專利名稱:一種大直徑管道支撐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大直徑管道支撐。它包括設(shè)于管道內(nèi)的側(cè)壁連接板、調(diào)節(jié)支撐桿、側(cè)壁連接螺栓、中心連接螺栓以及中心連接板,側(cè)壁連接板固定于管道內(nèi)壁上,中心連接板位于管道截面中心,側(cè)壁連接板、調(diào)節(jié)支撐桿兩端以及中心連接板上分別開(kāi)設(shè)有連接孔,調(diào)節(jié)支撐桿一端通過(guò)連接孔和側(cè)壁連接螺栓與側(cè)壁連接板相連,且其另一端通過(guò)連接孔和中心連接螺栓與中心連接板相連。本實(shí)用新型提出的支撐不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,而且在材料的重復(fù)實(shí)用、人工安裝拆除上降低了綜合成本,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率和施工總體進(jìn)度,既滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,又降低成本、縮短工期。
【專利說(shuō)明】
一種大直徑管道支撐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及大直徑管道防護(hù)領(lǐng)域,具體是涉及一種大直徑管道支撐。【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)建筑的大型化發(fā)展,工業(yè)企業(yè)對(duì)環(huán)保型、 集約型要求更加擴(kuò)大,促進(jìn)了企業(yè)追求大而全、環(huán)保放在首位等思想得到應(yīng)用,促進(jìn)了建筑業(yè)的繁榮與發(fā)展;管道作為工業(yè)企業(yè)一項(xiàng)重要環(huán)保路由將得到很好的應(yīng)用。大直徑管道的顯著特點(diǎn)是直徑大、板薄、制作后變形嚴(yán)重等,需在管道內(nèi)部加設(shè)支撐,一般支撐全部焊接在管道內(nèi)壁,安裝后重新割除,造成臨時(shí)措施用料的浪費(fèi)嚴(yán)重,為保證在極少投資的情況下充分利用支撐,特對(duì)大直徑管道設(shè)置支撐;目前,有關(guān)大直徑管道支撐在國(guó)家專利檢索中未顯示,但有相關(guān)類似文獻(xiàn)。如中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局1991年2月13日發(fā)布的支撐裝置,專利號(hào)為CN2071224U,它是由長(zhǎng)、短弦桿及弦桿之間的連接撐構(gòu)成的單元節(jié)立體框架,通過(guò)弦桿兩端的連接結(jié)構(gòu)裝配而成。弦桿兩端之間及連接撐、連接板、連接結(jié)構(gòu)上開(kāi)有連接孔,還可組裝成梁式、門式、橋式吊車、打粧架、鉆井架及多種結(jié)構(gòu)形式。此專利只針對(duì)土木工程類型中的支撐架,不等同于我們大支撐管道支撐?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種大直徑管道支撐。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種大直徑管道支撐,包括設(shè)于管道內(nèi)的側(cè)壁連接板、調(diào)節(jié)支撐桿、側(cè)壁連接螺栓、中心連接螺栓以及中心連接板,所述側(cè)壁連接板固定于管道內(nèi)壁上,所述中心連接板位于管道截面中心,所述側(cè)壁連接板、調(diào)節(jié)支撐桿兩端以及中心連接板上分別開(kāi)設(shè)有連接孔,所述調(diào)節(jié)支撐桿一端通過(guò)連接孔和側(cè)壁連接螺栓與側(cè)壁連接板相連,且其另一端通過(guò)連接孔和中心連接螺栓與中心連接板相連。
[0005]優(yōu)選的,所述側(cè)壁連接板通過(guò)點(diǎn)焊固定于管道內(nèi)壁上,所述側(cè)壁連接板為厚度 16mm的鋼板所制。
[0006]優(yōu)選的,所述中心連接板為六邊形結(jié)構(gòu),所述中心連接板厚度20_的鋼板所制。
[0007]優(yōu)選的,所述連接孔為腰形孔。
[0008]優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)支撐桿的數(shù)量和中心連接板上連接孔的數(shù)量均為8個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:
[0010]本實(shí)用新型提出的支撐不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,而且在材料的重復(fù)實(shí)用、人工安裝拆除上降低了綜合成本,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率和施工總體進(jìn)度,既滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,又降低成本、縮短工期。【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為支撐的安裝示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0012]為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步說(shuō)明。[〇〇13]如圖1所示,一種大直徑管道支撐,包括設(shè)于管道內(nèi)的側(cè)壁連接板1、調(diào)節(jié)支撐桿2、 側(cè)壁連接螺栓3、中心連接螺栓4以及中心連接板5,所述側(cè)壁連接板1固定于管道內(nèi)壁上,所述中心連接板5位于管道截面中心,所述側(cè)壁連接板1、調(diào)節(jié)支撐桿2兩端以及中心連接板5 上分別開(kāi)設(shè)有連接孔,所述調(diào)節(jié)支撐桿2—端通過(guò)連接孔和側(cè)壁連接螺栓3與側(cè)壁連接板1 相連,且其另一端通過(guò)連接孔和中心連接螺栓4與中心連接板5相連。[〇〇14]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述側(cè)壁連接板1通過(guò)點(diǎn)焊固定于管道內(nèi)壁上,所述側(cè)壁連接板1為厚度16mm的鋼板所制,所述中心連接板5為六邊形結(jié)構(gòu),所述中心連接板5厚度 20mm的鋼板所制,所述連接孔為腰形孔,所述調(diào)節(jié)支撐桿2的數(shù)量和中心連接板5上連接孔的數(shù)量均為8個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型提出了一種大直徑管道支撐。當(dāng)大直徑管道6卷制完成后,在大直徑管道6內(nèi)壁等距離點(diǎn)焊上側(cè)壁連接板1,數(shù)量分別為8塊,調(diào)節(jié)支撐桿2通過(guò)側(cè)壁連接螺栓3、中心連接螺栓4將大直徑管道6內(nèi)的中心連接板5與側(cè)壁連接板1連接起來(lái),起到穩(wěn)定的作用。 調(diào)節(jié)支撐桿2兩端的腰型孔起到伸縮調(diào)節(jié)作用,以保證大直徑管道6的圓度。本支撐應(yīng)用在工廠制作大直徑管道時(shí)的加固、校圓等;在實(shí)施過(guò)程中只要調(diào)整連接螺栓即可,既節(jié)省了吊車的臺(tái)班費(fèi),支撐材料可重復(fù)使用,又保證了除塵管道的整體質(zhì)量和進(jìn)度,提高了施工效率。
[0016]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大直徑管道支撐,其特征在于,包括設(shè)于管道內(nèi)的側(cè)壁連接板(I)、調(diào)節(jié)支撐桿(2)、側(cè)壁連接螺栓(3)、中心連接螺栓(4)以及中心連接板(5),所述側(cè)壁連接板(I)固定于管道內(nèi)壁上,所述中心連接板(5)位于管道截面中心,所述側(cè)壁連接板(1)、調(diào)節(jié)支撐桿(2)兩端以及中心連接板(5)上分別開(kāi)設(shè)有連接孔,所述調(diào)節(jié)支撐桿(2)—端通過(guò)連接孔和側(cè)壁連接螺栓(3)與側(cè)壁連接板(I)相連,且其另一端通過(guò)連接孔和中心連接螺栓(4)與中心連接板(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑管道支撐,其特征在于,所述側(cè)壁連接板(I)通過(guò)點(diǎn)焊固定于管道內(nèi)壁上,所述側(cè)壁連接板(I)為厚度16_的鋼板所制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑管道支撐,其特征在于,所述中心連接板(5)為六邊形結(jié)構(gòu),所述中心連接板(5)厚度20mm的鋼板所制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑管道支撐,其特征在于,所述連接孔為腰形孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑管道支撐,其特征在于,所述調(diào)節(jié)支撐桿(2)的數(shù)量和中心連接板(5)上連接孔的數(shù)量均為8個(gè)。
【文檔編號(hào)】B21C37/06GK205701894SQ201620309660
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】孔炯, 周金龍, 金仁才, 胡德帥
【申請(qǐng)人】中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司