓力或使塑性變形更加容易，也可將預(yù)制好的較軟金屬管(1)加熱到100～800℃，然后放入模具中完成連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種異材質(zhì)金屬管的連接方法，可以較好地解決兩種不同材質(zhì)金屬管的連接問題。先將較硬金屬管(2)的管壁徑向一定距離預(yù)制一異型凸柱臺(tái)，凸柱臺(tái)頭部有一定角度的尖劈，并有若干個(gè)止動(dòng)凹槽(7)，凸柱臺(tái)中部為軸向環(huán)形槽，凸柱臺(tái)底部為徑向環(huán)形槽；較軟金屬管(1)的管壁徑向一定距離預(yù)制一凹柱臺(tái)；將預(yù)制好的較硬金屬管(2)和較軟金屬管(1)放入模具中，在壓力機(jī)壓力的作用下，較軟金屬管(1)產(chǎn)生塑性變形流入較硬金屬管(2)中的環(huán)形槽及止動(dòng)凹槽(7)，從而實(shí)現(xiàn)較軟金屬管(1)與較硬金屬管(2)緊密連接。本發(fā)明接頭的連接強(qiáng)度可達(dá)到兩種金屬中較弱一種金屬材料的屈服強(qiáng)度，承受內(nèi)壓可達(dá)到80公斤水壓或60公斤氣壓。
文檔編號(hào)B23K20/12GK1768996SQ20051008920
公開日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2003年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月17日
發(fā)明者唐才榮, 李淼泉 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)