本實用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種背光源及液晶顯示模組。

背景技術(shù)：

隨著液晶顯示模組朝著窄邊框方向發(fā)展，對目前背光結(jié)構(gòu)的設(shè)計提出了新的要求，在目前設(shè)計的窄邊框情況下，主要是將膠架及遮光片進行窄邊化處理，其中，遮光片的極限寬度是0.5-0.6mm，膠架寬度是0.5mm，但是，窄邊膠架的成型難度加大，對模具加工、注塑成型的要求提高，且由于膠架寬度過窄，很軟，組裝難度加大，容易斷裂；而且遮光片寬度變小之后生產(chǎn)難度加大。因此需要改變背光源的設(shè)計結(jié)構(gòu)，進一步實現(xiàn)更窄邊框的背光結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種背光源及液晶顯示模組。該背光源去掉了現(xiàn)有技術(shù)中的框架，節(jié)省制作成本，實現(xiàn)了背光源的窄邊框設(shè)計。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種背光源，包括金屬架和設(shè)置在所述金屬架內(nèi)的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板的入光面向所述金屬架的側(cè)邊延伸出與所述金屬架的側(cè)邊相抵的若干限位結(jié)構(gòu)，所述若干限位結(jié)構(gòu)之間的間隙內(nèi)設(shè)置有發(fā)光器件，所述金屬架靠近所述導(dǎo)光板入光面的側(cè)邊向外延伸出有90°的第一折邊平臺，所述第一折邊平臺上設(shè)置有遮光片。

進一步地，所述導(dǎo)光板遠離入光面的一側(cè)與所述金屬架的側(cè)邊之間設(shè)置有膠架條，所述膠架條上設(shè)置有遮光片。

進一步地，所述第一折邊平臺向該背光源遠離出光面的一側(cè)延伸出第一折邊結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述金屬架遠離所述導(dǎo)光板入光面的側(cè)邊向外延伸出有90°的第二折邊平臺，所述第二折邊平臺上設(shè)置有遮光片。

進一步地，所述第二折邊平臺向該背光源遠離出光面的一側(cè)延伸出第二折邊結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述第一折邊平臺向該背光源出光面的一側(cè)延伸出有90°的限制結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述發(fā)光器件連接有FPC。

進一步地，所述導(dǎo)光板的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜。

進一步地，所述導(dǎo)光板遠離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片。

一種液晶顯示模組，包括上述的背光源。

本實用新型具有如下有益效果：

（1）該背光源去掉了現(xiàn)有技術(shù)中的框架，節(jié)省制作成本，實現(xiàn)了背光源的窄邊框設(shè)計，通過所述導(dǎo)光板的入光面上的若干限位結(jié)構(gòu)與所述金屬架的側(cè)邊相抵的方式，以達到限定所述導(dǎo)光板和發(fā)光器件在所述金屬架內(nèi)的位置的目的，防止該背光源在振動時，所述導(dǎo)光板撞擊到所述發(fā)光器件，也可以增加所述導(dǎo)光板與FPC的粘貼面積；

（2）所述金屬架的光源端的側(cè)邊向外設(shè)置有90°的第一折邊平臺，所述第一折邊平臺上粘貼有遮光片，用于定義背光視區(qū)、遮光以及粘貼顯示面板；

（3）所述第一折邊結(jié)構(gòu)和第二折邊結(jié)構(gòu)可以防止金屬架邊緣的毛刺對遮光片、FPC等膜材造成損壞，也可以增加所述金屬架的強度；

（4）所述限制結(jié)構(gòu)在粘貼顯示面板時，可以限制顯示面板的相對位置增加對位精度，其中，若所述限制結(jié)構(gòu)的頂部的寬度足夠時，可以在其頂部表面粘貼雙面膠，用于粘貼觸控屏、保護蓋板等。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的背光源的正面圖；

圖2為圖1所示的背光源的A-A和B-B剖面圖；

圖3為圖1所示的背光源的另一A-A和B-B剖面圖；

圖4為圖1所示的背光源的又一A-A和B-B剖面圖；

圖5為本實用新型提供的背光源的導(dǎo)光板、發(fā)光器件和金屬架之間的示意圖；

圖6為本實用新型提供的背光源的第一折邊結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7為本實用新型提供的背光源的第一折邊結(jié)構(gòu)的另一示意圖；

圖8為本實用新型提供的背光源的第一折邊結(jié)構(gòu)的又一示意圖；

圖9為本實用新型提供的背光源的第一折邊結(jié)構(gòu)的又一示意圖；

圖10為本實用新型提供的背光源的第二折邊結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖11為本實用新型提供的背光源的第二折邊結(jié)構(gòu)的另一示意圖；

圖12為本實用新型提供的背光源的限制結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖13為本實用新型提供的液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。

實施例1

如圖1和2所示，一種背光源，包括金屬架1和設(shè)置在所述金屬架1內(nèi)的導(dǎo)光板2，所述導(dǎo)光板2的入光面向所述金屬架1的側(cè)邊延伸出與所述金屬架1的側(cè)邊相抵的若干限位結(jié)構(gòu)21，所述若干限位結(jié)構(gòu)21之間的間隙內(nèi)設(shè)置有發(fā)光器件3，所述金屬架1靠近所述導(dǎo)光板2入光面的側(cè)邊向外延伸出有90°的第一折邊平臺11，所述第一折邊平臺11上設(shè)置有遮光片4。

該背光源去掉了現(xiàn)有技術(shù)中的框架，節(jié)省制作成本，實現(xiàn)了背光源的窄邊框設(shè)計，如圖4所示，通過所述導(dǎo)光板2的入光面上的若干限位結(jié)構(gòu)21與所述金屬架1的側(cè)邊相抵的方式，以達到限定所述導(dǎo)光板2和發(fā)光器件3在所述金屬架1內(nèi)的位置的目的，防止該背光源在振動時，所述導(dǎo)光板2撞擊到所述發(fā)光器件3，也可以增加所述導(dǎo)光板2與FPC 7的粘貼面積；所述金屬架1的光源端的側(cè)邊向外設(shè)置有90°的第一折邊平臺11，所述第一折邊平臺11上粘貼有遮光片4，用于定義背光視區(qū)、遮光以及粘貼顯示面板。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)光板2在每兩個發(fā)光器件3之間均延伸出有限位結(jié)構(gòu)21，也可以間隔延伸出限位結(jié)構(gòu)21，不在此作限制。

如圖3所示，進一步地在所述金屬架1遠離所述導(dǎo)光板2入光面的側(cè)邊向外延伸出有90°的第二折邊平臺12，所述第二折邊平臺12上設(shè)置有遮光片4。

如圖4所示，若該背光源的頂部沒有窄邊框的要求，則所述導(dǎo)光板2遠離入光面的一側(cè)與所述金屬架1的側(cè)邊之間設(shè)置有膠架條14，所述膠架條14上設(shè)置有遮光片4；所述膠架條14可以通過雙面膠粘貼到所述金屬架1內(nèi)，也可以通過在所述金屬架1上相對應(yīng)的位置開孔注塑的方式形成在所述金屬架1內(nèi)。

如圖6-9所示，所述第一折邊平臺11向該背光源遠離出光面的一側(cè)延伸出第一折邊結(jié)構(gòu)111，防止金屬架1邊緣的毛刺對遮光片4、FPC 7等膜材造成損壞，也可以增加所述金屬架1的強度；所述第一折邊結(jié)構(gòu)111與所述第一折邊平臺11之間形成的夾角在[0°,180°)，優(yōu)選為[0°,90°]，或者所述第一折邊結(jié)構(gòu)111是由若干個折邊組合形成。

如圖10和11所示，所述第二折邊平臺12向該背光源遠離出光面的一側(cè)延伸出第二折邊結(jié)構(gòu)121，防止金屬架1邊緣的毛刺對所述第二折邊平臺12上的遮光片4造成損壞，也可以增加所述金屬架1的強度；所述第二折邊結(jié)構(gòu)121與所述第一折邊平臺11上的第一折邊結(jié)構(gòu)111相似。

如圖12所示，作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述第一折邊平臺11向該背光源出光面的一側(cè)延伸出有90°的限制結(jié)構(gòu)112，用于在粘貼顯示面板時，限制顯示面板的相對位置，增加對位精度；所述限制結(jié)構(gòu)112可以只有一處，也可以設(shè)有多處，其中，若所述限制結(jié)構(gòu)112的頂部的寬度足夠時，可以在其頂部表面粘貼雙面膠，用于粘貼觸控屏、保護蓋板等。

所述發(fā)光器件3連接有FPC 7，所述FPC 7粘貼到所述第一折邊平臺11和遮光片4之間，其一端延伸并粘貼到所述導(dǎo)光板2上，另一端向所述金屬架1外延伸并連接電源。

所述導(dǎo)光板2的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜5，本實施例在所述導(dǎo)光板2的出光面上依次設(shè)置有擴散膜、下增光膜和上增光膜，光學(xué)膜5的類型和數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需求而定，不應(yīng)以本實施例為限；所述導(dǎo)光板2遠離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片6；所述發(fā)光器件3優(yōu)選為LED。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，該背光源可以至少在所述金屬架1與光源端相鄰的兩個側(cè)邊的內(nèi)側(cè)壁上噴涂黑色油墨或者電泳黑色材料，以吸收光線，防止金屬架1的側(cè)邊出現(xiàn)亮線；若該背光源為圖1所示的背光源時，所述金屬架1與光源端相對的側(cè)面的內(nèi)側(cè)壁上也可以噴涂黑色油墨或者電泳黑色材料；當然，為了工藝方便，所述金屬架1也可以全部表面噴涂黑色油墨或者電泳黑色材料，或者只是在需要的局部位置上噴涂黑色油墨或者電泳黑色材料，另外，使用電鍍等其他工藝也可以將所述金屬架1的表面做黑。

實施例2

如圖13所示，一種液晶顯示面板，包括實施例1中所述的背光源和設(shè)置在所述背光源上的顯示面板8，該液晶顯示模組至少在所述背光源和顯示面板8與光源端相鄰的兩個側(cè)邊上涂覆有膠體10，其中，若所述背光源為圖1所示的背光源，則該液晶顯示模組在所述背光源和顯示面板8與光源端相對的側(cè)邊上也涂覆有膠體10，所述膠體10用于增加所述背光源和顯示面板之間連接的牢固性；所述顯示面板8上殼根據(jù)需求設(shè)置有觸控屏9或者保護蓋板9。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。