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一種燈管汞齊的制作方法

文檔序號:2955463閱讀:514來源:國知局
專利名稱:一種燈管汞齊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種燈管汞齊。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的低壓汞氣體放電燈等燈管一般直接將液汞置于燈內(nèi),其缺點(diǎn)是不僅注入量極不準(zhǔn)確,而且造成污染。于是汞合金(汞齊)被大量推廣,但是現(xiàn)有的汞齊在氣溫高或在機(jī)器運(yùn)行時溫度上升,汞會溢出,造成顆粒粘連,經(jīng)常不利于正常使用。中國專利CN2845162公開一種內(nèi)置汞齊、螺旋冷陰極熒光燈,包括燈管、導(dǎo)絲、陰極、熒光粉層,燈管內(nèi)配置汞齊,汞齊直接注入熒光燈燈管內(nèi)。燈管為螺旋型,螺旋呈上小下
大的塔形,螺旋也可為上下直徑一樣的筒形。燈管二管端端部為與螺旋體中心線平行的直腳型,燈管二管端端部也可為與螺旋體相切的全螺旋型。中國專利CN200962409公開一種帶汞齊固定裝置的熒光燈管,主要包括玻璃燈管、燈頭、燈絲,玻璃燈管內(nèi)壁上附有稀土三基色熒光粉層,玻璃燈管內(nèi)填充有惰性氣體,其特征在于熒光燈燈絲的芯柱基部設(shè)有一帶有透氣孔的玻璃罩,玻璃罩內(nèi)放置汞齊固體顆粒。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有的汞齊在氣溫高或在機(jī)器運(yùn)行時溫度上升,汞會溢出,造成顆粒粘連,經(jīng)常不利于正常使用等問題,提供一種可改善汞齊在使用過程中易粘連的缺陷,可保持汞齊性能不變,而又便于生產(chǎn)過程中應(yīng)用的燈管汞齊。本實用新型設(shè)有汞齊,在汞齊表面設(shè)有保護(hù)膜,所述保護(hù)膜為碳酸鈣膜,或碳酸鈣與金屬粉末混合物膜,或碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜等。所述萊齊的直徑可為O. 5 3. 5mm。所述保護(hù)膜的厚度可為50nm 2 μ m。所述碳酸鈣與金屬粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為1% 99%,金屬粉末為1% 99%ο所述碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為1% 99%,金屬氧化物粉末為1% 99%。所述金屬可選自鋅、鐵、銅、錫、鋯、鋁、鈦等中的一種。所述金屬氧化物可選自鋅、鐵、銅、錫、鋯、鋁、鈦等金屬氧化物中的一種。與現(xiàn)有的燈管汞齊相比,本實用新型由于在汞齊表面涂有保護(hù)膜,因此克服汞齊在使用過程中易粘連的缺陷,而涂保護(hù)膜后汞齊的性能不變,卻又便于生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
具體實施方式
實施例I參見圖1,本實用新型實施例設(shè)有汞齊(汞丸)1,在汞齊I表面設(shè)有保護(hù)膜2,所述保護(hù)膜2為碳酸鈣膜。所述汞齊的直徑為1mm,所述保護(hù)膜的厚度為lOOnm。實施例2與實施例I類似,其區(qū)別在于保護(hù)膜采用碳酸鈣與金屬粉末混合物膜。所述碳酸鈣與金屬粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為1%,鐵粉末為99%。所述汞齊的直徑為
I.5mm,所述保護(hù)膜的厚度為200nm。實施例3·[0020]與實施例2類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為15%,鋅粉末為85%。所述汞齊的直徑為2. 5mm,所述保護(hù)膜的厚度為50nm。實施例4與實施例2類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為35%,銅粉末為65%。所述汞齊的直徑為3. 5mm,所述保護(hù)膜的厚度為300nm。實施例5與實施例2類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為50%,鋁粉末為50%。所述汞齊的直徑為I. 5mm,所述保護(hù)膜的厚度為I μ m。實施例6與實施例2類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為65%,錫粉末為35%。所述汞齊的直徑為2mm,所述保護(hù)膜的厚度為150nm。實施例7與實施例2類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為85%,鋯粉末為15%。所述汞齊的直徑為3mm,所述保護(hù)膜的厚度為500nm。實施例8與實施例2類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為99%,鈦粉末為1%。所述汞齊的直徑為2. 5mm,所述保護(hù)膜的厚度為I. 5 μ m。實施例9與實施例I類似,其區(qū)別在于保護(hù)膜采用碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜。所述碳酸鈣與金屬粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為1%,鐵氧化物粉末為99%。所述萊齊的直徑為I. 5mm,所述保護(hù)膜的厚度為800nm。實施例10與實施例9類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為15%,鋅氧化物粉末為85%。所述汞齊的直徑為1mm,所述保護(hù)膜的厚度為
2μ m0實施例11與實施例9類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為35%,銅氧化物粉末為65%。所述汞齊的直徑為2mm,所述保護(hù)膜的厚度為
Iμ m0[0039]實施例12與實施例9類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為50%,鋁氧化物粉末為50%。所述汞齊的直徑為2. 5mm,所述保護(hù)膜的厚度為 L 5 μ m。實施例13與實施例9類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為65%,錫氧化物粉末為35%。所述汞齊的直徑為3mm,所述保護(hù)膜的厚度為
2μ m0實施例14·[0044]與實施例9類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為85%,鋯氧化物粉末為15%。所述汞齊的直徑為I. 5mm,所述保護(hù)膜的厚度為 500nm。實施例15與實施例9類似,其區(qū)別在于所述碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜中,按質(zhì)量百分比,碳酸鈣為99%,鈦氧化物粉末為1%。所述汞齊的直徑為2mm,所述保護(hù)膜的厚度為I μ m0制備時,汞用的是以氧化鈣為原料加入純水,反應(yīng)式為CaCHH2O=Ca (OH)2按照包保護(hù)膜厚度加純水調(diào)整濃度,將做好汞齊倒入漿料,輕輕攪拌撈起浙干,在烘箱內(nèi)烘干即可,反應(yīng)式為Ca (OH) 2+C02 — CaC03+H20)將金屬或金屬氧化物粉末按比例倒入上述漿中攪拌均勻后,加純水調(diào)節(jié)濃度,將做好汞齊倒入漿料,輕輕攪拌撈起浙干,在烘箱內(nèi)烘干。根據(jù)相關(guān)資料,由于碳酸鈣在420°C開始分解,因此本實用新型不影響燈的使用。實驗證明,在制成燈管后經(jīng)200°C左右烘烤包膜釋放出汞,其性能與傳統(tǒng)汞齊相同。
權(quán)利要求1.一種燈管汞齊,設(shè)有汞齊,其特征在于在汞齊表面設(shè)有保護(hù)膜。
2.如權(quán)利要求I所述的一種燈管萊齊,其特征在于所述萊齊的直徑為O.5 3. 5_。
3.如權(quán)利要求I所述的一種燈管汞齊,其特征在于所述保護(hù)膜的厚度為50nm 2μ m。
專利摘要一種燈管汞齊,涉及一種燈管汞齊。提供一種可改善汞齊在使用過程中易粘連的缺陷,可保持汞齊性能不變,而又便于生產(chǎn)過程中應(yīng)用的燈管汞齊。設(shè)有汞齊,在汞齊表面設(shè)有保護(hù)膜,所述保護(hù)膜為碳酸鈣膜,或碳酸鈣與金屬粉末混合物膜,或碳酸鈣與金屬氧化物粉末混合物膜等。所述汞齊的直徑為0.5~3.5mm。所述保護(hù)膜的厚度為50nm~2μm。與現(xiàn)有的燈管汞齊相比,由于在汞齊表面涂有保護(hù)膜,因此克服汞齊在使用過程中易粘連的缺陷,而涂保護(hù)膜后汞齊的性能不變,卻又便于生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。
文檔編號H01J61/28GK202712121SQ20122021383
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者洪仁沛 申請人:廈門全利來電子材料有限公司
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