本發(fā)明涉及鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)用膠粘劑涂覆機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼塑復(fù)合帶主要用于光纖電纜，通信電纜、礦用電纜的防潮和屏蔽，是生產(chǎn)電纜的主要材料之一，鋼塑復(fù)合帶是由二層塑料和鋼帶芯材在一定的工藝條件下通過(guò)專用膠粘劑復(fù)合而成的一種帶材。

在鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)過(guò)程中常常需要在鋼帶的兩面涂覆膠粘劑，粘結(jié)劑的涂覆效果直接影響鋼塑復(fù)合帶的成品質(zhì)量，但是目前膠粘劑涂覆機(jī)上的涂覆頭涂覆面積小，鋼帶需要多次進(jìn)行放卷工作才能涂覆完成，涂覆效果差，降低了鋼塑復(fù)合帶的生產(chǎn)效率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，適用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)用膠粘劑涂覆機(jī)，解決了涂覆面積小問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)用膠粘劑涂覆機(jī)，包括殼體，所述殼體的正表面固定安裝有控制器，所述殼體的正表面固定連接有支撐板，且支撐板位于控制器的正下方，所述支撐板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與螺紋柱的一端固定連接，所述螺紋柱的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的背表面，所述殼體的背表面固定連接有兩個(gè)豎向排列的連接柱，兩個(gè)連接柱遠(yuǎn)離殼體背表面的一端均與固定塊固定連接，所述固定塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述螺紋柱遠(yuǎn)離殼體背表面的一端貫穿固定塊且延伸至固定塊的內(nèi)部與限位板固定連接，所述螺紋柱的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的頂部與滑動(dòng)桿的一端固定連接，所述滑動(dòng)桿的頂部與殼體內(nèi)壁的頂部滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊的底部與涂覆頭固定連接，所述涂覆頭的底部設(shè)置有噴嘴，所述涂覆頭頂部的右側(cè)與進(jìn)料軟管的一端連通，所述進(jìn)料軟管的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的頂部與外設(shè)的膠粘劑儲(chǔ)存設(shè)備連通，所述殼體的中部貫穿設(shè)置有鋼帶，且鋼帶位于涂覆頭的下方，所述鋼帶的左端與外設(shè)的鋼帶放卷機(jī)固定連接，所述鋼帶的右端與外設(shè)的鋼塑復(fù)合設(shè)備固定連接，所述殼體內(nèi)壁的正表面和背表面并且對(duì)應(yīng)滑動(dòng)塊的位置均固定連接有碰撞感應(yīng)器，所述控制器分別與電機(jī)和觸碰感應(yīng)器電連接。

所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有橫桿，所述橫桿位于涂覆頭的右側(cè)，所述橫桿的兩端均固定連接有安裝板，所述安裝板通過(guò)螺栓與殼體固定連接，所述橫桿的底部固定連接有刮板，所述刮板的底部固定連接有刮刀。

優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有收集箱，所述收集箱位于鋼帶的正下方，所述收集箱的背面與放料管的一端連通，所述放料管的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的外部，位于殼體外部的放料管上設(shè)置有手動(dòng)放料閥，所述收集箱底部的四角均固定連接有立柱，所述立柱遠(yuǎn)離收集箱的一端與殼體內(nèi)壁的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐板的底部?jī)A斜固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離支撐板的一端與殼體固定連接。

優(yōu)選的，所述殼體底部的四角均固定連接有墊塊，且在每個(gè)墊塊的底部均固定連接有成圓臺(tái)狀的防滑底盤。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋柱的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿的頂部固定安裝有滑輪，所述殼體內(nèi)壁的頂部固定連接有與滑輪配合使用的滑軌。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)用膠粘劑涂覆機(jī)。具備以下有益效果：

1、該鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)用膠粘劑涂覆機(jī)，當(dāng)需要對(duì)殼體內(nèi)部的鋼帶進(jìn)行膠粘劑進(jìn)行涂覆工作時(shí)，控制器控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)螺紋柱上的滑動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊底部的涂覆頭運(yùn)動(dòng)，加大了涂覆頭的運(yùn)動(dòng)軌跡，增加了涂覆頭的涂覆面積，鋼帶在一次放卷工作中就能涂覆完成，有效提高了鋼塑復(fù)合帶的生產(chǎn)效率，省時(shí)省力，適用性強(qiáng)。

2、該鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)用膠粘劑涂覆機(jī)，通過(guò)橫桿、刮板和刮刀的配合對(duì)鋼帶頂部涂覆的膠粘劑進(jìn)行撫平工作，避免鋼帶上的膠粘劑出現(xiàn)推擠成塊的現(xiàn)象，提高了鋼塑復(fù)合板的成品質(zhì)量。

3、該鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)用膠粘劑涂覆機(jī)，通過(guò)設(shè)置收集箱，收集箱對(duì)在鋼帶涂覆時(shí)掉落的膠粘劑進(jìn)行收集，有效避免資源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)損失，方便實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明左視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明殼體正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本發(fā)明A-A的局部放大圖。

圖中：1殼體、2控制器、3支撐板、4電機(jī)、5螺紋柱、6連接柱、7固定塊、8空腔、9限位板、10滑動(dòng)塊、11滑動(dòng)桿、12涂覆頭、13噴嘴、14進(jìn)料軟管、15鋼帶、16觸碰感應(yīng)器、17橫桿、18安裝板、19螺栓、20刮板、21刮刀、22收集箱、23放料管、24手動(dòng)放料閥、25立柱、26支撐桿、27墊塊、28防滑底盤、29螺紋槽、30內(nèi)螺紋、31外螺紋、32滑輪、33滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)用膠粘劑涂覆機(jī)，如圖1-3所示，包括殼體1，殼體1底部的四角均固定連接有墊塊27，且在每個(gè)墊塊27的底部均固定連接有成圓臺(tái)狀的防滑底盤28，通過(guò)在墊塊27的底部設(shè)置有防滑底盤28，防滑底盤28增加了殼體1與地面的摩擦力，有效防止了殼體1發(fā)生移動(dòng)，殼體1的正表面固定安裝有控制器2，殼體1的正表面固定連接有支撐板3，且支撐板3位于控制器2的正下方，支撐板3的底部?jī)A斜固定連接有支撐桿26，支撐桿26遠(yuǎn)離支撐板3的一端與殼體1固定連接，支撐桿26對(duì)支撐板3進(jìn)行支撐，有效防止了支撐板3掉落，支撐板3的頂部固定安裝有電機(jī)4，電機(jī)4為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)即指的是電子既能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)又能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸與螺紋柱5的一端固定連接，螺紋柱5的另一端貫穿殼體1且延伸至殼體1的背表面，殼體1的背表面固定連接有兩個(gè)豎向排列的連接柱6，兩個(gè)連接柱6遠(yuǎn)離殼體1背表面的一端均與固定塊7固定連接，固定塊7的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔8，螺紋柱5遠(yuǎn)離殼體1背表面的一端貫穿固定塊7且延伸至固定塊7的內(nèi)部與限位板9固定連接，螺紋柱5的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊10，滑動(dòng)塊10上開(kāi)設(shè)有螺紋槽29，螺紋槽29的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋30，螺紋柱5的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋30相適配的外螺紋31，滑動(dòng)塊10的頂部與滑動(dòng)桿11的一端固定連接，滑動(dòng)桿11的頂部與殼體1內(nèi)壁的頂部滑動(dòng)連接，滑動(dòng)桿11的頂部固定安裝有滑輪32，殼體1內(nèi)壁的頂部固定連接有與滑輪32配合使用的滑軌33，滑動(dòng)塊10通過(guò)滑動(dòng)桿11頂部的滑輪32和殼體1內(nèi)壁頂部的滑軌33進(jìn)行滑動(dòng)，滑動(dòng)迅速快捷，滑動(dòng)塊10的底部與涂覆頭12固定連接，涂覆頭12的底部設(shè)置有噴嘴13，涂覆頭12頂部的右側(cè)與進(jìn)料軟管14的一端連通，進(jìn)料軟管14的另一端貫穿殼體1且延伸至殼體1的頂部與外設(shè)的膠粘劑儲(chǔ)存設(shè)備連通，外設(shè)的膠粘劑儲(chǔ)存設(shè)備通過(guò)進(jìn)料軟管14將膠粘劑輸送到涂覆頭12的進(jìn)行進(jìn)行涂覆工作，殼體1的中部貫穿設(shè)置有鋼帶15，且鋼帶15位于涂覆頭12的下方，鋼帶15的左端與外設(shè)的鋼帶放卷機(jī)固定連接，鋼帶15的右端與外設(shè)的鋼塑復(fù)合設(shè)備固定連接，殼體1內(nèi)壁的正表面和背表面并且對(duì)應(yīng)滑動(dòng)塊10的位置均固定連接有碰撞感應(yīng)器16，控制器2分別與電機(jī)4和觸碰感應(yīng)器16電連接，當(dāng)需要對(duì)殼體1內(nèi)部的鋼帶15進(jìn)行涂覆工作時(shí)，控制器2控制電機(jī)4旋轉(zhuǎn)，電機(jī)4旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)螺紋柱5旋轉(zhuǎn)，螺紋柱5旋轉(zhuǎn)過(guò)程中帶動(dòng)表面的滑動(dòng)塊10以滑動(dòng)桿11頂部的滑輪32和殼體1內(nèi)壁頂部的滑軌33進(jìn)行滑動(dòng)，滑動(dòng)塊10滑動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)底部的涂覆頭12運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)下方的鋼帶15進(jìn)行涂覆工作，涂覆面積廣，降低了涂覆所消耗的時(shí)間，涂覆效率高，當(dāng)滑動(dòng)塊10與觸碰感應(yīng)器16接觸時(shí)，觸碰感應(yīng)器16將觸碰信息傳輸給控制器2，控制器2控制電機(jī)4立即反向旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)動(dòng)螺紋柱5上的滑動(dòng)塊10沿螺紋柱5往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

殼體1的內(nèi)部設(shè)置有橫桿17，橫桿17位于涂覆頭12的右側(cè)，橫桿17的兩端均固定連接有安裝板18，安裝板18通過(guò)螺栓19與殼體1固定連接，橫桿17的底部固定連接有刮板20，刮板20的底部固定連接有刮刀21，當(dāng)涂覆頭12對(duì)鋼帶15進(jìn)行膠粘劑涂覆后，刮板20底部的刮刀21對(duì)鋼帶15表面的膠粘劑進(jìn)行撫平工作，保證了鋼帶15表面的膠粘劑平整。

殼體1的內(nèi)部設(shè)置有收集箱22，收集箱22位于鋼帶15的正下方，收集箱22的背面與放料管23的一端連通，放料管23的另一端貫穿殼體1且延伸至殼體1的外部，位于殼體1外部的放料管23上設(shè)置有手動(dòng)放料閥24，當(dāng)需要將收集箱22內(nèi)部的膠粘劑排出時(shí)，手動(dòng)打開(kāi)手動(dòng)放料閥24，從而將收集箱22內(nèi)部的膠粘劑從放料管23排出，收集箱22底部的四角均固定連接有立柱25，立柱25遠(yuǎn)離收集箱22的一端與殼體1內(nèi)壁的底部固定連接，收集箱22對(duì)鋼帶15上掉落的膠粘劑進(jìn)行收集，有效避免資源發(fā)生浪費(fèi)。

綜上所述，該鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)用膠粘劑涂覆機(jī)，當(dāng)需要對(duì)殼體1內(nèi)部的鋼帶16進(jìn)行膠粘劑進(jìn)行涂覆工作時(shí)，控制器2控制電機(jī)4旋轉(zhuǎn)，電機(jī)4旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)螺紋柱5上的滑動(dòng)塊10運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊10底部的涂覆頭12運(yùn)動(dòng)，加大了涂覆頭12的運(yùn)動(dòng)軌跡，增加了涂覆頭12的涂覆面積，鋼帶15在一次放卷工作中就能涂覆完成，有效提高了鋼塑復(fù)合帶的生產(chǎn)效率，省時(shí)省力，適用性強(qiáng)。

并且，通過(guò)橫桿17、刮板20和刮刀21的配合對(duì)鋼帶15頂部涂覆的膠粘劑進(jìn)行撫平工作，避免鋼帶15上的膠粘劑出現(xiàn)推擠成塊的現(xiàn)象，提高了鋼塑復(fù)合板的成品質(zhì)量。

其次，通過(guò)設(shè)置收集箱22，收集箱22對(duì)在鋼帶15涂覆時(shí)掉落的膠粘劑進(jìn)行收集，有效避免資源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)損失，方便實(shí)用。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。