本發(fā)明涉及電子照相成像領(lǐng)域，尤其涉及一種動力傳遞裝置以及具有此動力傳遞裝置的感光元件和處理盒。

背景技術(shù)：

打印機(jī)是電子照相成像設(shè)備的一種，可拆卸地安裝于打印機(jī)中的處理盒是其中的消耗品，處理盒通過從打印機(jī)中接收驅(qū)動力而工作，為使處理盒獲得工作所需的驅(qū)動力，一般會在打印機(jī)中設(shè)置動力輸出裝置，處理盒中設(shè)置動力傳遞裝置，當(dāng)處理盒被裝入打印機(jī)后，所述動力傳遞裝置與動力輸出裝置結(jié)合，接收并傳遞驅(qū)動力；當(dāng)處理盒需要從打印機(jī)中拆卸下來時(shí)，所述動力傳遞裝置與動力輸出裝置脫離結(jié)合。

圖1是現(xiàn)有處理盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是現(xiàn)有處理盒中動力傳遞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1和圖2所示，處理盒C包括處理盒殼體1以及可旋轉(zhuǎn)地安裝在處理盒殼體中的感光元件11，處理盒C沿圖中Y方向裝入打印機(jī)，定義所述Y方向?yàn)闄M向，與所述Y方向垂直的X方向?yàn)榭v向。為了接收來自打印機(jī)的驅(qū)動力，在感光元件11的一個(gè)縱向末端安裝有動力受口12，當(dāng)處理盒裝入打印機(jī)時(shí)，動力受口12伸出與打印機(jī)中的動力輸出裝置結(jié)合，并接收驅(qū)動力；當(dāng)處理盒需要從打印機(jī)中拆卸下來時(shí)，動力受口12縮回，此時(shí)，動力受口12與打印機(jī)中的動力輸出裝置脫離結(jié)合。

為了實(shí)現(xiàn)動力受口12的上述伸出和縮回過程，處理盒C中還設(shè)置有控制動力受口12伸縮的控制裝置，所述控制裝置包括彈簧18和按壓桿13，所述按壓桿13與動力受口12連接，所述彈簧18的一端與按壓桿13的另一端連接，彈簧的另一端與處理盒殼體1連接；所述按壓桿13上與動力受口連接的一端設(shè)置有推出面13a、縮進(jìn)面13b以及位于推出面和縮進(jìn)面之間的傾斜面13c，在按壓桿13不受外力時(shí)，縮進(jìn)面13b與動力受口12接觸，此時(shí)動力受口12處于縮回狀態(tài)；如圖2所示，當(dāng)按壓桿13受到外力F作用時(shí)，按壓桿13向著Y方向運(yùn)動，動力受口12與傾斜面13c接觸，通過傾斜面13c沿X方向施加在動力受口12上的作用力，推動動力受口12沿X方向運(yùn)動而伸出，并最終到達(dá)推出面13a，此時(shí)，動力受口12由推出面13a支撐。同時(shí)，為穩(wěn)定按壓桿13的運(yùn)動軌跡，所述處理盒殼體1上還開設(shè)有導(dǎo)向槽19，按壓桿13安裝在導(dǎo)向槽19中。

然而，由于處理盒C裝入打印機(jī)后，所述按壓桿13與彈簧18連接的一端是懸浮在外的自由端，所述外力F來自于打印機(jī)蓋門，也就是說要使得所述動力受口12伸出，需要借助打印機(jī)蓋門，必須保證打印機(jī)蓋門沿Y方向關(guān)閉，并能夠觸碰到按壓桿13，且打印機(jī)蓋門能夠持續(xù)的向按壓桿13施加作用力，當(dāng)打印機(jī)蓋門松弛時(shí)，即使打印機(jī)蓋門能夠觸碰到按壓桿13，也不能向按壓桿13提供持續(xù)的作用力，動力受口12的伸出將不能實(shí)現(xiàn)；當(dāng)打印機(jī)蓋門的關(guān)閉方向是垂直于X方向和Y方向的-Z方向時(shí)，打印機(jī)蓋門將觸碰不到按壓桿13，因而，動力受口12將不能伸出，所述設(shè)置有動力受口12、按壓桿13以及彈簧18的處理盒的適用范圍受到極大的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種動力傳遞裝置，所述動力傳遞裝置安裝在感光元件的一個(gè)縱向末端上，所述感光元件可旋轉(zhuǎn)地安裝在處理盒中，當(dāng)處理盒裝入打印機(jī)后，不需要借助打印機(jī)蓋門，所述動力傳遞裝置即能夠?qū)崿F(xiàn)與打印機(jī)中的動力輸出裝置結(jié)合，并接收驅(qū)動力。

本發(fā)明還提供一種動力傳遞裝置，所述動力傳遞裝置安裝在處理盒的一個(gè)縱向末端上，當(dāng)處理盒裝入打印機(jī)后，不需要借助打印機(jī)蓋門，所述動力傳遞裝置即能夠?qū)崿F(xiàn)與打印機(jī)中的動力輸出裝置結(jié)合，并接收驅(qū)動力。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種動力傳遞裝置，包括具有旋轉(zhuǎn)軸線L1的凸緣、凸緣支架、安裝在凸緣中的動力接收件和動力傳遞件以及活動件，所述凸緣支架用于支撐凸緣，所述動力傳遞件安裝在動力接收件中，所述動力接收件穿過活動件，活動件安裝在凸緣和凸緣支架之間。

所述活動件包括活動板、設(shè)置在活動板上的第二通孔、以及與所述活動板連接的彈性元件，所述動力接收件穿過第二通孔，所述彈性元件抵接在活動板與凸緣支架之間或者抵接在活動板與凸緣之間。

所述動力接收件具有旋轉(zhuǎn)軸線L2，包括中間桿、以及沿旋轉(zhuǎn)軸線L2分別位于中間桿兩個(gè)末端的第一末端部和第二末端部。

所述中間桿為圓柱體，在圓柱體的徑向上開設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)軸線L2延伸的長孔。

所述第二末端部包括沿旋轉(zhuǎn)軸線L2從中間桿向遠(yuǎn)離中間桿的方向延伸的延伸部以及安裝在延伸部上的可自由滾動的球體。

所述延伸部為錐形體，其中，錐形體底部與中間桿連接，球體安裝在錐形體頂部上。

所述凸緣包括凸緣開口、凸緣腔、從凸緣腔內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)突出的限位筋條、從凸緣腔 內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)突出并沿旋轉(zhuǎn)軸線L1延伸的多個(gè)動力接收部、沿旋轉(zhuǎn)軸線L1與所述凸緣開口相對的底壁、沿旋轉(zhuǎn)軸線L1從底壁上向凸緣開口延伸的錐形部以及位于所述錐形部頂端的容納部，所述容納部用于容納球體。

本發(fā)明還提供一種感光元件，包括感光筒以及如上所述的動力傳遞裝置，所述動力傳遞裝置安裝在感光筒末端。

本發(fā)明還提供一種處理盒，包括如上所述的感光元件，所述感光元件可旋轉(zhuǎn)地安裝在處理盒中。

本發(fā)明所述的動力傳遞裝置、或者采用本發(fā)明所述動力傳遞裝置的感光元件、或者具有本發(fā)明所述動力傳遞裝置的處理盒在與設(shè)置在打印機(jī)中的動力輸出裝置結(jié)合與脫離時(shí)，不需要借助打印機(jī)蓋門的作用力，即使該打印機(jī)蓋門松弛或者打印機(jī)蓋門的關(guān)閉方向是垂直于X方向和Y方向的-Z方向均不會影響所述動力傳遞裝置與動力輸出裝置的結(jié)合與脫離，從而有效保證了安裝有所述動力傳遞裝置的感光元件或者處理盒能夠被廣泛使用。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有處理盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有處理盒中動力傳遞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明涉及的動力傳遞裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明涉及的動力傳遞裝置的分解示意圖。

圖5是本發(fā)明涉及的動力傳遞裝置中動力接收件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明涉及的動力傳遞裝置中凸緣的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖3中A-A截面的剖視圖。

圖8是動力輸出裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9A是動力傳遞裝置向著動力輸出裝置的安裝狀態(tài)示意圖。

圖9B是圖9A中B-B截面的剖視圖。

圖10A是動力傳遞裝置與動力輸出裝置完成結(jié)合的狀態(tài)示意圖。

圖10B是圖10A中E-E截面的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖3-圖8、圖9A、圖9B、圖10A和圖10B詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。

本發(fā)明所述的動力傳遞裝置被安裝在感光元件的一個(gè)末端，所述感光元件還包括感光筒，動力傳遞裝置安裝在感光筒的末端，所述動力傳遞裝置用于將接收到的驅(qū)動力傳遞至感光筒，并用于驅(qū)動整個(gè)感光元件的旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明還涉及一種處理盒，所述處理盒包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在其中的感光元件，所述感光元件通過動力傳遞裝置接收驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)，并與處理盒中的其他部件共同完成成像過程。

[動力傳遞裝置的結(jié)構(gòu)]

圖3是本發(fā)明涉及的動力傳遞裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明涉及的動力傳遞裝置的分解示意圖；圖5是本發(fā)明涉及的動力傳遞裝置中動力接收件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明涉及的動力傳遞裝置中凸緣的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖3中A-A截面的剖視圖。

如圖3和圖4所示，動力傳遞裝置20包括凸緣21、凸緣支架22、安裝在凸緣中的動力接收件23和動力傳遞件27以及安裝在凸緣和凸緣支架之間的活動件24，所述凸緣支架22用于支撐凸緣21，所述動力傳遞件27安裝在動力接收件23中，所述動力接收件23穿過活動件24，并隨著活動件24的移動而移動；所述動力傳遞裝置20具有旋轉(zhuǎn)軸線L1，動力接收件23具有旋轉(zhuǎn)軸線L2，在圖3所示狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)軸線L1和L2共軸，即二者重合。優(yōu)選的，所述動力傳遞件27為銷釘，沿垂直于旋轉(zhuǎn)軸線L2的方向，所述銷釘?shù)拈L度為d5。

如圖4所示，凸緣21整體呈圓筒狀，所述動力傳遞裝置20的旋轉(zhuǎn)軸線L1即為凸緣21的旋轉(zhuǎn)軸線，凸緣21包括凸緣開口211以及與凸緣開口相鄰設(shè)置的旋轉(zhuǎn)面212，凸緣支架22包括第一通孔221以及與第一通孔相鄰設(shè)置的支撐面222；所述活動件24包括活動板240、設(shè)置在活動板上的第二通孔241、以及與所述活動板連接的彈性元件243；當(dāng)動力傳遞裝置20被組裝后，所述支撐面222用于支撐旋轉(zhuǎn)面212，彈性元件243抵接在活動板240與凸緣支架22之間或者抵接在活動板240與凸緣21之間。

所述活動板240優(yōu)選為長方體塊，沿垂直于旋轉(zhuǎn)軸線L2的方向，所述活動板的長度為d4，滿足：d4＞d5。如圖4所示，所述活動板240還包括位于活動板長度方向上的第一末端部240a和第二末端部240b，所述第一末端部和第二末端部分別位于活動板長度方向的兩個(gè)末端。

如圖5所示，動力接收件23包括中間桿230、以及沿旋轉(zhuǎn)軸線L2分別位于中間桿兩個(gè)末端的第一末端部231和第二末端部232，所述中間桿230、第一末端部231和第二末端部232一體形成，也可以是所述兩個(gè)末端部中的至少一個(gè)與中間桿分體形成，即第一末端部231與中間桿230分體形成，第二末端部232與中間桿230一體形成；或者第一末端部231與中 間桿230一體形成，第二末端部232與中間桿230分體形成；或者第一末端部231、第二末端部232均與中間桿230分體形成。

所述中間桿230為圓柱體，在圓柱體的徑向上開設(shè)有長孔233，所述長孔233為通孔，且沿旋轉(zhuǎn)軸線L2延伸，包括靠近第一末端部的長孔頂部233a以及靠近第二末端部的長孔底部233b，所述動力傳遞件27穿過長孔233，并與設(shè)置在凸緣21內(nèi)的動力接收部214(如圖6所示)結(jié)合，從而將驅(qū)動力傳遞至凸緣21。

所述第一末端部231用于與打印機(jī)中的動力輸出裝置結(jié)合，并接收驅(qū)動力，如圖5所示，第一末端部231包括支撐臺231a以及從支撐臺上突出的突出部231b，所述突出部231b沿旋轉(zhuǎn)軸線L2從支撐臺231a向遠(yuǎn)離中間桿230的方向突出，優(yōu)選的，所述突出部231b的數(shù)量為兩個(gè)，且在支撐臺上徑向相對設(shè)置；當(dāng)然，本發(fā)明實(shí)施例中，所述支撐臺231a不是必需的，此種情況下，突出部231b直接從中間桿230上沿旋轉(zhuǎn)軸線L2向遠(yuǎn)離中間桿的方向突出。

所述第二末端部232包括沿旋轉(zhuǎn)軸線L2從中間桿230向遠(yuǎn)離中間桿的方向延伸的延伸部232a以及安裝在延伸部232a上的球體232b，優(yōu)選的，所述延伸部232a為錐形體，其中，錐形體底部與中間桿230連接，球體232b安裝在錐形體頂部上，且球體232b可自由滾動。

如圖6所示，所述凸緣21還包括在其中形成的凸緣腔210、從凸緣腔內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)突出的限位筋條213、從凸緣腔內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)突出并沿旋轉(zhuǎn)軸線L1延伸的多個(gè)動力接收部214、沿旋轉(zhuǎn)軸線L1與所述凸緣開口211相對的底壁215、沿旋轉(zhuǎn)軸線L1從底壁215上向凸緣開口211延伸的錐形部216以及位于所述錐形部頂端的容納部217。所述底壁215與凸緣21之間可以采用分體式結(jié)構(gòu)也可以采用一體式結(jié)構(gòu)，同樣的，錐形部216與底壁215之間也可以采用分體式結(jié)構(gòu)或者一體式結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述底壁215、凸緣21和錐形部216一體形成，且所述動力接收部214為徑向相對設(shè)置的兩個(gè)。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述限位筋條213的內(nèi)徑為d1，凸緣開口211的內(nèi)徑為d2，凸緣開口的外徑為d3，滿足：d1＜d2＜d3，為滿足所述動力傳遞裝置20的組裝要求，所述各尺寸之間還滿足：d1＜d5＜d2＜d3，且d1＜d5＜d2＜d4，所述凸緣開口外徑d3與活動板240的長度d4之間的關(guān)系不做特別限定，優(yōu)選的，所述凸緣開口外徑d3與活動板240的長度d4之間滿足：d3≤d4，因此，所述各尺寸之間的關(guān)系為：d1＜d5＜d2＜d3≤d4。

如圖4和圖7所示，動力傳遞裝置20的組裝過程為：

a.將中間桿230與活動板240結(jié)合的步驟；

b.安裝動力傳遞件27的步驟；

c.安裝動力接收件23的步驟；

d.結(jié)合凸緣21與凸緣支架22的步驟；

e.安裝彈性元件243的步驟。

所述步驟a是通過將動力接收件的中間桿230穿過活動板240上的第二通孔241實(shí)現(xiàn)；步驟b是通過將動力傳遞件27穿過中間桿230上的長孔233；所述步驟c是將穿有動力傳遞件27的中間桿230裝入凸緣21，且動力傳遞件27抵靠限位筋條213，同時(shí)活動板240位于凸緣21上；所述步驟d完成后，凸緣的旋轉(zhuǎn)面212與凸緣支架的支撐面222結(jié)合；所述步驟e是通過將彈性元件243安裝在活動板240與凸緣支架22之間實(shí)現(xiàn)，或者是通過將彈性元件243安裝在活動板240與凸緣21之間實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述彈性元件243位于活動板240與凸緣支架22之間，且彈性元件243為彈簧，當(dāng)然，所述彈性元件243還可以是彈性橡膠、彈性鋼片等。

動力傳遞裝置20處于圖3和圖7所示的位置時(shí)，動力接收件23處于伸出狀態(tài)，如圖7所示，球體232b位于容納部217中，動力傳遞件27位于長孔底部233b，彈性元件243處于壓縮狀態(tài)，此時(shí)，動力接收件23的旋轉(zhuǎn)軸線L2與動力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L1共軸。

為防止所述彈性元件243脫落，所述動力傳遞裝置20還包括用于定位彈性元件243的定位柱242，如圖4所示，所述定位柱242從活動板240的側(cè)邊突出，彈性元件243安裝在定位柱242上；為穩(wěn)定動力傳遞件27的運(yùn)動軌跡，所述動力傳遞裝置20還包括外徑為d6的限位圈26，所述限位圈的外徑d6滿足：d6＝d2，即限位圈的外徑與凸緣開口211的內(nèi)徑相同，限位圈26被所述動力接收部214支撐，如圖7所示，動力傳遞件27位于限位圈26與限位筋條213形成的軌道G中；同時(shí)，為穩(wěn)定動力接收件23在凸緣腔210內(nèi)的運(yùn)動軌跡，所述動力傳遞裝置20還包括限位件25，本發(fā)明實(shí)施例中，所述限位件25為至少一對限位彈簧，所述限位彈簧沿凸緣21的徑向相對布置，為安裝限位彈簧，如圖5所示，所述動力接收件23還包括設(shè)置在中間桿230上的定位突起234，優(yōu)選的，所述定位突起234為從中間桿230上沿徑向向外突起的一圈筋條，如圖7所示，限位彈簧25的一端套接在中間桿230上，并位于定位突起234上，另一端固定安裝在凸緣21上。

[動力輸出裝置的結(jié)構(gòu)]

圖8是動力輸出裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示，動力輸出裝置包括動力輸出件3以及與所述動力輸出件3相鄰設(shè)置的支撐件4，所述動力輸出件3具有旋轉(zhuǎn)軸線L3，包括旋轉(zhuǎn)軸30以及從旋轉(zhuǎn)軸上向外突出的兩個(gè)動力輸出桿31，所述兩個(gè)動力輸出桿31在旋轉(zhuǎn)軸30上相對設(shè)置；所述支撐件4包括支撐件本體40以及從所述支撐件本體上向動力輸出件3的方向突出的支撐部41，在所述支撐部41的端 部還設(shè)置有凹槽41a，因而，所述支撐件4和動力輸出件3之間形成開放空間S，所述開放空間S包括支撐件本體40與旋轉(zhuǎn)軸30之間形成的開放空間S1以及支撐部41與旋轉(zhuǎn)軸30之間形成的開放空間S2，所述開放空間S1允許動力輸出桿31自由通過。

[動力傳遞裝置與動力輸出裝置的結(jié)合和脫離]

圖9A是動力傳遞裝置向著動力輸出裝置的安裝狀態(tài)示意圖；圖9B是圖9A中B-B截面的剖視圖；圖10A是動力傳遞裝置與動力輸出裝置完成結(jié)合的狀態(tài)示意圖；圖10B是圖10A中E-E截面的剖視圖。

如圖9A所示，動力傳遞裝置20沿著圖中Y方向向靠近動力輸出裝置運(yùn)動，此時(shí)，活動板240在彈性元件243的彈力作用下移動至凸緣21上沿Y方向的下游，由于動力接收件23穿過活動板上的第二通孔241，因此，活動板240沿Y方向的移動必將帶動動力接收件23也沿Y方向移動，此時(shí)，動力接收件23也位于安裝方向Y的下游。如圖9B所示，活動板240被彈性元件243推至凸緣21的邊緣，所述球體232b位于底壁215上，限位彈簧25處于拉伸狀態(tài)，因而，彈性元件243對活動板240施加的推力必定大于限位彈簧25對動力接收件23施加的拉力，沿Y方向，所述動力接收件23的第一末端部231整體處于開放空間S2的范圍內(nèi)，也就是說，從安裝方向看去，所述第一末端不231整體位于旋轉(zhuǎn)軸30中鄰近動力輸出桿31的末端32與所述支撐部41的自由末端41b之間，即在動力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L2或旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線L3的方向上，突出部231b的末端231b1比所述動力輸出桿31的末端32更靠近凸緣底壁215，且支撐臺231a與中間桿230的交界面231a1比所述支撐部的自由末端41b更遠(yuǎn)離凸緣底壁215。此時(shí)，動力接收件23處于縮回狀態(tài)，且在旋轉(zhuǎn)軸線L2的方向上相對于底壁215的高度為零，動力傳遞件27位于長孔頂部233a，凸緣的旋轉(zhuǎn)軸線L1、動力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L2和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線L3相互平行。

當(dāng)動力接收件23觸碰到所述支撐部上的凹槽41a時(shí)，繼續(xù)沿著Y方向移動動力傳遞裝置20，凹槽41a將對中間桿230施加一個(gè)沿-Y方向的作用力，該作用力將推動動力接收件23向-Y方向移動，同時(shí)，動力接收件23帶動活動板240壓縮彈性元件243向-Y方向移動，如圖10A、圖10B所示，當(dāng)動力接收件23受到-Y方向的作用力時(shí)，球體232b在動力接收件23的帶動下滾動，由于所述錐形部216的存在，球體232b從底壁215向錐形部216表面的滾動將會使得動力接收件23在旋轉(zhuǎn)軸線L2的方向上相對于底壁215的高度逐漸增大，因而，動力接收件23逐漸伸出，其旋轉(zhuǎn)軸線L2也逐漸靠近凸緣21的旋轉(zhuǎn)軸線L1，同時(shí)，凸緣21的旋轉(zhuǎn)軸線L1也逐漸靠近旋轉(zhuǎn)軸30的旋轉(zhuǎn)軸線L3，直至所述球體232b進(jìn)入位于錐形部頂端的容納部217，此時(shí)，動力接收件23完全伸出，支撐臺231a的一部分進(jìn)入開放空間S1中， 彈性元件243被壓縮，動力傳遞件27運(yùn)動至長孔底部233b，凸緣的旋轉(zhuǎn)軸線L1、動力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L2和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線L3共軸，動力接收件23完成與動力輸出件3的結(jié)合，即動力傳遞裝置與動力輸出裝置完成結(jié)合。

當(dāng)需要將動力傳遞裝置20拆卸下來時(shí)，沿-Y方向拉動凸緣21，由于動力接收件23仍然處于與動力輸出件3結(jié)合的狀態(tài)，因此，動力接收件23將相對于凸緣21向Y方向移動，隨著凸緣21繼續(xù)沿-Y方向移動，動力接收件23上的球體232b將沿著錐形部216的表面滾動，在旋轉(zhuǎn)軸線L2的方向上，動力接收件23相對于底壁215的高度逐漸降低，動力接收件23逐漸與動力輸出件3脫離結(jié)合，直至球體232b到達(dá)底壁215上，此時(shí)，動力接收件23到達(dá)圖9B所示的縮回位置，即動力接收件23位于安裝方向Y的下游，動力傳遞裝置與動力輸出裝置完成脫離結(jié)合，凸緣的旋轉(zhuǎn)軸線L1、動力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L2和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線L3相互平行。

[其他說明]

如上所述，由于動力輸出裝置包括與動力輸出件3相鄰設(shè)置的支撐件4，當(dāng)沿著安裝方向Y移動動力傳遞裝置20時(shí)，動力接收件23的中間桿230被支撐件4上的支撐部41施加一個(gè)沿-Y方向的作用力，從而迫使所述球體232b沿錐形部216表面滾動。

當(dāng)動力輸出裝置不包括所述支撐件4，而是僅包括動力輸出件3時(shí)，如果仍然沿Y方向移動動力傳遞裝置20，所述活動板240的第一末端部240a和第二末端部240b將會與打印機(jī)內(nèi)壁觸碰，同樣的，活動板240受到-Y方向的作用力，并克服彈性元件243的作用力向-Y方向移動，同時(shí)，帶動動力接收件23也沿-Y方向移動，此時(shí)，位于動力接收件23上的球體232b沿錐形部216的表面從底壁215向容納部217運(yùn)動，從而使得動力接收件23伸出與動力輸出件3結(jié)合，動力傳遞裝置與動力輸出裝置完成結(jié)合；當(dāng)需要將動力傳遞裝置與動力輸出裝置脫離結(jié)合時(shí)，同樣的，沿-Y方向拉動凸緣21，球體232b從容納部217滾動至錐形部216的表面，并沿著錐形部216的表面帶動動力接收件23向底壁215滾動，使得動力接收件23相對于底壁215的高度逐漸降低的同時(shí)，動力接收件23與動力輸出件3脫離結(jié)合。

綜上所述，本發(fā)明所述的動力傳遞裝置20與設(shè)置在打印機(jī)中的動力輸出裝置結(jié)合與脫離時(shí)，不需要借助打印機(jī)蓋門的作用力，即使該打印機(jī)蓋門松弛或者打印機(jī)蓋門的關(guān)閉方向是垂直于X方向和Y方向的-Z方向均不會影響所述動力傳遞裝置20與動力輸出裝置的結(jié)合與脫離，從而有效保證了安裝有所述動力傳遞裝置20的感光元件或者處理盒能夠被廣泛使用。