專利名稱：Lcm顯示模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液晶顯示行業(yè)，尤其涉及一種LCM顯示模組。
背景技術(shù)：
LCM顯示模組由于具有重量輕，厚度 薄，耗電小等優(yōu)點而作為多種電子設(shè)備的顯示面板。LCM顯示模組一般包括有膠框、收容于該膠框內(nèi)的液晶與背光組合模組、電性連接液晶與背光組合模組的軟性線路板、及安裝于膠框上的背板，所述背板包括底板及設(shè)于該底板相對兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板與膠框配合連接，所述背板的底板設(shè)有一缺口以露出軟性電路板。隨著對電子屏蔽的要求越來越高，對LCM模組外露的軟性電路板需要涂靜電防護膠，其增加一道制造工藝，且膠的價格高，從而使LCM模組的生產(chǎn)成本高。另外，背板底板設(shè)缺口以完全露出軟性電路板，也使得產(chǎn)品整體強度差，產(chǎn)品在受到碰撞時，容易破損；產(chǎn)品平整性差，在生產(chǎn)時，良率較低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種LCM顯示模組，其通過背板蓋住絕大部分的軟性電路板來實現(xiàn)軟性電路板的屏蔽，減少涂靜電防護膠量，降低生產(chǎn)成本。本實用新型的另一目的在于提供一種LCM顯示模組，其通過背板完全包覆液晶與背光組合模組，提高LCM顯示模組的結(jié)構(gòu)強度，提升抗跌落性能。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種LCM顯示模組，包括膠框、收容于該膠框內(nèi)的液晶與背光組合模組、電性連接液晶與背光組合模組的軟性線路板、及安裝于膠框上的背板，所述軟性電路板位于液晶與背光組合模組與背板之間，所述背板包括底板及設(shè)于該底板相對兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板與膠框配合連接，所述一側(cè)板設(shè)有一通道，所述背板的底板蓋在軟性電路板上，且軟性電路板從側(cè)板的通道伸出以對外進行電路連接。所述膠框上設(shè)有數(shù)個安裝部，所述背板的側(cè)板對應(yīng)該些安裝部設(shè)有相應(yīng)的安裝孔，該些安裝部卡合于該些安裝孔內(nèi)。所述背板的底板完全蓋住液晶與背光組合模組。所述軟性電路板的厚度為O. 13mm。所述液晶與背光組合模組包括一導光板，其厚度為O. 4_。本實用新型的有益效果本實用新型提供的LCM顯示模組，由背板覆蓋支撐整個LCM顯示模組，提高了 LCM顯示模組的整體強度，增強了 LCM顯示模組的抗干擾能力，提高生產(chǎn)良率，且由于軟性線路板的大部分處于背板的覆蓋范圍之內(nèi)，只需在軟性線路板延伸于背板之外的部分涂布保護膠，進而減少了生產(chǎn)成本，同時保證了 LCM顯示模組的平整性，有利于LCM顯示模組的薄型化。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實用新型LCM顯示模組的立體分解圖；圖2為本實用新型LCM顯示模組的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖I至2，本實用新型提供一種LCM顯示模組，包括背板I、膠框2、液晶與背光組合模組3及軟性線路板4，該液晶與背光組合模組3收容于所述膠框2中，該背板I安裝于所述膠框2上，該軟性線路板4電性連接于該液晶與背光組合模組3，且設(shè)置于該液晶與背光組合模組3與背板I之間，通過背板I蓋住絕大部分的軟性電路板4來實現(xiàn)軟性電路板4的屏蔽，減少涂靜電防護膠量，降低生產(chǎn)成本。所述背板I包括底板11及設(shè)于該底板11相對兩側(cè)的側(cè)板12，所述側(cè)板12與膠框2配合連接，所述一側(cè)板12設(shè)有一通道122，所述背板I的底板11蓋在軟性電路板4上，進而保證了軟性電路板4的平整性，同時還在很大程度上提高了該LCM顯示模組的抗干擾能力。所述膠框2上設(shè)有數(shù)個凸起的安裝部21，所述背板I的側(cè)板12對應(yīng)該些安裝部21設(shè)有相應(yīng)的安裝孔121，該些安裝部21卡合于該些安裝孔內(nèi)121，從而將液晶與背光組合模組3整個固定安裝于背板I內(nèi)，背板I的底板11完全蓋住液晶與背光組合模組3，進一步提高了 LCM顯示模組的強度、整度及生產(chǎn)良率。所述液晶與背光組合模組3包括一導光板(未圖不)，其為液晶與背光組合模組提供均勻的亮度，在本實施例中，其厚度選用為O. 4mm，同時，選用軟性電路板的厚度為
O.13mm,由于該導光板及軟性線路板4選用該厚度，在實現(xiàn)背板I全包該液晶與背光組合模組3時，不會增加整個LCM顯示模組厚度，保證了整個LCM顯示模組的薄型化。所述軟性電路板4的一小部分從側(cè)板12的通道122伸出以對外進行電路連接，以組裝為一完整手機，由于軟性電路板4的大部分都被背板I的底板11蓋住，所以只需要在伸出背板I的這一小部分軟性電路板進行防靜電膠涂覆，從而在很大程度上降低了生產(chǎn)成本。綜上所述，可見本實用新型提供的LCM顯示模組，由背板覆蓋支撐整個LCM顯示模組，提高了 LCM顯示模組的整體強度，軟性線路板大部分容置于背板內(nèi)，增強了 LCM顯示模組的抗干擾能力，提高生產(chǎn)良率，且由于軟性線路板的大部分處于背板的覆蓋范圍之內(nèi)，只需在軟性線路板延伸于背板之外的部分涂布保護膠，進而減少了生產(chǎn)成本，同時保證了 LCM顯示模組的平整性，有利于LCM顯示模組的薄型化。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種LCM顯示模組，其特征在于，包括；膠框、收容于該膠框內(nèi)的液晶與背光組合模組、電性連接液晶與背光組合模組的軟性線路板、及安裝于膠框上的背板，所述軟性電路板位于液晶與背光組合模組與背板之間，所述背板包括底板及設(shè)于該底板相對兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板與膠框配合連接，所述一側(cè)板設(shè)有一通道，所述背板的底板蓋在軟性電路板上，且軟性電路板從側(cè)板的通道伸出以對外進行電路連接。
2.如權(quán)利要求I所述的LCM顯示模組，其特征在于，所述膠框上設(shè)有數(shù)個安裝部，所述背板的側(cè)板對應(yīng)該些安裝部設(shè)有相應(yīng)的安裝孔，該些安裝部卡合于該些安裝孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的LCM顯示模組，其特征在于，所述背板的底板完全蓋住液晶與背光組合模組。
4.如權(quán)利要求I所述的LCM顯示模組，其特征在于，該軟性電路板的厚度為O.13mm。
5.如權(quán)利要求I所述的LCM顯不模組,其特征在于,該液晶與背光組合模組包括一導光板，其厚度為O. 4mm。
專利摘要本實用新型提供一種LCM顯示模組，其包括；膠框、收容于該膠框內(nèi)的液晶與背光組合模組、電性連接液晶與背光組合模組的軟性線路板、及安裝于膠框上的背板，所述軟性電路板位于液晶與背光組合模組與背板之間，所述背板包括底板及設(shè)于該底板相對兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板與膠框配合連接，所述一側(cè)板設(shè)有一通道，所述背板的底板蓋在軟性電路板上，且軟性電路板從側(cè)板的通道伸出以對外進行電路連接，其提高了LCM顯示模組的整體強度，增強了LCM顯示模組的抗干擾能力，且由于軟性線路板的大部分處于背板的覆蓋范圍之內(nèi)，只需在軟性線路板延伸于背板之外的部分涂布保護膠，進而減少了生產(chǎn)成本，同時保證了LCM顯示模組的平整性，有利于LCM顯示模組的薄型化。
文檔編號G02F1/13GK202486457SQ201220059058
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者喬偉雄 申請人:無錫博一光電科技有限公司