本實(shí)用新型涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種清洗涂油甩干機(jī)。

背景技術(shù)：

軸承是機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中常用的中間連接部件，用于減少軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦系數(shù)，在軸承部件的加工中，為了使軸承達(dá)到較好的使用性能，需要使軸承上各部件的連接面保持光潔，無瑕疵，而在部件的生產(chǎn)過程中，部件的表面往往會(huì)殘留有鐵屑、油脂等雜質(zhì)，直接進(jìn)行裝配使用會(huì)降低使用的平滑度，而且容易損傷內(nèi)部零件表面，造成零件損壞。

現(xiàn)有技術(shù)的清洗甩干設(shè)備清洗效果一般，難以滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗涂油甩干機(jī)，以解決現(xiàn)有情況下，清洗甩干設(shè)備清洗效果一般，難以滿足使用需求的問題，且本實(shí)用新型的清洗涂油甩干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待清洗軸承的快速甩干、涂油、翻身、清洗操作，大大提高了軸承清洗的效率，清洗效果好，同時(shí)節(jié)省了勞動(dòng)力和時(shí)間。

本實(shí)用新型提供一種清洗涂油甩干機(jī)，包括：包括箱體、驅(qū)動(dòng)裝置、移送機(jī)械手組件、甩干組件、涂油組件、翻身組件以及清洗組件；

所述移送機(jī)械手組件、甩干組件、涂油組件、翻身組件以及清洗組件均設(shè)置在所述箱體上方，且所述移送機(jī)械手組件與所述甩干組件、涂油組件、翻身組件以及清洗組件為相對(duì)設(shè)置；

所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述移送機(jī)械手組件、甩干組件、涂油組件、翻身組件以及清洗組件的運(yùn)行且所述驅(qū)動(dòng)裝置一端與所述移送機(jī)械手組件、甩干組件、涂油組件、翻身組件以及清洗組件分別相連，另一端與機(jī)架相連。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)所述移送機(jī)械手組件沿箱體長度方向運(yùn)行的第一伸縮執(zhí)行元件、驅(qū)動(dòng)所述移送機(jī)械手組件沿箱體寬度方向運(yùn)行的第二伸縮執(zhí)行元件以及能夠驅(qū)動(dòng)所述甩干組件、涂油組件以及清洗組件運(yùn)行的電機(jī)，還包括能夠使翻身組件轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸。

進(jìn)一步地，所述甩干組件包括第一甩干組件、第二甩干組件、第三甩干組件以及第四甩干組件，所述清洗組件包括第一清洗組件以及第二清洗組件；

所述第一甩干組件、第二甩干組件、涂油組件、第三甩干組件、第四甩干組件、第一清洗組件、翻身組件以及第二清洗組件沿箱體長度方向并排設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述移送機(jī)械手組件包括面板、以及與面板相連的第一氣爪和第二氣爪；

其中，所述面板包括第一面板組件和第二面板組件；

所述第一面板組件包括面板一和面板二，所述面板一一端由第一伸縮執(zhí)行元件和第二伸縮執(zhí)行元件控制，另一端分別連接多個(gè)第一氣爪，相應(yīng)地，所述面板二一端由第一伸縮執(zhí)行元件和第二伸縮執(zhí)行元件控制，另一端分別連接多個(gè)第二氣爪；

所述第二面板組件包括面板三和面板四，所述面板三一端由第一伸縮執(zhí)行元件和第二伸縮執(zhí)行元件控制，另一端分別連接多個(gè)第一氣爪，相應(yīng)地，所述面板四一端由第一伸縮執(zhí)行元件和第二伸縮執(zhí)行元件控制，另一端分別連接多個(gè)第二氣爪；

所述第一氣爪和第二氣爪為一一對(duì)應(yīng)地相對(duì)設(shè)置，以能夠配合夾住軸承；

所述第一面板組件以及第二面板組件為并排設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第一面板組件和第二面板組件與所述第一甩干組件、第二甩干組件、涂油組件、第三甩干組件、第四甩干組件、第一清洗組件、翻身組件以及第二清洗組件對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述涂油組件下方還放置有涂油接油盤；

所述清洗組件、翻身組件以及甩干組件下方還放置有清洗接油盤；

所述涂油接油盤和清洗接油盤放置在箱體上表面。

進(jìn)一步地，甩干組件、涂油組件、翻身組件以及清洗組件下方設(shè)置有軸承支撐座，所述軸承支撐座固定在所述涂油接油盤和清洗接油盤的蓋板上；其中，

所述軸承支撐座上安裝有用于帶動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)的圓盤，所述圓盤上設(shè)置有多個(gè)用于漏油的孔狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述箱體內(nèi)設(shè)置有清洗油箱和涂油油箱，所述清洗油箱與清洗接油盤相連，所述涂油油箱與涂油接油盤相連。

進(jìn)一步地，所述甩干組件的一側(cè)均連接有用于吹氣的氣管，所述氣管還與風(fēng)泵相連通，所述風(fēng)泵設(shè)置在箱體內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述氣缸包括第一氣缸和第二氣缸，所述翻身組件包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)夾板，位于上方的所述夾板通過第三氣爪能夠在豎直方向運(yùn)動(dòng)；其中，

所述第二氣缸與齒條相連，所述第一氣缸和第三氣爪通過框架與齒輪相連，所述齒輪與齒條相配合以能夠帶動(dòng)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的清洗涂油甩干機(jī)具有以下優(yōu)勢：

1、本實(shí)用新型提供的清洗涂油甩干機(jī)，由于增加了翻身組件，相較于以往的清洗機(jī)，能全面的清洗軸承的正面和反面，為了使軸承達(dá)到較好的使用性能，使軸承上各部件的連接面保持光潔，無瑕疵，本實(shí)用新型的清洗涂油甩干機(jī)各個(gè)組件之間相互配合，結(jié)構(gòu)簡單，涂油效果好，旋轉(zhuǎn)甩干，無存留殘?jiān)?，清洗效率高，便于工作人員操控。

2、本實(shí)用新型提供的清洗涂油甩干機(jī)，涂油接油盤和清洗接油盤用于承接甩干組件、翻身組件、涂油組件以及清洗組件工作后經(jīng)由孔狀結(jié)構(gòu)漏下來的工業(yè)油，工業(yè)油留回清洗油箱和涂油油箱，再循環(huán)給涂油組件使用，工業(yè)油的循環(huán)使用，提高了工業(yè)油的循環(huán)利用率，節(jié)省了成本。

上述設(shè)置，使得本實(shí)用新型提供的清洗涂油甩干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待清洗軸承的快速甩干、涂油、翻身、清洗操作，大大提高了軸承清洗的效率，清洗效果好，同時(shí)節(jié)省了勞動(dòng)力和時(shí)間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗涂油甩干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗涂油甩干機(jī)的俯視圖；

圖3為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移送機(jī)械手組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的甩干組件以及的軸承支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-箱體； 20-驅(qū)動(dòng)裝置； 30-移送機(jī)械手組件；

40-甩干組件； 50-涂油組件； 60-翻身組件；

70-清洗組件； 80-機(jī)架； 90-軸承支撐座；

11-涂油接油盤； 12-清洗接油盤；

21-第一伸縮執(zhí)行元件； 22-第二伸縮執(zhí)行元件；

23-電機(jī)；

31-面板； 32-第一氣爪； 33-第二氣爪；

311-第一面板組件；

3111-面板一； 3112-面板二；

312-第二面板組件；

3121-面板三； 3122-面板四；

41-第一甩干組件； 42-第二甩干組件； 43-第三甩干組件；

44-第四甩干組件； 45-氣管；

61-夾板；

71-第一清洗組件； 72-第二清洗組件；

91-圓盤； 92-孔狀結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗涂油甩干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗涂油甩干機(jī)的俯視圖；圖3為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的移送機(jī)械手組件30的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的甩干組件40以及的軸承支撐座90的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾板61的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1-5所示，本實(shí)施例提供的清洗涂油甩干機(jī)，包括箱體10、驅(qū)動(dòng)裝置20、移送機(jī)械手組件30、甩干組件40、涂油組件50、翻身組件60以及清洗組件70；移送機(jī)械手組件30、甩干組件40、涂油組件50、翻身組件60以及清洗組件70均設(shè)置在箱體10上方，且移送機(jī)械手組件30與甩干組件40、涂油組件50、翻身組件60以及清洗組件70分別為相對(duì)設(shè)置；驅(qū)動(dòng)裝置20能夠驅(qū)動(dòng)移送機(jī)械手組件30、甩干組件40、涂油組件50、翻身組件60以及清洗組件70的運(yùn)行且驅(qū)動(dòng)裝置20一端與移送機(jī)械手組件30、甩干組件40、涂油組件50、翻身組件60以及清洗組件70分別相連，另一端與機(jī)架80相連。

進(jìn)一步地，如圖1和圖3所示，驅(qū)動(dòng)裝置20包括驅(qū)動(dòng)移送機(jī)械手組件30沿箱體10長度方向運(yùn)行的第一伸縮執(zhí)行元件21、驅(qū)動(dòng)所述移送機(jī)械手組件30沿箱體10寬度方向運(yùn)行的第二伸縮執(zhí)行元件22以及能夠驅(qū)動(dòng)甩干組件40、涂油組件50以及清洗組件70沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)23，還包括能夠使翻身組件60翻轉(zhuǎn)的氣缸。此處需要說明的是，氣缸與翻身組件60為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，甩干組件40包括第一甩干組件41、第二甩干組件42、第三甩干組件43以及第四甩干組件44；清洗組件70包括第一清洗組件71以及第二清洗組件72；第一甩干組件41、第二甩干組件42、涂油組件50、第三甩干組件43、第四甩干組件44、第一清洗組件71、翻身組件60以及第二清洗組件72沿箱體10長度方向并排設(shè)置。工作時(shí)，軸承按照第二清洗組件72、翻身組件60、第一清洗組件71、第四甩干組件44、第三甩干組件43、涂油組件50、第二甩干組件42以及第一甩干組件41的順序，如圖1從右到左經(jīng)過清洗、翻身、清洗、甩干、涂油、甩干最終得到成品。

進(jìn)一步地，如圖2-3所示，移送機(jī)械手組件30包括面板31、以及與面板31相連的第一氣爪32和第二氣爪33；其中，面板31包括第一面板組件311和第二面板組件312；第一面板組件311包括面板一3111和面板二3112，面板一3111一端由第一伸縮執(zhí)行元件21和第二伸縮執(zhí)行元件22控制，另一端分別連接多個(gè)第一氣爪32，相應(yīng)地，面板二3112一端由第一伸縮執(zhí)行元件21和第二伸縮執(zhí)行元件22控制，另一端分別連接多個(gè)第二氣爪33；第二面板組件312包括面板三3121和面板四3122，面板三3121一端由第一伸縮執(zhí)行元件21和第二伸縮執(zhí)行元件22控制，另一端分別連接多個(gè)第一氣爪32，相應(yīng)地，面板四3122一端由第一伸縮執(zhí)行元件21和第二伸縮執(zhí)行元件22控制，另一端分別連接多個(gè)第二氣爪33；第一氣爪32和第二氣爪33為一一對(duì)應(yīng)地相對(duì)設(shè)置，以能夠配合夾住軸承；第一面板組件311以及第二面板組件312為并排設(shè)置。

進(jìn)一步地，第一面板組件311和第二面板組件312與第一甩干組件41、第二甩干組件42、涂油組件50、第三甩干組件43、第四甩干組件44、第一清洗組件71、翻身組件60以及第二清洗組件72對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，如圖2所示，涂油組件50下方還放置有涂油接油盤11；清洗組件70、翻身組件60以及甩干組件40下方還放置有清洗接油盤12；涂油接油盤11和清洗接油盤12放置在箱體10上表面。

進(jìn)一步地，如圖4所示，甩干組件40、涂油組件50、翻身組件60以及清洗組件70下方設(shè)置有軸承支撐座90，軸承支撐座90固定在涂油接油盤11和清洗接油盤12的蓋板上；其中，軸承支撐座90上安裝有用于帶動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)的圓盤91，圓盤91上設(shè)置有多個(gè)用于漏油的孔狀結(jié)構(gòu)92。

此處需要說明的是，圓盤91帶動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)，圓盤91上開的孔狀結(jié)構(gòu)92目的是為了漏油，工業(yè)油從孔狀結(jié)構(gòu)92流到涂油接油盤11和清洗接油盤12里面，其中，清洗組件70旋轉(zhuǎn)速度慢，甩干組件40高速旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，箱體10內(nèi)設(shè)置有清洗油箱和涂油油箱，清洗油箱與清洗接油盤12相連，涂油油箱與涂油接油盤11相連。

進(jìn)一步地，如圖1-2所示，甩干組件40的一側(cè)均連接有用于吹氣的氣管45，氣管45還與風(fēng)泵相連通，風(fēng)泵設(shè)置在箱體10內(nèi)。風(fēng)泵用于給甩干組件40提供空氣源，使甩干組件40在對(duì)軸承甩干的同時(shí)進(jìn)行吹氣，甩干效果更好。

進(jìn)一步地，如圖1和圖5所示，翻身組件60包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)夾板61，位于上方夾板61均與第三氣爪相連，第三氣爪能夠控制上方夾板61在豎直方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，夾住軸承；氣缸包括第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸和第三氣爪均通過框架與齒輪相連，第二氣缸與齒條相連，第二氣缸帶動(dòng)齒條移動(dòng)，以帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾板61翻身。第一氣缸移動(dòng)，帶動(dòng)翻身組件60整體移動(dòng)，從而帶動(dòng)位于下方的夾板61移動(dòng)至與其他軸承支撐座90平齊的位置，方便運(yùn)送軸承。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：本實(shí)用新型提供的清洗涂油甩干機(jī)，由于增加了翻身組件60，相較于以往的清洗機(jī)，能全面的清洗軸承的正面和反面，為了使軸承達(dá)到較好的使用性能，使軸承上各部件的連接面保持光潔，無瑕疵，本實(shí)用新型的清洗涂油甩干機(jī)各個(gè)組件之間相互配合，結(jié)構(gòu)簡單，涂油效果好，旋轉(zhuǎn)甩干，無存留殘?jiān)?，清洗效率高，便于工作人員操控。涂油接油盤11和清洗接油盤12用于承接甩干組件40、翻身組件60、涂油組件50以及清洗組件70工作后經(jīng)由孔狀結(jié)構(gòu)92漏下來的工業(yè)油，工業(yè)油分別留回涂油油箱和清洗油箱，再循環(huán)給涂油組件50使用，工業(yè)油的循環(huán)使用，提高了工業(yè)油的循環(huán)利用率，節(jié)省了成本。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。