專利名稱：軋機(jī)的換輥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋機(jī)的換輥設(shè)備。
現(xiàn)有的四輥型軋機(jī)中的換輥設(shè)備的外形如

圖11所示。圖11示出了現(xiàn)有的所謂三輥式換輥裝置的原理。如該圖所示，一個(gè)由裝有軸承座的一個(gè)上工作輥1和一個(gè)下工作輥2組成的工作輥組件3由上、下支承輥4和5支承。上、下支承輥4和5以及工作輥組件3裝在一個(gè)滑板導(dǎo)架6上，而滑板導(dǎo)架6由一對軌道7以可以裝入軋機(jī)8的一個(gè)工作側(cè)并從該工作側(cè)卸下的方式支承。軋機(jī)8的地面與下工作輥2所處的位置一樣高。在位于軋機(jī)8的工作側(cè)的地下部分中，形成一個(gè)溝槽狀的空間，用于移動(dòng)滑板導(dǎo)架6和下支承輥5。
為了更換上工作輥1和下工作輥2，在下支承輥5和工作輥組件3被一起裝在軋機(jī)8中的滑板導(dǎo)架6上時(shí)，拆去或抬起上支承輥4。另外，滑板導(dǎo)架6由用于相對于軋機(jī)8移動(dòng)滑板導(dǎo)架6并將其移入軋機(jī)中的驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)拖出到工作側(cè)上。在拖出位置上，由起重機(jī)或類似設(shè)備拆下并移走位于下支承輥5上的工作輥組件3。然后，將一個(gè)替換用的新工作輥組件或經(jīng)修復(fù)的工作輥組件3放置在下支承輥5上，并將滑板導(dǎo)架6拉入軋機(jī)8中。
在三輥式換輥裝置中，工作側(cè)上的地下溝槽的寬度(即，沿板材通過方向的寬度)幾乎等于軋機(jī)8的寬度。因此，可以在一個(gè)狹窄的空間中更換工作輥組件3，而無需加大溝槽和軋機(jī)8之間的空間。然而，每當(dāng)要更換上工作輥1和下工作輥2時(shí)，都需要由滑板導(dǎo)架6將下支承輥5拖出軋機(jī)8之外。此外，需要采用起重機(jī)或類似設(shè)備來更換工作輥組件3，因此需要很長的換輥時(shí)間。
在這些情況下，已經(jīng)采用如圖12所示的所謂轉(zhuǎn)盤式換輥裝置或如圖13所示的所謂側(cè)移式換輥裝置。圖12示出了轉(zhuǎn)盤式換輥裝置的原理，而圖13則示出了側(cè)移式換輥裝置的原理。與圖11中所示軋機(jī)8相同的部件用同樣的標(biāo)號(hào)標(biāo)出，并且省略了重復(fù)的說明。
如圖12所示，具有一個(gè)裝于其上并且可以沿箭頭A的方向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤11的移動(dòng)架14被設(shè)置在軋機(jī)8的工作側(cè)上。在位于轉(zhuǎn)盤11上的旋轉(zhuǎn)中心的兩側(cè)的位置上，成兩條平行線地設(shè)置用于工作輥組件3的返回軌道12、13。工作輥組件3可以從一個(gè)返回軌道上運(yùn)送至軋機(jī)8中，或從軋機(jī)8運(yùn)送到一個(gè)返回軌道中。
由轉(zhuǎn)盤式換輥裝置更換上工作輥1和下工作輥2的操作是以下述方式執(zhí)行的將磨損的舊工作輥組件3拖出軋機(jī)8，并送到轉(zhuǎn)盤11上的一個(gè)已經(jīng)停在與工作輥組件3同軸的位置上的返回軌道(軌道12)上。從由箭頭B所指的工作側(cè)將一個(gè)新的或經(jīng)修復(fù)的工作輥組件3a送至另一個(gè)返回軌道13上。在這種狀態(tài)下，使轉(zhuǎn)盤11水平旋轉(zhuǎn)180度，以便交換返回軌道12和13的位置。然后，將返回軌道13上的新的或修復(fù)的工作輥組件3a被拉入軋機(jī)8。同時(shí)，返回軌道12上的舊工作輥組件3從箭頭B所指的工作側(cè)取出。通過沿箭頭A所示的方向移動(dòng)其上安裝有轉(zhuǎn)盤11的移動(dòng)架14以露出在軋機(jī)8和移動(dòng)架14之間的空間內(nèi)的用于更換下支承輥5的返回平臺(tái)(未示出)并用一個(gè)新的下支承輥5代替舊的下支承輥5，可更換下支承輥5。利用轉(zhuǎn)盤式換輥裝置，可通過操作轉(zhuǎn)盤11而迅速地更換工作輥。
如圖13所示，側(cè)移式換輥裝置具有多個(gè)(以兩個(gè)為例進(jìn)行說明)設(shè)置在軋機(jī)8的工作側(cè)上的側(cè)移臺(tái)16和17，其設(shè)置方式為，使之可以平行于板材通過方向地移動(dòng)。根據(jù)側(cè)移式換輥裝置，上工作輥1和下工作輥2的更換是按下述方式進(jìn)行的使側(cè)移臺(tái)之一，即側(cè)移臺(tái)16停在一個(gè)面對軋機(jī)8的工作輥組件3的位置上，并使一個(gè)磨損的舊工作輥組件3退回到側(cè)移臺(tái)16上。在鄰近側(cè)移臺(tái)16的側(cè)移臺(tái)17上放置一個(gè)新的或修復(fù)的工作輥組件3a。使側(cè)移臺(tái)16從位于軋機(jī)8前方的位置離開，然后使側(cè)移臺(tái)17移動(dòng)到位于軋機(jī)8前方的位置上并停在該處。在這種狀態(tài)下，將側(cè)移臺(tái)17上的新的或修復(fù)的工作輥組件3a拉入軋機(jī)8，同時(shí)將側(cè)移臺(tái)16上的舊工作輥組件3取出到工作側(cè)。下支承輥5的更換如下所述地進(jìn)行在側(cè)移臺(tái)16和17的移動(dòng)路徑下方形成一個(gè)溝槽狀基礎(chǔ)。在溝槽狀基礎(chǔ)中設(shè)置一個(gè)用于更換下支承輥5的工作臺(tái)(未示出)。使側(cè)移臺(tái)16、17從面向軋機(jī)8的位置上離開，并更換下支承輥5。采用側(cè)移式換輥裝置，可以與轉(zhuǎn)盤式換輥裝置類似地通過移動(dòng)側(cè)移臺(tái)16、17而迅速地更換工作輥。
采用轉(zhuǎn)盤式換輥裝置，可以通過操作轉(zhuǎn)盤11而迅速地更換工作輥。然而，轉(zhuǎn)盤11和移動(dòng)架14的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，并且所述基礎(chǔ)需要專門的設(shè)計(jì)，從而增加了設(shè)備成本。采用側(cè)移式換輥裝置，可通過移動(dòng)操作側(cè)移臺(tái)16、17而迅速地更換工作輥。然而，需要考慮到在更換支承輥時(shí)退出側(cè)移臺(tái)16、17的側(cè)移臺(tái)移動(dòng)空間。這也要求有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝置，因而增加了設(shè)備成本。
另外，與三輥式換輥裝置相比，轉(zhuǎn)盤式換輥裝置和側(cè)移式換輥裝置能夠更迅速地更換工作輥。因此，需要將現(xiàn)有的三輥式換輥裝置改造成轉(zhuǎn)盤式或側(cè)移式換輥裝置。然而，這需要顯著地加大基礎(chǔ)的尺寸或安裝一個(gè)復(fù)雜的裝置。因此，現(xiàn)有三輥式換輥裝置的改造需要龐大的人力、繁重的勞動(dòng)和成本，并且施工困難。
鑒于上述情況作出了本發(fā)明。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種軋機(jī)的換輥設(shè)備，它能夠在不采用復(fù)雜的裝置的情況下迅速更換工作輥。本發(fā)明的一個(gè)具體的目的是提供一種軋機(jī)的換輥設(shè)備，該設(shè)備可以不需要對現(xiàn)有的三輥式換輥裝置的設(shè)施進(jìn)行顯著改造地進(jìn)行安裝。
本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供了一種軋機(jī)的換輥設(shè)備，它包括一個(gè)設(shè)置在軋機(jī)工作側(cè)的前表面上的拖出軌道，它用于拖出工作輥組件；一個(gè)沿與拖出軌道相交的方向延伸的換輥軌道；以及用于沿?fù)Q輥軌道在轉(zhuǎn)送方向上移動(dòng)工作輥組件的轉(zhuǎn)送/驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作輥組件已經(jīng)被沿著拖出軌道拖出到拖出軌道與換輥軌道的相交處。
根據(jù)這個(gè)方面，可以僅在轉(zhuǎn)送方向上容易地移動(dòng)拖出的工作輥組件，而無需提供一個(gè)轉(zhuǎn)盤或移動(dòng)一個(gè)承載工作輥組件的工作臺(tái)。因而，一個(gè)簡單的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)便可以更換工作輥組件。也就是說，不用采用復(fù)雜的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)就可以容易地使舊工作輥組件被一個(gè)新的工作輥組件所替換，從而可迅速地更換工作輥。此外，無需為了設(shè)置轉(zhuǎn)盤或工作臺(tái)自身的移動(dòng)而準(zhǔn)備寬大的安裝空間，并且不必進(jìn)行復(fù)雜的基礎(chǔ)工作。因此，本發(fā)明的換輥設(shè)備可以在無需對現(xiàn)有軋制設(shè)備，特別是三輥式換輥裝置進(jìn)行顯著改進(jìn)的情況下安裝。
在本發(fā)明的第一方面，拖出軌道和換輥軌道可以按下述方式設(shè)置，即，使它們相交于同一平面上，并且至少換輥軌道可設(shè)有一個(gè)用于可動(dòng)地支承工作輥組件的支承部件。因此，可利用簡單的結(jié)構(gòu)快速地實(shí)施換輥工作。
此外，在本發(fā)明的第一方面中，拖出軌道和換輥軌道可以按下述方式設(shè)置，即，使它們相交于垂直的不同平面上，并且拖出軌道在拖出軌道和換輥軌道的平面方向上的交點(diǎn)處的部位可由一個(gè)移動(dòng)小車構(gòu)成，所述小車支承工作輥組件并且由轉(zhuǎn)送/驅(qū)動(dòng)裝置沿?fù)Q輥軌道運(yùn)動(dòng)。因此，工作輥組件可通過移動(dòng)小車的運(yùn)動(dòng)而在轉(zhuǎn)送方向上運(yùn)動(dòng)，從而可利用簡單的結(jié)構(gòu)快速地進(jìn)行換輥工作。
本發(fā)明的第二個(gè)方面提供了一種軋機(jī)的換輥設(shè)備，它包括一個(gè)設(shè)置在軋機(jī)工作側(cè)的前表面上的拖出軌道，它用于拖出工作輥組件；一個(gè)可沿上、下方向運(yùn)動(dòng)并且沿著與拖出軌道相交的方向延伸的換輥軌道；抬升/下降驅(qū)動(dòng)裝置，它用于在拖出工作輥組件時(shí)降下移動(dòng)軌道并在沿拖出軌道將工作輥組件拖出到拖出軌道和換輥軌道的交點(diǎn)之后升高換輥軌道；以及轉(zhuǎn)送/驅(qū)動(dòng)裝置，它用于當(dāng)已經(jīng)將工作輥組件拖出到拖出軌道和換輥軌道的交點(diǎn)并且換輥軌道已經(jīng)被升起時(shí)，在轉(zhuǎn)送方向上沿?fù)Q輥軌道移動(dòng)工作輥組件。
根據(jù)該方案，可以僅簡單地沿轉(zhuǎn)送方向移動(dòng)被拖出的工作輥組件，而無需設(shè)置支承工作輥組件的轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)送輥道。因而，一個(gè)簡單的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)就允許更換工作輥組件。也就是說，舊的工作輥組件可以很容易地被新的工作輥組件替換，而無需使用復(fù)雜的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，從而可迅速地更換工作輥。
在本發(fā)明的第一或第二方面中，軋機(jī)可設(shè)有一個(gè)用于支承下工作輥的下支承輥，一個(gè)用于拖出下支承輥的溝槽狀基礎(chǔ)可設(shè)置在軋機(jī)工作側(cè)的前表面上，其寬度與軋機(jī)的寬度基本對應(yīng)，一個(gè)工作臺(tái)部件可拆出地設(shè)置在基礎(chǔ)中，并且換輥設(shè)備可安裝在該工作臺(tái)部件上。因此，通過拆出所述工作臺(tái)部件，也可以迅速、方便地更換下支承輥。
沿拖出下支承輥的方向可移動(dòng)地支承所述工作臺(tái)部件，并且可以設(shè)置用于移動(dòng)工作臺(tái)部件的移動(dòng)裝置。因此，可以快速地拆走工作臺(tái)部件，并且可以更加容易地更換下支承輥。另外，可設(shè)置用于拖出下支承輥的下支承輥拖出/驅(qū)動(dòng)裝置，并且下支承輥拖出/驅(qū)動(dòng)裝置可作為移動(dòng)裝置被應(yīng)用。因此，工作臺(tái)部件可連同下支承輥地被退回，并且可以更容易地更換下支承輥。
通過下面僅作為舉例給出、因而對本發(fā)明不起限制作用的詳細(xì)說明及參考附圖，可更加充分地理解本發(fā)明，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備的側(cè)視圖；圖2是沿圖1中的Ⅱ-Ⅱ線截取的剖視圖；圖3是沿圖1中的Ⅲ-Ⅲ線截取的剖視圖；圖4是沿圖1中的Ⅳ-Ⅳ線截取的剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備的側(cè)視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備的側(cè)視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備的平面圖；圖8是沿圖7中的Ⅷ-Ⅷ線截取的剖視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備的平面圖；圖10是沿圖9中的Ⅹ-Ⅹ線截取的剖視圖；圖11是一個(gè)現(xiàn)有換輥裝置的原理圖；圖12是一個(gè)現(xiàn)有換輥裝置的原理圖；以及圖13是一個(gè)現(xiàn)有換輥裝置的原理圖。
現(xiàn)在參考附圖地描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的軋機(jī)換輥設(shè)備，但應(yīng)當(dāng)注意，本發(fā)明并不局限于此。本發(fā)明的換輥設(shè)備是一項(xiàng)可以容易地應(yīng)用于一個(gè)新建設(shè)備同時(shí)也可特別容易地應(yīng)用于改造圖11所示的現(xiàn)有三輥式換輥裝置的技術(shù)。
圖1表示根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備的側(cè)視圖。圖2表示沿圖1中的Ⅱ-Ⅱ線截取的剖視圖。圖3為沿圖1中的Ⅲ-Ⅲ線剖分時(shí)得到的視圖，示出了換輥開始時(shí)的狀態(tài)。圖4為沿圖1中的Ⅳ-Ⅳ線剖分時(shí)得到的視圖，示出了完成換輥時(shí)的狀態(tài)。
如圖中所示，溝槽狀基礎(chǔ)23以面對輥軸22的方式形成于軋機(jī)21的工作側(cè)上。溝槽狀基礎(chǔ)23的寬度與軋機(jī)21的寬度基本相同，并且在溝槽狀基礎(chǔ)23中設(shè)有垂直于軋制線地延伸的臺(tái)階23a。將溝槽狀基礎(chǔ)23的寬度設(shè)定成幾乎與圖11中所示的現(xiàn)有三輥式換輥裝置中用于更換下支承輥的基礎(chǔ)的寬度相同。在溝槽狀基礎(chǔ)23中，工作輥更換臺(tái)(換輥臺(tái))24由作為支承面的臺(tái)階23a平穩(wěn)的支承。在換輥臺(tái)24上，將安置一個(gè)由配備有軸承座25a、25b的一個(gè)上工作輥25和一個(gè)下工作輥26組成的工作輥組件27。圖1示出了工作輥組件27已經(jīng)被拖出并且被支承在換輥臺(tái)24上的狀態(tài)。雖然未示出，但軋機(jī)21設(shè)有與現(xiàn)有技術(shù)相同的上、下支承輥。
在驅(qū)動(dòng)側(cè)上的下軸承座26a的端部設(shè)有一個(gè)吊鉤28。該吊鉤28被可脫開地固定到一個(gè)設(shè)在軋機(jī)21上的軋輥拖出桿29的端部上。使軋輥拖出桿29伸出或縮回，從而將工作輥組件27推出(拖出)到換輥臺(tái)24上，或者相反，將其拉入軋機(jī)21。在工作輥組件27的下軸承座26a驅(qū)動(dòng)側(cè)的兩側(cè)設(shè)有一對拖出/拖入輪盤(拖出輪盤)30，所述輪盤沿軋輥軸向旋轉(zhuǎn)。另外，在下軸承座26a的兩側(cè)設(shè)有一對轉(zhuǎn)送輪盤31，其與拖出輪盤30相鄰，并且在略高于拖出輪盤30的位置上沿垂直于軋輥軸線方向的橫向轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，在工作輥組件27的下軸承座26a工作側(cè)的兩側(cè)設(shè)有一對拖出輪盤30和一對轉(zhuǎn)送輪盤31。
在換輥臺(tái)24的上表面上與設(shè)置在軋機(jī)21中的工作輥拖入軌道32成一直線地固定布置一對平行的拖出軌道33。拖出輪盤30在拖出軌道33上滾動(dòng)。轉(zhuǎn)送輪盤31設(shè)置在使轉(zhuǎn)送輪盤31可沿轉(zhuǎn)送方向運(yùn)動(dòng)但不與拖出軌道33干涉的高度上。
在換輥臺(tái)24的上表面上設(shè)有一對包括可向上和向下運(yùn)動(dòng)的換輥軌道的換輥軌道34。換輥軌道34在預(yù)定的位置處與下軸承座26a的轉(zhuǎn)送輪盤31形成可分離的接觸。換輥軌道34相對于拖出軌道33成直角地設(shè)置，并且可穿過換輥臺(tái)24的上表面上的孔35并經(jīng)過拖出軌道33地向上和向下運(yùn)動(dòng)。在換輥臺(tái)24的上表面上及在溝槽狀基礎(chǔ)23的上表面上設(shè)有作為換輥軌道的固定換輥軌道34a、34b。固定換輥軌道34a、34b在換輥軌道34已經(jīng)被抬高預(yù)定距離的高度上與換輥軌道34對齊?？上蛏?、向下運(yùn)動(dòng)的換輥軌道34通過形成于換輥臺(tái)24的上表面上的孔35升高，與軸承座26a的轉(zhuǎn)送輪盤31接觸，并且進(jìn)一步地將工作輥組件27向上推到拖出輪盤30已經(jīng)離開拖出軌道33的高度上。在換輥軌道34已推起工作輥組件27的高度上，換輥軌道34與固定換輥軌道34a、34b對齊。兩個(gè)換輥軌道34分別固定到一個(gè)L-形梁36上。在換輥臺(tái)24內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)液壓缸37，它們作為驅(qū)動(dòng)L-形梁36以將其升起或降落的起升/下降驅(qū)動(dòng)裝置。在L-形梁36的水平部分上，設(shè)有一個(gè)可沿?fù)Q輥軌道34運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)塊38，并且移動(dòng)塊38適于沿?fù)Q輥軌道34上升和下降。移動(dòng)塊38在其上升位置處被裝配在一個(gè)新的或舊的工作輥組件27的軸承座26a上。
在換輥臺(tái)24的上表面上，將用于升高和下降移動(dòng)塊38的孔39設(shè)置在一個(gè)位于拖出軌道33之外的側(cè)向范圍內(nèi)。移動(dòng)塊38可借助四個(gè)滾輪在L-形梁36的水平部分上運(yùn)動(dòng)。在移動(dòng)塊38的一個(gè)側(cè)面上固定一個(gè)水平突出并在其中形成一個(gè)孔的閘缸推桿頭40。在換輥臺(tái)24的內(nèi)側(cè)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著平行于L-形梁36延伸并與L形梁36對應(yīng)的螺紋軸41。在螺紋軸41的端部固定有鏈輪42。一根鏈條43被環(huán)繞在鏈輪42之間，并且使一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪44與鏈條43嚙合(參見圖1)。驅(qū)動(dòng)鏈輪44由一個(gè)電動(dòng)機(jī)50驅(qū)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)50通過驅(qū)動(dòng)鏈輪44、鏈條43和鏈輪42可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)螺紋軸41。
將螺母45擰到各螺紋軸41上，并且與各螺母45成一體地設(shè)置一個(gè)垂直銷46。垂直銷46被插入閘缸推桿頭40的孔，以便只限制垂直方向上的運(yùn)動(dòng)。也就是說，電動(dòng)機(jī)50的正、反驅(qū)動(dòng)使螺紋軸41旋轉(zhuǎn)，從而螺母45沿螺紋軸41運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)塊38經(jīng)由垂直銷46和閘缸推桿頭40同步移動(dòng)，并在L-形梁36上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)塊38的運(yùn)動(dòng)使通過軸承座26a裝配到移動(dòng)塊38上的工作輥組件27在轉(zhuǎn)送方向上沿?fù)Q輥軌道34和固定換輥軌道34a、34b運(yùn)動(dòng)。L-形梁36適于與換輥軌道34一起上升和下降，而垂直銷46保持插入狀態(tài)，不從閘缸推桿頭40的孔中脫出。
或者，不必將移動(dòng)塊38設(shè)置在L-形梁36上，而是可以以在垂直方向上固定不動(dòng)、僅可沿著換輥軌道34的方向運(yùn)動(dòng)的方式設(shè)置在換輥臺(tái)24上。在這種情況下，垂直銷46和移動(dòng)塊38(閘缸推桿頭40)處于固定狀態(tài)，并且在準(zhǔn)備拖出工作輥組件27時(shí)，使移動(dòng)塊38位于一個(gè)預(yù)定位置上。在不與拖出輪盤30干涉的位置上設(shè)置一個(gè)凹口或類似結(jié)構(gòu)。
在下支承輥的一個(gè)軸承座(未示出)上，設(shè)有用于拖出下支承輥的拖出/驅(qū)動(dòng)裝置47。
在上述實(shí)施例中，用于抬起和降下?lián)Q輥軌道34的驅(qū)動(dòng)是采用液壓缸37實(shí)現(xiàn)的，但也可采用其它驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)施。此外，在這個(gè)實(shí)施例中，作為移動(dòng)/驅(qū)動(dòng)裝置的移動(dòng)塊38是經(jīng)由電動(dòng)機(jī)50、驅(qū)動(dòng)鏈輪44、鏈條43、鏈輪42、螺紋軸41、螺母45、垂直銷46和閘缸推桿頭40而運(yùn)動(dòng)的。然而，也可將其它驅(qū)動(dòng)裝置用作轉(zhuǎn)送/驅(qū)動(dòng)裝置。
下面將描述采用前述換輥設(shè)備進(jìn)行的對工作輥的更換。在圖3中，參考標(biāo)號(hào)27表示一個(gè)具有軸承座25a、26a的舊工作輥組件，它被從軋機(jī)21拖出到換輥臺(tái)24上。參考標(biāo)號(hào)27a表示一個(gè)裝配有軸承座25a、26a的新的或經(jīng)修復(fù)的工作輥組件。在將舊工作輥組件27拖出到換輥臺(tái)24上的同時(shí)或之前，將新的工作輥組件27a放置在換輥臺(tái)24上的固定換輥軌道34a、34b上。使移動(dòng)塊38進(jìn)入一個(gè)跨接位于被拖出的工作輥組件27的軸承座26a和相鄰放置的新工作輥組件27a的軸承座26a之間的間隙的位置上。驅(qū)動(dòng)液壓缸37以使其延伸，從而通過梁36將可向上、向下移動(dòng)的軌道34和移動(dòng)塊38抬升到預(yù)定高度上。與這個(gè)抬升操作相應(yīng)地，將移動(dòng)塊38裝入位于舊工作輥組件27一側(cè)的軸承座26a和新工作輥組件27a之一上的軸承座26a之間的間隙中。此外，轉(zhuǎn)送輪盤31跨在換輥軌道34上，從而將工作輥組件27、27a抬高，并且將拖出輪盤30抬高到與拖出軌道33分開的高度(圖3的狀態(tài))。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)50，以經(jīng)由驅(qū)動(dòng)鏈輪44、鏈條43和鏈輪42同步地旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺紋軸41，由此使移動(dòng)塊38沿圖3中向左的方向運(yùn)動(dòng)。結(jié)果，使舊的和新的工作輥組件27和27a向左移動(dòng)。使新工作輥組件27a停下，與軋機(jī)21的輥軸22的位置對齊。然后，使液壓缸37退回，以便通過梁36降下可向上、向下移動(dòng)的換輥軌道34和移動(dòng)塊38。與這個(gè)下降操作相對應(yīng)地，新工作輥組件27a的拖出輪盤30跨在拖出軌道33上，并且移動(dòng)塊38離開舊的和新的工作輥組件27和27a的軸承座26a(圖4所示的狀態(tài))。在這一狀態(tài)中，新工作輥組件27a被從位于換輥臺(tái)24上的位置拖入軋機(jī)21中，而舊工作輥組件27被拖出到工作側(cè)。通過這一過程就完成了換輥工作。當(dāng)準(zhǔn)備更換軋機(jī)21的下支承輥時(shí)，由一個(gè)起重機(jī)或類似裝置沿與軋機(jī)21分離的方向移動(dòng)換輥臺(tái)24。因此，在軋機(jī)21的工作側(cè)產(chǎn)生一個(gè)面對下支承輥的開放空間，并且利用該開放空間進(jìn)行下支承輥的更換。
采用前述換輥設(shè)備，可以方便地僅在轉(zhuǎn)送方向上移動(dòng)被拖出的工作輥組件，而無需設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)盤或移動(dòng)一個(gè)支承工作輥組件的工作臺(tái)。因而，一個(gè)簡單的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)即可允許更換工作輥組件。也就是說，可方便地用一個(gè)新的工作輥組件更換舊的工作輥組件，而無需采用一個(gè)復(fù)雜的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，從而可迅速地更換工作輥。此外，無需為了設(shè)置轉(zhuǎn)盤或?yàn)榱艘苿?dòng)工作臺(tái)本身而預(yù)備很寬的安裝區(qū)域，并且無需復(fù)雜的基礎(chǔ)工作。因此，可以無需對現(xiàn)有的軋制設(shè)備，特別是如圖11所示的三輥式換輥裝置的設(shè)施作重大改造地安裝本發(fā)明的換輥設(shè)備。
下面將參考圖5說明根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的換輥設(shè)備，圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的換輥設(shè)備的側(cè)視圖。與圖1至4中的部件相同的部件采用同樣的標(biāo)號(hào)標(biāo)出，并且將省略重復(fù)的說明。
如圖所示，將一個(gè)滑動(dòng)材料51放置在溝槽狀基礎(chǔ)23的臺(tái)階23a上。換輥臺(tái)24以可通過滑動(dòng)材料51沿臺(tái)階23a的縱向(圖5中的左右方向)滑動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)布置。換輥臺(tái)24設(shè)有一個(gè)連接部件52，該部件與用于拖出下支承輥的拖出/驅(qū)動(dòng)裝置47相連。
采用根據(jù)第二個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備，以與第一個(gè)實(shí)施例相同的方式更換工作輥組件。當(dāng)在完成換輥之后通過驅(qū)動(dòng)拖出/驅(qū)動(dòng)裝置47而拖出下支承輥時(shí)，靜止的換輥臺(tái)24通過連接部件52和滑動(dòng)部件51以聯(lián)動(dòng)的方式沿溝槽狀基礎(chǔ)23的臺(tái)階23a在拖出方向上退回。因此，也可以非常容易且迅速地實(shí)現(xiàn)下支承輥的換輥工作。
下面參考圖6說明根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的換輥設(shè)備，圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的換輥設(shè)備的側(cè)視圖。與圖1至5所示設(shè)備中的部件相同的部件用相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)出，并且將省略重復(fù)性說明。
如圖所示，在溝槽狀基礎(chǔ)23的臺(tái)階23a上放置一個(gè)滑動(dòng)材料51。換輥臺(tái)24以可通過滑動(dòng)材料51沿臺(tái)階23a的縱向(圖6中的左右方向)滑動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)布置。換輥臺(tái)24設(shè)有專用的退回驅(qū)動(dòng)裝置53。換輥臺(tái)24可借助退回驅(qū)動(dòng)裝置53移離軋機(jī)21。
采用根據(jù)第三個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備，以與第一個(gè)實(shí)施例相同的方式更換工作輥組件。在完成換輥之后，通過同步驅(qū)動(dòng)拖出/驅(qū)動(dòng)裝置47和退回驅(qū)動(dòng)裝置53而拖出下支承輥。同時(shí)，通過滑動(dòng)材料51以聯(lián)動(dòng)的方式沿溝槽狀基礎(chǔ)23的臺(tái)階23a按拖出方向退回靜止的換輥臺(tái)24。由此可以注意到，換輥臺(tái)24可大體上以聯(lián)動(dòng)的方式退回到下支承輥。因此，可以非常容易和迅速地進(jìn)行下支承輥的換輥工作。此外，當(dāng)為了進(jìn)行其它的維修工作而需要將退回的換輥臺(tái)24升起時(shí)，可單獨(dú)地快速退回靜止的換輥臺(tái)24。
下面參考圖7和圖8說明根據(jù)本發(fā)明第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的換輥設(shè)備。圖7表示根據(jù)本發(fā)明第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的換輥設(shè)備的平面圖。圖8表示沿圖7中的ⅢⅤ-ⅢⅤ線截取的剖視圖。與圖1至4中所示的部件相同的部件用同樣的標(biāo)號(hào)標(biāo)出，并且將省略重復(fù)性說明。
根據(jù)第四個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備在換輥軌道的結(jié)構(gòu)上與第一個(gè)實(shí)施例的不同。如圖所示，換輥軌道61與拖出軌道33成直角地設(shè)置在換輥臺(tái)24的上表面上。換輥軌道61以連續(xù)延伸并與拖出軌道33相交的方式設(shè)置。在換輥軌道61上，設(shè)有多個(gè)作為支承部件并且位于和拖出軌道33一樣高的高度上的輥件62。
采用根據(jù)第四個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備，由拖出輪盤30沿拖出軌道33拖出工作輥組件。當(dāng)拖出輪盤30到達(dá)拖出軌道33和換輥軌道61的交叉處時(shí)，拖出輪盤30跨在換輥軌道61的輥件62上。當(dāng)工作輥組件在這種狀態(tài)下由轉(zhuǎn)送/驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)按沿著換輥軌道61的方向移動(dòng)時(shí)，拖出輪盤30相應(yīng)于輥件62的滾動(dòng)沿?fù)Q輥軌道61運(yùn)動(dòng)。因此，可以沿轉(zhuǎn)送方向移動(dòng)工作輥組件，而無需升起或降下?lián)Q輥軌道61或者為軸承座設(shè)置轉(zhuǎn)送輪盤。因此，可由簡單的結(jié)構(gòu)迅速地進(jìn)行換輥工作。
作為用于按沿著換輥軌道61的方向驅(qū)動(dòng)工作輥組件的驅(qū)動(dòng)裝置，只要需要，可采用任何已知的裝置。還可以發(fā)現(xiàn)，拖出輪盤30已經(jīng)被置于換輥軌道61的輥件62上，并且按沿著換輥軌道61的方向自動(dòng)地移動(dòng)工作輥組件?；蛘?，可以將輥件設(shè)置在拖出軌道33上，可以省略拖出輪盤30，并且可借助輥件的滾動(dòng)拖出并轉(zhuǎn)送工作輥組件。
下面將參考附圖9和10說明根據(jù)本發(fā)明第五個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的換輥設(shè)備。圖9表示根據(jù)本發(fā)明第五個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的換輥設(shè)備的平面圖。圖10是沿圖9中的Ⅹ-Ⅹ線截取的剖視圖。與圖1至4中所示設(shè)備的部件相同的部件用同樣的標(biāo)號(hào)標(biāo)出，并且將省略重復(fù)性說明。
根據(jù)第五個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備與第一個(gè)實(shí)施例相比在換輥軌道的結(jié)構(gòu)上有所不同。如圖所示，與拖出軌道33正交的槽71形成于換輥臺(tái)24的上表面上。在槽71下面的換輥臺(tái)24中，設(shè)有一個(gè)沿槽71延伸的軌道72。在軌道72上并在槽71與拖出軌道33沿平面方向的相交處(圖中示出了四個(gè)相交處)，由滾輪73可移動(dòng)地支承作為移動(dòng)小車的小車74。小車74的上表面與拖出軌道33的高度相同(共面)。也就是說，換輥軌道由軌道72和小車74組成，并且拖出軌道33在拖出軌道33與換輥軌道沿平面方向相交的交點(diǎn)處的部分包括所述小車74。小車74由驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)同步地移動(dòng)。
采用根據(jù)第五個(gè)實(shí)施例的換輥設(shè)備，由拖出輪盤30沿拖出軌道33拖出工作輥組件。當(dāng)拖出輪盤30到達(dá)拖出軌道33和換輥軌道的相交處時(shí)，拖出輪盤30騎在小車74上。當(dāng)小車74在這種狀態(tài)下由轉(zhuǎn)送/驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)同步地沿軌道72移動(dòng)時(shí)，使工作輥組件沿轉(zhuǎn)送方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拖出輪盤30位于小車74上。因此，可借助小車74的運(yùn)動(dòng)沿轉(zhuǎn)送方向移動(dòng)工作輥組件，而無需升起或降下?lián)Q輥軌道，或?yàn)檩S承座設(shè)置轉(zhuǎn)送輪盤。因此，可采用簡單的結(jié)構(gòu)迅速地實(shí)施換輥工作。
雖然已經(jīng)以前述方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不僅限于此，而是可按多種其它方式進(jìn)行改變。這些改變不應(yīng)被認(rèn)為是脫離了本發(fā)明的主旨和范圍，并且所有這些對于本領(lǐng)域人員而言是顯而易見的改變都包括在所附的權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1．一種軋機(jī)的換輥設(shè)備，包括一個(gè)設(shè)置在軋機(jī)工作側(cè)的前表面上的拖出軌道，它用于拖出一個(gè)工作輥組件；一個(gè)在與拖出軌道相交的方向上延伸的換輥軌道；以及用于在沿著轉(zhuǎn)送軌道的轉(zhuǎn)送方向上移動(dòng)工作輥組件的轉(zhuǎn)送/驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作輥組件已經(jīng)被沿著拖出軌道拖出到拖出軌道和換輥軌道的相交處。
2．如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)的換輥設(shè)備，其特征為，拖出軌道和換輥軌道以相交于同一平面上的方式設(shè)置，并且至少換輥軌道設(shè)有一個(gè)用于可動(dòng)地支承工作輥組件的支承件。
3．如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)的換輥設(shè)備，其特征為，拖出軌道和換輥軌道以相交于垂直的不同平面上的方式設(shè)置，并且拖出軌道在拖出軌道和換輥軌道沿平面方向的相交處的一個(gè)區(qū)域中包括一個(gè)移動(dòng)小車，該小車支承所述工作輥組件并由轉(zhuǎn)送/驅(qū)動(dòng)裝置沿?fù)Q輥軌道移動(dòng)。
4．一種軋機(jī)的換輥設(shè)備，包括一個(gè)設(shè)置在軋機(jī)工作側(cè)的前表面上的拖出軌道，它用于拖出一個(gè)工作輥組件；一個(gè)可向上和向下運(yùn)動(dòng)并沿著與拖出軌道相交的方向延伸的換輥軌道；抬升/下降驅(qū)動(dòng)裝置，用于在拖出工作輥組件時(shí)降下?lián)Q輥軌道，并在沿拖出軌道將工作輥組件拖出到拖出軌道與換輥軌道的相交處之后升高換輥軌道；以及轉(zhuǎn)送/驅(qū)動(dòng)裝置，用于當(dāng)工作輥組件已經(jīng)被拖出到拖出軌道和換輥軌道的相交處并且已經(jīng)升高換輥軌道時(shí)，在轉(zhuǎn)送方向上沿?fù)Q輥軌道移動(dòng)工作輥組件。
5．如權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的軋機(jī)的換輥設(shè)備，特征為，軋機(jī)設(shè)有一個(gè)用于支承下工作輥的下支承輥；一個(gè)用于拖出下支承輥的溝槽狀基礎(chǔ)設(shè)置在軋機(jī)工作側(cè)的前表面上，其寬度與軋機(jī)的寬度基本一致；一個(gè)工作臺(tái)部件可分離地設(shè)置在基礎(chǔ)中；并且換輥設(shè)備安裝在工作臺(tái)部件上。
6．如權(quán)利要求5所述的軋機(jī)的換輥設(shè)備，其特征為，沿拖出下支承輥的方向可移動(dòng)地支承工作臺(tái)部件，并且設(shè)有用于移動(dòng)工作臺(tái)部件的移動(dòng)裝置。
7．如權(quán)利要求6所述的軋機(jī)的換輥設(shè)備，其特征為，設(shè)有用于拖出下支承輥的下支承輥拖出/驅(qū)動(dòng)裝置，并且下支承輥的拖出/驅(qū)動(dòng)裝置作為所述移動(dòng)裝置地使用。
全文摘要
在一個(gè)軋機(jī)的換輥設(shè)備中,一個(gè)靜止的換輥臺(tái)設(shè)置在軋機(jī)工作側(cè)的前表面上。在換輥臺(tái)上設(shè)置拖出軌道和可向上、向下運(yùn)動(dòng)的換輥軌道。設(shè)有用于可分離地連接到已經(jīng)被拖出的工作輥組件上的移動(dòng)塊,以便在轉(zhuǎn)送方向上橫移工作輥組件。只有要拖出的工作輥組件可被方便地移動(dòng),并且由一個(gè)新的工作輥組件替換,而無需采用復(fù)雜的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。因此,可迅速地更換工作輥。
文檔編號(hào)B21B31/10GK1297794SQ0013427
公開日2001年6月6日 申請日期2000年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月30日
發(fā)明者荒谷博史, 松島久夫, 山本干朗, 三登良紀(jì) 申請人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社