專利名稱：一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃及其制作方法，本發(fā)明的聚合物分散型液晶膜的一個表面上設(shè)置硬質(zhì)膜，其另一個表面通過粘貼層固化在一個透明基板上。本發(fā)明不僅能達(dá)到現(xiàn)有貼膜玻璃所具有的節(jié)能、防爆、保護(hù)隱私的功能，還能通過外加電場的變化，改變玻璃的透光度，使得玻璃在通透態(tài)和磨砂態(tài)兩種狀態(tài)間變換。
背景技術(shù)：
隨著建筑節(jié)能、汽車防盜、防爆耐用、保護(hù)隱私等各方面的要求，玻璃貼膜引起眾多國家和眾多行業(yè)的重視，阻隔紫外線、安全防爆、隔熱節(jié)能、保護(hù)隱私、防劃傷等各種型式多樣的貼膜層出不窮，這在建筑裝修和汽車保護(hù)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。這些膜的最基本構(gòu)成是聚酯基片(PET)，一面鍍有抗劃傷層(SR)或其他應(yīng)用特點的特殊材料，如防眩層等，另一面是安裝膠層和保護(hù)膜。施工安裝時，將保護(hù)膜揭去，露出膠層的一面貼于玻璃內(nèi)表面(如果是特別設(shè)計用于外貼的膜，則貼于玻璃外表面)。以上貼膜玻璃要么是透明膜要么是本體染色膜，或者磨砂及半透明膜，貼到玻璃或汽車上后，使用者只能選擇透明或者磨砂或者半透明態(tài)。因此，需要提供一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃及其制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的在于提供一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃，該復(fù)合式電致液晶霧化玻璃包括聚合物分散型液晶膜，所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上設(shè)置硬質(zhì)膜，其另一個表面通過粘貼層固化在一個透明基板上，本發(fā)明改變了現(xiàn)有貼膜玻璃通透不能保護(hù)隱私，或者磨砂不能開通視野的單一選擇性缺點，提供一種可通透、磨砂雙向選擇的玻璃產(chǎn)品。本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃，包括聚合物分散型液晶膜，所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上設(shè)置硬質(zhì)膜，其另一個表面通過粘貼層固化在一個透明基板上；所述的聚合物分散型液晶膜包括一個聚合物分散型液晶芯層和兩個透明導(dǎo)電薄膜表層，所述的透明導(dǎo)電薄膜表層上設(shè)置有條形電極；所述的透明基板是玻璃板、亞克力板、水晶板、石英板中的一種。本發(fā)明的第二個目的在于提供一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃的制作方法。本發(fā)明的第二個目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃的制作方法，其特征在于A、選定一片聚合物分散液晶膜；B、在所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上涂覆硬質(zhì)涂料，在25-80W/cm的紫外光輻照下固化3-10秒，在該聚合物分散型液晶膜的表面上形成硬質(zhì)膜；C、在所述的聚合物分散型液晶膜的另一個表面上涂覆壓敏膠，在70-85°C環(huán)境中固化3-7分鐘，在該聚合物分散型液晶膜的表面上形成粘貼層；
D、在所述的聚合物分散型液晶膜的透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置電極；E、將帶有粘貼層的聚合物分散型液晶膜，通過該粘貼層與一個透明玻璃板粘接成一體，構(gòu)成復(fù)合式電致液晶霧化玻璃。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明是基于液晶的雙折射原理，既能達(dá)到現(xiàn)有貼膜玻璃的隔熱、安全等作用， 又具有可在通透態(tài)和磨砂態(tài)之間變換的特點。2、本發(fā)明改變了現(xiàn)有貼膜玻璃通透不能保護(hù)隱私，或者磨砂不能開通視野的缺點，提供一種可在通透態(tài)和磨砂態(tài)之間雙向選擇的玻璃產(chǎn)品。3、由于本發(fā)明設(shè)置了硬質(zhì)膜層，具有防劃傷的優(yōu)點。4、本發(fā)明既可在玻璃安裝后進(jìn)行液晶膜的復(fù)合，也可在液晶膜與玻璃復(fù)合后進(jìn)行安裝。
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是透明導(dǎo)電薄膜表層上的條形電極布局示意圖
具體實施例方式實施例一參見圖1 (圖1是本實施例的一個截面圖)，本發(fā)明的復(fù)合式電致液晶霧化玻璃，包括一個聚合物分散型液晶膜，所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上設(shè)置硬質(zhì)膜1，其另一個表面通過粘貼層4固化在一個透明基板5上；所述的聚合物分散型液晶膜包括一個聚合物分散型液晶芯層3和兩個透明導(dǎo)電薄膜表層2，所述的透明導(dǎo)電薄膜表層上設(shè)置有條形電極；所述的透明基板是玻璃板、亞克力板、水晶板、石英板中的一種。本實施例所指的聚合物分散型液晶膜是根據(jù)美國專利4671618、4678255制成的產(chǎn)品，也稱為聚合物分散型液晶膜、PDLC、PALC、調(diào)光膜，統(tǒng)稱為塑膠型液晶膜。本實施例涉及塑膠型液晶膜本身的更詳細(xì)結(jié)構(gòu)可以參見已有技術(shù)中的公開文獻(xiàn)進(jìn)行理解。參見圖2(圖2顯示了一片透明導(dǎo)電薄膜的結(jié)構(gòu))，本實施例中，為了對聚合物分散型液晶膜進(jìn)行控制，在所述的透明導(dǎo)電薄膜2上設(shè)置有可產(chǎn)生均勻電場的條形電極21，該條形電極通過金屬編織導(dǎo)線6與一個控制器電連接。該技術(shù)內(nèi)容屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，在此不詳細(xì)描述。當(dāng)通過所述控制器對本發(fā)明施加電壓時，入射到達(dá)聚合物分散型液晶膜的可見光被透射，聚合物分散型液晶膜呈透明態(tài)(亦可稱為通透態(tài))；當(dāng)去除電壓時，入射的可見光被散射，所述液晶膜呈不透明態(tài)(亦可稱為磨砂態(tài))。本發(fā)明中的硬質(zhì)膜是對聚合物分散型液晶膜表面進(jìn)行的加硬加亮處理，使其具有防止劃傷、防污染、增加透光度三方面的作用。通過表面加硬處理使得本發(fā)明具有耐磨、抗劃傷性能。該表面硬質(zhì)膜采用低表面能型涂層，表面能較低，液體對其表面浸潤性差，接觸角小，難以附著，或者附著不牢，可以防止指紋、皮脂、汗液、化妝品等污漬附著在硬質(zhì)膜表面，即使附著也容易擦除。該表面硬質(zhì)膜采用低折射率的材料，根據(jù)光的反射和折射理論，該硬質(zhì)膜會降低表面反射導(dǎo)致的光能損失，起到增透膜的作用，從而增大本發(fā)明的透光率。本發(fā)明的粘貼層(粘貼涂層)的作用是把塑膠型液晶膜粘貼在貼附對象表面，例如可以把玻璃和聚合物分散型液晶膜結(jié)合在一起，在本實施例中，所述粘貼層是(透明)壓敏膠(Pressure Sensitive Adhesive, PSA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、聚酰胺(PA)、聚酯(PES)、聚氨酯(PU)中的一種。上述材料的粘貼層具有良好韌性和彈性，另外可以在粘貼層中添加紫外吸收劑，以吸收陽光中的紫外線，粘貼層可以著色或繪制各種花色和圖案，以達(dá)到美化裝飾作用。所述粘貼層材料采用壓敏膠(PSA)時，采用濕法涂覆，如淋涂、旋涂、輥涂、噴涂， 固化方式為熱固化或光固化；所述粘貼層材料還可以選擇有基材的壓敏膠膜或無基材的透明膠膜。在本實施例中，聚合物分散型液晶膜的厚度是0. 39毫米，可以采用德國E-Merk的液晶E-7，美國Dow化學(xué)公司的塑膠型液晶，透明導(dǎo)電薄膜是單面鍍有ITO (氧化銦錫)導(dǎo)電層的柔性聚脂薄膜，常規(guī)的材料是聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate, PET)，透明導(dǎo)電薄膜采用湖南三才產(chǎn)ITO-PET導(dǎo)電膜。在本實施例中，所述的透明導(dǎo)電薄膜表層的薄膜材料還可以是聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚烯烴樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂中的一種。所述導(dǎo)電膜為透明導(dǎo)電氧化物鍍膜(TCO)，包括氧化銦錫(ITO)，摻F氧化錫(FTO)JfAl氧化鋅鋁(AZO)等。在本實施例中，所述的聚合物分散型液晶膜與硬質(zhì)膜之間設(shè)置阻水涂層，以阻止水、其它液體或潮氣向內(nèi)滲透，從而保證產(chǎn)品的正常使用。阻水涂層的材料是以偏二氯乙烯 (VDC)為主要成分的共聚物PVDC，聚三氟氯乙烯(PCTFE)薄膜等水密性材料。在本實施例中，所述硬質(zhì)膜的材料是有機(jī)硅類樹脂、聚氨酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、環(huán)氧樹脂等一種或幾種成膜硬度高耐磨性好的材料，所選樹脂分子中至少具有兩個可聚合的不飽和基團(tuán)，材料具有1.49或更低的折射指數(shù)。采用濕法涂覆如淋涂、旋涂、輥涂、 噴涂，固化方式為熱固化或光固化。其中，優(yōu)選紫外固化，固化輻射能在25-80W/cm。所述硬質(zhì)膜(硬質(zhì)涂層)的厚度可以是3-15微米之間，由固化引起的收縮量很少，并且在高的溫度與濕度條件下很少收縮和卷曲，也不會形成光學(xué)干擾條紋。硬質(zhì)膜層中還可添加特殊的屏蔽材料，以達(dá)到特殊的要求。在本實施例中，所述聚合物分散型液晶可以采用常規(guī)聚合物分散型液晶，所述聚合物有聚丙烯酸類，環(huán)氧樹脂類，聚苯乙烯類，聚碳酸酯及硫醇混合物等，該類聚合物具有粘度較小、對玻璃和塑料粘合性好、固化膜透明、電絕緣性能好的優(yōu)點。所述液晶材料為可以是向列相液晶，如聯(lián)苯氰等，也可以為膽留相液晶，可以是單晶，也可以是混晶；聚合物單體和液晶的比例為1 1-20。在本實施例中，所述聚合物分散型液晶芯層內(nèi)含有襯墊物，襯墊物可為玻璃微珠， 玻璃微珠的粒徑在5-20微米，與混合物的重量比為0. 5% -5%。實施例二 —種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃的制作方法，其操作步驟如下A、選定一片聚合物分散液晶膜，該液晶膜采用實施例一中公開的任意一種液晶膜；所述液晶膜的外形尺寸為400毫米X 400毫米；B、在所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上涂覆硬質(zhì)涂料，在25-80W/cm的紫外光輻照下固化3-10秒，在該聚合物分散型液晶膜的表面上形成硬質(zhì)膜；所述硬質(zhì)涂料采用實施例一公開的材料；C、在所述的聚合物分散型液晶膜的另一個表面上涂覆壓敏膠，在70-85°C環(huán)境中固化3-7分鐘，在該聚合物分散型液晶膜的表面上形成粘貼層；粘貼層除了采用壓敏膠以外，還可以采用實施例一公開的其它材料D、在所述的聚合物分散型液晶膜的透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置電極；E、將帶有粘貼層的聚合物分散型液晶膜，通過該粘貼層與一個透明玻璃板粘接成一體，構(gòu)成復(fù)合式電致液晶霧化玻璃。實施例三本實施例是在實施例二基礎(chǔ)上的改進(jìn)，與實施例相同的部分，采用實施例一公開的技術(shù)內(nèi)容，不重復(fù)描述。一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃的制作方法，其操作步驟如下A、選定一片聚合物分散液晶膜；該液晶膜采用實施例一中公開的任意一種液晶膜；所述液晶膜的外形尺寸為400毫米X 400毫米；B、在所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上涂覆硬質(zhì)涂料，在25-80W/cm的紫外光輻照下固化3-10秒，在該聚合物分散型液晶膜的表面上形成硬質(zhì)膜；C、在所述的聚合物分散型液晶膜的另一個表面上涂覆熱熔膠，形成粘貼層；所述熱熔膠采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、聚酰胺(PA)、聚酯 (PES)、聚氨酯(PU)中的一種；D、在所述的聚合物分散型液晶膜的透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置電極；E、在所述聚合物分散型液晶膜的粘貼層上覆蓋透明基板，然后平放在一個加熱裝置中，在70-85°C條件下加熱3-7分鐘，所述聚合物分散型液晶膜通過該粘貼層與所述透明基板粘接成一體，構(gòu)成復(fù)合式電致液晶霧化玻璃。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃，包括聚合物分散型液晶膜，其特征在于所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上設(shè)置硬質(zhì)膜，其另一個表面通過粘貼層固化在一個透明基板上；所述的聚合物分散型液晶膜包括一個聚合物分散型液晶芯層和兩個透明導(dǎo)電薄膜表層，所述的透明導(dǎo)電薄膜表層上設(shè)置有條形電極；所述的透明基板是玻璃板、亞克力板、水晶板、石英板中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式電致液晶霧化玻璃，其特征在于所述粘貼層是壓敏膠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛、聚酰胺、聚酯、聚氨酯中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合式電致液晶霧化玻璃，其特征在于所述的透明導(dǎo)電薄膜表層的薄膜材料是聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚烯烴樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合式電致液晶霧化玻璃，其特征在于所述的聚合物分散型液晶膜與硬質(zhì)膜之間設(shè)置阻水涂層。
5.一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃的制作方法，其特征在于A、選定一片聚合物分散液晶膜；B、在所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上涂覆硬質(zhì)涂料，在25-80W/cm的紫外光輻照下固化3-10秒，在該聚合物分散型液晶膜的表面上形成硬質(zhì)膜；C、在所述的聚合物分散型液晶膜的另一個表面上涂覆壓敏膠，在70-85°C環(huán)境中固化 3-7分鐘，在該聚合物分散型液晶膜的表面上形成粘貼層；D、在所述的聚合物分散型液晶膜的透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置電極；E、將帶有粘貼層的聚合物分散型液晶膜，通過該粘貼層與一個透明玻璃板粘接成一體，構(gòu)成復(fù)合式電致液晶霧化玻璃。
6.一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃的制作方法，其特征在于A、選定一片聚合物分散液晶膜；B、在所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上涂覆硬質(zhì)涂料，在25-80W/cm的紫外光輻照下固化3-10秒，在該聚合物分散型液晶膜的表面上形成硬質(zhì)膜；C、在所述的聚合物分散型液晶膜的另一個表面上涂覆熱熔膠，形成粘貼層；D、在所述的聚合物分散型液晶膜的透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)置電極；E、在所述聚合物分散型液晶膜的粘貼層上覆蓋透明基板，然后平放在一個加熱裝置中，在70-85°C條件下加熱3-7分鐘，所述聚合物分散型液晶膜通過該粘貼層與所述透明基板粘接成一體，構(gòu)成復(fù)合式電致液晶霧化玻璃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合式電致液晶霧化玻璃及其制作方法，包括聚合物分散型液晶膜，其特征在于所述的聚合物分散型液晶膜的一個表面上設(shè)置硬質(zhì)膜，其另一個表面通過粘貼層固化在一個透明基板上；所述的聚合物分散型液晶膜包括一個聚合物分散型液晶芯層和兩個透明導(dǎo)電薄膜表層，所述的透明導(dǎo)電薄膜表層上設(shè)置有條形電極；所述的透明基板是玻璃板、亞克力板、水晶板、石英板中的一種。本發(fā)明改變了現(xiàn)有貼膜玻璃通透不能保護(hù)隱私，或者磨砂不能開通視野的單一選擇性缺點，提供一種可通透、磨砂雙向選擇的玻璃產(chǎn)品。
文檔編號G02F1/1333GK102385187SQ20101027290
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者劉俊玲, 張維平, 趙勤, 高建謐 申請人:北京眾智同輝科技有限公司