專(zhuān)利名稱(chēng):一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種坐墊底板模具，尤其涉及一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具，包括有下模具本體、凸臺(tái)、上模具本體和圓柱體，下模具本體上設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)小環(huán)形凹槽，上方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)橫向凹槽連接，下方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)橫向凹槽連接，橫向凹槽的兩端都延伸到凸臺(tái)的外部，左側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)豎向凹槽連接，右側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)豎向凹槽連接。本實(shí)用新型提供一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具，采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式，利用沖壓設(shè)備，能夠?qū)⒉牧弦淮螞_壓成形。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種坐墊底板模具，尤其涉及一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具(mtl jfO，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱(chēng)號(hào)。
[0003]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之
O
[0004]坐墊底板屬于電動(dòng)車(chē)零件，而現(xiàn)在還沒(méi)有一種專(zhuān)用于加工電動(dòng)車(chē)坐墊底板的模具，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問(wèn)題:
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)在還沒(méi)有一種專(zhuān)用于加工電動(dòng)車(chē)坐墊底板的模具，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具。
[0007](2)技術(shù)方案:
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具，包括有下模具本體、凸臺(tái)、上模具本體和圓柱體，下模具本體上設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)小環(huán)形凹槽，上方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)橫向凹槽連接，下方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)橫向凹槽連接，橫向凹槽的兩端都延伸到凸臺(tái)的外部，左側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)豎向凹槽連接，右側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)豎向凹槽連接，豎向凹槽的兩端都延伸到凸臺(tái)的外部，下模具本體的中部設(shè)置有大環(huán)形凹槽，大環(huán)形凹槽的兩端連接有連接凹槽，兩端的連接凹槽分別與左右兩側(cè)的豎向凹槽連接，上模具本體上設(shè)置有大凹槽，大凹槽的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)圓柱體。
[0009]工作原理:下模具本體上設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)小環(huán)形凹槽，上方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)橫向凹槽連接，下方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)橫向凹槽連接，橫向凹槽的兩端都延伸到凸臺(tái)的外部，左側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)豎向凹槽連接，右側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽通過(guò)豎向凹槽連接，豎向凹槽的兩端都延伸到凸臺(tái)的外部，下模具本體的中部設(shè)置有大環(huán)形凹槽，大環(huán)形凹槽的兩端連接有連接凹槽，兩端的連接凹槽分別與左右兩側(cè)的豎向凹槽連接，上模具本體上設(shè)置有大凹槽，大凹槽的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)圓柱體。工作時(shí)，將材料放置到下模具本體上，使用沖壓設(shè)備，使上模具本重合下模具本體，通過(guò)上模具本和下模具本體的擠壓使材料一次成型。
[0010](3)有益效果:
[0011]本實(shí)用新型提供一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具，采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式，利用沖壓設(shè)備，能夠?qū)⒉牧弦淮螞_壓成形，實(shí)現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn)，提高了工作效率，加快了工作的進(jìn)度，沖壓成形的坐墊底板具有超高的支撐強(qiáng)度，質(zhì)量過(guò)關(guān)、安全可
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【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型產(chǎn)品的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型下模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型下模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型上模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型上模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的標(biāo)記為:1-下模具本體，2-凸臺(tái)，3-小環(huán)形凹槽，4-橫向凹槽，5-豎向凹槽，6-大環(huán)形凹槽，7-連接凹槽，8-上模具本體，9-大凹槽，I O-圓柱體。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021 ] 一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具，如圖1-6所示，包括有下模具本體1、凸臺(tái)2、上模具本體8和圓柱體10，下模具本體I上設(shè)置有凸臺(tái)2，凸臺(tái)2的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)小環(huán)形凹槽3，上方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽3通過(guò)橫向凹槽4連接，下方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽3通過(guò)橫向凹槽4連接，橫向凹槽4的兩端都延伸到凸臺(tái)2的外部，左側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽3通過(guò)豎向凹槽5連接，右側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽3通過(guò)豎向凹槽5連接，豎向凹槽5的兩端都延伸到凸臺(tái)2的外部，下模具本體I的中部設(shè)置有大環(huán)形凹槽6，大環(huán)形凹槽6的兩端連接有連接凹槽7，兩端的連接凹槽7分別與左右兩側(cè)的豎向凹槽5連接，上模具本體8上設(shè)置有大凹槽9，大凹槽9的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)圓柱體10。
[0022]工作原理:下模具本體I上設(shè)置有凸臺(tái)2，凸臺(tái)2的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)小環(huán)形凹槽3，上方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽3通過(guò)橫向凹槽4連接，下方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽3通過(guò)橫向凹槽4連接，橫向凹槽4的兩端都延伸到凸臺(tái)2的外部，左側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽3通過(guò)豎向凹槽5連接，右側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽3通過(guò)豎向凹槽5連接，豎向凹槽5的兩端都延伸到凸臺(tái)2的外部，下模具本體I的中部設(shè)置有大環(huán)形凹槽6，大環(huán)形凹槽6的兩端連接有連接凹槽7，兩端的連接凹槽7分別與左右兩側(cè)的豎向凹槽5連接，上模具本體8上設(shè)置有大凹槽9，大凹槽9的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)圓柱體10。工作時(shí)，將材料放置到下模具本體I上，使用沖壓設(shè)備，使上模具本重合下模具本體I，通過(guò)上模具本和下模具本體I的擠壓使材料一次成型。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超高強(qiáng)度坐墊底板模具，其特征在于，包括有下模具本體(I)、凸臺(tái)(2)、上模具本體(8)和圓柱體(10)，下模具本體(I)上設(shè)置有凸臺(tái)(2)，凸臺(tái)(2)的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)小環(huán)形凹槽(3)，上方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽(3)通過(guò)橫向凹槽(4)連接，下方的兩個(gè)小環(huán)形凹槽(3)通過(guò)橫向凹槽(4)連接，橫向凹槽(4)的兩端都延伸到凸臺(tái)(2)的外部，左側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽(3)通過(guò)豎向凹槽(5)連接，右側(cè)兩個(gè)小環(huán)形凹槽(3)通過(guò)豎向凹槽(5)連接，豎向凹槽(5)的兩端都延伸到凸臺(tái)(2)的外部，下模具本體(I)的中部設(shè)置有大環(huán)形凹槽(6)，大環(huán)形凹槽(6)的兩端連接有連接凹槽(7)，兩端的連接凹槽(7)分別與左右兩側(cè)的豎向凹槽(5)連接，上模具本體(8)上設(shè)置有大凹槽(9)，大凹槽(9)的四個(gè)角都設(shè)置有一個(gè)圓柱體(10)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205702087SQ201620308662
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】丁黎明
【申請(qǐng)人】丁黎明