玻璃效果盤及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃效果盤及其制作方法，所述玻璃效果盤包括基板和濾色碎片，所述基板包括第一表面、第二表面，所述濾色碎片一體式地融合于所述基板的第一表面；所述玻璃效果盤制作方法包括以下步驟：清洗基板后風(fēng)干，敲碎至少兩種顏色的濾色片得到濾色碎片并清洗混合，風(fēng)干后隨機置于基板，烘烤基板和濾色碎片呈軟化狀態(tài)使得所述基板和濾色碎片融合成一體式，冷卻后即得。本發(fā)明涉及的玻璃效果盤制作工藝簡單、透光性高，效果炫麗多彩，且濾色碎片受高溫照射不易脫落。
【專利說明】玻璃效果盤及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及舞臺燈光行業(yè)，特別是涉及一種玻璃效果盤及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]舞臺燈具上面常常會涉及到燈光的效果，在應(yīng)用中一般會做成多色的背景效果?，F(xiàn)有技術(shù)中的效果盤采用的濾色片是通過膠粘貼到效果盤上，在使用過程中受到燈光照射后，溫度會聚集升高到時濾色片脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種濾色片受到高溫照射后不會脫落的玻璃效果盤及其制作方法。
[0004]一種玻璃效果盤制作方法，包括如下步驟:
[0005]清洗基板后風(fēng)干；
[0006]敲碎至少兩種顏色的濾色片得到濾色碎片并清洗混合，風(fēng)干后隨機置于基板；
[0007]烘烤基板和濾色碎片呈軟化狀態(tài)使得所述基板和濾色碎片融合成一體式，冷卻。
[0008]在其中一些實施例中，所述烘烤包括預(yù)熱、升溫、軟化前、軟化、軟化后、退火六個階段，該六個階段的溫度和時間分別為15?25°C，110?130min、630?650°C，30?50min、780 ?800°C，2 ?5min、815 ?825°C，10 ?15min、550 ?570°C，85 ?100min、500 ?520°C，50 ?70mino
[0009]上述六個階段的溫度和時間更優(yōu)選地分別為18?22°C，115?125min、638?645°C, 33 ?38min、790 ?800°C，2 ?5min、818 ?822°C，10 ?13min、562 ?570°C，88 ?92min、508 ?512°C,58 ?62min。
[0010]在其中一些實施例中，所述六個階段的溫度和時間分別20°C，120min、640°C，35min、795°C，3min、820°C，12min、565°C，90min、510°C，60min。
[0011]在其中一些實施例中，所述的清洗過程中使用的試劑為有機溶劑。
[0012]在其中一些實施例中，所述有機溶劑為酒精。
[0013]在其中一些實施例中，所述濾色碎片的混合按照顏色種類比例，所述比例為等比例。
[0014]一種玻璃效果盤，包括基板和濾色碎片，所述基板包括第一表面、第二表面，所述濾色碎片一體式地融合于所述基板的第一表面。
[0015]在其中一些實施例中，所述基板為圓形，所述基板中間具有孔。
[0016]在其中一些實施例中，所述濾色碎片的顏色種類為至少兩種。
[0017]在其中一些實施例中，所述濾色碎片隨機地融合于所述基板。
[0018]本發(fā)明涉及的玻璃效果盤具有以下有益效果。
[0019]上述玻璃效果盤，所述濾色碎片與所述基板之間通過一體式的連接，透光性高，且濾色碎片受高溫照射不易脫落。[0020]上述基板的圓形設(shè)計，且基板中間具有的孔使得在使用過程中，玻璃效果盤便于固定，甚至圓形孔使得效果盤能夠旋轉(zhuǎn)，效果更佳。
[0021]綜上所述，本發(fā)明涉及的玻璃效果盤透光性好、效果炫麗多彩，濾色碎片受高溫照射不易脫落，且制作工藝簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例平面圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]110、基板；120、濾色碎片。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明進行進一步說明。
[0026]一種玻璃效果盤制作方法，包括如下步驟:參見圖1，選取已經(jīng)裁剪成圓形的基板110，且所述基板110中間具有圓孔，選取品紅、青色、和黃色三種顏色的濾色片，使用酒精清洗基板110和濾色片后風(fēng)干；敲碎濾色片得到濾色碎片120，并用酒精清洗濾色碎片120除去碎末，風(fēng)干，三種顏色的濾色碎片按顏色種類1:1:1的比例混合均勻后，隨機地置于基板110第一表面，且鋪滿基板110第一表面；接著進行烘烤，烘烤基板110和濾色碎片120呈軟化狀態(tài)使得所述基板110和濾色碎片120融合成一體式，烘烤溫度和時間依次為20°C，120min、640 °C，35min、795 °C，3min、820 °C，12min、565 °C，90min、510 °C，60min,冷卻后即得所述玻璃效果盤。
[0027]上述方法制得的玻璃效果盤，參見圖1，包括基板110和濾色碎片120，所述基板采用高硼硅無色透明玻璃，所述基板110為圓形，包括第一表面、第二表面，所述基板110中間具有圓孔，所述基板110顏色為無色透明，所述濾色碎片120的顏色為品紅、青色、和黃色，所述濾色碎片120 —體式地連接于所述基板110的第一表面，且所述濾色碎片120布滿整個基板110的第一表面。
[0028]本發(fā)明涉及的玻璃效果盤透光性高、效果炫麗多彩，濾色碎片受高溫照射不易脫落，并且在使用過程能夠自由旋轉(zhuǎn)，并且制作工藝簡單。
[0029]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃效果盤制作方法，其特征在于，包括如下步驟: 清洗基板后風(fēng)干； 敲碎至少兩種顏色的濾色片得到濾色碎片并清洗混合，風(fēng)干后隨機置于基板； 烘烤基板和濾色碎片呈軟化狀態(tài)使得所述基板和濾色碎片融合成一體式，冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃效果盤制作方法，其特征在于，所述烘烤包括預(yù)熱、升溫、軟化前、軟化、軟化后、退火六個階段，該六個階段的溫度和時間分別為15?25°C，110 ?130min、630 ?650°C:, 30 ?50min、780 ?800°C:, 2 ?5min、815 ?825°C, 10 ?15min、550 ?570°C,85 ?100min、500 ?520°C,50 ?70min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃效果盤制作方法，其特征在于，所述六個階段的溫度和時間分別 20 0C，120min、640 °C，35min、795 °C，3min、820 °C，12min、565 °C，90min、510 °C，60mino
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃效果盤制作方法，其特征在于，所述的清洗過程中使用的試劑為有機溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃效果盤制作方法，其特征在于，所述有機溶劑為酒精。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃效果盤制作方法，其特征在于，所述濾色碎片的混合按照顏色種類比例，所述比例為等比例。
7.一種玻璃效果盤，包括基板和濾色碎片，所述基板包括第一表面、第二表面，其特征在于，所述濾色碎片一體式地融合于所述基板的第一表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃效果盤，其特征在于，所述基板為圓形，所述基板中間具有孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃效果盤，其特征在于，所述濾色碎片的顏色種類為至少兩種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃效果盤，其特征在于，所述濾色碎片隨機地融合于所述基板。
【文檔編號】F21V17/10GK103486548SQ201310436926
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】史帝文·伊爾·塔克 申請人:廣州市珠江燈光科技有限公司