本實(shí)用新型涉及電路基板，尤其涉及一種可以裁切，裁切后可防止短路的柔性基板以及使用該基板的燈帶。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品中的電路安裝在各種電路基板上，一些特殊場(chǎng)所需要對(duì)基板及其上面的電路進(jìn)行剪裁。比如說LED燈帶，在裝飾產(chǎn)品展柜、店面門頭、超薄燈箱背光源、酒店KTV布景、戶外亮化、家居天花、吊頂玄關(guān)裝飾時(shí)，為了適應(yīng)不同形狀尺寸的照明場(chǎng)所，需要對(duì)LED燈帶進(jìn)行適當(dāng)剪裁。由于LED燈帶使用的柔性基板比較薄，剪裁后產(chǎn)生的拉絲毛刺容易引起短路故障，如對(duì)這些拉絲毛刺進(jìn)行絕緣處理會(huì)影響施工進(jìn)度。故此市場(chǎng)亟需開發(fā)一種可以裁切，裁切后可防止短路的柔性基板以及使用該基板的燈帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提出一種可以裁切，裁切后可防止短路的柔性基板以及使用該基板的燈帶。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是一種可裁切防短路的柔性基板，包括條狀的基板，設(shè)置在該基板上的控制單元、以及多個(gè)并聯(lián)的執(zhí)行單元，其還包括向控制單元和執(zhí)行單元提供電能的正極母線和負(fù)極母線，各執(zhí)行單元通過共用的反饋母線和控制母線與控制單元連接，相鄰的執(zhí)行單元之間設(shè)有裁剪區(qū)，裁剪區(qū)的上方標(biāo)注有裁剪位置圖標(biāo)；所述正極母線和負(fù)極母線呈長條狀，沿基板長軸方向印制在基板的背面，所述控制單元、各執(zhí)行單元、反饋母線和控制母線設(shè)置在基板正面，在基板正面的裁剪區(qū)內(nèi)設(shè)置了向?qū)?yīng)執(zhí)行單元供電的正極母線和負(fù)極母線，基板正面和背面的正極母線上下連通，基板正面和背面的負(fù)極母線上下連通，所述反饋母線和控制母線分別靠基板正面的上邊沿和下邊沿設(shè)置，在裁剪區(qū)內(nèi)反饋母線、控制母線、正極母線、負(fù)極母線在鉛垂方向上相互不重疊。

一種使用可裁切防短路的柔性基板的燈帶，包括條狀的基板，設(shè)置在該基板上的控制單元、以及多個(gè)并聯(lián)的執(zhí)行單元、包裹基板的外殼，其還包括向控制單元和執(zhí)行單元提供電能的正極母線和負(fù)極母線，各執(zhí)行單元通過共用的反饋母線和控制母線與控制單元連接，相鄰的執(zhí)行單元之間設(shè)有裁剪區(qū)，裁剪區(qū)的上方標(biāo)注有裁剪位置圖標(biāo)；所述正極母線和負(fù)極母線呈長條狀，沿基板長軸方向印制在基板的背面，所述控制單元、各執(zhí)行單元、反饋母線和控制母線設(shè)置在基板正面，在基板正面的裁剪區(qū)內(nèi)設(shè)置了向?qū)?yīng)執(zhí)行單元供電的正極母線和負(fù)極母線，基板正面和背面的正極母線上下連通，基板正面和背面的負(fù)極母線上下連通，所述反饋母線和控制母線分別靠基板正面的上邊沿和下邊沿設(shè)置，在裁剪區(qū)內(nèi)反饋母線、控制母線、正極母線、負(fù)極母線在鉛垂方向上相互不重疊；所述控制單元為恒流電路，所述執(zhí)行單元為LED燈組；每個(gè)LED燈組皆包括依次串聯(lián)的電流采樣電阻和若干個(gè)LED燈，其中電流采樣電阻一端接所述正極母線、另一端接反饋母線，反饋母線連接恒流電路反饋采樣電流值，各LED燈組遠(yuǎn)離采樣電阻的一端連接控制母線，控制母線通過降壓扼流電感L1連接恒流電路。

所述燈帶兩端皆設(shè)有正極母線和負(fù)極母線的接口，燈帶一端的接口可以和另一端的接口插接，兩端的接口通過燈帶內(nèi)部的正極母線和負(fù)極母線互聯(lián)。

所述的恒流電路采用降壓型恒流芯片，恒流芯片的電源端連接所述正極母線、該電源端與所述負(fù)極母線之間連接旁路電容，恒流芯片的地端連接所述負(fù)極母線，恒流芯片的開關(guān)端連接所述降壓扼流電感的一端，該降壓扼流電感的另一端接所述控制母線，所述開關(guān)端至電源端之間正向連接二極管，恒流芯片的電流采樣端連接所述反饋母線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求裁剪基板和燈帶，裁剪時(shí)需從裁剪區(qū)整段的裁剪；由于在裁剪區(qū)內(nèi)反饋母線、控制母線和正極、負(fù)極母線在鉛垂方向上相互不重疊，所以剪裁后不會(huì)因?yàn)槊汤z引起基板和燈帶短路，從而提高了電子產(chǎn)品的可靠性和施工的便利性。

附圖說明

圖1為燈帶電路的原理框圖；

圖2為燈帶電路的電路圖；

圖3為燈帶外觀示意圖；

圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中基板裁剪區(qū)正面的放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中基板裁剪區(qū)背面的放大示意圖；

圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中基板正面的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中基板背面的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型揭示了一種可裁切防短路的柔性基板，包括條狀的基板，設(shè)置在該基板上的控制單元、以及多個(gè)并聯(lián)的執(zhí)行單元，其還包括向控制單元和執(zhí)行單元提供電能的正極母線VIN和負(fù)極母線GND，各執(zhí)行單元通過共用的反饋母線COM1和控制母線COM2與控制單元連接，相鄰的執(zhí)行單元之間設(shè)有裁剪區(qū)，裁剪區(qū)的上方標(biāo)注有裁剪位置圖標(biāo)。使用時(shí)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要，截去部分執(zhí)行單元，反饋母線COM1向控制單元反饋有剩余的執(zhí)行單元，控制單元通過控制母線COM2控制剩余的執(zhí)行單元繼續(xù)工作。直流電流經(jīng)過正極母線VIN、剩余的執(zhí)行單元、控制母線COM2、負(fù)極母線GND形成完成的閉合回路。所述正極母線和負(fù)極母線呈長條狀，沿基板長軸方向印制在基板的背面，所述控制單元、各執(zhí)行單元、反饋母線和控制母線設(shè)置在基板正面，在基板正面的裁剪區(qū)內(nèi)設(shè)置了向?qū)?yīng)執(zhí)行單元供電的正極母線和負(fù)極母線，基板正面和背面的正極母線上下連通，基板正面和背面的負(fù)極母線上下連通，所述反饋母線和控制母線分別靠基板正面的上邊沿和下邊沿設(shè)置，在裁剪區(qū)內(nèi)反饋母線、控制母線、正極母線、負(fù)極母線在鉛垂方向上相互不重疊。藉此結(jié)構(gòu)，剪裁后不會(huì)因?yàn)槊汤z引起基板短路，從而提高了電子產(chǎn)品的可靠性和施工的便利性。

本實(shí)用新型還揭示了一種使用可裁切防短路的柔性基板的燈帶，包括條狀的基板，設(shè)置在該基板上的控制單元、以及多個(gè)并聯(lián)的執(zhí)行單元、包裹基板的外殼，其還包括向控制單元和執(zhí)行單元提供電能的正極母線VIN和負(fù)極母線GND，各執(zhí)行單元通過共用的反饋母線和控制母線與控制單元連接，相鄰的執(zhí)行單元之間設(shè)有裁剪區(qū)，裁剪區(qū)的上方標(biāo)注有裁剪位置圖標(biāo)；所述正極母線和負(fù)極母線呈長條狀，沿基板長軸方向印制在基板的背面，所述控制單元、各執(zhí)行單元、反饋母線和控制母線設(shè)置在基板正面，在基板正面的裁剪區(qū)內(nèi)設(shè)置了向?qū)?yīng)執(zhí)行單元供電的正極母線和負(fù)極母線，基板正面和背面的正極母線上下連通，基板正面和背面的負(fù)極母線上下連通，所述反饋母線和控制母線分別靠基板正面的上邊沿和下邊沿設(shè)置，在裁剪區(qū)內(nèi)反饋母線、控制母線、正極母線、負(fù)極母線在鉛垂方向上相互不重疊；所述控制單元為恒流電路，所述執(zhí)行單元為LED燈組；每個(gè)LED燈組皆包括依次串聯(lián)的電流采樣電阻和若干個(gè)LED燈，其中電流采樣電阻一端接所述正極母線、另一端接反饋母線COM1，反饋母線連接恒流電路反饋采樣電流值，各LED燈組遠(yuǎn)離采樣電阻的一端連接控制母線COM2，控制母線通過降壓扼流電感L1連接恒流電路。

參看圖1示出的燈帶電路的原理框圖，正極母線VIN和負(fù)極母線GND連接外部直流恒壓電源，經(jīng)過恒流電路變換后向LED燈組提供恒流電源，以利于在LED燈組數(shù)量增減時(shí)有穩(wěn)定的恒流輸出，使LED燈組發(fā)光均勻。

參看圖2示出的電路圖，每個(gè)LED燈組皆包括依次串聯(lián)的電流采樣電阻和若干個(gè)LED燈。在較佳實(shí)施例中為3個(gè)LED燈串聯(lián)，共10組LED燈組。圖2中電流采樣電阻與LED燈依次串聯(lián)，電流采樣電阻一端接所述正極母線、另一端接反饋母線COM1，反饋母線連接恒流電路反饋采樣電流值，各LED燈組遠(yuǎn)離采樣電阻的一端連接控制母線COM2，控制母線通過降壓扼流電感L1連接恒流電路。

參看圖3示出的燈帶外觀示意圖，每個(gè)LED燈組3聚攏設(shè)置，相鄰LED燈組之間留有便于裁剪的裁剪區(qū)5，所述外殼對(duì)應(yīng)所述裁剪區(qū)的外表面上標(biāo)注有裁剪位置圖標(biāo)；(裁剪位置圖標(biāo)可以是線條、線條框、醒目的顏色也可以是文字)；所述恒流電路通過所述采樣電流值感知接入的LED燈組數(shù)量，向LED燈組提供恒流控制。在較佳實(shí)施例中一組LED燈組的長度為50MM，LED燈組只可整組裁剪，裁剪時(shí)組內(nèi)的采樣電流值也一并裁去，各采樣電流值的并聯(lián)電阻值減小，采樣電流值減小，恒流電路根據(jù)反饋的采樣電流值控制恒流輸出，使LED燈組發(fā)光恒定均勻。

參看圖7，所述正極母線和負(fù)極母線呈長條狀，沿基板長軸方向印制在基板的背面。參看圖6，所述各LED燈組以及連接各LED燈組的反饋母線、控制母線設(shè)置在基板正面。參看圖4，在基板正面的裁剪區(qū)內(nèi)設(shè)置了分別向各LED燈組供電的正極母線VIN以及負(fù)極母線GND，圖4中的圖標(biāo)11處是焊接電流采樣電阻的地方，基板正面和背面的正極母線相互連通，基板正面和背面的負(fù)極母線相互連通，所述反饋母線COM1和控制母線COM2分別靠基板正面的上邊沿和下邊沿設(shè)置，在裁剪區(qū)內(nèi)反饋母線、控制母線和正極、負(fù)極母線在鉛垂方向上相互不重疊。結(jié)合圖5和圖7可以看出，在較佳實(shí)施例中，基板背面的正極母線VIN和負(fù)極母線GND呈現(xiàn)上下兩條，每條都近似長方形，在裁剪區(qū)內(nèi)正極母線VIN和負(fù)極母線GND皆有避讓凹槽，該凹槽可避讓基板正面的反饋母線COM1和控制母線COM2。藉此結(jié)構(gòu)，剪裁后不會(huì)因?yàn)榧舨卯a(chǎn)生的毛刺引起燈帶短路，從而提高了燈帶的可靠性和施工的便利性。

參看圖3，所述LED燈帶兩端皆設(shè)有正極母線VIN和負(fù)極母線GND的接（圖標(biāo)1和圖標(biāo)2），LED燈帶一端的接口可以和另一端的接口插接，兩端的接口通過所述正極母線和負(fù)極母線互聯(lián)。這樣便于將兩個(gè)（或多個(gè)）LED燈帶串聯(lián)插接起來組成更長的光帶。圖標(biāo)3所指為恒流電路安裝區(qū)，圖標(biāo)4所指為LED燈組安裝區(qū)，圖標(biāo)5所指為剪裁區(qū)。

參看圖2，在較佳實(shí)施例中，所述的恒流電路采用降壓型恒流芯片，恒流芯片的電源端（VIN）連接所述正極母線VIN、該電源端與所述負(fù)極母線GND之間連接旁路電容C1，恒流芯片的地端（GND）連接所述負(fù)極母線，恒流芯片的開關(guān)端（SW）連接所述降壓扼流電感L1的一端，該降壓扼流電感的另一端接所述控制母線COM2，開關(guān)端為恒流芯片內(nèi)部功率開關(guān)的漏端，功率開關(guān)導(dǎo)通后控制母線COM2與地GND連接，直流電源與LED燈組形成回路，LED燈組被點(diǎn)亮。所述開關(guān)端至電源端之間正向連接二極管D1，D1為續(xù)流二極管。恒流芯片的電流采樣端（CSN） 連接所述反饋母線。在較佳實(shí)施例中，繪出了10組LED燈組，采樣電阻R1至R10并聯(lián)接在CSN和VIN端之間。

在較佳實(shí)施例中，正極母線VIN和負(fù)極母線GND連接外部的12伏直流電源。所述恒流芯片型號(hào)為PT4115。恒流芯片還有一個(gè)開關(guān)使能端（DIM或稱模擬和PWM 調(diào)光端），該端能控制功率開關(guān)的通斷以及LED燈組的亮度。所述恒流芯片型號(hào)為PT4115。

以上實(shí)施例僅為舉例說明，非起限制作用。任何未脫離本申請(qǐng)精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之中。