專利名稱：平面型放電管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于液晶顯示裝置的后照燈、照明用熒光燈等的平面型放電管。
背景技術(shù)：
以往，日本專利申請(qǐng)2003-172979號(hào)公開的平面型放電管如圖1(a)-1(b)所示。這種放電管由具有根據(jù)規(guī)定的放電距離規(guī)定的相同高度的多個(gè)電介體肋條70有間隔地一體設(shè)置在其內(nèi)面的第1電介體平板52b、與該第1電介體平板52b相向平行設(shè)置的第2電介體平板52a、和分別在該兩個(gè)電介體平板的外面設(shè)置的薄膜狀電極55、56構(gòu)成，在上述兩個(gè)電介體平板之間形成的密封空間內(nèi)封入氙氣等惰性氣體，對(duì)上述薄膜狀電極施加規(guī)定的交流電壓，使上述密封空間內(nèi)的惰性氣體進(jìn)行放電，在上述兩薄膜狀電極中的至少一方形成的發(fā)光面上產(chǎn)生可見光。
上述平面型放電管中，上述第1電介體平板52b和上述第2電介體平板52a分別由玻璃基板組成，在第1電介體平板52b的外面設(shè)置的薄膜狀電極56為由銀、鋁等的金屬蒸鍍膜形成的不透明電極，另一方面，在第2電介體平板52a的外面設(shè)置的薄膜狀電極55為氧化銦錫(ITOIndiumtinoxide)的蒸鍍膜形成的透明電極，作為發(fā)光面S。另外，第1電介體平板52b的內(nèi)面形成有熒光體膜57。
在上述平面型放電管的制造工序中，第1電介體平板52b的電介體肋條70與外周框72通過能夠?qū)ΣＡ?、硅、陶瓷等脆性材料進(jìn)行微細(xì)加工的微噴丸加工方法而形成。在該微噴丸加工中，在對(duì)于玻璃基板的上面的與電介體肋條70和外周框72相對(duì)應(yīng)的部位用掩模進(jìn)行覆蓋的狀態(tài)下，利用高壓朝著同一玻璃基板的上面噴射約3-100μm的粒子，形成相同高度的多個(gè)電介體肋條70和外周框72。在第2電介體平板52a的下面與第1電介體平板52b的外周框72的上面和各電介體肋條70的上面涂覆的玻璃粘接劑(低熔點(diǎn)玻璃)71接觸的狀態(tài)下，放入爐中，在規(guī)定的溫度(約550℃)下加熱規(guī)定時(shí)間，從而使第2電介體平板52a與第1電介體平板52b的上面平行結(jié)合，形成由各電介體肋條70區(qū)劃的多個(gè)密封空間。上述燒結(jié)工序完成后，在第2電介體平板52a的上面蒸鍍形成發(fā)光面S的透明電極55，同樣在第1電介體平板52b的下面蒸鍍不透明電極56。還有，位于第1電介體平板52b的電介體肋條70之間的內(nèi)面上形成有熒光體膜。向由各電介體肋條70區(qū)劃的多個(gè)密封空間內(nèi)封入氙等惰性氣體時(shí)，如圖1(a)所示，通過設(shè)置在第1電介體平板52b的外周框72的吸氣口60，先利用真空泵(圖中未表示)排出所有的密封空間內(nèi)的空氣，然后通過吸氣口60向所有的密封空間內(nèi)供給規(guī)定量的惰性氣體。最后，引線59a、59b的各端部通過導(dǎo)電性粘接劑58a、59a分別與薄膜狀的透明電極55和不透明電極56的外面連接，并將同一引線58a、59a的端部與交流電源連接后進(jìn)行使用。
但是，在上述制造工序中，在對(duì)第1電介體平板52b與第2電介體平板52a之間形成的密封空間內(nèi)的空氣進(jìn)行真空排氣時(shí)，如圖2(b)所示，由于大氣壓產(chǎn)生的外部載荷，在第2電介體平板52a相對(duì)于第1電介體平板52b的電介體肋條70和外周框72的固定端S1、S2、S2’、S5上會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。為了使這些彎曲應(yīng)力相等、從而消除在第2電介體平板52a上出現(xiàn)局部的彎曲應(yīng)力集中的部位，在上述平面型放電管中，為了使在第1電介體平板52b上形成的外周部72的內(nèi)周壁面和與同內(nèi)周壁面相向的電介體肋條70的側(cè)壁面的間隔A以及其它電介體肋條70的各側(cè)壁面間的間隔B相等，且為了消除第2電介體平板52a的各固定端上的變形和開裂，在第1電介體平板52b上的各電介體肋條70上涂覆有玻璃粘接劑71。
但是，由于玻璃粘接劑具有流動(dòng)性，因此難以在各電介體肋條70上涂覆均勻厚度的玻璃粘接劑。這樣，當(dāng)在各電介體肋條70上涂覆的玻璃粘接劑的厚度不均勻時(shí)，燒結(jié)工序完成后，不能確保第1電介體平板52b與第2電介體平板52a的平行度，各密閉空間的放電距離不均勻，從而不能獲得均勻的發(fā)光。另外，玻璃粘接劑附著在第2電介體平板52a的下面時(shí)，會(huì)向各電介體肋條70的兩側(cè)擴(kuò)展，并向各電介體肋條70的兩側(cè)露出。這樣，該平面型放電管在點(diǎn)燈時(shí)不能獲得均勻發(fā)光，而在熄燈時(shí)向各電介體肋條70的兩側(cè)露出的玻璃粘接劑呈黑色，影響外觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決在其制造工序中出現(xiàn)的上述玻璃粘接劑的涂覆引起的問題，提供在點(diǎn)燈時(shí)獲得均勻發(fā)光、在熄燈時(shí)外觀良好的平面型放電管。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的平面型放電管，在第1電介體平板的內(nèi)面有間隔地一體設(shè)置有根據(jù)規(guī)定的放電距離規(guī)定的相同高度的多個(gè)電介體肋條，在與該第1電介體平板相向平行設(shè)置第2電介體平板而形成的密封空間內(nèi)封入惰性氣體，對(duì)分別在上述兩個(gè)電介體平板的外面設(shè)置的薄膜狀電極施加規(guī)定的電壓，而使上述密封空間內(nèi)的惰性氣體放電，在上述兩個(gè)薄膜狀電極中的至少一方形成的發(fā)光面上產(chǎn)生可見光，其特征在于在上述第1電介體平板的外周緣上形成具有與上述電介體肋條相同高度的支持面的外周框，利用在沿該外周框的上述支持面的一側(cè)形成的凹處涂覆的粘接劑，粘接上述第2電介體平板，使該電介體平板的下面與上述電介體肋條的上面密接，并使上述外周框的內(nèi)周面和與該內(nèi)周面相向的位置的上述電介體肋條的間隔小于其它電介體肋條之間形成的空間的寬度。
參照附圖、通過最佳實(shí)施形態(tài)的敘述，容易理解本發(fā)明的其它特征、優(yōu)點(diǎn)。


圖1(a)是以往的平面型放電管的斜視圖。
圖1(b)是圖1(a)所示的平面型放電管的橫截面圖。
圖2(a)是圖1(b)的局部放大截面圖。
圖2(b)是表示圖1(a)所示的平面型放電管的制造工序中真空排氣時(shí)與第1電介體平板粘接的第2電介體平板上產(chǎn)生的局部彎曲應(yīng)力的局部放大截面圖。
圖3(a)是本發(fā)明的平面型放電管的斜視圖。
圖3(b)是圖3(a)所示的平面型放電管的橫截面圖。
圖4(a)是圖3(b)的局部放大截面圖。
圖4(b)是表示圖3(b)所示的平面型放電管的制造工序中真空排氣時(shí)與第1電介體平板粘接的第2電介體平板上產(chǎn)生的局部彎曲應(yīng)力的局部放大截面圖。
圖5(a)和5(b)是表示本發(fā)明的其它實(shí)施形態(tài)的截面圖。
圖6(a)和6(b)是表示本發(fā)明的平面型放電管中的電介體肋條的配置的平面圖。
圖7(a)-7(f)是表示本發(fā)明的平面型放電管中的在第1電介體平板上的第2電介體平板的其它粘接方法的部分截面圖。
圖8(a)是本發(fā)明的平面型放電管的其它實(shí)施形態(tài)的斜視圖。
圖8(b)是圖8(a)的局部放大截面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，就本發(fā)明的平面型放電管的最佳實(shí)施形態(tài)結(jié)合附圖進(jìn)行說明。
如圖3(a)-3(b)所示，該實(shí)施形態(tài)的平面型放電管1具有在與規(guī)定的放電距離d相對(duì)應(yīng)的高度R處上下隔開配置、其外周部分呈氣密性粘接、在其內(nèi)部形成密閉空間的一對(duì)玻璃基板2和3。位于下側(cè)的玻璃基板2為第1電介體平板，其外周緣處形成四方形的外周框4，其內(nèi)面根據(jù)放電距離d規(guī)定的相同高度R的多個(gè)電介體肋條5沿橫方向等間距地形成。該第1電介體平板2的外周緣處形成的外周框4具有與多個(gè)電介體肋條5相同高度J的支持面4b，沿該支持面的外側(cè)形成的凹處4a的底面具有低于放電距離d的高度K。因此，電介體肋條5的高度R和支持面的高度J與放電距離d相等，位于支持面的外側(cè)的凹處4a的底面的高度K低于電介體肋條5的高度R。多個(gè)電介體肋條5在第1電介體平板2的內(nèi)面沿前后方向平行延伸，其前端和后端離開外周框4的內(nèi)周壁。利用這種電介體肋條5的配置，形成多個(gè)放電空間，這些放電空間的前端和后端相互連通。對(duì)作為第1電介體平板2的基材的玻璃基板的上面與外周緣4和電介體肋條5相對(duì)應(yīng)的部位利用掩模進(jìn)行覆蓋，然后進(jìn)行微噴砂加工，從而形成上述外周緣4和電介體肋條5。另外，在位于第1電介體平板2的電介體肋條5之間的內(nèi)面上形成有熒光體膜12。
但是，如圖4所示，該實(shí)施形態(tài)的特征在于使上述外周框4的內(nèi)周壁面4c和與該內(nèi)周壁面4c相向的位置的電介體肋條5的側(cè)端面5b的間隔A小于其它電介體肋條5的各側(cè)端面5c之間形成的空間的間隔B。
在位于下側(cè)的玻璃基板2的外周框4上形成的凹處4a上涂覆玻璃粘接劑(低熔點(diǎn)玻璃)7，在將位于上側(cè)的玻璃基板3的下面與該外周框4的支持面4b重疊粘接的狀態(tài)下，移入爐中，在規(guī)定的溫度進(jìn)行燒結(jié)，從而與第1電介體平板2一體化粘接在一起。這樣，由玻璃基板3組成的第2電介體平板的下面與多個(gè)電介體肋條7的上面密接，只有其外周緣部通過玻璃粘接劑與第1電介體平板2的外周框4粘接在一起。
在上述粘接好的第2電介體平板3的表面通過氧化銦錫(ITOIndiumtinoxide)的蒸鍍形成膜狀的透明電極8，該透明電極8被設(shè)置為發(fā)光面。另一方面，在第1電介體平板2的下面通過銀、鋁等的金屬蒸鍍形成膜狀的不透明電極9。另外，引線11a、11b的一端分別通過導(dǎo)電性粘接劑10a、10b與透明電極8和不透明電極9的外面連接，該引線的另一端與交流電源(圖中未表示)連接。
向由電介體肋條5區(qū)劃的多個(gè)密封空間內(nèi)封入氙等惰性氣體時(shí)，如圖3(a)所示，通過設(shè)置在第1電介體平板2的外周框4的吸氣口13，先利用真空泵(圖中未表示)排出所有的密封空間內(nèi)的空氣，然后通過該吸氣口13向所有的密封空間內(nèi)供給規(guī)定量的惰性氣體。
上述結(jié)構(gòu)的平面型放電管在點(diǎn)燈時(shí)，通過引線11a、11b在透明電極8和不透明電極9之間施加交流電壓，從而在兩個(gè)電介體平板2和3之間產(chǎn)生勢(shì)壘放電，被該放電所激發(fā)的氙原子產(chǎn)生紫外線。該紫外線使熒光體膜12受光，從透明電極8組成的發(fā)光面S發(fā)出可視光。
從上述情況可知，本發(fā)明的平面型放電管的特征在于在上述第1電介體平板2的外周緣上形成具有與多個(gè)電介體肋條5相同高度的支持面4b的外周框4，利用在沿該外周框4的支持面4b形成的凹處4a涂覆的粘接劑7，與第2電介體平板3粘接，使該電介體平板的下面與電介體肋條5的上面密接。但是，在本發(fā)明的平面型放電管的制造工序中，由于當(dāng)粘接第1電介體平板2與第2電介體平板3時(shí)，只在第1電介體平板2的外周緣上形成的外周框4的凹處4a上涂覆粘接劑7，而在電介體肋條5的各上面不涂覆粘接劑7，因此容易對(duì)第1電介體平板2進(jìn)行玻璃粘接劑涂覆作業(yè)，而且玻璃粘接劑不會(huì)在各電介體肋條5的兩側(cè)露出。還有，本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)中，當(dāng)上述外周框4的內(nèi)周壁面和與該內(nèi)周壁面相向的位置的電介體肋條5的側(cè)端面的間隔小于其它電介體肋條5之間形成的空間的間隔時(shí)，在從被電介體肋條5所區(qū)劃的多個(gè)密封空間排出空氣的真空排氣工序中，第2電介體平板3的與電介體肋條5的上面密接的部位不會(huì)產(chǎn)生局部彎曲應(yīng)力，從而能夠減輕第1電介體平板2的外周框4的粘接部位的彎曲應(yīng)力集中，防止第2電介體平板3的開裂。
上述本發(fā)明的平面型放電管的制作中，如圖5(a)和5(b)所示，第1電介體平板2的外周框4的內(nèi)周端面4c、與其相向的電介體肋條5的側(cè)端面5b、和其它相互相向的電介體肋條5的側(cè)端面5c均朝下方形成錐狀或曲面狀，與內(nèi)周端面4c的上端相對(duì)應(yīng)的側(cè)端面5b的上端的間隔A可以設(shè)定為小于其它側(cè)端面5c的上端的間隔B。此時(shí)，可以在第1電介體平板2的微噴砂加工中，噴射比較粗的粒子進(jìn)行加工。在上述實(shí)施形態(tài)中，考慮到涂覆在外周框4的上面的玻璃粘接劑的厚度，外周框4的高度設(shè)定為低于電介體肋條5，在使第2電介體平板3與電介體肋條5的上面密接進(jìn)行定位的狀態(tài)下，利用在外周框4的上面涂覆的玻璃粘接劑，粘接第2電介體平板3的外周緣。
在圖6(a)和6(b)中，表示在第1電介體平板2的內(nèi)面形成的電介體肋條5的其它配置情況。如圖6(a)所示，也可以使電介體肋條5的前端離開外周框4的前側(cè)的內(nèi)周壁，而其后端與該外周框4的后側(cè)的內(nèi)周壁結(jié)合，連通多個(gè)密封空間。此時(shí)，希望電介體肋條5的前端和與其相向的外周框4的內(nèi)周壁面的間隔G小于位于左右兩側(cè)的電介體肋條5的側(cè)端面與外周框4的內(nèi)周壁面的間隔A。或者，如圖6(b)所示，也可以交替使電介體肋條5的前端離開外周框4的前側(cè)的內(nèi)周壁，而其后端與該外周框4的后側(cè)的內(nèi)周壁結(jié)合，連通多個(gè)密封空間。此時(shí)與上述一樣，也希望電介體肋條5的前端或者后端和與其相向的外周框4的內(nèi)周壁面的間隔G小于位于左右兩側(cè)的電介體肋條5的側(cè)端面與外周框4的內(nèi)周壁面的間隔A。
在圖7(a)-7(f)中，表示在第1電介體平板2的外周框4與第2電介體平板3的其它結(jié)合方法。如圖7(a)所示，也可以考慮到涂覆在外周框4的上面的玻璃粘接劑的厚度，將外周框4的高度H設(shè)定為低于電介體肋條5的高度，利用在外周框4的整個(gè)上面涂覆的玻璃粘接劑7，粘接第2電介體平板3的下面?；蛘?，如圖7(b)所示，也可以將外周框4的高度K設(shè)定為與電介體肋條5相同的高度，利用在其內(nèi)側(cè)形成的凹處4d涂覆的玻璃粘接劑7，粘接第2電介體平板3的下面。此時(shí)，如圖7(d)所示，凹處4d也可以形成三角形截面。還有，如圖7(c)所示，也可以將外周框4的支持面的高度設(shè)定為與電介體肋條5相同的高度，在第2電介體平板3的外周緣部上形成寬度小于外周框4的支持面的寬度的凹處3d，利用在該凹處涂覆的玻璃粘接劑7，粘接第2電介體平板3的下面。此時(shí)，如圖7(f)所示，凹處3d也可以形成三角形截面。另外，如圖7(e)所示，也可以將外周框4的支持面的高度K設(shè)定為與電介體肋條5相同的高度，利用在其外側(cè)形成的三角形截面的凹處4d涂覆的玻璃粘接劑7，粘接第2電介體平板3的下面。
圖8表示本發(fā)明的平面型放電管的其它實(shí)施形態(tài)。該實(shí)施形態(tài)中，圖3(c)所示的實(shí)施形態(tài)中的薄膜狀的透明電極9在第1電介體平板2的下面設(shè)置為發(fā)光面S，薄膜狀的不透明電極9設(shè)置在第2電介體平板3的內(nèi)面。此時(shí)，不透明電極9通過在其下面形成的電介體膜22，被支持在電介體肋條5的上面，其一端通過導(dǎo)電性粘接劑10a與引線11a連接。另一方面，其它的引線11b通過導(dǎo)電性粘接劑與透明電極8的一端連接。
權(quán)利要求
1.一種平面型放電管，在第1電介體平板的內(nèi)面有間隔地一體設(shè)置有根據(jù)規(guī)定的放電距離規(guī)定的相同高度的多個(gè)電介體肋條，在與該第1電介體平板相向平行設(shè)置第2電介體平板而形成的密封空間內(nèi)封入惰性氣體，對(duì)分別在上述兩個(gè)電介體平板的外面設(shè)置的薄膜狀電極施加規(guī)定的電壓，而使上述密封空間內(nèi)的惰性氣體放電，在上述兩個(gè)薄膜狀電極中的至少一方形成的發(fā)光面上產(chǎn)生可見光，其特征在于在上述第1電介體平板的外周緣上形成具有與上述電介體肋條相同高度的支持面的外周框，利用在沿該外周框的上述支持面的一側(cè)形成的凹處涂覆的粘接劑，粘接上述第2電介體平板，使該電介體平板的下面與上述電介體肋條的上面密接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面型放電管，其特征在于上述外周框的內(nèi)周面和與該內(nèi)周面相向的位置的上述電介體肋條的間隔小于其它電介體肋條之間形成的空間的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面型放電管，其特征在于在沿著上述第1電介體平板的外周框的上述支持面的外側(cè)形成的凹處涂覆粘接劑，在通過將上述第2電介體平板的下面與上述支持面接觸進(jìn)行定位的狀態(tài)下，利用上述粘接劑進(jìn)行粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面型放電管，其特征在于在沿著上述第1電介體平板的外周框的上述支持面的內(nèi)側(cè)形成的凹處涂覆粘接劑，在通過將上述第2電介體平板的下面與上述支持面接觸進(jìn)行定位的狀態(tài)下，利用上述粘接劑進(jìn)行粘接。
5.一種平面型放電管，在第1電介體平板的內(nèi)面有間隔地一體設(shè)置有根據(jù)規(guī)定的放電距離規(guī)定的相同高度的多個(gè)電介體肋條，在與該第1電介體平板相向平行設(shè)置第2電介體平板而形成的密封空間內(nèi)封入惰性氣體，對(duì)分別在上述兩個(gè)電介體平板的外面設(shè)置的薄膜狀電極施加規(guī)定的電壓，而使上述密封空間內(nèi)的惰性氣體放電，在上述兩個(gè)薄膜狀電極中的至少一方形成的發(fā)光面上產(chǎn)生可見光，其特征在于在上述第1電介體平板的外周緣上形成具有與上述電介體肋條相同高度的支持面的外周框，在使該外周框的上述支持面與上述第2電介體平板的下面接觸進(jìn)行定位的狀態(tài)下，將該第2電介體平板的下面與上述電介體肋條的上面密接，并利用在沿上述第2電介體平板的下面外周緣形成的凹處涂覆的粘接劑，將該第2電介體平板與上述第1電介體平板的外周框的上面粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平面型放電管，其特征在于上述外周框的內(nèi)周面和與該內(nèi)周面相向的位置的上述電介體肋條的間隔小于其它電介體肋條之間形成的空間的寬度。
7.一種平面型放電管，在第1電介體平板的內(nèi)面有間隔地一體設(shè)置有根據(jù)規(guī)定的放電距離規(guī)定的相同高度的多個(gè)電介體肋條，在與該第1電介體平板相向平行設(shè)置第2電介體平板而形成的密封空間內(nèi)封入惰性氣體，對(duì)分別在上述兩個(gè)電介體平板的外面設(shè)置的薄膜狀電極施加規(guī)定的電壓，而使上述密封空間內(nèi)的惰性氣體放電，在上述兩個(gè)薄膜狀電極中的至少一方形成的發(fā)光面上產(chǎn)生可見光，其特征在于在上述第1電介體平板的外周緣上形成具有比上述電介體肋條高度低的支持面的外周框，在使上述第2電介體平板的下面與上述電介體肋條的上面接觸進(jìn)行定位的狀態(tài)下，利用在上述外周框的上述支持面上涂覆的粘接劑進(jìn)行粘接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平面型放電管，其特征在于上述外周框的內(nèi)周面和與該內(nèi)周面相向的位置的上述電介體肋條的間隔小于其它電介體肋條之間形成的空間的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的平面型放電管，其特征在于上述電介體肋條按照規(guī)定間隔平行地一體化形成在上述第1電介體平板的內(nèi)面，該電介體肋條的長(zhǎng)度方向的某一端離開上述第1電介體平板的外周框的內(nèi)側(cè)面，形成向由上述電介體肋條之間區(qū)劃的多個(gè)密封空間封入惰性氣體的連通空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的平面型放電管，其特征在于上述電介體肋條的各兩側(cè)面朝上述第1電介體平板的內(nèi)面形成錐狀。
11.一種平面型放電管，在第1電介體平板的內(nèi)面有間隔地一體設(shè)置有根據(jù)規(guī)定的放電距離規(guī)定的相同高度的多個(gè)電介體肋條，在與該第1電介體平板相向平行設(shè)置第2電介體平板而形成的密封空間內(nèi)封入惰性氣體，對(duì)在上述第1電介體平板的外面設(shè)置的不透明的薄膜狀電極和在上述第2電介體平板內(nèi)面設(shè)置的透明的薄膜狀電極施加規(guī)定的電壓，而使上述密封空間內(nèi)的惰性氣體放電，在由上述透明的薄膜狀電極形成的發(fā)光面上產(chǎn)生可見光，其特征在于在上述第1電介體平板的外周緣上形成具有與上述電介體肋條相同高度的支持面的外周框，利用在沿該外周框的上述支持面的一側(cè)形成的凹處涂覆的粘接劑，粘接上述第2電介體平板，將該電介體平板的下面與上述電介體肋條的上面密接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的平面型放電管，其特征在于上述外周框的內(nèi)周面和與該內(nèi)周面相向的位置的上述電介體肋條的間隔小于其它電介體肋條之間形成的空間的寬度。
13.一種平面型放電管，在第1電介體平板的內(nèi)面有間隔地一體設(shè)置有根據(jù)規(guī)定的放電距離規(guī)定的相同高度的多個(gè)電介體肋條，在與該第1電介體平板相向平行設(shè)置第2電介體平板而形成的密封空間內(nèi)封入惰性氣體，對(duì)分別在上述第1電介體平板的外面和上述第2電介體平板內(nèi)面設(shè)置的薄膜狀電極施加規(guī)定的電壓，而使上述密封空間內(nèi)的惰性氣體放電，在上述第1電介體平板的外面設(shè)置的薄膜狀電極和上述第2電介體平板的內(nèi)面設(shè)置的薄膜狀電極形成的發(fā)光面上產(chǎn)生可見光，其特征在于在設(shè)置于上述第2電介體平板的內(nèi)面的薄膜狀電極的內(nèi)面設(shè)置電介體薄膜，在上述第1電介體平板的外周緣上形成具有與上述電介體肋條相同高度的支持面的外周框，利用在沿該外周框的上述支持面的一側(cè)形成的凹處涂覆的粘接劑，粘接上述電介體薄膜，將該電介體薄膜的下面與上述電介體肋條的上面密接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的平面型放電管，其特征在于上述外周框的內(nèi)周面和與該內(nèi)周面相向的位置的上述電介體肋條的間隔小于其它電介體肋條之間形成的空間的寬度。
全文摘要
一種平面型放電管，在第1電介體平板的內(nèi)面有間隔地一體設(shè)置有根據(jù)規(guī)定的放電距離規(guī)定的相同高度的多個(gè)電介體肋條，在與該第1電介體平板相向平行設(shè)置第2電介體平板而形成的密封空間內(nèi)封入惰性氣體，對(duì)分別在上述兩個(gè)電介體平板的外面設(shè)置的薄膜狀電極施加規(guī)定的電壓，而使上述密封空間內(nèi)的惰性氣體放電，在上述兩個(gè)薄膜狀電極中的至少一方形成的發(fā)光面上產(chǎn)生可見光，其特征在于在上述第1電介體平板的外周緣上形成具有與上述電介體肋條相同高度的支持面的外周框，利用在沿該外周框的上述支持面的一側(cè)形成的凹處涂覆的粘接劑，粘接上述第2電介體平板，使該電介體平板的下面與上述電介體肋條的上面密接。上述外周框的內(nèi)周面和與該內(nèi)周面相向的位置的上述電介體肋條的間隔小于其它電介體肋條之間形成的空間的寬度。
文檔編號(hào)H01J65/00GK1849695SQ20048002576
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2004年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
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