本實(shí)用新型屬于光學(xué)棱鏡領(lǐng)域，尤其涉及一種加工半五棱鏡用的加工工裝。

背景技術(shù)：

一般情況下，半五類棱鏡產(chǎn)品加工的方式，首先把原料切割成長條狀，加工長條后再多刀切割成單件半五棱鏡，然后單件磨圓弧，這種加工方法的粗磨工序長，加工效率很低，導(dǎo)致在后道工序加工過程中，也是采用了單件上盤加工。

單件的加工生產(chǎn)效率低下，而采用長條壓型料可同時切割多個半五棱鏡，在切割長條壓型料時就需要設(shè)計與之匹配的加工工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型設(shè)計了一種半五棱鏡的加工工裝，能夠同時滿足對多個長條壓型料的切割加工。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是： 該工裝上設(shè)有若干豎向規(guī)則排列的靠體，若干靠體被若干橫向排列的切割槽分割成若干靠體單元，每兩個橫向相鄰的靠體單元之間為斜槽，斜槽底部設(shè)置有沉槽。

作為優(yōu)選，靠體單元包括斜靠面、上靠面和背靠面，每兩個相鄰靠體單元上的斜靠面和背靠面形成斜槽。

作為優(yōu)選，斜槽所成的角度為銳角。

作為優(yōu)選，沉槽為方形或圓形，在切割時長條壓型料的尖角置于沉槽內(nèi)懸空，便于長條壓型料與斜槽完全吸附固定，確保了加工精度；同時切割時產(chǎn)生的廢料和熱膠積蓄在沉槽內(nèi)也便于清洗。

作為優(yōu)選，工裝上下處設(shè)有固定用的壓邊。

作為優(yōu)選，切割槽的深度大于沉槽的深度。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計了一種可實(shí)現(xiàn)多個長條壓型料同時切割的加工工裝，具有加工效率高，節(jié)省了加工成本的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為圖1中的俯視圖。

圖3為圖1中的左視圖。

圖4為本實(shí)用新型配合長條壓型料加工時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1靠體單元，2斜靠面，3上靠面，4背靠面，5沉槽，6壓邊，7切割槽，8長條壓型料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型的工裝上設(shè)有若干豎向規(guī)則排列的靠體，若干靠體被若干橫向排列的切割槽7分割成若干靠體單元1，靠體單元1包括斜靠面2、上靠面3和背靠面4。每兩個橫向相鄰的靠體單元1之間為斜槽，斜槽底部設(shè)置有沉槽5。斜槽所成的角度為銳角。

實(shí)施例中，沉槽5為方形或圓形，在切割時長條壓型料的尖角置于沉槽5內(nèi)懸空，便于長條壓型料8與斜槽完全吸附固定，確保了加工精度；同時切割時產(chǎn)生的廢料和熱膠積蓄在沉槽內(nèi)也便于清洗。工裝上下處設(shè)有固定用的壓邊6，切割槽7的深度大于沉槽5的深度。

在加工時，先在工裝的斜槽兩側(cè)涂上熱膠，將加工過的半五棱鏡安置在工裝的斜槽內(nèi)，在一個工裝上可安置多個長條壓型料8，使長條壓型料8與工裝粘附，然后將長條壓型料的毛坯圓弧與每個靠體單體對齊，然后用切割組刀（切割刀片和圓弧砂輪組合，結(jié)構(gòu)參照專利：專利號：ZL2009101535192，專利名稱：屋脊棱鏡的成型加工方法）將長條壓型料切割成單個成品。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。