專利名稱:具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置，包括左、右支撐座、左、右步進電機、左、右電機底座、U形翻轉架以及夾具，所述左、右步進電機分別固定在所述左、右電機底座上，所述左、右電機底座分別固定在所述左、右支撐座上，所述左、右步進電機的輸出端分別連接有左、右傳動軸，所述左、右傳動軸分別通過軸承座支撐在所述左、有支撐座的上部，所述左、右傳動軸分別通過左、右法蘭盤與所述U形翻轉架的兩端連接，所述U形翻轉架上設有夾板，所述夾板通過緊固螺栓固定在所述U形翻轉架上。U形翻轉架的形狀與待焊接的板框式壓濾機的形狀相同，在焊接時，能夠進行360°焊接，從而保證了焊接質量，提高了焊接速度。
【專利說明】具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于污水處理領域，尤其涉及具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置。
【背景技術】
[0002]為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求，并對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。板框式壓濾機，是很成熟的脫水設備，在歐美污泥脫水項目上應用很多。壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，具有操作簡單，濾餅含固率高，適用性強等優(yōu)點。目前在焊接板框式壓濾機時，都采用人工手動焊接的方式，由于板框式壓濾機的體積都很大，在焊接后需要進行翻轉，現有技術中，一般都采用天車吊起再翻轉，此種方式費時費力，需要用到天車，造價成本較高。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于克服上述技術的不足，而提供具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置，提高焊接效率，保證焊接質量。
[0004]本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案:一種具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置，其特征在于:包括左、右支撐座、左、右步進電機、左、右電機底座、U形翻轉架以及夾具，所述左、右步進電機分別固定在所述左、右電機底座上，所述左、右電機底座分別固定在所述左、右支撐座上，所述左、右步進電機的輸出端分別連接有左、右傳動軸，所述左、右傳動軸分別通過軸承座支撐在所述左、有支撐座的上部，所述左、右傳動軸分別通過左、右法蘭盤與所述U形翻轉架的兩端連接，所述U形翻轉架上設有夾板，所述夾板通過緊固螺栓固定在所述U形翻轉架上。U形翻轉架的形狀與待焊接的板框式壓濾機的形狀相同，在焊接時，現將板框式壓濾機每個部分固定在U形翻轉架上，通過夾具固定，當焊接完一個面后，啟動兩個步進電機，兩個步進電機通過一個同步器保持轉動角度同步，轉動一定角度后，再進行焊接，同樣的方式，能夠進行360°焊接，從而保證了焊接質量，提高了焊接速度。
[0005]優(yōu)選地，所述夾具包括L形支板、調節(jié)桿以及壓緊桿，所述調節(jié)桿的一端與所述L形支板連接，所述調節(jié)桿的另一端設有螺紋套，所述壓緊桿上設有與所述螺紋套配合的螺紋，所述壓緊桿的頂部設有轉動桿。獨特的夾具結構能夠將板框每個部件都緊密的固定在U形翻轉架上，保證每個板框都能夠緊密的固定，便于焊接。
[0006]優(yōu)選地，所述U形翻轉架上設有限位柱。限位柱能夠將板框限制在規(guī)定的位置，提高焊接精度。
[0007]優(yōu)選地，所述U形翻轉架為鋁合金結構框架。采用鋁合金結構框架，能夠減輕U形翻轉架的整體重量，便于翻轉，采用框架式的結構也便于穿過框架的內部對板框進行焊接。
[0008]優(yōu)選地，所述壓緊桿的底部設有壓緊頭。防止對板框產生劃痕。
[0009]優(yōu)選地，所述U形翻轉架上表面設有緩沖層。
[0010]優(yōu)選地，所述軸承座上設有定位螺栓。
[0011]有益效果:U形翻轉架的形狀與待焊接的板框式壓濾機的形狀相同，在焊接時，現將板框式壓濾機每個部分固定在U形翻轉架上，通過夾具固定，當焊接完一個面后，啟動兩個步進電機，兩個步進電機通過一個同步器保持轉動角度同步，轉動一定角度后，再進行焊接，同樣的方式，能夠進行360 °焊接，從而保證了焊接質量，提高了焊接速度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2時圖1中A-A處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖所示，一種具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置，包括左、右支撐座1、2、左、右步進電機3、4、左、右電機底座5、6、U形翻轉架7以及夾具8，所述左、右步進電機分別固定在所述左、右電機底座上，所述左、右電機底座分別固定在所述左、右支撐座上，所述左、右步進電機的輸出端分別連接有左、右傳動軸9、10，所述左、右傳動軸分別通過軸承座11支撐在所述左、有支撐座的上部，所述左、右傳動軸分別通過左、右法蘭盤12、13與所述U形翻轉架的兩端連接，所述U形翻轉架上設有夾板14，所述夾板通過緊固螺栓15固定在所述U形翻轉架上。U形翻轉架的形狀與待焊接的板框式壓濾機的形狀相同，在焊接時，現將板框式壓濾機每個部分固定在U形翻轉架上，通過夾具固定，當焊接完一個面后，啟動兩個步進電機，兩個步進電機通過一個同步器保持轉動角度同步，轉動一定角度后，再進行焊接，同樣的方式，能夠進行360°焊接，從而保證了焊接質量，提高了焊接速度。所述夾具包括L形支板16、調節(jié)桿17以及壓緊桿18，所述調節(jié)桿的一端與所述L形支板連接，所述調節(jié)桿的另一端設有螺紋套，所述壓緊桿上設有與所述螺紋套配合的螺紋，所述壓緊桿的頂部設有轉動桿。獨特的夾具結構能夠將板框每個部件都緊密的固定在U形翻轉架上，保證每個板框都能夠緊密的固定，便于焊接。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述U形翻轉架上設有限位柱19。限位柱能夠將板框限制在規(guī)定的位置，提高焊接精度。所述U形翻轉架為鋁合金結構框架。采用鋁合金結構框架，能夠減輕U形翻轉架的整體重量，便于翻轉，采用框架式的結構也便于穿過框架的內部對板框進行焊接。所述壓緊桿的底部設有壓緊頭20。防止對板框產生劃痕。所述U形翻轉架上表面設有緩沖層。所述軸承座上設有定位螺栓21。當兩個電機停止轉動時，將定位螺栓向下按入，這樣就能夠鎖緊兩個傳動軸。
[0016]U形翻轉架的形狀與待焊接的板框式壓濾機的形狀相同，在焊接時，現將板框式壓濾機每個部分固定在U形翻轉架上，通過夾具固定，當焊接完一個面后，啟動兩個步進電機，兩個步進電機通過一個同步器保持轉動角度同步，轉動一定角度后，再進行焊接，同樣的方式，能夠進行360 °焊接，從而保證了焊接質量，提高了焊接速度。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置，其特征在于:包括左、右支撐座、左、右步進電機、左、右電機底座、U形翻轉架以及夾具，所述左、右步進電機分別固定在所述左、右電機底座上，所述左、右電機底座分別固定在所述左、右支撐座上，所述左、右步進電機的輸出端分別連接有左、右傳動軸，所述左、右傳動軸分別通過軸承座支撐在所述左、有支撐座的上部，所述左、右傳動軸分別通過左、右法蘭盤與所述U形翻轉架的兩端連接，所述U形翻轉架上設有夾板，所述夾板通過緊固螺栓固定在所述U形翻轉架上； 所述夾具包括L形支板、調節(jié)桿以及壓緊桿，所述調節(jié)桿的一端與所述L形支板連接，所述調節(jié)桿的另一端設有螺紋套，所述壓緊桿上設有與所述螺紋套配合的螺紋，所述壓緊桿的頂部設有轉動桿。2.根據權利要求1所述的具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置，其特征在于:所述U形翻轉架上設有限位柱。3.根據權利要求1所述的具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置，其特征在于:所述U形翻轉架為鋁合金結構框架。4.根據權利要求1所述的具有傳動桿的板框式壓濾機箱體焊接裝置，其特征在于:所述壓緊桿的底部設有壓緊頭。
【文檔編號】B23K37-04GK204277293SQ201420667472
【發(fā)明者】柳超 [申請人]柳超