本發(fā)明涉及一種雙色打印技術(shù)，尤其涉及一種專用于紅頭文件打印的技術(shù)。

背景技術(shù)：

隨著數(shù)碼打印技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的打印技術(shù)已無法滿足個(gè)性化多樣化的打印需求，作為數(shù)碼打印機(jī)，市面上普遍采用單色數(shù)碼打印機(jī)，價(jià)格便宜，方便適用，但是，該打印機(jī)只能實(shí)現(xiàn)單色稿件的打印，在市面上也存在各種樣式的多色(彩色)數(shù)碼打印機(jī)，但是，由于其價(jià)格昂貴，所以一般用于特定場(chǎng)合的多色打印中，一般來說主要應(yīng)用于中小打印企業(yè)，出于投入產(chǎn)出比上的考慮，中小型打印企業(yè)在滿足定制印刷方面則顯得力不從心，諸如雙色文件的打印，尤其是紅頭文件的印刷。

現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)打印稿件中的顏色不多時(shí)，通常采用手動(dòng)的辦法實(shí)現(xiàn)多色打印效果，即，根據(jù)稿件的顏色，手動(dòng)將其依次送進(jìn)打印不同顏色的打印機(jī)中進(jìn)行打印，從而實(shí)現(xiàn)多色打印。這種手工打印方法既繁瑣又容易出錯(cuò)，并且打印質(zhì)量差，無法滿足大業(yè)務(wù)量的打印需求。

在我國，在黨政機(jī)關(guān)和大型企業(yè)的文印中心，廣泛使用生產(chǎn)型數(shù)碼印刷設(shè)備，用于黑白、彩色照片及日常工作的紅頭文件的打印、輸出。而作為黨政機(jī)關(guān)的紅頭文件的打印輸出是最普遍、使用量最大的。紅頭文件象征著國家威嚴(yán)的具有非常嚴(yán)肅性的特殊文件，在印制紅頭文件過程中，對(duì)文件的顏色和排版有著非常嚴(yán)格的規(guī)定，快速、精確、高效、幾乎零出錯(cuò)率是紅頭文件打印企業(yè)的不懈追求的目標(biāo)。

紅頭文件中的紅色是具有特定色值的一種顏色，名為金光紅?，F(xiàn)有技術(shù)中的多色打印機(jī)合成的金光紅顏色嚴(yán)格來講很少達(dá)到紅頭文件要求的金光紅，現(xiàn)有技術(shù)中的金光紅部分通常是預(yù)先印刷出來，通過后期打印文件內(nèi)容而形成紅頭文件，這大大降低了形成紅頭文件的實(shí)際效果，排版上很容易出錯(cuò)，輸出效果無法預(yù)覽，操作起來非常麻煩，造成墨粉的浪費(fèi)，打印效果滿足不了紅頭文件所要求的質(zhì)量等級(jí)。

中國專利CN101117059A中記載了一種多色打印方法及其系統(tǒng)，通過對(duì)走紙裝置進(jìn)行改進(jìn)，利用多臺(tái)單色打印機(jī)實(shí)現(xiàn)多色、雙色打印，具體來說，包括至少兩臺(tái)單色打印機(jī)，每臺(tái)單色機(jī)一側(cè)設(shè)置進(jìn)紙裝置，另一側(cè)設(shè)置出紙裝置，至少一個(gè)走紙裝置，用以級(jí)連所述至少兩個(gè)單色打印機(jī)，每一個(gè)走紙裝置的傳送入口與上一級(jí)單色打印機(jī)的出紙裝置相接，每一個(gè)走紙裝置的傳送出口與下一級(jí)單色打印機(jī)的進(jìn)紙裝置相接，用以將所述上一級(jí)單色打印機(jī)打印完的稿件逐頁傳送到所述下一級(jí)單色打印機(jī)的進(jìn)紙裝置中，從而實(shí)現(xiàn)多色打印。

這種打印方式實(shí)現(xiàn)了進(jìn)紙的自動(dòng)化，然而，該方式對(duì)進(jìn)紙的進(jìn)度和打印控制模塊的設(shè)計(jì)要求比較嚴(yán)格，對(duì)顏色的配制沒有更多辦法，打印不出紅頭文件所要求的金光紅的效果。

中國專利CN103279017A則提供了一種多硒鼓的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)多色打印，至少有兩個(gè)硒鼓分別放在至少兩個(gè)硒鼓槽中，硒鼓抽拉支架緩沖器安裝在主體鈑金右側(cè)支架的后面，采取該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了打印機(jī)多個(gè)硒鼓共同打印，使用戶可以根據(jù)不同需要方便快捷更換不同顏色的硒鼓，從而避免了使用打印機(jī)成本高的問題。

這種打印方式豐富了顏色的需求，然而，該方式需要對(duì)打印進(jìn)程進(jìn)行控制，選擇采用不同硒鼓，同樣打印不出紅頭文件所要求的金光紅的效果。

中國專利CN104512120A則提供了一種專色合成打印技術(shù)方案，將包含專色內(nèi)容的待打印頁面轉(zhuǎn)換成打印設(shè)備能夠識(shí)別的多色點(diǎn)陣數(shù)據(jù)；將專色內(nèi)容對(duì)應(yīng)的多色點(diǎn)陣數(shù)據(jù)合成為專色點(diǎn)陣數(shù)據(jù)，以使得打印設(shè)備能夠通過專色墨盒打印專色點(diǎn)陣數(shù)據(jù)；通過專色墨盒打印專色點(diǎn)陣數(shù)據(jù)。

在該方案中，將紅頭文件轉(zhuǎn)換為CMYK四色點(diǎn)陣數(shù)據(jù)，將CMY色版的點(diǎn)陣數(shù)據(jù)通過映射關(guān)系合成為金光紅版點(diǎn)陣數(shù)據(jù)，在打印機(jī)墨盒中安裝金光紅墨盒和黑色墨盒，根據(jù)點(diǎn)陣數(shù)據(jù)與墨盒的對(duì)應(yīng)關(guān)系，將點(diǎn)陣數(shù)據(jù)輸送進(jìn)打印機(jī)，從而打印出紅頭文件。

該方案通過專色合成打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)紅頭文件的打印，將CMY色版的點(diǎn)陣數(shù)據(jù)通過映射關(guān)系合成為金光紅版點(diǎn)陣數(shù)據(jù)，然而，采用該金光紅墨盒以及合成的金光紅版點(diǎn)陣數(shù)據(jù)，打印出的金光紅效果并不理想，并且穩(wěn)定性差，隨著設(shè)備使用周期的增加會(huì)出現(xiàn)紅色偏色的現(xiàn)象。而且從設(shè)備的設(shè)計(jì)來看，彩色機(jī)定位在大量打印彩色照片或廣告類的圖像或圖像文件，墨粉在紙張上的覆蓋率應(yīng)在10％～30％比較理想。而紅頭文件的打印，特別是紅頭部分只有很少的幾個(gè)粗體字，覆蓋率一般不足5％。大量打印紅頭文件會(huì)造成黃、品紅、青的使用率過低，會(huì)造成墨粉和載體過度摩擦后的劣化。出現(xiàn)濃度不足、噴粉、漏粉等現(xiàn)象，造成使用上的不變。

另一方面，在上述打印過程中，只有黃、品、青、黑4個(gè)墨粉的顏色參與，其它顏色需要這4種顏色按一定比例混合才能實(shí)現(xiàn)。在打印紅頭文件中的紅色時(shí)，要求的是實(shí)現(xiàn)金光紅專色效果，需要黃、品紅、青按一定比例混合實(shí)現(xiàn)，文字部分則需要黑色。完成紅頭文件的打印需要四個(gè)色組同時(shí)工作。對(duì)于看上去只有兩種顏色的紅頭輸出十分浪費(fèi)，而且大大增加了使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠大大降低紅頭文件打印輸出的使用成本、減少浪費(fèi)，穩(wěn)定性強(qiáng)、金光紅色值理想的、通過單人的電腦操作即可完成所有印刷、打號(hào)、裝訂的步驟、極大節(jié)省人力、提高工作效率的雙色數(shù)碼印刷裝置及其印刷方法。

具體的，本發(fā)明提供一種雙色數(shù)碼設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)雙色印刷，其特征在于，包括兩個(gè)色組即R、K雙色組、打印控制器、兩個(gè)感光鼓、兩個(gè)激光器、R色顯影器、K色顯影器、轉(zhuǎn)印帶、第一轉(zhuǎn)印輥、第二轉(zhuǎn)印輥、定影單元，其中，通過所述兩個(gè)色組即R、K雙色組實(shí)現(xiàn)紅頭文件的雙色印刷，所述打印控制器將文件信息轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)不同顏色的點(diǎn)陣信息即光柵化信息，并將所述點(diǎn)陣的圖像轉(zhuǎn)換成R、K兩種單色的、不同網(wǎng)角的點(diǎn)陣圖像并分別處理，通過疊加形成紅頭文件圖像后再進(jìn)行轉(zhuǎn)印、定影，其中，所述感光鼓的表面被充電，在每個(gè)鼓表面充一層－800v的電荷，對(duì)應(yīng)R、K的所述2個(gè)激光器，根據(jù)打印控制器的YMCK點(diǎn)陣信息，在感光鼓表面進(jìn)行照射，并形成－100v的靜電潛相，所述R色顯影器對(duì)進(jìn)入顯影器的紅頭文件專用墨粉進(jìn)行攪拌、摩擦、充電，K色顯影器使用普通墨粉，使墨粉帶－600v電壓。對(duì)于靜電潛相部分通過－600v到－100v的電勢(shì)差，墨粉被轉(zhuǎn)移到鼓表面，2個(gè)充正電壓的所述轉(zhuǎn)印輥安裝于轉(zhuǎn)印帶內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)R、K兩色感光鼓上，吸附兩色R、K鼓表面帶負(fù)電的墨粉，從而在轉(zhuǎn)印帶表面形成2色整體圖像。

根據(jù)上述提供的雙色數(shù)碼設(shè)備，其特征在于，對(duì)轉(zhuǎn)印帶內(nèi)部下側(cè)的轉(zhuǎn)印輥帶賦予較高的直流偏壓負(fù)電，轉(zhuǎn)印帶上的墨粉，從而將轉(zhuǎn)印帶上的碳粉轉(zhuǎn)印至紙張上。

根據(jù)上述提供的雙色數(shù)碼設(shè)備，其特征在于，紙張利用所述定影單元進(jìn)行定影，通過設(shè)定上下輥的壓力和溫度，從而將墨粉完全固定在紙張上。

根據(jù)本發(fā)明上述的雙色數(shù)碼設(shè)備，其特征在于，通過自動(dòng)雙面器對(duì)完成第一面印刷的紙張自動(dòng)翻面，直接進(jìn)行第二面的印刷，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙面印刷。

根據(jù)本發(fā)明上述的雙色數(shù)碼設(shè)備，其特征在于，通過軟件將打號(hào)部分作為可變數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通過PPML(Personal Print Markup Language)語言的描述實(shí)現(xiàn)紅頭文件的自動(dòng)打號(hào)功能。

根據(jù)本發(fā)明上述的雙色數(shù)碼設(shè)備，其特征在于，還包括聯(lián)線的自動(dòng)騎馬裝訂器。

本發(fā)明還提供一種雙色數(shù)碼印刷方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)提供兩個(gè)色組即R、K雙色組，并利用打印控制器將文件信息轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)不同顏色的點(diǎn)陣信息即光柵化信息，

2)給2個(gè)感光鼓即R感光鼓和K感光鼓充電，在每個(gè)鼓表面充一層－800v的電荷，

3)提供對(duì)應(yīng)所述R感光鼓和K感光鼓的2個(gè)激光器，根據(jù)所述打印控制器的YMCK點(diǎn)陣信息，在感光鼓表面進(jìn)行照射，并形成－100v的靜電潛相，

4)R色顯影器對(duì)通過粉瓶進(jìn)入該顯影器的紅頭文件專用墨粉進(jìn)行攪拌、摩擦、充電，K色顯影器使用普通墨粉，使墨粉帶－600v電壓，對(duì)于靜電潛相部分，通過－600v到－100v的電勢(shì)差，將墨粉轉(zhuǎn)移到鼓表面，

5)通過分別安裝在轉(zhuǎn)印帶內(nèi)側(cè)、對(duì)應(yīng)上述R、K兩色感光鼓的2個(gè)充正電壓的第一轉(zhuǎn)印輥R和第一轉(zhuǎn)印輥K，將兩色R、K鼓表面帶負(fù)電的墨粉吸附過來，在轉(zhuǎn)印帶表面形成2色整體圖像，

6)通過對(duì)轉(zhuǎn)印帶內(nèi)部下側(cè)(紙張通過側(cè)，紙張上方)的轉(zhuǎn)印輥(第二轉(zhuǎn)印上輥)加壓，使其帶較高的直流偏壓負(fù)電，從而使第二轉(zhuǎn)印上輥和紙張通過時(shí)位于紙張下側(cè)的第二轉(zhuǎn)印下輥之間形成電場(chǎng).這樣可將轉(zhuǎn)印帶上的碳粉轉(zhuǎn)印至紙張上。

7)利用所述定影單元對(duì)紙張進(jìn)行定影，通過設(shè)定上下輥的壓力和溫度，從而將墨粉完全固定在紙張上。

根據(jù)本發(fā)明的雙色數(shù)碼印刷設(shè)備與方法，通過兩個(gè)色組即R、K雙色組實(shí)現(xiàn)紅頭文件的雙色印刷，不同于用四色設(shè)備的M/Y合成紅頭部分，這樣，大大節(jié)約了墨粉，顯著降低成本，同時(shí)，也不同于用兩個(gè)單色設(shè)備分兩次完成雙色印刷，大大提高效率和準(zhǔn)確率。

根據(jù)本發(fā)明的雙色數(shù)碼印刷設(shè)備與方法，所述打印控制器將文件信息轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)不同顏色的點(diǎn)陣信息(光柵化信息)。這里，柵指的是格柵,就是縱橫成排的小格，小格小到一定程度即呈點(diǎn)狀。一個(gè)文件或照片均可以看作是這樣的一個(gè)個(gè)小格構(gòu)成，數(shù)字印刷設(shè)備即是通過把圖像分成一個(gè)個(gè)小格也就是點(diǎn)陣從而進(jìn)行識(shí)別，點(diǎn)格柵分得越細(xì)，圖像輸出時(shí)越清晰細(xì)膩。光柵圖也叫做位圖、點(diǎn)陣圖、像素圖，簡言之，即最小單位由像素構(gòu)成的圖，只有點(diǎn)的信息，縮放時(shí)會(huì)失真。每個(gè)像素帶有與自身對(duì)應(yīng)設(shè)備的一種顏色，諸如存于電腦中的照片均為像素圖，如果將其放大到一定程度就會(huì)看到所謂的點(diǎn)變成了小色塊。在數(shù)碼印刷設(shè)備中，將這些點(diǎn)陣的圖像轉(zhuǎn)換成R、K兩種單色的、不同網(wǎng)角的點(diǎn)陣圖像并分別處理，并最終通過疊加形成紅頭文件圖像后再通過轉(zhuǎn)印、定影輸出。

根據(jù)本發(fā)明的雙色數(shù)碼印刷設(shè)備與方法，通過自動(dòng)雙面器對(duì)完成第一面印刷的紙張自動(dòng)翻面，直接進(jìn)行第二面的印刷，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙面印刷。根據(jù)本發(fā)明，有效避免了單面印刷后人工翻面印刷第二面效率低精度差的問題。通過合理設(shè)置所述自動(dòng)雙面器的紙張通道長度和ADU(雙面器單元)，在雙面印刷時(shí),奇數(shù)頁打印在紙張的正面,偶數(shù)頁打印在紙張的反面。正面的圖像定影后,紙張沿ADU內(nèi)的雙面通道輸送,再返回對(duì)位部分，然后，從對(duì)位部分重新供紙,形成反面圖像并定影，再沿著直接出紙通道輸送并彈出。這樣，在雙面打印時(shí),紙張循環(huán)并輸送到對(duì)位部分,不會(huì)堆積在輸送通道或ADU的中間。通過將這種循環(huán)通道設(shè)計(jì)成具有最佳紙張通道長度和傳輸速度,以便在復(fù)印最常用紙張尺寸(A4/8.5x11)時(shí)實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)率。

根據(jù)本發(fā)明的雙色數(shù)碼印刷設(shè)備與方法，高速復(fù)合機(jī)的ADU紙張通道長度可以一次處理4張A4/8.5x11尺寸的紙張或2張A3/11x17尺寸的紙張。

其中，紙張?jiān)诙ㄓ昂?紙張被輸送到翻轉(zhuǎn)部分,打印面(第1面)朝上。

紙張通過定影輥隙后,翻轉(zhuǎn)部分的線速度被切換到高速，紙張被輸送。

在翻轉(zhuǎn)部分的感應(yīng)器檢測(cè)到紙張后的預(yù)定時(shí)間內(nèi),傳送輥朝相反方向旋轉(zhuǎn),朝出紙方向傳輸紙張。

然后，正面(第1面)和反面(第2面)顛倒，紙張被彈出。

根據(jù)本發(fā)明的雙色數(shù)碼印刷設(shè)備與方法，通過軟件將打號(hào)部分作為可變數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通過PPML(Personal Print Markup Language)語言的描述實(shí)現(xiàn)紅頭文件的自動(dòng)打號(hào)功能。根據(jù)本發(fā)明，采用PPML語言格式文件描述可變數(shù)據(jù)印刷頁面的內(nèi)容。PPML語言是一種基于XML語言而開發(fā)的個(gè)性化可變數(shù)據(jù)印刷語言，是由PODi聯(lián)盟推出的與設(shè)備無關(guān)的開放工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)語言。PPML格式文件使用各種標(biāo)記描述了印刷品的結(jié)構(gòu)、每個(gè)可變數(shù)據(jù)頁面的構(gòu)成元素及其位置信息。采用PPML格式存儲(chǔ)時(shí)，頁面的靜態(tài)信息只需進(jìn)行一次光柵化處理(RIP)，大大提高了RIP的速度和效率。

根據(jù)本發(fā)明的雙色數(shù)碼印刷設(shè)備與方法，由于還包括聯(lián)線的自動(dòng)騎馬裝訂器。完成雙面印刷后的紅頭文件，會(huì)進(jìn)入裝訂排紙?zhí)幚砥鹘?jīng)過止動(dòng)板確定裝訂位置，止動(dòng)板會(huì)根據(jù)設(shè)定的紙張長度通過步進(jìn)電機(jī)控制停止位置，確保裝釘時(shí)釘頭對(duì)著紙張的中心位置。紙張停好后后會(huì)由闖紙板將紙張闖齊、加緊，之后兩個(gè)釘頭同時(shí)完成裝訂動(dòng)作。下一步裝訂好對(duì)紙張隨止動(dòng)板移動(dòng)到折疊位置，折疊刀將裝訂好的紙張推入折疊輥，完成折疊。

根據(jù)本發(fā)明，通過軟件計(jì)算紅黑網(wǎng)點(diǎn)的排列來模擬蓋章時(shí)的紅透黑的蓋章效果，從而能夠更加準(zhǔn)確掌控蓋章動(dòng)作的運(yùn)行情況，了解真實(shí)的蓋章效果。

根據(jù)本發(fā)明，通過可變數(shù)據(jù)軟件，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打號(hào)的功能。

根據(jù)本發(fā)明，通過聯(lián)線的自動(dòng)騎馬裝訂器，用戶可以直接拿到文件的成品。

附圖說明

圖1為示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中的雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中轉(zhuǎn)印過程相關(guān)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中的雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中不同紙盒實(shí)現(xiàn)雙面印刷時(shí)走紙線路示意圖。

圖3為示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中的高速復(fù)合機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖4為示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中的高速復(fù)合機(jī)中紙張的第一面印刷的示意圖。

圖5為示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中的高速復(fù)合機(jī)中紙張的第二面印刷的示意圖。

圖6為示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中通過軟件計(jì)算紅黑網(wǎng)點(diǎn)的排列模擬蓋章時(shí)的紅透黑的蓋章效果圖。

圖7為示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中的聯(lián)線的自動(dòng)騎馬裝訂器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖以具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)懂得，該說明是示例性的，本發(fā)明并不僅限于該具體實(shí)施方式之中。需要指出的是，各附圖中的附圖標(biāo)記序號(hào)僅僅適合于本圖，不適于其它附圖，因不影響本發(fā)明的清楚性，所以并未統(tǒng)一編號(hào)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該懂得這一點(diǎn)。

如圖1所示，為本發(fā)明具體實(shí)施方式中的雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中轉(zhuǎn)印過程相關(guān)局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，附圖標(biāo)記1為顯影單元(顯影器)，2為寫入單元，3為充電電暈，4為消電燈(EL)，5為紙張，6為第二轉(zhuǎn)印輥之下輥，7為消電部，8為第二轉(zhuǎn)印輥之下輥，9為轉(zhuǎn)印帶，10為刮板(感光鼓清潔用),11為刮板(轉(zhuǎn)印帶清潔用)，12為感光鼓。其中，R、K雙色組分別將金光紅專用墨粉和黑色普通墨粉首先通過各自的顯影器到鼓的負(fù)電電勢(shì)差轉(zhuǎn)移到鼓上，再由轉(zhuǎn)印帶內(nèi)側(cè)的正電轉(zhuǎn)印輥將R、K墨粉分別吸附到轉(zhuǎn)印帶上，最后再由轉(zhuǎn)印帶下側(cè)的第二轉(zhuǎn)印輥上(8)通過直流負(fù)電的斥力將R、K墨粉轉(zhuǎn)印到紙張上。

具體來說，本發(fā)明雙色數(shù)碼印刷裝置通過所述兩個(gè)色組即R、K雙色組實(shí)現(xiàn)紅頭文件的雙色印刷，通過打印控制器(圖中未示出)將文件信息轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)不同顏色的點(diǎn)陣信息即光柵化信息，并將所述點(diǎn)陣的圖像轉(zhuǎn)換成R、K兩種單色的、不同網(wǎng)角的點(diǎn)陣圖像并分別處理，通過疊加形成紅頭文件圖像后再進(jìn)行轉(zhuǎn)印、定影，其中，所述感光鼓12的表面被充電，在每個(gè)鼓12表面充一層－800v的電荷，對(duì)應(yīng)R、K的2個(gè)激光器(圖中未示出)，根據(jù)打印控制器的YMCK點(diǎn)陣信息，在感光鼓12表面進(jìn)行照射，并形成－100v的靜電潛相，所述R色顯影器(圖1中R色顯影器和K色顯影器統(tǒng)一用附圖標(biāo)記1表示)對(duì)進(jìn)入顯影器的紅頭文件專用墨粉進(jìn)行攪拌、摩擦、充電，K色顯影器使用普通墨粉，使墨粉帶－600v電壓。對(duì)于靜電潛相部分通過－600v到－100v的電勢(shì)差，墨粉被轉(zhuǎn)移到鼓12表面，2個(gè)充正電壓的所述轉(zhuǎn)印輥6、8安裝于轉(zhuǎn)印帶9內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)R、K兩色感光鼓12(圖中一個(gè)是R色感光鼓，一個(gè)是K色感光鼓)上，吸附兩色R、K鼓表面帶負(fù)電的墨粉，從而在轉(zhuǎn)印帶9表面形成2色整體圖像。通過對(duì)轉(zhuǎn)印帶9內(nèi)部下側(cè)的轉(zhuǎn)印輥8(第二轉(zhuǎn)印輥/上)加壓，使其帶較高的直流偏壓負(fù)電，從而使第二轉(zhuǎn)印上輥和紙張通過時(shí)位于紙張下側(cè)的轉(zhuǎn)印輥6(第二轉(zhuǎn)印輥/下)之間形成電場(chǎng).這樣可將轉(zhuǎn)印帶上的碳粉轉(zhuǎn)印至紙張上。紙張5利用所述定影單元(圖中未示出)進(jìn)行定影，通過設(shè)定上下輥6、8的壓力和溫度，從而將墨粉完全固定在紙張5上。需要說明的是，因?yàn)榕c本發(fā)明發(fā)明點(diǎn)關(guān)系不是很緊密，所以對(duì)于圖1中其他的輔助部件不再做進(jìn)一步說明。

如圖2所示，為示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中的雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中不同紙盒實(shí)現(xiàn)雙面印刷時(shí)走紙線路示意圖。

圖中1為進(jìn)紙，2為手送紙盒進(jìn)紙，3為PF進(jìn)紙、LU進(jìn)紙，4為垂直傳輸，5為紙盒2進(jìn)紙，6為紙盒1進(jìn)紙，7為第一反轉(zhuǎn)傳輸，8為第二反轉(zhuǎn)傳輸，9為出紙，10為直接出紙，11為轉(zhuǎn)印和定影傳輸，12為ADU傳輸。該圖中，示出的是主機(jī)不同紙盒實(shí)現(xiàn)雙面打印的紙路，及走紙情況。

自動(dòng)雙面器走紙單元即ADU，就是完成第一面印刷的紙張通過自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成翻面，直接進(jìn)行第二面印刷的走紙機(jī)構(gòu)。避免了單面印刷后人工翻面印刷第二面效率低精度差的問題。

在雙面印刷時(shí),奇數(shù)頁打印在紙張的正面,偶數(shù)頁打印在紙張的反面。正面的圖像定影后,紙張沿ADU內(nèi)的雙面通道輸送,再返回對(duì)位部分。然后從對(duì)位部分重新供紙,形成反面圖像并定影。再沿著直接出紙通道輸送并彈出。這樣在雙面打印時(shí),紙張循環(huán)并輸送到對(duì)位部分,不會(huì)堆積在輸送通道或ADU的中間。將這種循環(huán)通道設(shè)計(jì)成具有最佳紙張通道長度和傳輸速度,以便在復(fù)印最常用紙張尺寸(A4)時(shí)實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)率。

在ADU紙張通道長度可以一次處理4張A4尺寸的紙張或2張A3尺寸的紙張。

如圖3所示，示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中的高速復(fù)合機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

高速復(fù)合機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括：

1、中間轉(zhuǎn)印部。2、定影部。3、收紙部。4、反轉(zhuǎn)/出紙部。5、ADU部。6、進(jìn)紙部。7、感光鼓部。8、對(duì)位部。9、充電部。10、墨粉收集部。11、垂直傳送部。12、手送部。13顯影部。14、寫入部。15、墨粉供應(yīng)部。16、掃描部。17、操作部。

如圖4所示，示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中的高速復(fù)合機(jī)中紙張的第一面印刷的示意圖。

通過手送部或進(jìn)紙部進(jìn)入主機(jī)的紙張，通過對(duì)位部進(jìn)行紙張對(duì)位。再通過第二轉(zhuǎn)印上輥、第二轉(zhuǎn)印下輥的作用將碳粉吸附到紙張表面。之后進(jìn)入定影單元，使碳粉固定在紙張表面。定影后就完成了第一面到印刷。紙張被輸送到反轉(zhuǎn)出紙部分，如果打印單面朝上到印品，則印好的紙張直接通過反轉(zhuǎn)出紙部傳輸?shù)绞占埐?，完成印刷?/p>

如圖5所示，示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中的高速復(fù)合機(jī)中紙張的第二面印刷的示意圖。

通過手送部或進(jìn)紙部進(jìn)入主機(jī)進(jìn)紙口的紙張，通過對(duì)位部進(jìn)行紙張對(duì)位。再通過第二轉(zhuǎn)印上輥、第二轉(zhuǎn)印下輥的作用將碳粉吸附到紙張表面。之后進(jìn)入定影單元，使碳粉固定在紙張表面。定影后就完成了第一面到印刷。紙張被輸送到反轉(zhuǎn)出紙部分，如果打印雙面印品，則印好的紙張通過反轉(zhuǎn)出紙部的反轉(zhuǎn)部分進(jìn)入到ADU部進(jìn)行翻面，翻面后再次進(jìn)入進(jìn)紙口，并通過、對(duì)位部、第二轉(zhuǎn)印部、定影部，完成第二面的印刷，最后通過反轉(zhuǎn)出紙部傳輸?shù)绞占埐?，完成雙面印刷。

如圖6所示，示出的是本發(fā)明通過軟件計(jì)算紅黑網(wǎng)點(diǎn)的排列模擬蓋章時(shí)的紅透黑的蓋章效果圖。本發(fā)明通過PS中的疊印技術(shù)，自動(dòng)形成蓋章紅透黑效果的網(wǎng)點(diǎn)疊加。從圖中可以看出，色彩艷麗，金光紅效果突出，色值完全符合要求。不需要使用者自己排版時(shí)設(shè)計(jì)疊印或紅章透明化處理，只需要將電子公章調(diào)用(通過管理員授權(quán))，并在操作界面移動(dòng)到需要蓋章的位置即可。

如圖7所示，為示出本發(fā)明具體實(shí)施方式中雙色數(shù)碼印刷裝置與方法中的聯(lián)線的自動(dòng)騎馬裝訂器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為從P1通過的紙張，2為從之前設(shè)備通過的紙張，3為門，4為夾鉗，5為折疊刀，6為鞍式裝訂止動(dòng)器，7為小冊(cè)子紙盤，8為裝訂器。完成雙面印刷后的紅頭文件，會(huì)進(jìn)入裝訂排紙?zhí)幚砥?圖中未示出)經(jīng)過止動(dòng)板(圖中未示出)確定裝訂位置，止動(dòng)板會(huì)根據(jù)設(shè)定的紙張長度通過步進(jìn)電機(jī)(圖中未示出)控制停止位置，確保裝釘時(shí)釘頭(圖中未示出)對(duì)著紙張的中心位置。紙張停好后后會(huì)由闖紙板(圖中未示出)將紙張闖齊、加緊，之后兩個(gè)釘頭同時(shí)完成裝訂動(dòng)作。下一步裝訂好對(duì)紙張隨止動(dòng)板移動(dòng)到折疊位置，折疊刀5將裝訂好的紙張推入折疊輥，完成折疊。

根據(jù)本發(fā)明，通過兩個(gè)色組即R、K雙色組實(shí)現(xiàn)紅頭文件的雙色印刷。

根據(jù)本發(fā)明，所述打印控制器將文件信息轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)不同顏色的點(diǎn)陣信息(光柵化信息)，并將這些點(diǎn)陣的圖像轉(zhuǎn)換成R、K兩種單色的、不同網(wǎng)角的點(diǎn)陣圖像并分別處理，并最終通過疊加形成紅頭文件圖像后再通過轉(zhuǎn)印、定影輸出。

根據(jù)本發(fā)明，通過自動(dòng)雙面器對(duì)完成第一面印刷的紙張自動(dòng)翻面，直接進(jìn)行第二面的印刷，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙面印刷。

根據(jù)本發(fā)明，有效避免了單面印刷后人工翻面印刷第二面效率低精度差的問題。通過合理設(shè)置所述自動(dòng)雙面器的紙張通道長度和ADU(雙面器單元)，在雙面印刷時(shí),奇數(shù)頁打印在紙張的正面,偶數(shù)頁打印在紙張的反面。正面的圖像定影后,紙張沿ADU內(nèi)的雙面通道輸送,再返回對(duì)位部分，然后，從對(duì)位部分重新供紙,形成反面圖像并定影，再沿著直接出紙通道輸送并彈出。這樣，在雙面打印時(shí),紙張循環(huán)并輸送到對(duì)位部分,不會(huì)堆積在輸送通道或ADU的中間。通過將這種循環(huán)通道設(shè)計(jì)成具有最佳紙張通道長度和傳輸速度,以便在復(fù)印最常用紙張尺寸(A4/8.5x11)時(shí)實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)率。

在本發(fā)明中，高速復(fù)合機(jī)的ADU紙張通道長度可以一次處理4張A4/8.5x11尺寸的紙張或2張A3/11x17尺寸的紙張。

其中，紙張?jiān)诙ㄓ昂?紙張被輸送到翻轉(zhuǎn)部分,打印面(第1面)朝上。

紙張通過定影輥隙后,翻轉(zhuǎn)部分的線速度被切換到高速，紙張被輸送。

在翻轉(zhuǎn)部分的感應(yīng)器檢測(cè)到紙張后的預(yù)定時(shí)間內(nèi),傳送輥朝相反方向旋轉(zhuǎn),朝出紙方向傳輸紙張。

然后，正面(第1面)和反面(第2面)顛倒，紙張被彈出。

在圖1至圖7中，對(duì)本發(fā)明雙色數(shù)碼印刷裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)相關(guān)部分做出了詳細(xì)的描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)懂得，該描述是示例性的，本發(fā)明并不僅限于該具體實(shí)施方式之中，同時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)懂得，本發(fā)明中未進(jìn)行詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域中所習(xí)知的內(nèi)容，無需在本文中贅述。

盡管以圖1至圖7對(duì)本發(fā)明雙色數(shù)碼印刷裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)做出了詳細(xì)的描述，但是顯而易見，根據(jù)該改進(jìn)結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的雙色印刷工藝也得到了大大改進(jìn)，本發(fā)明同時(shí)應(yīng)當(dāng)包括相應(yīng)的雙色印刷工藝。下面對(duì)相關(guān)的雙色印刷工藝做出詳細(xì)說明。

本發(fā)明具體實(shí)施方式中的雙色數(shù)碼印刷方法，包括如下步驟：

(1)提供兩個(gè)色組即R、K雙色組，并利用打印控制器將文件信息轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)不同顏色的點(diǎn)陣信息即光柵化信息，

2)給2個(gè)感光鼓即R感光鼓和K感光鼓充電，在每個(gè)鼓表面充一層－800v的電荷，

3)提供對(duì)應(yīng)所述R感光鼓和K感光鼓的2個(gè)激光器，根據(jù)所述打印控制器的YMCK點(diǎn)陣信息，在感光鼓表面進(jìn)行照射，并形成－100v的靜電潛相，

4)R色顯影器對(duì)通過粉瓶進(jìn)入該顯影器的紅頭文件專用墨粉進(jìn)行攪拌、摩擦、充電，K色顯影器使用普通墨粉，使墨粉帶－600v電壓，對(duì)于靜電潛相部分，通過－600v到－100v的電勢(shì)差，將墨粉轉(zhuǎn)移到鼓表面，

5)通過分別安裝在轉(zhuǎn)印帶內(nèi)側(cè)、對(duì)應(yīng)上述R、K兩色感光鼓的2個(gè)充正電壓的第一轉(zhuǎn)印輥R和第一轉(zhuǎn)印輥K，將兩色R、K鼓表面帶負(fù)電的墨粉吸附過來，在轉(zhuǎn)印帶表面形成2色整體圖像，

6)通過對(duì)轉(zhuǎn)印帶內(nèi)部下側(cè)(紙張通過側(cè)，紙張上方)的轉(zhuǎn)印輥(第二轉(zhuǎn)印上輥)加壓，使其帶較高的直流偏壓負(fù)電，從而使第二轉(zhuǎn)印上輥和紙張通過時(shí)位于紙張下側(cè)的第二轉(zhuǎn)印下輥之間形成電場(chǎng).這樣可將轉(zhuǎn)印帶上的碳粉轉(zhuǎn)印至紙張上。

7)利用所述定影單元對(duì)紙張進(jìn)行定影，通過設(shè)定上下輥的壓力和溫度，從而將墨粉完全固定在紙張上。

根據(jù)本發(fā)明，通過兩個(gè)色組即R、K雙色組實(shí)現(xiàn)紅頭文件的雙色印刷。

根據(jù)本發(fā)明，所述打印控制器將文件信息轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)不同顏色的點(diǎn)陣信息(光柵化信息)，并將這些點(diǎn)陣的圖像轉(zhuǎn)換成R、K兩種單色的、不同網(wǎng)角的點(diǎn)陣圖像并分別處理，并最終通過疊加形成紅頭文件圖像后再通過轉(zhuǎn)印、定影輸出。

根據(jù)本發(fā)明，通過自動(dòng)雙面器對(duì)完成第一面印刷的紙張自動(dòng)翻面，直接進(jìn)行第二面的印刷，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙面印刷。

根據(jù)本發(fā)明，有效避免了單面印刷后人工翻面印刷第二面效率低精度差的問題。通過合理設(shè)置所述自動(dòng)雙面器的紙張通道長度和ADU(雙面器單元)，在雙面印刷時(shí),奇數(shù)頁打印在紙張的正面,偶數(shù)頁打印在紙張的反面。正面的圖像定影后,紙張沿ADU內(nèi)的雙面通道輸送,再返回對(duì)位部分，然后，從對(duì)位部分重新供紙,形成反面圖像并定影，再沿著直接出紙通道輸送并彈出。這樣，在雙面打印時(shí),紙張循環(huán)并輸送到對(duì)位部分,不會(huì)堆積在輸送通道或ADU的中間。通過將這種循環(huán)通道設(shè)計(jì)成具有最佳紙張通道長度和傳輸速度,以便在復(fù)印最常用紙張尺寸(A4/8.5x11)時(shí)實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)率。

在本發(fā)明中，高速復(fù)合機(jī)的ADU紙張通道長度可以一次處理4張A4/8.5x11尺寸的紙張或2張A3/11x17尺寸的紙張。

其中，紙張?jiān)诙ㄓ昂?紙張被輸送到翻轉(zhuǎn)部分,打印面(第1面)朝上。

紙張通過定影輥隙后,翻轉(zhuǎn)部分的線速度被切換到高速，紙張被輸送。

在翻轉(zhuǎn)部分的感應(yīng)器檢測(cè)到紙張后的預(yù)定時(shí)間內(nèi),傳送輥朝相反方向旋轉(zhuǎn),朝出紙方向傳輸紙張。

然后，正面(第1面)和反面(第2面)顛倒，紙張被彈出。

以上根據(jù)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作出了詳細(xì)描述，然而，所述描述是例示性的，本發(fā)明不僅僅限于實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全能夠根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)而對(duì)其作出各種形式的替換或者變更，在不脫離本發(fā)明宗旨和精神的前提下，凡是對(duì)本發(fā)明作出的各種變更及修飾均視為本發(fā)明所涵蓋的內(nèi)容，均落入所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。