本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗衣機(jī)內(nèi)筒及包括該內(nèi)筒的洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

洗衣機(jī)通常通過內(nèi)筒帶動(dòng)水流及衣物翻滾，使衣物與洗衣機(jī)內(nèi)筒的內(nèi)壁之間發(fā)生撞擊、摩擦，從而達(dá)到洗衣目的。為提高洗凈比，洗衣機(jī)內(nèi)筒上通常設(shè)置有不同形狀的凸塊，以增大內(nèi)筒與衣物之間的摩擦力，但所述凸塊易導(dǎo)致洗衣機(jī)內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，能夠承受的離心壓力減小，且易造成衣物在洗滌過程中所受磨損增大。此外，洗衣機(jī)內(nèi)筒上通常還設(shè)置有一定數(shù)量的脫水孔，以進(jìn)行脫水操作。為提高脫水效率，通常采用增大脫水孔面積的方式加快脫水，但是，較大面積的脫水孔易導(dǎo)致衣物局部透出脫水孔，對(duì)衣物造成較為嚴(yán)重的磨損或拉絲傷害。

中國專利文獻(xiàn)CN201447586U公開了一種洗衣機(jī)內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼內(nèi)筒體，所述洗衣機(jī)內(nèi)筒體由密集的相連的相互錯(cuò)位排列的六邊形凸塊構(gòu)成，所述六邊形凸塊向所述洗衣機(jī)內(nèi)筒體的外部突出，且每個(gè)所述六邊形凸塊的中心處均設(shè)置有一個(gè)脫水孔。向外突出設(shè)置的所述六邊形凸塊能夠加強(qiáng)所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)其對(duì)衣物的磨洗強(qiáng)度，但同時(shí)，所述六邊形凸塊所包括的棱邊對(duì)衣物的磨損傷害較大。設(shè)置于凸起頂部的脫水孔數(shù)量較少，易導(dǎo)致脫水效率較低，且該脫水孔的加工操作繁瑣，易出現(xiàn)沖孔偏位或產(chǎn)生沖切毛刺問題，從而導(dǎo)致內(nèi)筒磨損或刮傷衣物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種洗衣機(jī)內(nèi)筒及包括該內(nèi)筒的洗衣機(jī)，目的在于，減少洗衣機(jī)內(nèi)筒上設(shè)置的脫水孔對(duì)于衣物的磨損傷害。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種洗衣機(jī)內(nèi)筒，包括：

筒壁，所述筒壁包圍形成用于容納衣物的容納空間；

凸包，多個(gè)所述凸包間隔排布設(shè)置于所述筒壁上，并向所述容納空間方向突出設(shè)置；

在所述筒壁上、位于所述筒壁與所述凸包的相接位置處、以緊貼所述凸包的方式設(shè)置有多個(gè)第一排水孔，多個(gè)所述第一排水孔用于排出所述容納空間內(nèi)的液體。

優(yōu)選地，多個(gè)所述凸包成多行地排布設(shè)置于所述筒壁上，位于同一行上的多個(gè)所述凸包沿所述筒壁的周向依次間隔排列設(shè)置，位于相鄰兩行間的所述凸包錯(cuò)開設(shè)置。

優(yōu)選地，所述凸包與所述筒壁相連接的部位設(shè)置為圓滑過渡的弧形面，且所述凸包的突出表面設(shè)置為平滑曲面。

優(yōu)選地，所述突出表面為圓弧形面或橢圓弧形面。

優(yōu)選地，所述凸包向所述容納空間方向突出的最大距離為2-3mm；相鄰所述凸包之間的距離為40-45mm。

優(yōu)選地，在所述筒壁上、位于相鄰所述凸包之間的間隔位置處設(shè)置有第二排水孔，所述第二排水孔的總數(shù)量不多于所述第一排水孔的總數(shù)量。

優(yōu)選地，所述第一排水孔和所述第二排水孔的直徑均為2-3mm，所述第一排水孔和所述第二排水孔的面積總和、占所述筒壁總面積的3.5％-4％。

優(yōu)選地，設(shè)置于同一行上的相鄰兩所述凸包之間的所述第一排水孔和所述第二排水孔組成排水單元；

在一個(gè)所述排水單元內(nèi)，一個(gè)所述第一排水孔與其相鄰的另一所述第一排水孔、或一個(gè)所述第二排水孔之間的距離為15-25mm；一個(gè)所述第二排水孔與其相鄰的另一所述第二排水孔、或一個(gè)所述第一排水孔之間的距離為15-25mm。

優(yōu)選地，所述洗衣機(jī)內(nèi)筒由不銹鋼材料制成。

一種洗衣機(jī)，包括所述的洗衣機(jī)內(nèi)筒。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、多個(gè)所述凸包朝向所述容納空間方向設(shè)置，有利于加大所述洗衣機(jī)內(nèi)筒內(nèi)部水流的循環(huán)力度，在所述容納空間內(nèi)產(chǎn)生多維水流，以充分溶解洗滌劑，并使衣物能夠與所述凸包進(jìn)行充分摩擦，從而有效提高洗滌效果。此外，多個(gè)第一排水孔緊貼所述凸包與所述筒壁相接的邊緣設(shè)置，使得在脫水過程中，水流更容易朝所述第一排水孔的方向流動(dòng)，有利于提高脫水效率；且緊貼邊緣設(shè)置的所述第一排水孔難以直接與衣物接觸，從而有效避免所述第一排水孔磨損衣物的問題。

2、所述凸包的突出表面設(shè)置為圓弧形面或橢圓弧形面，該種結(jié)構(gòu)的所述凸包有利于提高所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使洗衣機(jī)內(nèi)筒能夠承受更大的離心壓力，從而使洗衣機(jī)內(nèi)筒能夠具有更強(qiáng)的洗滌能力及更好的安全性能。

3、所述筒壁上還設(shè)置有第二排水孔，所述第二排水孔的數(shù)量不多于所述第一排水孔的數(shù)量，所述第二排水孔能夠輔助所述第一排水孔排出所述洗衣機(jī)內(nèi)筒內(nèi)的水份，有效增大了所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的排水面積，并使所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的脫水操作更加均勻、快速。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4是本實(shí)用新型所述一個(gè)凸包及其周圍設(shè)置的所述第一排水孔的相對(duì)位置關(guān)系示意圖；

圖5是本實(shí)用新型所述第一排水孔的出水方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、凸包；2、第一排水孔；3、側(cè)壁；4、第二排水孔；5、排水單元。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖以及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

如圖1和圖2所示，本具體實(shí)施方式涉及一種洗衣機(jī)內(nèi)筒，包括：

筒壁3，所述筒壁3包圍形成用于容納衣物的容納空間；

凸包1，多個(gè)所述凸包1間隔排布設(shè)置于所述筒壁3上，并向所述容納空間方向突出設(shè)置；多個(gè)所述凸包1的設(shè)置有利于增大所述容納空間內(nèi)部水流的循環(huán)力度，在洗滌衣物時(shí)產(chǎn)生能夠向多個(gè)角度流動(dòng)的多維水流，不僅可以充分溶解洗滌劑，使洗滌劑能夠與衣物上的污垢充分接觸，而且可以使衣物與所述凸包1進(jìn)行充分摩擦，有效提高所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的洗滌效果。

如圖3和圖4所示，在所述筒壁3上、位于所述筒壁3與所述凸包1的相接位置處、以緊貼所述凸包1的方式設(shè)置有多個(gè)第一排水孔2，多個(gè)所述第一排水孔2用于排出所述容納空間內(nèi)的液體。為說明方便，在后文中，以所述凸包1與所述筒壁3相接的部位作為所述凸包1的底部，以所述凸包1的突出設(shè)置的自由端為所述凸包1的頂部，所述底部和所述頂部不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。更具體地，多個(gè)所述第一排水孔2緊貼所述凸包1的底部邊緣位置，使得在脫水時(shí)，在離心力的作用下，水流更容易朝所述第一排水孔2的方向流動(dòng)，從而被排出筒外，有利于提高所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的脫水效率，加快脫水過程。而且，緊貼所述凸包的底部邊緣設(shè)置的所述第一排水孔難以直接與衣物接觸，從而可以有效避免所述第一排水孔磨損衣物的問題。

作為一種較佳的實(shí)施方式，多個(gè)所述凸包1成多行地排布設(shè)置于所述筒壁3上，位于同一行上的多個(gè)所述凸包1沿所述筒壁3的周向依次間隔排列設(shè)置，位于相鄰兩行間的所述凸包1錯(cuò)開設(shè)置。成多行方式規(guī)則排列的所述凸包1有利于提高所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。設(shè)置于所述筒壁3上的多個(gè)所述凸包1還可以分區(qū)設(shè)置，即，使所述凸包1均勻設(shè)置于所述筒壁3上的多個(gè)局部區(qū)域內(nèi)，相鄰兩所述局部區(qū)域之間可以用于設(shè)置提升筋，以使得在洗滌過程中，衣物受到提升筋的提升作用，在所述洗衣機(jī)內(nèi)筒內(nèi)能夠進(jìn)行更充分的翻滾，從而加強(qiáng)洗滌效果。

作為一種較佳的實(shí)施方式，所述凸包1與所述筒壁3相連接的部位設(shè)置為圓滑過渡的弧形面，且所述凸包1的突出表面設(shè)置為平滑曲面。該種結(jié)構(gòu)使得所述洗衣機(jī)內(nèi)筒與衣物相接觸的表面較為平滑，不具有能夠劃傷或磨損衣物的凸棱或邊角，從而避免衣物在洗滌過程中受到磨損，還可以增加所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的美觀性。

所述凸包1優(yōu)選設(shè)置為具有對(duì)稱性的形狀結(jié)構(gòu)，例如圓形、橢圓形、多邊形結(jié)構(gòu)，以增大所述凸包1及具有所述凸包1的所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述突出表面為圓弧形面或橢圓弧形面，該種形式的所述凸包1能夠承受更大的離心壓力，從而使所述洗衣機(jī)內(nèi)筒能夠達(dá)到更高的洗滌或脫水轉(zhuǎn)速，有利于增加所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及洗滌、脫水能力。

優(yōu)選地，所述凸包1向所述容納空間方向突出的最大距離為2-3mm，需要說明的是，此處所說的最大距離，指的是所述凸包1的底部與所述凸包1的頂部之間的最大距離；相鄰所述凸包1之間的距離為40-45mm，即，當(dāng)所述凸包1的突出表面為具有中心的規(guī)則形狀時(shí)，相鄰所述凸包1之間的距離指的是相鄰所述凸包1的中心之間的距離，當(dāng)所述凸包1的突出表面為不具有中心的不規(guī)則形狀時(shí)，所述距離指的是，一個(gè)所述凸包1的底部邊緣上的各點(diǎn)、與該凸包1相鄰的另一凸包1的底部邊緣上的各點(diǎn)之間最大距離和最小距離的平均值。

作為一種較佳的實(shí)施方式，在所述筒壁3上、位于相鄰所述凸包1之間的間隔位置處還設(shè)置有第二排水孔4，所述第二排水孔4的總數(shù)量不多于所述第一排水孔2的總數(shù)量。具體地，所述第二排水孔4設(shè)置于所述筒壁3上、且并不緊貼所述凸包1的底部邊緣，相比于所述第一排水孔2，所述第二排水孔4距離所述凸包1的底部邊緣較遠(yuǎn)，所述第二排水孔4能夠使所述洗衣機(jī)內(nèi)筒上的一個(gè)排水孔(所述第一排水孔2或所述第二排水孔4)與其相鄰的另一排水孔之間的間距減小，有利于增大內(nèi)筒排水面積，加快排水速度，起到輔助所述第一排水孔2進(jìn)行排水的作用。在洗滌及脫水的過程中，相鄰所述凸包1對(duì)于與其接觸的衣物能夠起到一定的支撐作用，使得衣物與設(shè)置于相鄰兩所述凸包1之間的所述第二排水孔4之間發(fā)生的摩擦較小，從而減少所述第二排水孔4對(duì)于衣物的磨損。所述第二排水孔4的數(shù)量不多于所述第一排水孔2的數(shù)量，以在提高脫水效率的前提下，最大程度地降低由所述第二排水孔4造成的衣物磨損。

優(yōu)選地，所述第一排水孔2和所述第二排水孔4的直徑均為2-3mm，且設(shè)置于所述筒壁3上的所述第一排水孔2和所述第二排水孔4的面積總和占所述筒壁3總面積的3.5％-4％。若所述第一排水孔2和所述第二排水孔4的總面積過大，則易導(dǎo)致所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，降低其承受離心壓力的能力；若該總面積過小，則易導(dǎo)致脫水效率降低，脫水不徹底的問題。

作為一種較佳的實(shí)施方式，設(shè)置于同一行上的相鄰兩所述凸包1之間的所述第一排水孔2和所述第二排水孔4組成排水單元5；更具體地，由于相鄰兩行之間的所述凸包1錯(cuò)開設(shè)置，使得同一行上的相鄰兩所述凸包1之間的所述筒壁3實(shí)際可以為四個(gè)所述凸包1所包圍(如圖3所示)。在緊貼該四個(gè)所述凸包1的底部邊緣處均可設(shè)置所述第一排水孔2，所述第二排水孔4設(shè)置于位于四個(gè)所述凸包1之間的所述筒壁3上，以減小相鄰排水孔之間的間距，并增大排水面積。在一個(gè)所述排水單元5內(nèi)，所述第一排水孔2的數(shù)量多于所述第二排水孔4，從而降低衣物磨損概率。在一個(gè)所述排水單元5內(nèi)，一個(gè)所述第一排水孔2與其相鄰的另一所述第一排水孔2或一個(gè)所述第二排水孔4之間的距離為15-25mm；一個(gè)所述第二排水孔4與其相鄰的另一所述第二排水孔4或一個(gè)所述第一排水孔2之間的距離為15-25mm。

作為一種較佳的實(shí)施方式，所述洗衣機(jī)內(nèi)筒由不銹鋼材料制成，以提高所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的強(qiáng)度及美觀性。

本具體實(shí)施方式還涉及一種洗衣機(jī)，包括所述的洗衣機(jī)內(nèi)筒。所述洗衣機(jī)優(yōu)選為滾筒洗衣機(jī)。

下面介紹一下本實(shí)用新型的工作原理和優(yōu)選實(shí)施例

本實(shí)用新型在于設(shè)計(jì)一種能夠降低對(duì)衣物的磨損，且洗滌強(qiáng)度高、脫水效果好的洗衣機(jī)內(nèi)筒結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決了如下技術(shù)問題：

1.一種洗衣機(jī)內(nèi)筒，由不銹鋼材料制成，所述洗衣機(jī)內(nèi)筒上設(shè)置有成行錯(cuò)位排列的圓形凸包1，圓形凸包1向內(nèi)筒中心的容納空間凸起，凸包1周圍開有第一排水孔2。

2.相鄰兩個(gè)所述圓形凸包1的中心之間的距離為40-45mm。所述凸包1中心向所述容納空間凸起的最大距離為2-3mm，第一排水孔2和第二排水孔4的內(nèi)徑均為2-3mm，所述第一排水孔2和所述第二排水孔4在同一行上兩相鄰的凸包1間隔處開制，相鄰兩個(gè)位于同行的凸包1之間的間隔處共開制9個(gè)脫水孔，其中，包括分別設(shè)置于所述凸包1邊緣的8個(gè)第一排水孔2，和設(shè)置于8個(gè)所述第一排水孔2所圍成的區(qū)域中間的第二排水孔4，脫水孔(包括第一排水孔2和第二排水孔4)均勻分布在所述凸包1之外的筒壁3上，8個(gè)第一排水孔2排布在凸包1底部邊緣處，剩余1個(gè)第二排水孔4在筒壁3的平面區(qū)域中心的位置，在衣物和凸包1之間的空隙區(qū)域設(shè)置的第一排水孔2有利于降低磨損概率，設(shè)置所述第二排水孔4的目的是降低脫水孔之間的最大距離。

本實(shí)用新型具有的有益效果為：

通過在所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)置的多個(gè)朝向內(nèi)筒內(nèi)部容納空間凸起的、結(jié)構(gòu)更加合理的凸包1，由此可加大水流循環(huán)力度，產(chǎn)生多維水流、充分溶解洗滌劑，以使衣物能夠與所述凸包1充分摩擦，從而有效地提高洗滌效果。同時(shí)在凸包1底部四周設(shè)置多個(gè)第一排水孔2，在脫水過程中，有利于水流朝向所述第一排水孔2流動(dòng)，進(jìn)而提高了滾筒洗衣機(jī)的脫水率，有效地避免了第一排水孔2對(duì)衣物的刮傷，降低了所述洗衣機(jī)內(nèi)筒對(duì)衣物的磨損。

一種優(yōu)選實(shí)施例為：

本實(shí)用新型包括不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)筒，不銹鋼內(nèi)筒上端為內(nèi)筒口、下端為內(nèi)筒底，本實(shí)用新型對(duì)不銹鋼內(nèi)筒進(jìn)行了改進(jìn)。不銹鋼內(nèi)筒表面密集排列著成行錯(cuò)位排列的圓形凸包1。且每個(gè)圓形凸包1的中間部分相對(duì)于不銹鋼內(nèi)筒體表面內(nèi)凸，每個(gè)圓形凸包1還可以設(shè)置為橢圓形或多邊形結(jié)構(gòu)，所述凸包1的棱邊均設(shè)置為圓滑過渡的曲面結(jié)構(gòu)，緊貼所述凸包1底部邊緣有小孔作為第一排水孔2，所述第一排水孔2在脫水時(shí)的水流方向如圖5所示，圖5中箭頭指示方向即為所述水流方向。

不銹鋼內(nèi)筒體內(nèi)，由于成行錯(cuò)位排列的凸包1沒有突出的棱角和邊，所有過渡均為平滑的圓弧過渡，同時(shí)在兩凸包1間隔處設(shè)有的脫水孔，不僅高檔美觀，更在最大程度上減少了對(duì)衣物的磨損，所述第一排水孔2和所述第二排水孔4均設(shè)置于內(nèi)筒筒壁3的平面段，且其在制造加工時(shí)，產(chǎn)生的沖切毛刺面均向所述洗衣機(jī)內(nèi)筒外部設(shè)置，有利于減小內(nèi)筒對(duì)衣物的磨損。

所述凸包1的中間部分的突出高度為2-3mm，所述第一排水孔2和所述第二排水孔4的直徑2-3mm。

對(duì)于不同容量的洗衣機(jī)內(nèi)筒，在設(shè)計(jì)過程中根據(jù)不同的使用要求，所述凸包1數(shù)量的多少可進(jìn)行一定的增減，所述第一排水孔2和所述第二排水孔4的總面積優(yōu)選占所述洗衣機(jī)內(nèi)筒的圓柱形筒壁3內(nèi)表面面積的3.5％-4％，以保證良好的脫水率，具體數(shù)值視實(shí)際情況而定。

綜上，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由組合、疊加。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。