專利名稱:鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)鋼筋彎箍機(jī),特別是數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
在目前,隨著基本建設(shè)事業(yè)的發(fā)展,鋼筋在不同的行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,因此鋼筋加工設(shè)備的生產(chǎn)效率及使用性能就顯得十分重要。鋼筋彎箍機(jī)是一種重要的鋼筋加工機(jī)械,但是背景技術(shù)中的鋼筋彎箍機(jī),由于沒(méi)有設(shè)置彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu),使鋼筋彎曲機(jī)對(duì)所加工鋼筋的適應(yīng)能力很差,由于不能及時(shí)的調(diào)整彎曲軸之間的空隙,使所述彎箍機(jī)的生產(chǎn)效率受到很大的影響。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通過(guò)提供一種鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu)可以很方便的調(diào)整彎曲軸之間的間隙,進(jìn)而解決了上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的在所述的鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu)中,彎曲心軸通過(guò)彎曲心軸螺栓固定于彎曲主軸上,彎曲軸支架固定于彎曲主軸的端部。所述的彎曲主軸上設(shè)置有彎曲軸支架調(diào)整孔。彎曲軸分別穿過(guò)彎曲軸套、彎曲軸調(diào)整塊、彎曲軸支架調(diào)整孔后,以設(shè)置于彎曲軸支架另一側(cè)面的壓緊塊固定于彎曲軸支架上。在所述的彎曲軸調(diào)整塊及彎曲軸支架相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面上,分別設(shè)置有相互嚙合的齒形面。
所述彎曲軸后端的外表面上設(shè)置有螺紋,壓緊塊可以與上述的彎曲軸端部以螺紋連接。
所述的彎曲軸的最大外徑應(yīng)當(dāng)小于所述彎曲軸支架調(diào)整孔的內(nèi)徑,以使所述的彎曲軸可以在進(jìn)行調(diào)整時(shí),在彎曲軸支架調(diào)整孔內(nèi)上下移動(dòng)。
所述的彎曲軸的前端設(shè)置有臺(tái),彎曲軸穿過(guò)所述的軸套后,固定在彎曲軸支架上。所述的彎曲軸套設(shè)置于所述彎曲軸調(diào)整塊另一側(cè)的外表面。
所述彎曲軸調(diào)整塊的另一側(cè)面為平面。
所述彎曲軸調(diào)整塊及彎曲軸支架側(cè)表面上齒形面的齒形結(jié)構(gòu)可以為標(biāo)準(zhǔn)齒形,也可以為非標(biāo)準(zhǔn)齒形。通過(guò)設(shè)置上述齒形結(jié)構(gòu),可以使在對(duì)本實(shí)用新型的使用和調(diào)整中,使彎曲軸通過(guò)彎曲軸調(diào)整塊與彎曲軸支架之間的嚙合齒形結(jié)構(gòu)形成一種相對(duì)固定的位置關(guān)系,保證了彎曲軸與彎曲心軸之間位置的相對(duì)固定。
調(diào)整彎曲軸與彎曲心軸之間的間隙時(shí),可以首先旋轉(zhuǎn)與彎曲軸后端螺紋連接的壓緊塊,使彎曲軸調(diào)整塊與彎曲軸支架之間的齒形結(jié)構(gòu)脫離嚙合狀態(tài),并同時(shí)把握彎曲軸套和彎曲軸壓塊,使彎曲軸在彎曲軸支架調(diào)整孔及彎曲軸調(diào)整塊中間的大孔內(nèi)上下移動(dòng)至所需狀態(tài),然后旋緊壓緊塊,使彎曲軸在彎曲軸支架上的位置固定,同時(shí)使彎曲軸調(diào)整塊與彎曲軸支架上的齒形結(jié)構(gòu)相互嚙合,并固定彎曲軸與彎曲心軸之間的相互位置。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,可以適應(yīng)用于對(duì)不同直徑鋼筋進(jìn)行加工,而且加工尺寸精確。特別是當(dāng)將本實(shí)用新型使用于數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí),可以大大提高彎箍機(jī)的加工效率。
附圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例主視圖的剖視圖;附圖2為附圖1所示實(shí)施例的左視圖。
附圖中,彎曲心軸1、彎曲軸軸套2、彎曲軸調(diào)整塊3、彎曲軸支架齒形面4、壓緊塊5、螺紋6、螺紋孔7、彎曲軸支架調(diào)整孔8、彎曲軸支架9、彎曲主軸10、螺紋孔11、彎曲心軸后段12、彎曲心軸軸套13、彎曲軸調(diào)整塊通孔14、彎曲軸調(diào)整塊齒形面15、彎曲軸16、前端17、后端18。
實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例作具體說(shuō)明。
實(shí)施例如附圖所示,彎曲軸支架9位于彎曲主軸10的上端,并與彎曲主軸為一體。
彎曲心軸1設(shè)置在所述彎曲主軸的下端。彎曲心軸1的前端設(shè)置有臺(tái),彎曲心軸穿過(guò)彎曲心軸軸套13后,以彎曲心軸后段12外表面的螺紋,固定于彎曲主軸上的螺紋孔11內(nèi)。
所述的彎曲軸支架中間設(shè)有彎曲軸支架調(diào)整孔8,其前側(cè)表面設(shè)置有規(guī)則的彎曲軸支架齒形面4。彎曲軸調(diào)整塊3的中部設(shè)置有彎曲軸調(diào)整塊通孔14,其后側(cè)表面上設(shè)置有與所述彎曲軸支架相同的彎曲軸調(diào)整塊齒形面15。彎曲軸支架和彎曲軸調(diào)整塊之間的齒形結(jié)構(gòu)可以相互嚙合。
彎曲軸16的前端17設(shè)置有臺(tái),后端18表面設(shè)置有螺紋6。所述的彎曲軸可以分別依次穿過(guò)彎曲軸軸套2、彎曲軸調(diào)整塊通孔及彎曲軸支架調(diào)整孔后,與設(shè)置于彎曲軸支架后側(cè)表面的壓緊塊5的螺紋孔7以螺紋連接。
權(quán)利要求1.一種鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu),彎曲心軸通過(guò)彎曲心軸螺栓固定于彎曲主軸上,彎曲軸支架固定于彎曲主軸的端部,其特征在于其特征在于所述的彎曲主軸上設(shè)置有彎曲軸支架調(diào)整孔;彎曲軸分別穿過(guò)彎曲軸套、彎曲軸調(diào)整塊、彎曲軸支架調(diào)整孔后,以設(shè)置于彎曲軸支架另一側(cè)面的壓緊塊固定于彎曲軸支架上;在所述的彎曲軸調(diào)整塊及彎曲軸支架相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面上,分別設(shè)置有相互嚙合的齒形面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于所述的彎曲軸后端的外表面上設(shè)置有螺紋,壓緊塊可以與上述的彎曲軸后端以螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于所述的彎曲軸的最大外徑應(yīng)當(dāng)小于所述彎曲軸支架調(diào)整孔的內(nèi)徑,其前端設(shè)置有臺(tái),彎曲軸穿過(guò)所述的軸套上后,固定在彎曲軸支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于所述的彎曲軸套設(shè)置于所述彎曲軸調(diào)整塊另一側(cè)的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于所述彎曲軸調(diào)整塊的另一側(cè)面為平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于所述彎曲軸調(diào)整塊及彎曲軸支架側(cè)表面上齒形面的齒形結(jié)構(gòu)可以為標(biāo)準(zhǔn)齒形,也可以為非標(biāo)準(zhǔn)齒形。
專利摘要鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu)涉及一種對(duì)鋼筋彎箍機(jī),特別是數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎曲軸的調(diào)整機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。在所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)中,彎曲心軸通過(guò)彎曲心軸螺栓固定于彎曲主軸上,彎曲軸支架固定于彎曲主軸的端部。所述的彎曲主軸上設(shè)置有彎曲軸支架調(diào)整孔。彎曲軸分別穿過(guò)彎曲軸套、彎曲軸調(diào)整塊、彎曲軸支架調(diào)整孔后,以設(shè)置于彎曲軸支架另一側(cè)面的壓緊塊固定于彎曲軸支架上。在所述的彎曲軸調(diào)整塊及彎曲軸支架相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面上,分別設(shè)置有相互嚙合的齒形面。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,可以適應(yīng)用于對(duì)不同直徑鋼筋進(jìn)行加工,而且加工尺寸精確。特別是當(dāng)將本實(shí)用新型使用于數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí),可以大大提高彎箍機(jī)的加工效率。
文檔編號(hào)B21F1/00GK2759636SQ200420085639
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者陳振東 申請(qǐng)人:天津市建科機(jī)械制造有限公司