本實用新型涉及一種新型蒸汽排放消音裝置。

背景技術：

近年來隨著我國經(jīng)濟的深入發(fā)展，工業(yè)現(xiàn)代化科技技術水平逐步提升，節(jié)能環(huán)保和提高效率已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的不得不關注的問題。而我國作為能源消耗大國蒸汽的使用和排放量都是非常驚人的，能源的利用率低一直是一個普遍待解決的問題，因此蒸汽節(jié)能回收是近年來國內(nèi)能源領域特別關注的課題。本發(fā)明提供的裝置很好的解決了蒸汽節(jié)能回收領域中關于蒸汽排放噪音消除的技術問題。

目前在蒸汽排放消音技術問題解決上，一般都是采用小孔式或抗噴阻復合型。這兩種蒸汽消音方式雖然有一定的消音效果，但存在兩方面難以克服的問題；1、這兩種蒸汽消音方式的效果受多種工況參數(shù)的影響(比如：蒸汽排放量、蒸汽溫度、蒸汽壓力、排氣管通徑、排氣管壁厚等)，在一個參數(shù)變化蒸汽排放過程或在多種不同工況的蒸汽排放過程中，消音器的效果很難保證達到最佳；2、這兩種蒸汽消音器都是在空氣中來消音，經(jīng)過消音器處理過的聲音雖然降低了分貝，但仍在空氣中傳播。

如何設計一種結構簡單、安全可靠、消音效果超強的蒸汽排放消音裝置，是本領域技術人員需要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，消音效果好，緩震效果好的新型蒸汽排放消音裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種新型蒸汽排放消音裝置，其特征在于：包括導氣管、排氣噴管、箱體以及噴管底座，所述的排氣噴管設置在箱體的空腔內(nèi)，所述的導氣管的一端設置在箱體的外端，導氣管另一端穿設在箱體的上端并與排氣噴管內(nèi)的空腔連通，所述的排氣噴管內(nèi)的空腔填充有鋼絲球，所述的排氣管的管壁上設置有若干用于蒸汽通過的通孔，所述的箱體內(nèi)的空腔內(nèi)填充有緩沖液體，所述的排氣噴管的底部設置有噴管底座，所述的噴管底座包括固定框、四個緩沖塊以及固定塊，所述的固定框設置有用于容納緩沖塊的凹槽，所述的凹槽的截面呈正四邊形，所述的固定塊的一端設置在凹槽中，所述的凹槽的任一內(nèi)壁面與凹槽的內(nèi)壁面呈45°，所述的四個緩沖塊分別設置在凹槽的四個角上，所述的緩沖塊的壁面分別與凹槽相鄰兩邊以及固定塊的壁面貼合，所述的固定框通過螺栓固定在箱體的空腔的底部，所述的固定塊的另一端固定在排氣噴管外壁面的底部。

進一步的：所述的緩沖塊為橡膠塊。

進一步的：所述的緩沖液體為水。

進一步的：所述的箱體的上側(cè)設置有箱蓋，所述的箱蓋設置有出氣口。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：結構設計合理，采用排氣噴管中經(jīng)過鋼絲網(wǎng)的阻礙，在從噴管中噴出，與水箱內(nèi)的水混合在一起，在這個過程中，蒸汽噴射產(chǎn)生的噪音被很好的降低了下來，同時產(chǎn)生的聲音被水吸收傳播，而空氣中產(chǎn)生的噪音非常的微弱，同時通過噴管底座中的緩沖塊與固定孔以及固定塊間的相互作用，對蒸汽排氣的震動進行緩沖，進行緩沖以及緩解機械噪音。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例新型蒸汽排放消音裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例噴管底座的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

參見圖1-圖2，本實施例一種新型蒸汽排放消音裝置，其特征在于：包括導氣管1、排氣噴管2、箱體3以及噴管底座22，所述的排氣噴管2設置在箱體3的空腔內(nèi)，所述的導氣管1的一端設置在箱體3的外端，導氣管1另一端穿設在箱體3的上端并與排氣噴管2內(nèi)的空腔連通，所述的排氣噴管2內(nèi)的空腔填充有鋼絲球21，所述的排氣管的管壁上設置有若干用于蒸汽通過的通孔，所述的箱體3內(nèi)的空腔內(nèi)填充有緩沖液體31，所述的排氣噴管2的底部設置有噴管底座22，所述的噴管底座22包括固定框211、四個緩沖212塊以及固定塊213，所述的固定框211設置有用于容納緩沖212塊的凹槽214，所述的凹槽214的截面呈正四邊形，所述的固定塊213的一端設置在凹槽214中，所述的凹槽214的任一內(nèi)壁面與凹槽214的內(nèi)壁面呈45°，所述的四個緩沖212塊分別設置在凹槽214的四個角上，所述的緩沖212塊的壁面分別與凹槽214相鄰兩邊以及固定塊213的壁面貼合，所述的固定框211通過螺栓固定在箱體3的空腔的底部，所述的固定塊213的另一端固定在排氣噴管2外壁面的底部，所述的緩沖212塊為橡膠塊，所述的緩沖液體31為水，所述的箱體3的上側(cè)設置有箱蓋32，所述的箱蓋32設置有出氣口33，本實用新型結構設計合理，采用排氣噴管2中經(jīng)過鋼絲網(wǎng)的阻礙，在從噴管中噴出，與水箱內(nèi)的水混合在一起，在這個過程中，蒸汽噴射產(chǎn)生的噪音被很好的降低了下來，同時產(chǎn)生的聲音被水吸收傳播，而空氣中產(chǎn)生的噪音非常的微弱，同時通過噴管底座22中的緩沖212塊與固定孔以及固定塊213間的相互作用，對蒸汽排氣的震動進行緩沖212，進行緩沖212以及緩解機械噪音。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。