專利名稱:一種立體顯示模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及電子領(lǐng)域,尤其涉及一種立體顯示模組。
背景技術(shù):
立體顯示模組一般由光柵模塊與TFT模塊使用膠水貼合而成,貼合過程容易溢膠,往往需要在貼合完成后增加一道擦拭膠水的工序,工作流程復(fù)雜,降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供了 一種立體顯示模組,用于提高生產(chǎn)效率。一種立體顯示模組,包括TFT模塊I和光柵模塊2,TFT模塊I和光柵模塊2通過光學(xué)膠水貼合;TFT模塊I包括偏光片11和薄膜晶體管12,偏光片11位于TFT模塊I和光柵模塊2的貼合面上,偏光片11的尺寸比薄膜晶體管12的尺寸小,偏光片11與薄膜晶體管12的尺寸差為偏光片11厚度的10倍至15倍之間。優(yōu)選的,偏光片11與薄膜晶體管12的長度和寬度差為偏光片11厚度的10倍至15倍之間。優(yōu)選的,偏光片11與薄膜晶體管12的尺寸差為1. 5mm至3. Omm之間。從以上技術(shù)方案可以看出,本實用新型實施例具有以下優(yōu)點本實用新型包括TFT模塊I和光柵模塊2,TFT模塊I和光柵模塊2通過光學(xué)膠水貼合,TFT模塊I包括偏光片11和薄膜晶體管12,偏光片11位于TFT模塊I和光柵模塊2的貼合面上,偏光片11的尺寸比薄膜晶體管12的尺寸小,偏光片11與薄膜晶體管12的尺寸差為偏光片11厚度的10倍到15倍之間。本實施例減小了 TFT模塊I上偏光片11的尺寸,使TFT模塊I和光柵模塊2的貼合面周圍形成一個可以容納一定容量的膠水的缺失區(qū)域,可以預(yù)防膠水溢出,提高了生產(chǎn)效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例中立體顯示模組的主視圖;圖2是本實用新型實施例中立體顯示模組的俯視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供了 一種立體顯示模組,用于提高生產(chǎn)效率。下面通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細描述,請參閱圖1至圖2 :一種立體顯示模組,包括TFT模塊I和光柵模塊2,TFT模塊I和光柵模塊2通過光學(xué)膠水貼合,TFT模塊I包括偏光片11和薄膜晶體管12,偏光片11位于TFT模塊I和光柵模塊2的貼合面上,偏光片11的尺寸比薄膜晶體管12的尺寸小10至15倍之間。請參閱圖1,圖1是立體顯示模組的示意圖,其中,偏光片11的尺寸比薄膜晶體管12的尺寸小,也就是說,偏光片11的長度和寬度比薄膜晶體管12的尺寸小。圖1中黑色區(qū)域為貼合TFT模塊I和光柵模塊2的光學(xué)膠水。例如,該光學(xué)膠水可以是液態(tài)光學(xué)膠,該液態(tài)光學(xué)膠粘結(jié)固化在TFT模塊I和光柵模塊2之間,將TFT模塊I和光柵模塊2貼合。應(yīng)當理解的是,偏光片11的厚度一般在O.1mm至O. 3mm左右。優(yōu)選的,偏光片11與薄膜晶體管12的尺寸差為1. 5mm至3mm之間。優(yōu)選的,偏光片11與薄膜晶體管12的尺寸差可以是2mm。具體可參閱圖2。本實施中,減少TFT模塊I上靠近光柵模塊2上偏光片11的尺寸,即減小了 TFT模塊I和光柵模塊2貼合面上偏光片11的尺寸,使偏光片11的長度和寬度分別較薄膜晶體管12的長度和寬度少1. 5至3. Omm,使TFT模塊I和光柵模塊2的整個貼合面兩端周圍的偏光片缺失區(qū)域增大,如圖1所示,缺失區(qū)域的高度為一個偏光片的厚度,長度和寬度為偏光片的厚度的10倍至15倍之間,使得此缺失區(qū)域可以容納更多的膠水。在貼合過程中,液態(tài)光學(xué)膠自內(nèi)往外擴散過程中,缺失區(qū)域可以起緩沖作用,預(yù)防膠水溢出。由上可知,本實用新型包括TFT模塊I和光柵模塊2,TFT模塊I和光柵模塊2通過光學(xué)膠水貼合,TFT模塊I包括偏光片11和薄膜晶體管12,偏光片11位于TFT模塊I和光柵模塊2的貼合面上,偏光片11的尺寸比薄膜晶體管12的尺寸小,偏光片11與薄膜晶體管12的尺寸差為偏光片11厚度的10倍至15倍之間。本實施例減小了 TFT模塊I上偏光片11的尺寸,使TFT模塊I和光柵模塊2的貼合面周圍形成一個可以容納一定容量的膠水的缺失區(qū)域,可以預(yù)防膠水溢出,減少了后續(xù)的擦拭膠水工序,提高了生產(chǎn)效率。以上對本實用新型所提供的一種立體顯示模組進行了詳細介紹,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種立體顯示模組,其特征在于,包括TFT模塊⑴和光柵模塊(2),所述TFT模塊⑴和光柵模塊⑵通過光學(xué)膠水貼合;所述TFT模塊⑴包括偏光片(11)和薄膜晶體管(12),所述偏光片(11)位于TFT模塊⑴和光柵模塊⑵的貼合面上,所述偏光片(11)的尺寸比薄膜晶體管(12)的尺寸小,所述偏光片(11)與薄膜晶體管(12)的尺寸差為所述偏光片(11)厚度的10倍至15倍之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體顯示模組,其特征在于,所述偏光片(11)與薄膜晶體管(12)的長度和寬度差為所述偏光片(11)厚度的10倍至15倍之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立體顯示模組,其特征在于,所述偏光片(11)與薄膜晶體管(12)的尺寸差為1. 5mm至3. Omm之間。
專利摘要本實用新型公開了一種立體顯示模組。本實用新型實施例包括TFT模塊1和光柵模塊2,TFT模塊1和光柵模塊2通過光學(xué)膠水貼合,TFT模塊1包括偏光片11和薄膜晶體管12,偏光片11位于TFT模塊1和光柵模塊2的貼合面上,偏光片11的尺寸比薄膜晶體管12的尺寸小,偏光片11與薄膜晶體管12的尺寸差為偏光片11厚度的10倍到15倍之間。本實施例減小了TFT模塊1上偏光片11的尺寸,使TFT模塊1和光柵模塊2的貼合面周圍形成一個可以容納一定容量的膠水的缺失區(qū)域,可以預(yù)防膠水溢出,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號G02B27/26GK202904133SQ201220493978
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者陳友滿, 李偉, 馬澤好, 李巖, 李建華 申請人:信利半導(dǎo)體有限公司