一種液晶涂覆裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶面板顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶涂覆裝置及采用此裝置進(jìn)行液晶涂覆的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶技術(shù)的發(fā)展，高品質(zhì)、低功耗、無(wú)輻射的薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-1XD)已成為市場(chǎng)的主流。
[0003]在液晶面板制造的成盒工藝中，液晶的填充是一道很至關(guān)重要的工序，其方法為:先通過(guò)填充裝置如噴墨打印設(shè)備將液晶填充于陣列基板和彩膜基板之間，再通過(guò)封框膠真空貼合，最后切割成單個(gè)的液晶面板單元。通常為了降低節(jié)拍，液晶和封框膠分別涂覆在不同的基板上。而封框膠在常溫下為半透明的膠狀物，在基板對(duì)合后，需要通過(guò)紫外固化和熱固化使其內(nèi)部分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)并完全固化。
[0004]在目前的工藝中，涂覆在基板上的液晶會(huì)向周邊尤其沿配向摩擦方向擴(kuò)散，并且在封框膠完全固化前與之接觸，使封框膠的小分子成分等溶出污染液晶，導(dǎo)致面板周邊出現(xiàn)顯示器亮度不均勻的現(xiàn)象及殘像等問(wèn)題，降低了液晶面板的品質(zhì)和良率。
[0005]為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中有如下幾種解決方式:1、在彩膜基板的周邊添加擋墻，該法會(huì)導(dǎo)致彩膜基板產(chǎn)生高段差，導(dǎo)致配向摩擦?xí)r產(chǎn)生定向摩擦等問(wèn)題;2、通過(guò)改善液晶的抗污染性和封框膠的信賴性來(lái)解決該問(wèn)題，但由于該種理想的材料的很難實(shí)現(xiàn)，并且制造成本$父尚，因此也會(huì)導(dǎo)致液晶面板制造的成本的提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]本發(fā)明的目的是提供一種液晶涂覆裝置及方法，通過(guò)對(duì)液晶涂覆裝置增加與液晶噴頭同步運(yùn)動(dòng)的氣體冷卻裝置，在液晶涂覆時(shí)，氣體冷卻裝置沿著液晶涂覆的軌跡向基板上的已經(jīng)涂覆的液晶噴出高純的低溫干燥氣體，促使液晶迅速降低溫度，避免其擴(kuò)散與封框膠接觸，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中基板上滴注的液晶擴(kuò)散速度太快，與封框膠接觸后導(dǎo)致溶出型污染的問(wèn)題。
[0008](二)技術(shù)方案
[0009 ]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種液晶涂覆裝置及方法。
[0010]—種液晶涂覆裝置，包括液晶噴頭和氣體冷卻裝置，所述氣體冷卻裝置位于所述液晶噴頭的后方，且沿所述液晶噴頭的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，前述氣體冷卻裝置包括氣路系統(tǒng)和噴氣腔體，所述噴氣腔體通過(guò)所述氣路系統(tǒng)與儲(chǔ)氣裝置連通，所述氣路系統(tǒng)上設(shè)有控制氣體流量的流量閥；所述噴氣腔體的底部設(shè)有狹縫式出氣口。
[0012]進(jìn)一步的，所述狹縫式出氣口用于噴射低溫干燥氣體，所述低溫干燥氣體為氮?dú)饣蛘叨趸肌?br>[0013]進(jìn)一步的，還包括口字型機(jī)架，所述機(jī)架帶動(dòng)所述液晶噴頭和氣體冷卻裝置同步運(yùn)動(dòng)，所述液晶噴頭和氣體冷卻裝置沿其運(yùn)動(dòng)方向固定于所述機(jī)架的兩端。
[0014]進(jìn)一步的，前述液晶噴頭和氣體冷卻裝置之間設(shè)有隔熱擋板，所述隔熱擋板沿垂直于所述機(jī)架運(yùn)動(dòng)的方向固定于所述機(jī)架上。
[0015]進(jìn)一步的，前述隔熱擋板靠近所述氣體冷卻裝置設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步的，前述隔熱擋板的底邊高于所述液晶噴頭的噴嘴。
[0017]一種液晶涂覆方法，包括如下步驟:
[0018]S1、通過(guò)液晶噴頭向基板上均勻地噴涂設(shè)定圖案的液晶；
[0019]S2、噴涂所述液晶的同時(shí)，氣體冷卻裝置沿著所述液晶涂覆的軌跡對(duì)液晶進(jìn)行降溫，降低所述液晶的流動(dòng)性；
[0020]S3、對(duì)封框膠進(jìn)行熱固化處理，使液晶逐漸升溫恢復(fù)流動(dòng)性，填充整個(gè)基板。
[0021]進(jìn)一步的，前述步驟S2中，所述氣體冷卻裝置通過(guò)狹縫式出氣口向所述基板噴出低溫干燥氣體。
[0022]進(jìn)一步的，前述低溫干燥氣體為氮?dú)饣蛘叨趸肌?br>[0023](三)有益效果
[0024]本發(fā)明提供的一種液晶涂覆裝置，包括液晶噴頭和氣體冷卻裝置，氣體冷卻裝置位于液晶噴頭的后方，且沿液晶噴頭的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)。在液晶涂覆時(shí)，氣體冷卻裝置可沿著液晶涂覆的軌跡對(duì)基板上的已經(jīng)涂覆的液晶進(jìn)行迅速降溫，促使液晶迅速降低溫度，降低液晶的流動(dòng)性，避免其擴(kuò)散與封框膠接觸，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中基板上滴注的液晶擴(kuò)散速度太快，與封框膠接觸后導(dǎo)致溶出型污染的問(wèn)題。
[0025]本發(fā)明提供的一種液晶涂覆方法，噴涂液晶的同時(shí)，氣體冷卻裝置沿著液晶涂覆的軌跡對(duì)液晶進(jìn)行降溫，促使液晶的溫度迅速降低，使液晶的流動(dòng)性快速降低，且使其黏滯系數(shù)增加，有效地避免了液晶擴(kuò)散并與封框膠接觸;對(duì)封框膠進(jìn)行熱固化處理時(shí)，封框膠逐漸固化，使封框膠的抗污染能力顯著提升，此時(shí)，液晶逐漸升溫并恢復(fù)流動(dòng)性，填充整個(gè)基板，同時(shí)液晶實(shí)現(xiàn)均勻的填充，提高液晶涂覆的質(zhì)量。
[0026]本發(fā)明提供的一種液晶涂覆方法，可以在不改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前提下有效解決液晶擴(kuò)散過(guò)快帶來(lái)的污染問(wèn)題，易實(shí)現(xiàn)且不影響節(jié)拍時(shí)間，能夠提升產(chǎn)能，同時(shí)具有涂覆方法不受產(chǎn)品尺寸的限制、可以廣泛適用的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一液晶涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二液晶涂覆裝置的應(yīng)用示意圖。
[0029]圖中，1:基板;2:液晶；3:液晶噴頭;4:噴嘴;5:機(jī)架;6:氣體冷卻裝置;61:噴氣腔體;62:狹縫式出氣口； 63:氣路系統(tǒng);7:低溫干燥氣體;8:隔熱擋板;9:儲(chǔ)氣裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0031 ] 實(shí)施例一
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種液晶涂覆裝置，包括用于進(jìn)行液晶2涂覆的液晶噴頭3和用于對(duì)已涂覆的液晶2進(jìn)行冷卻的氣體冷卻裝置6，氣體冷卻裝置6位于液晶噴頭3的后方，且沿液晶噴頭3的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)，液晶噴頭3通過(guò)其噴嘴4噴出液晶，同時(shí)氣體冷卻裝置6對(duì)液晶2進(jìn)行迅速冷卻。
[0033]氣體冷卻裝置6包括氣路系統(tǒng)63和噴氣腔體61，噴氣腔體61通過(guò)氣路系統(tǒng)63與儲(chǔ)氣裝置9連通，氣路系統(tǒng)63上設(shè)有控制氣體流量的流量閥，通過(guò)氣路系統(tǒng)