顯示基板及其制造方法、顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種顯示基板及其制造方法、顯示裝置，涉及顯示領域，能夠改善暗態(tài)漏光，提高器件的顯示品質。本發(fā)明所述顯示基板上設置有：藍相液晶層；以及，用于在暗態(tài)時驅動所述藍相液晶層的驅動電極，每組所述驅動電極包括兩個異性電極，且，所述兩個異性電極在所述藍相液晶層產生的電場于第一方向上的分量不為零，所述第一方向與入射光的偏振方向垂直。
【專利說明】
顯示基板及其制造方法、顯示裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示領域，尤其涉及一種顯示基板及其制造方法、顯示裝置。

【背景技術】
[0002]高級超維場開關技術(Advanced-SuperDimens1nal Switching,簡稱:ADS)通過同一平面內像素電極或公共電極邊緣所產生的平行電場以及像素電極與公共電極間產生的縱向電場形成多維電場，使液晶盒內像素電極或公共電極之間、像素電極或公共電極正上方所有取向液晶分子都能夠產生旋轉轉換，從而提高了平面取向系液晶工作效率并增大了透光效率。高級超維場開關技術可以提高TFT-1XD畫面品質，具有高透過率、寬視角、高開口率、低色差、低響應時間、無擠壓水波紋(push Mura)等優(yōu)點。
[0003]為進一步提聞響應時間，目如在現(xiàn)有ADS技術的基礎上,提出一種上下雙基板均設置驅動電極的方案，具體如圖1所示:一種上下雙基板驅動的ADS顯示裝置,包括:液晶盒，由上基板10與下基板20夾設液晶30形成；上偏振片13，設置在液晶盒的上方；下偏振片23，設置在液晶盒的下方；其中，上基板10上設置有公共電極11和像素電極12，下基板20也設置有公共電極11和像素電極12，液晶30在這些電極形成電場的共同作用下偏轉。實際制造中發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，限于工藝水平不可避免會出現(xiàn)取向層局部取向不一致或對位偏差等不良，這些均可能導致暗態(tài)漏光，影響器件的顯示品質。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的實施例提供一種顯示基板及其制造方法、顯示裝置，能夠改善暗態(tài)漏光，提聞器件的顯不品質。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術方案:
[0006]—種顯不基板，所述顯不基板上設置有:監(jiān)相液晶層；以及，用于在暗態(tài)時驅動所述藍相液晶層的驅動電極，每組所述驅動電極包括兩個異性電極，且，所述兩個異性電極在所述藍相液晶層產生的電場于第一方向上的分量不為零，所述第一方向與入射光的偏振方向垂直。
[0007]優(yōu)選地，所述兩個異性電極在所述藍相液晶層產生的電場與入射光的偏振方向所成夾角為A，A = 45°。
[0008]優(yōu)選地，所述顯示基板上還設置有取向層；所述藍相液晶層設置在所述取向層之下。
[0009]可選地，所述驅動電極設置在所述藍相液晶層之下。
[0010]可選地，所述驅動電極為狹縫狀電極，相鄰的兩個狹縫狀電極分別為一組所述驅動電極中的兩個異性電極。
[0011]可選地，一組所述驅動電極中的一個異性電極為板狀電極，另一個異性電極為狹縫狀電極。
[0012]本發(fā)明實施例還提供一種顯示裝置，包括:上述任一項所述的顯示基板。
[0013]所述顯示裝置，還包括與所述顯示基板相對設置的對向基板，以及設置于所述顯示基板和所述對向基板之間的液晶；其中，所述對向基板上設置有公共電極和像素電極。
[0014]另一方面，本發(fā)明實施例還提供一種顯示基板的制造方法，該制造方法包括:形成藍相液晶層的工序；形成驅動電極的工序，所述驅動電極用于在暗態(tài)時驅動所述藍相液晶層，每組所述驅動電極包括兩個異性電極，且，所述兩個異性電極在所述藍相液晶層產生的電場于第一方向上的分量不為零，所述第一方向與入射光的偏振方向垂直。
[0015]優(yōu)選地，該制造方法還包括:形成取向層的工序；該方法在形成取向層的工序之前，進行形成藍相液晶層的工序。
[0016]可選地，該制造方法先進行形成驅動電極的工序，然后進行形成藍相液晶層的工序，最后進行形成取向層的工序。
[0017]可選地，所述形成驅動電極的工序，具體包括:形成狹縫狀電極，相鄰的兩個狹縫狀電極分別為一組所述驅動電極中的兩個異性電極，或者，
[0018]所述形成驅動電極的工序，具體包括:形成板狀電極，所述板狀電極為一組所述驅動電極中的一個異性電極；在所述板狀電極上形成絕緣層；在絕緣層上形成狹縫狀電極，所述狹縫狀電極作為一組所述驅動電極中的另一個異性電極。
[0019]對于平面場顯示裝置，入射光(如背光)的偏振方向與暗態(tài)時液晶盒內的液晶分子長軸排列方向一致，容易存在暗態(tài)漏光。本發(fā)明實施例提供一種顯示基板及其制造方法、顯示裝置，所述顯示基板上設置有藍相液晶層以及用于在暗態(tài)時驅動藍相液晶層的驅動電極，因藍相液晶加電場時呈現(xiàn)各向異性，入射光的偏振方向經過藍相液晶層后的偏振方向會發(fā)生改變，與液晶盒內的液晶分子長軸排列方向成一定夾角，因而能夠改善暗態(tài)漏光，提聞器件的顯不品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0021]圖1為一種現(xiàn)有上下雙基板驅動的ADS顯示裝置；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例一提供的顯示基板中驅動電極產生的電場與入射光的偏振方向的不意圖；
[0023]圖3本發(fā)明實施例一提供的上下雙基板驅動的ADS顯示裝置結構示意圖一；
[0024]圖4為本發(fā)明實施例一提供的上下雙基板驅動的ADS顯示裝置的結構示意圖二 ；
[0025]圖5為本發(fā)明實施例二提供的顯示基板的制造方法示意圖一；
[0026]圖6為本發(fā)明實施例二提供的顯示基板的制造方法流程圖二。
[0027]附圖標記
[0028]10-上基板，11-公共電極，12-像素電極，13-上偏振片，14-絕緣層，
[0029]20-下基板，21-異性電極，22-異性電極，23-下偏振片，
[0030]24-絕緣層，25-藍相液晶層，27-取向層，30-液晶。

【具體實施方式】
[0031]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0032]實施例一
[0033]本發(fā)明實施例提供一種顯示基板，所述顯示基板上設置有:藍相液晶層；以及，用于在暗態(tài)時驅動所述藍相液晶層的驅動電極，每組所述驅動電極包括兩個異性電極，且，所述兩個異性電極在所述藍相液晶層產生的電場于第一方向上的分量不為零，所述第一方向與入射光的偏振方向垂直。
[0034]本發(fā)明實施例提供一種顯示基板，適用于平面場顯示裝置，此處所述的平面場顯示裝置指其驅動液晶偏轉進行顯示的電場為平行于基板的平行電場，目前主要有:平面轉換技術(In-Plane Switching,簡稱IPS),高級超維場開關技術(Advanced-SuperDimens1nal Switching,簡稱ADS)。對于平面場顯示裝置,液晶分子的旋轉則屬于平面內的旋轉(X-Y軸)，不管在何種狀態(tài)下液晶分子始終都與屏幕平行，只是在加電/常規(guī)狀態(tài)下分子的旋轉方向有所不同。暗態(tài)時液晶盒內的液晶分子長軸排列方向沿取向層的取向，即入射光的偏振方向(與下偏振片的起振方向一致)與暗態(tài)時液晶盒內的液晶分子長軸排列方向一致，容易存在暗態(tài)漏光。
[0035]本發(fā)明實施例提供的顯示基板上，額外形成有藍相液晶薄層以及驅動藍相液晶的驅動電極，可解決這一問題。藍相液晶的工作原理是基于Kerr效應，具體如下:在外加電場(以垂直于入射光的偏振方向的電場為例)作用下，藍相液晶就變成光學上單軸晶體，其光軸方向與電場方向平行，當線偏振光以垂直于電場的方向通過藍相液晶時將分解為兩束線偏振光，一束的光矢量沿著電場方向，另一束的光矢量與電場垂直，他們的折射率分別稱為正常折射率％與反常折射率ne。藍相液晶是正或負雙折射物質，取決于ne-n。的值為正或負，ne-n。= AKE20其中，λ是入射光的波長，K是Kerr常數(shù)，E是外加電場。ne_n。隨外加電場的平方而增加，透過的光強度也隨之增加，利用藍相液晶的Kerr效應，可達到用外電場調光的目的。
[0036]就本實施例所述藍相液晶層而言，亮態(tài)時，驅動電極不產生電場，藍相液晶的表現(xiàn)如同一個各向同性介質，藍相液晶層對入射的偏振光(背光)呈現(xiàn)透明；暗態(tài)時，驅動電極產生電場，電場垂直于入射光的偏振方向，藍相液晶層就變成光學上單軸晶體，各向異性，因電場方向垂直于入射光的偏振方向，偏振光經過藍相液晶層后的偏振方向會發(fā)生改變，結果與暗態(tài)時液晶盒內液晶分子長軸的排列方向成一定夾角，因入射光的偏振方向與液晶層液晶取向方向垂直，所以入射光不能透過液晶盒，因而可改善暗態(tài)漏光，提高器件的顯示品質。
[0037]為便于理解，上述敘述中的僅考慮了電場垂直于入射光的偏振方向的情況，實際上，此處，因藍相液晶層的工作原理是基于Kerr效應，因此要求本實施例所述兩個異性電極在藍相液晶層處產生的電場(以下簡稱驅動電極產生的電場)在垂直于入射光的偏振方向(即第一方向)上的分量不為零，就能達到上述的效果。
[0038]但具體實施時，兩個異性電極在藍相液晶處產生的電場與入射光的偏振方向所成夾角A，夾角A優(yōu)選為45度(A = 45° )，因為A為45°時，各向異性的藍相液晶分子長軸與短軸傳遞光線能力最強，入射光經過藍相液晶層后光的偏振方向改變最大，再經過取向層、液晶盒內的液晶后，入射光透過率最低，因此A = 45°時，對暗態(tài)漏光的改善效果也最好。其中，對于平面場顯示裝置，入射光的偏振方向與取向層一致、也與暗態(tài)時液晶盒內的液晶分子長軸排列方向一致。
[0039]具體到顯示器中，背光是垂直于基板入射的，但經過偏光片之后，垂直的光線轉換成特定方向(與偏光片偏振方向一致)的偏振光線，要使驅動電極在藍相液晶層處產生的電場與入射光的偏振方向所成夾角為A，A古0°且，A古180°，組成驅動電極的兩個異性電極最好設置在同一平面內，例如，如圖2所示，將驅動電極設置為狹縫狀電極，下基板20上相鄰的兩個狹縫狀電極分別為一組驅動電極中的兩個異性電極，即圖中的異性電極21和異性電極22，工作時二者的電性相反。其中，圖2箭頭B的方向代表入射光的偏振方向。如果要增強電場，每組驅動電極可以做得很靠近。
[0040]上述圖2中組成驅動電極的兩個異性電極設置在同一層，當然也可以位于不同層，其中之一異性電極為狹縫狀電極，另一異性電極為板狀電極，二者之間設置絕緣層，如同ADS模式中的像素電極和公共電極一樣。
[0041]進一步地，對于現(xiàn)有平面場顯示裝置中的陣列基板而言，其包括:像素電極和公共電極，這時，組成所述驅動電極的兩個異性電極可由像素電極和公共電極分別充當，這時像素電極和公共電極具體圖形的設計除應滿足其作為像素電極和公共電極要求外，還應滿足其作為驅動電極的要求，即像素電極和公共電極暗態(tài)時在藍相液晶層處產生的電場于第一方向上的分量不為零，除此之外具體制作方式與現(xiàn)有技術相同。具體工作時，采用分時驅動，暗態(tài)時，像素電極和公共電極分別充當所述驅動電極的兩個異性電極，亮態(tài)時像素電極和公共電極加載顯示信號進行顯示。
[0042]本發(fā)明實施例提供一種顯示基板，能夠改善暗態(tài)漏光，提高器件的顯示品質。因藍相液晶層及驅動電極的具體位置及實現(xiàn)方式并不影響本實施例技術方案的實施效果，本發(fā)明實施例對此不做限定，可以是本領域技術人員所熟知的任意實現(xiàn)方式。
[0043]本發(fā)明技術方案能夠改善雙基板顯示器件或單基板顯示器件的暗態(tài)漏光，下面以雙基板顯示器件為例進行詳細說明。
[0044]如圖3和圖4所示，為符合本實施例的一種具體實現(xiàn)方式:上下雙基板驅動的ADS顯示裝置，包括:相互對盒的上基板10和下基板20，其中，上基板10上設置有公共電極11、絕緣層14和像素電極12，下基板20上設置有異性電極21、絕緣層24和異性電極22，異性電極22為狹縫狀電極，異性電極22為板狀電極，異性電極22上設置有取向層27，本實施例所述藍相液晶層25設置在取向層27之下。上基板10上設置的公共電極11和像素電極12驅動液晶30進行顯示；下基板20上設置的異性電極21和異性電極22在暗態(tài)時驅動藍相液晶層25，改善暗態(tài)漏光。
[0045]具體制造時，完成下基板20的其他工序后，制備取向層27之前，涂覆藍相液晶形成藍相液晶層25，然后形成取向層27。下基板20上形成其他層如絕緣層、異性電極層等的工序，往往需要在惡劣環(huán)境中，或者高溫，或者需要進行刻蝕，或者氣體沖擊，因此將藍相液晶層25設置在取向層27之下的好處是，藍相液晶層25形成后，只需經歷形成取向層27的工序，不會再經歷惡劣環(huán)境，從而避免藍相液晶層25受損。
[0046]基于同樣的理由，驅動電極也要設置在藍相液晶層25之下。進一步優(yōu)選地，還可省去圖3中異性電極21所在層，將異性電極21與異性電極22同層設置，具體如圖2所示，從而達到節(jié)省工序、降低下基板厚度的目的。
[0047]圖3中ADS顯不裝置處于亮態(tài),驅動電極不產生電場,藍相液晶的表現(xiàn)如同一個各向同性介質，藍相液晶層對入射的偏振光(背光)呈現(xiàn)透明；圖4中ADS顯示裝置暗態(tài)時，驅動電極產生電場，電場垂直于入射光的偏振方向，藍相液晶層就變成光學上單軸晶體，各向異性，會改變入射光的偏振方向。
[0048]本發(fā)明實施例提供一種顯示基板，適用于平面場顯示裝置，制造涂覆PI (取向層常用材料)前先涂覆一層藍相液晶，基本不需要額外增加工序，即可達到改善暗態(tài)漏光提聞器件的顯不品質的目的。
[0049]本發(fā)明實施例還提供一種顯示裝置，其包括上述任意一種顯示基板。所述顯示裝置因改善了暗態(tài)漏光，從而可獲得更高的顯示品質。所述顯示裝置可以為:液晶面板、電子紙、手機、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產品或部件。
[0050]進一步地，對于本發(fā)明提供的顯示裝置，還包括與所述顯示基板相對設置的對向基板，以及設置于所述顯示基板和所述對向基板之間的液晶；其中，所述對向基板上設置有公共電極和像素電極。其中，所述顯示基板可以為陣列基板或彩膜基板，相應地，所述對向基板為彩膜基板或陣列基板。
[0051]實施例二
[0052]本發(fā)明實施例還提供一種顯示基板的制造方法，如圖5所示，該基板制造方法還包括:
[0053]101、形成藍相液晶層的工序；
[0054]102、形成驅動電極的工序，所述驅動電極用于在暗態(tài)時驅動所述藍相液晶層，每組所述驅動電極包括兩個異性電極，且，所述兩個異性電極在所述藍相液晶層產生的電場于第一方向上的分量不為零，所述第一方向與入射光的偏振方向垂直。
[0055]本發(fā)明實施例還提供一種顯示基板的制造方法，在原有工序基礎上，額外增加形成監(jiān)相液晶層和驅動電極的工序101和102,達到改善了暗態(tài)漏光,獲得更聞的顯不品質的目的。其中，藍相液晶層和驅動電極的具體形成位置、方式本實施例不做限定，需要注意的是，此處的編號101和102并不表明先后順序，僅在于區(qū)分工序。
[0056]優(yōu)選地，該方法還包括:形成取向層的工序；該方法在形成取向層的工序之前，進行形成藍相液晶層的工序，避免形成的藍相液晶層因再經歷惡劣環(huán)境而損壞。
[0057]可選地，具體如圖6所示:該方法先進行形成顯示基板的其他工序(除取向層之外的常規(guī)膜層)，然后進行形成驅動電極的工序102，進行形成藍相液晶層的工序101，最后進行形成取向層的工序103。
[0058]其中，需要說明的是，形成驅動電極的工序102，具體包括:形成板狀電極，作為一組驅動電極中的一個異性電極；在所述板狀電極上形成絕緣層；在絕緣層上形成狹縫狀電極，作為一組驅動電極中的另一個異性電極，如圖3所示。與現(xiàn)有平面場顯示裝置中的像素電極和公共電極的形成方法大致相同。
[0059]或者，形成驅動電極的工序102，具體包括:形成狹縫狀電極，相鄰的兩個狹縫狀電極分別為一組所述驅動電極中的兩個異性電極，如圖2所示。與現(xiàn)有狹縫狀電極形成方法大致相同，但圖形不同。
[0060]本發(fā)明實施例提供的顯示基板制造方法，涂覆PI前先涂覆一層藍相液晶，除此之夕卜，基本不需要額外增加或改變工序，即可達到改善暗態(tài)漏光提高器件的顯示品質的目的。
[0061]需要說明的是，本發(fā)明實施例中的各項技術特征在不沖突的前提下，可任意組合使用。
[0062]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，相關之處參見方法實施例的部分說明即可。
[0063]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種顯示基板，其特征在于，所述顯示基板上設置有: 監(jiān)相液晶層；以及， 用于在暗態(tài)時驅動所述藍相液晶層的一組或多組驅動電極，每組所述驅動電極包括兩個異性電極，且，所述兩個異性電極在所述藍相液晶層處產生的電場于第一方向上的分量不為零，所述第一方向與入射光的偏振方向垂直。
2.根據(jù)權利要求1所述的顯示基板，其特征在于，所述兩個異性電極在所述藍相液晶層產生的電場與入射光的偏振方向所成夾角為A, A = 45°。
3.根據(jù)權利要求1所述的顯示基板，其特征在于，所述顯示基板上還設置有取向層； 所述藍相液晶層設置在所述取向層之下。
4.根據(jù)權利要求3所述的顯示基板，其特征在于，所述驅動電極設置在所述藍相液晶層之下。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的顯示基板，其特征在于，所述驅動電極為狹縫狀電極，相鄰的兩個狹縫狀電極分別為一組所述驅動電極中的兩個異性電極。
6.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的顯示基板，其特征在于，一組所述驅動電極中的一個異性電極為板狀電極，另一個異性電極為狹縫狀電極。
7.一種顯示裝置，其特征在于，包括:權利要求1-6任一項所述的顯示基板。
8.根據(jù)權利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，還包括與所述顯示基板相對設置的對向基板，以及設置于所述顯示基板和所述對向基板之間的液晶；其中，所述對向基板上設置有公共電極和像素電極。
9.一種顯示基板的制造方法，其特征在于，該制造方法包括: 形成監(jiān)相液晶層的工序； 形成驅動電極的工序，所述驅動電極用于在暗態(tài)時驅動所述藍相液晶層，每組所述驅動電極包括兩個異性電極，且，所述兩個異性電極在所述藍相液晶層產生的電場于第一方向上的分量不為零，所述第一方向與入射光的偏振方向垂直。
10.根據(jù)權利要求9所述的制造方法，其特征在于，該制造方法還包括:形成取向層的工序； 該制造方法在形成取向層的工序之前，進行形成藍相液晶層的工序。
11.根據(jù)權利要求10所述的制造方法，其特征在于，該制造方法先進行形成驅動電極的工序，然后進行形成藍相液晶層的工序，最后進行形成取向層的工序。
12.根據(jù)權利要求9-11任一項所述的制造方法，其特征在于，所述形成驅動電極的工序，具體包括:形成狹縫狀電極，相鄰的兩個狹縫狀電極分別為一組所述驅動電極中的兩個異性電極，或者， 所述形成驅動電極的工序，具體包括:形成板狀電極，所述板狀電極為一組所述驅動電極中的一個異性電極；在所述板狀電極上形成絕緣層；在絕緣層上形成狹縫狀電極，所述狹縫狀電極作為一組所述驅動電極中的另一個異性電極。
【文檔編號】G02F1/1333GK104181736SQ201410377321
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】李明超 申請人:京東方科技集團股份有限公司