一種硒鼓的傳動結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硒鼓的傳動結構，包括粉倉主體、齒輪端蓋和傳動齒輪；所述粉倉主體內設有顯影輥、送粉輥和攪拌桿，所述粉倉主體上設有圓膠柱，所述圓膠柱穿接于所述有傳動齒輪且所述圓膠柱的上端高于所述傳動齒輪的上端面，所述齒輪端蓋上在設有供所述圓膠柱插接的定位凹孔；所述齒輪端蓋與所述粉倉主體可拆卸連接。該硒鼓的傳動結構通過在粉倉主體上設置圓膠柱，以作為傳動齒輪的中心定位軸，從而加大了粉倉主體與傳動齒輪、齒輪端蓋的連接牢固性，能有效減震。該硒鼓的傳動結構簡單，裝配方便，取消了五金齒輪鐵架，節(jié)約了物料成本，提高生產裝配效率，達到了良好的技術和經濟效果。
【專利說明】
一種砸鼓的傳動結構
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及硒鼓技術領域，具體涉及一種硒鼓的傳動結構?！颈尘凹夹g】
[0002]硒鼓是激光打印機上最主要的一種耗材。碳粉是硒鼓中用來進行打印、成像的物質。硒鼓一般由用來裝碳粉的粉倉組件和回收打印殘留碳粉的廢粉倉組件兩部分組成。粉倉組件:是用來裝碳粉的主體部件，由粉倉主體和安裝在粉倉主體上的顯影輥、送粉輥、攪拌桿等組成；顯影輥、送粉輥、攪拌桿等部件的產品功能需要旋轉達成，打印機內設有馬達提供驅動力，硒鼓的這些部件利用齒輪組來連接傳動旋轉。硒鼓齒輪用P0M塑料注塑而成， 一般分驅動齒輪和傳動齒輪，需旋轉的部件軸一端設有D形配合齒輪D形內孔驅動部件旋轉;搭配的傳動齒輪則為圓形內孔，安裝于非旋轉部件的圓柱上，齒輪組用硒鼓一側的齒輪端蓋進行覆蓋安裝固定。
[0003]現有技術的粉倉組件結構，如圖1所示中，包括粉倉主體1、齒輪端蓋2、顯影輥、送粉輥5、攪拌桿、齒輪鐵架6和齒輪組。齒輪組包括驅動齒輪和傳動齒輪3。其生產組裝工藝流程如下:首先在粉倉主體裝上顯影輥、送粉輥、攪拌桿，進一步的，將齒輪組的驅動齒輪逐個放置在粉倉主體的對應旋轉部件如顯影輥、送粉輥、攪拌桿D形端上，然后把傳動齒輪放置在齒輪鐵架上的齒輪鐵軸61上，再進一步的，將齒輪鐵架和傳動齒輪一起利用鐵架上的兩個鐵軸對準粉倉主體上的兩個定位凹槽11裝上，最后用齒輪端蓋將齒輪組覆蓋，對應定位后用螺絲鎖緊齒輪端蓋和粉倉主體，這樣便形成粉倉組件結構組裝。
[0004]在現有技術的粉倉組件下，齒輪組的傳動齒輪需要一個五金件即齒輪鐵架來進行固定安裝，五金件需要開發(fā)模具及沖壓，而且產品裝配難工序多，生產成本極高。
【發(fā)明內容】

[0005]為了克服現有技術的不足，本發(fā)明的目的是為了提供一種無齒輪鐵架的硒鼓的傳動結構。
[0006]本發(fā)明的目的采用以下技術方案實現:
[0007]—種硒鼓的傳動結構，包括粉倉主體、齒輪端蓋和傳動齒輪;所述粉倉主體內設有顯影輥、送粉輥和攪拌桿，所述粉倉主體上設有圓膠柱，所述圓膠柱穿接于所述有傳動齒輪且所述圓膠柱的上端高于所述傳動齒輪的上端面，所述齒輪端蓋上在設有供所述圓膠柱插接的定位凹孔;所述齒輪端蓋與所述粉倉主體可拆卸連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述圓膠柱與所述粉倉主體一體成型。
[0009]作為優(yōu)選，所述粉倉主體的端面上設有若干螺絲孔，所述齒輪端蓋在所述螺絲孔的相對應位置設置有沉頭孔，所述沉頭孔與螺絲孔通過自攻螺絲聯接。
[0010]作為優(yōu)選，所述粉倉主體與所述齒輪端蓋卡扣連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述齒輪端蓋沿所述顯影輥軸向延伸出一插接桿，所述插接桿的未端向上延伸出一卡扣，所述粉倉主體的端面在與所述卡扣相對應的位置設有卡孔。
[0012]作為優(yōu)選，所述顯影輥包括第一鐵軸以及包裹于第一鐵軸外的橡膠體，所述齒輪端蓋上設有供所述第一鐵軸插接的第一軸套。
[0013]作為優(yōu)選，所述送粉輥包括第二鐵軸以及包裹于第二鐵軸外的海棉體，所述齒輪端蓋上設有供所述第二鐵軸插接的第二軸套。[〇〇14]相比現有技術，本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]本發(fā)明提供的硒鼓的傳動結構，通過在粉倉主體上設置圓膠柱，作為傳動齒輪的中心定位軸，從而加大了粉倉主體與傳動齒輪、齒輪端蓋的連接牢固性，能有效減震。該硒鼓的傳動結構簡單，裝配方便，取消了五金齒輪鐵架，節(jié)約了物料成本，提高生產裝配效率， 達到了良好的技術和經濟效果。【附圖說明】[0〇16]圖1為現有技術的結構不意圖；
[0017]圖2為實施例1的結構示意圖；
[0018]圖3為實施例1的齒輪端蓋與粉倉主體的匹配示意圖；
[0019]圖4為實施例1的顯影輥和送粉輥的結構示意圖；
[0020]圖5為實施例1的粉倉主體與齒輪端蓋的連接示意圖；[0021 ]圖6為實施例1的齒輪端蓋結構示意圖。
[0022]其中，各附圖標記:1、粉倉主體；11、定位凹槽;12、圓膠柱；13、螺絲孔;14、卡孔;2、 齒輪端蓋;21、定位凹孔;22、沉頭孔;23、插接桿;24、卡扣;25、第一軸套;26、第二軸套;3、傳動齒輪;4、顯影輥;41、第一鐵軸;42、橡膠體;5、送粉輥;51、第二鐵軸;52、海棉體;6、齒輪鐵架;61、齒輪鐵軸?！揪唧w實施方式】[〇〇23]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
[0024]以下實施方式中，所記載的“上端”等帶有方位的指示應該理解為對相應附圖的方位指示。
[0025]實施例1
[0026]如圖2所示，一種硒鼓的傳動結構，包括粉倉主體1、齒輪端蓋2和傳動齒輪3;所述粉倉主體內設有顯影輥4、送粉輥5和攪拌桿(圖未示)，所述粉倉主體上設有圓膠柱12,所述圓膠柱穿接于所述有傳動齒輪且所述圓膠柱的上端高于所述傳動齒輪的上端面，如圖3所示，所述齒輪端蓋上在設有供所述圓膠柱插接的定位凹孔21;所述齒輪端蓋與所述粉倉主體可拆卸連接。
[0027]本實施例通過將在粉倉主體上設置的圓膠柱，作為傳動齒輪的中心定位軸，從而使傳動齒輪與所述粉倉主體一體連接，更加穩(wěn)定，以能有效減少傳動齒輪的不良振動。同時，圓膠柱再與所述齒輪端蓋插接，從而將三者連接，傳動的同時，能有效減震，同時取消了五金齒輪鐵架，節(jié)約了物料成本，提高了生產裝配效率，達到了良好的技術和經濟效果。
[0028]本實施例中，具體地，所述圓膠柱與所述粉倉主體一體成型，以提高圓膠柱與粉倉主體的連接強度。
[0029]本實施例中，如圖5所示，所述粉倉主體與齒輪端蓋的連接方式，包括但不限于螺接或卡接。例如，所述粉倉主體的端面上設有若干螺絲孔13,所述齒輪端蓋在所述螺絲孔的相對應位置設置有沉頭孔22,所述沉頭孔與螺絲孔通過自攻螺絲聯接。又如，所述齒輪端蓋沿所述顯影輯軸向延伸出一插接桿23，所述插接桿的未端向上延伸出--^扣24，所述粉倉主體的端面在與所述卡扣相對應的位置設有卡孔14。或者，粉倉主體與齒輪端蓋通過螺接或卡接兩種方式連接。
[0030]本實施例中，進一步地，如圖4和6所示，所述顯影輥包括第一鐵軸以及包裹于第一鐵軸41外的橡膠體42,所述齒輪端蓋上設有供所述第一鐵軸插接的第一軸套25,以提高顯影輥在鼓架上的穩(wěn)定性，消音減震。
[0031]本實施例中，進一步地，如圖4和6所示，所述送粉輥包括第二鐵軸51以及包裹于第二鐵軸外的海棉體52,所述齒輪端蓋上設有供所述第二鐵軸插接的第二軸套26,以提高送粉輥在鼓架上的穩(wěn)定性，消音減震。
[0032]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種硒鼓的傳動結構，其特征在于，包括粉倉主體、齒輪端蓋和傳動齒輪;所述粉倉 主體內設有顯影輥、送粉輥和攪拌桿，所述粉倉主體上設有圓膠柱，所述圓膠柱穿接于所述 有傳動齒輪且所述圓膠柱的上端高于所述傳動齒輪的上端面，所述齒輪端蓋上在設有供所 述圓膠柱插接的定位凹孔;所述齒輪端蓋與所述粉倉主體可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的傳動結構，其特征在于，所述圓膠柱與所述粉倉主體一體成 型。3.根據權利要求1所述的傳動結構，其特征在于，所述粉倉主體的端面上設有若干螺絲 孔，所述齒輪端蓋在所述螺絲孔的相對應位置設置有沉頭孔，所述沉頭孔與螺絲孔通過自 攻螺絲聯接。4.根據權利要求1所述的傳動結構，其特征在于，所述粉倉主體與所述齒輪端蓋卡扣連接。5.根據權利要求4所述的傳動結構，其特征在于，所述齒輪端蓋沿所述顯影輥軸向延伸出一插接桿，所述插接桿的未端向上延伸出--^扣，所述粉倉主體的端面在與所述卡扣相對應的位置設有卡孔。6.根據權利要求1所述的傳動結構，其特征在于，所述顯影輥包括第一鐵軸以及包裹于 第一鐵軸外的橡膠體，所述齒輪端蓋上設有供所述第一鐵軸插接的第一軸套。7.根據權利要求1所述的傳動結構，其特征在于，所述送粉輥包括第二鐵軸以及包裹于 第二鐵軸外的海棉體，所述齒輪端蓋上設有供所述第二鐵軸插接的第二軸套。
【文檔編號】G03G15/08GK105974760SQ201610560796
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】何澤基
【申請人】深圳超俊科技有限公司