專利名稱：鉚接模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具制造領域，尤其是涉及到一種鉚接模具。
背景技術：
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,模具設計與制造技術水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，原有的模具裝配復雜，定位不精確，加工質(zhì)量得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種定位精確、卸料容易、生廣效率聞的柳接|旲具。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種鉚接模具，包括上模架板、下模架板、上模芯，其特征在于上模架板下面設置有上模墊板，上模墊板下面設置有上模芯座，上模芯座上設有上模芯，所述上模芯中心設置有上模導正芯，上模導正芯上設有彈簧，所述上模芯外圍設置有上模卸料板，所述上模卸料板和上模架板間設有彈性件；所述上模導正芯下面配合設置有下模導正芯，所述下模導正芯設置在下模芯內(nèi)，下模芯外圍設置有下模卸料板，下模卸料板和下模架板間設有彈性件，所述下模芯安裝在下模芯座上，下模芯座設置在下模墊板上，下模墊板固定在下模架板上。本實用新型卸料容易、定位精準、生產(chǎn)效率高。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、上模架板，2、上模墊板，3、上模卸料板，4、下模卸料板，5、下模墊板，6、彈性件，7、上模芯座，8、上模導正芯，9、上模芯，10、下模導正芯，11、下模芯，12、下模芯座，13、下模架板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明一種鉚接模具，包括上模架板I、下模架板13、上模芯9，其特征在于上模架板I下面設置有上模墊板2，上模墊板2下面設置有上模芯座7，上模芯座7上設有上模芯9，所述上模芯9中心設置有上模導正芯8，上模導正芯8上設有彈簧，所述上模芯9外圍設置有上模卸料板3，所述上模卸料板3和上模架板I間設有彈性件6 ;所述上模導正芯8下面配合設置有下模導正芯10，所述下模導正芯10設置在下模芯11內(nèi)，下模芯11外圍設置有下模卸料板4，下模卸料板4和下模架板13間設有彈性件6，所述下模芯11安裝在下模芯座12上,下模芯座12設置在下模墊板5上,下模墊板5固定在下模架板13上。具體實施時，先將踏板制件的豎直板件安裝固定在上模導正芯8和下模導正芯10上，液壓機驅(qū)動上模架板I向下移動，上模卸料板3端面和下模卸料板4端面接觸到踏板制件，形成預壓，隨著上模架板I繼續(xù)下移，上模芯9和下模芯11配合完成對踏板制件的鉚接。鉚接完成后，在彈性件6的彈力作用下上模卸料板3下移、下模卸料板4上移， 完成對踏板制件的卸料。
權利要求1.一種鉚接模具，包括上模架板(I)、下模架板(13)、上模芯(9)，其特征在于上模架板(I)下面設置有上模墊板(2 )，上模墊板(2 )下面設置有上模芯座(7 )，上模芯座(7 )上設有上模芯(9)，所述上模芯(9)中心設置有上模導正芯(8)，上模導正芯(8)上設有彈簧，所述上模芯(9)外圍設置有上模卸料板(3)，所述上模卸料板(3)和上模架板(I)間設有彈性件(6);所述上模導正芯(8)下面配合設置有下模導正芯(10)，所述下模導正芯(10)設置在下模芯(11)內(nèi)，下模芯(11)外圍設置有下模卸料板(4 )，下模卸料板(4 )和下模架板(13 )間設有彈性件(6)，所述下模芯(11)安裝在下模芯座(12)上，下模芯座(12)設置在下模墊板(5 )上，下模墊板(5 )固定在下模架板(13 )上。
專利摘要一種鉚接模具，包括上模架板、下模架板、上模芯，上模架板下面設置有上模墊板，上模墊板下面設置有上模芯座，上模芯座上設有上模芯，所述上模芯中心設置有上模導正芯，所述上模芯外圍設置有上模卸料塊，所述上模卸料塊和上模架板間設有彈性件；所述上模導正芯下面配合設置有下模導正芯，上模導正芯上設有彈簧，所述下模導正芯設置在下模芯內(nèi)，下模芯外圍設置有下模卸料板，下模卸料板和下模架板間設有彈性件，所述下模芯安裝在下模芯座上，下模芯座設置在下模墊板上，下模墊板固定在下模架板上。本實用新型卸料容易、定位精準、生產(chǎn)效率高。
文檔編號B21D37/10GK202762828SQ20122028319
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權日2012年6月15日
發(fā)明者陳興其 申請人:靖江三鵬汽車模具制造有限公司