本實用新型涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及改進型燈頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的T5燈頭，由于兩銅針之間的距離過小，達不到國家要求的在電壓220V的交流電時，爬電距離和電氣間隙均不得小于2.5mm的基本絕緣安規(guī)標準，這使得在使用燈頭的過程中存在著安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的改進型燈頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或者多個。

本實用新型提供的改進型燈頭，包括外殼、2根銅針，外殼一端設(shè)有端面，另一端設(shè)有內(nèi)腔，銅針具有一體相連的第一柱體、第二柱體，第二柱體的直徑大于第一柱體，第二柱體從端面埋入外殼內(nèi)部并延伸至內(nèi)腔底部，與外殼固定為一體，第一柱體伸出端面外，內(nèi)腔底部設(shè)有隔板，隔板位于2根銅針之間，第二柱體與第一柱體的交接處低于端面。

本實用新型提供的改進型燈頭，通過增加隔板和調(diào)整銅針的第二柱體與端面之間的距離，進而增加爬電距離和電氣間隙，從而使爬電距離和電氣間隙符合安規(guī)標準。

在一些實施方式中，隔板的長度為3.5～4.5mm，寬度為1.0～1.9mm，高度為3.0～4.0mm。作為優(yōu)選的方案是，隔板的長為3.7mm、寬為1.2mm、高為3mm。在滿足增加爬電距離和電氣間隙的同時，還可以更利于生產(chǎn)工藝的操作。

在一些實施方式中，第二柱體與第一柱體的連接處與端面的距離為1～3mm，作為優(yōu)選的方案是，第二柱體與第一柱體的連接處與端面的距離為1.2mm。在滿足增加爬電距離和電氣間隙的同時，還可以更利于生產(chǎn)工藝的操作。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有燈頭剖視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型提供的改進型燈頭的一種實施方式的剖視圖；

圖4為本圖3的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1-4所示，燈頭，包括外殼1、2根銅針2。

外殼1一端設(shè)有端面11、另一端設(shè)有內(nèi)腔12，銅針2具有一體相連的第一柱體21和第二柱體22，第二柱體22從端面11埋入外殼1內(nèi)至內(nèi)腔12底部，與外殼1固定成一體，第一柱體21伸出端面11外，如此可以將銅針2定在外殼1上。

如圖1-2所示，為現(xiàn)有的T5燈頭結(jié)構(gòu)，銅針2的第二柱體22與第一柱體21的交接處與端面11齊平，銅針2之間的距離過小，使得2根銅針2之間在外殼1內(nèi)外部的爬電距離和電氣間隙均過小，不符合基本絕緣安規(guī)爬電距離和電氣間隙在220V交流電時均大于2.5mm的規(guī)定，在使用中存在安全隱患。

如圖3-4所示，為本實用新型提供的改進型燈頭，其中，內(nèi)腔12底部設(shè)有隔板13，隔板13置于外殼1內(nèi)部的2根銅針2之間，如此可以增加2根銅針2之間的爬電距離和電氣間隙，使得爬電距離和電氣間隙均大于2.5mm，解決了原有燈頭中爬電距離和電氣間隙不符合標而存在的安全隱患。

具體的，隔板13的長為3.5～4.5mm，寬度為1.0～1.9mm，高度為3.0～4.0mm，均可以滿足增加爬電距離和電氣間隙的要求，進一步的，作為優(yōu)選的方案，隔板13的規(guī)格可以選擇長為3.7mm、寬為1.2mm、高為3mm，可以更好的方便工藝上的操作。

除此之外，還可以對銅針2第二柱體22埋入外殼1的深度進行調(diào)整，即第二柱體22與第一柱體21的交接處低于端面11，使得外殼1部的2根銅針2間的距離增大，從而增加了爬電距離和電氣間隙。

具體的，第二柱體22與第一柱體21的交接處于端面11的距離為1-3mm，均可以滿足增加爬電距離和電氣間隙的要求，進一步的，作為優(yōu)選的方案，距離可以選擇1.2mm，可以更好的方便工藝上的操作。

以上的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。