專利名稱：保偏型光纖拉錐機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉 及光纖耦合器生產(chǎn)領(lǐng)域，具體提供一種保偏型光纖拉錐機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，保偏光纖耦合器有兩種制造方法。一種是冷加工法，這種方法工藝復(fù)雜、難度大、要求高、且制成的耦合器體積大，溫度穩(wěn)定性差、實用價值差，目前己很少采用。 另一種是熔融拉錐法，目前保偏光纖耦合器的制造大都是通過熔融拉錐法手工完成的。即將兩根光纖中部長約20mm部分的涂覆層剝?nèi)ィ逑锤蓛?，顯微鏡對軸，然后采用紫外膠固定，再置于專用微火炬上進行熔融拉錐，使兩根光纖側(cè)面融合在一起，形成一雙錐體，實現(xiàn)光的橫向耦合，最后手工封裝，形成耦合器。由于手工操作對操作的人技術(shù)要求很高、速度慢、產(chǎn)量低、成品率低、器件性能的一致性差，因此產(chǎn)品價格高。而目前軍事和民用領(lǐng)域?qū)Ω咝阅艿统杀镜谋Ｆ饫w耦合器的需求越來越多，因此需要研制一套簡便經(jīng)濟的包括對軸、 拉錐、封裝、檢測等工藝工程的多工位自動化的保偏光纖耦合器生產(chǎn)系統(tǒng)。制造一般光纖耦合器時，可將兩根光纖扭絞后熔融拉伸，兩根光纖很容易耦合到一起。制造保偏光纖耦合器時，顯然不能扭絞兩光纖，否則破壞了兩光纖偏振軸的平行，因此在拉錐前必須采用對軸系統(tǒng)使兩根光纖的偏振主軸保持平行。一般利用CCD視覺技術(shù)完成主軸識別后，要驅(qū)動多軸運動平臺使兩根光纖的偏振主軸平行。對軸系統(tǒng)使兩根光纖的偏振主軸平行后，為保證保偏耦合器的質(zhì)量在熔融拉伸過程中始終保持兩根光纖受力平衡，不發(fā)生微轉(zhuǎn)動，這都需要設(shè)計合適的光纖夾具來夾持和固定光纖，同時這種夾具在對軸過程中要保證光纖的靈活運動。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種的保偏型光纖拉錐機，該拉錐機具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量及參數(shù)的可重復(fù)性好等特點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是保偏型光纖拉錐機，包括拉錐機主體，其特點是，兩組對稱的旋轉(zhuǎn)夾具分別固定在拉錐機主體拉伸軸的兩端，所述旋轉(zhuǎn)夾具由定位板、光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達及光纖夾頭組件構(gòu)成，定位板與拉錐機主體固定連接，定位板上端同向平行固定有兩個光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達，所述光纖夾頭組件由上夾板、下夾板、頂緊套管及頂緊螺母構(gòu)成，上夾板、下夾板與光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達旋轉(zhuǎn)軸的前端固定連接，頂緊套管套接在上夾板、下夾板外側(cè)，頂緊螺母與頂緊套管螺紋連接，且頂緊螺母的前端與上夾板抵觸連接。為了方便操作人員對準光纖和旋轉(zhuǎn)軸軸線，可以在上夾板、下夾板相對的平面上開設(shè)光纖限位槽，兩光纖限位槽構(gòu)成光纖限位孔，光纖限位孔與旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)計。為了進一步加強旋轉(zhuǎn)夾具對光纖的定位效果，可以在光纖夾頭組件上遠離光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達的一側(cè)固定光纖壓緊組件，所述光纖壓緊組件包括底板、光纖壓板，底板與光纖夾頭組件中的頂緊套管固定連接，光纖壓板與底板間通過磁鐵相吸附，光纖壓板與底板相對的平面上均開有光纖定位槽，兩光纖定位槽構(gòu)成光纖定位孔，光纖定位孔與光纖限位孔同軸設(shè)計。 為了方便操作人員了解旋轉(zhuǎn)角度，可以在光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達的旋轉(zhuǎn)軸后端固定角度識別盤。為了方便調(diào)節(jié)夾具高度，可以在定位板下部開升降定位槽，定位板通過升降定位槽與拉錐機主體固定連接。本實用新型的保偏型光纖拉錐機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果(一)利用計算機控制的步進電機驅(qū)動光纖夾頭組件，進而旋轉(zhuǎn)光纖，由計算機精確控制旋轉(zhuǎn)角度，完成光纖主軸識別對準，效率高，準確率及穩(wěn)定性好，可提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量，保證產(chǎn)品性能的一致性；(二)旋轉(zhuǎn)完成后利用光纖壓緊組件固定光纖，由于光纖兩端分別有光纖夾頭組件及光纖壓緊組件兩個機構(gòu)固定，可保證熔融拉伸過程中，光纖受力平衡，不會發(fā)生微轉(zhuǎn)動， 能進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品不良率；(三)定位板上設(shè)計有升降定位槽，安裝至拉錐機后可調(diào)整夾具高度，滿足不同產(chǎn)品需求；(四)操作簡單，對操作人員的技術(shù)要求低，可減少培訓(xùn)時間，加快設(shè)備投產(chǎn)速度。
附圖1是本實用新型保偏型光纖拉錐機的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1所示保偏型光纖拉錐機旋轉(zhuǎn)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖1所示保偏型光纖拉錐機的軟件控制流程圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。下面給出一個最佳實施例如附圖1、2所示，保偏型光纖拉錐機由拉錐機主體1及旋轉(zhuǎn)夾具構(gòu)成。兩組對稱的旋轉(zhuǎn)夾具分別固定在拉錐機主體1拉伸軸的兩端。所述旋轉(zhuǎn)夾具由定位板2、光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達3、光纖夾頭組件、光纖壓緊組件及角度識別盤5構(gòu)成。定位板2頂部同向平行固定有兩個光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達3，定位板2豎直方向上開有升降定位槽6。光纖夾頭組件及光纖壓緊組件自內(nèi)向外依次設(shè)置在光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達3旋轉(zhuǎn)軸的前端。所述光纖夾頭組件由上夾板7、下夾板8、頂緊套管9及頂緊螺母10構(gòu)成。上夾板 7、下夾板8與光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達3的旋轉(zhuǎn)軸前端固定連接。在上夾板7、下夾板8相對的平面上開設(shè)光纖限位槽，兩光纖限位槽構(gòu)成光纖限位孔11。光纖限位孔11與旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)計。頂緊套管9套接在上夾板7和下夾板8的外側(cè)。頂緊螺母10與頂緊套管9螺紋連接， 且其前端與上夾板7抵觸連接。[0025]所述光纖壓緊組件包括底板12及光纖壓板13。底板12與頂緊套管9 一體設(shè)計。 光纖壓板13與底板12間通過磁鐵相吸附。光纖壓板13與底板12相對的平面上均開有光纖定位槽。兩光纖定位槽構(gòu)成光纖定位孔14。光纖定位孔14與光纖限位孔11同軸設(shè)計。角度識別盤5固定在光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達3的旋轉(zhuǎn)軸后端。上述保偏型光纖拉錐機的使用方法如下1、利用定位板的升降定位槽將兩對稱夾具分別固定于拉錐機主體拉伸軸兩端；2 連接光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達控制線至拉錐機主體內(nèi)部的運動控制卡；3 夾具固定完畢后，可以按照現(xiàn)有拉錐機的設(shè)置方法調(diào)整拉錐機主體可運動軸；4:調(diào)整完畢后，將兩光纖分別穿過夾具上的光纖限位孔，調(diào)整頂緊螺母，固定光纖；5 打開拉錐機控制軟件，由軟件完成光纖主軸的對準；6 軟件提示完成對準后，放下左右兩邊的光纖壓板，固定光纖；7 由拉錐軟件完成光纖拉錐的剩余步驟。軟件控制流程如附圖3所示。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.保偏型光纖拉錐機，包括拉錐機主體，其特征在于，兩組對稱的旋轉(zhuǎn)夾具分別固定在拉錐機主體拉伸軸的兩端，所述旋轉(zhuǎn)夾具由定位板、光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達及光纖夾頭組件構(gòu)成，定位板與拉錐機主體固定連接，定位板上端同向平行固定有兩個光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達，所述光纖夾頭組件由上夾板、下夾板、頂緊套管及頂緊螺母構(gòu)成，上夾板、下夾板與光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達旋轉(zhuǎn)軸的前端固定連接，頂緊套管套接在上夾板、下夾板外側(cè)，頂緊螺母與頂緊套管螺紋連接，且頂緊螺母的前端與上夾板抵觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保偏型光纖拉錐機，其特征在于，上夾板、下夾板相對的平面上開有光纖限位槽，兩光纖限位槽構(gòu)成光纖限位孔，光纖限位孔與旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保偏型光纖拉錐機，其特征在于，光纖夾頭組件上遠離光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達的一側(cè)固定有光纖壓緊組件，所述光纖壓緊組件包括底板、光纖壓板，底板與光纖夾頭組件中的頂緊套管固定連接，光纖壓板與底板間通過磁鐵相吸附，光纖壓板與底板相對的平面上均開有光纖定位槽，兩光纖定位槽構(gòu)成光纖定位孔，光纖定位孔與光纖限位孔同軸設(shè)計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保偏型光纖拉錐機，其特征在于，光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達的旋轉(zhuǎn)軸后端固定有角度識別盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保偏型光纖拉錐機，其特征在于，定位板下部開有升降定位槽，定位板通過升降定位槽與拉錐機主體固定連接。
專利摘要本實用新型涉及光纖耦合器生產(chǎn)領(lǐng)域，具體提供一種保偏型光纖拉錐機。其結(jié)構(gòu)包括拉錐機主體，其特點是，兩組對稱的旋轉(zhuǎn)夾具分別固定在拉錐機主體拉伸軸的兩端，所述旋轉(zhuǎn)夾具由定位板、光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達及光纖夾頭組件構(gòu)成，定位板與拉錐機主體固定連接，定位板上端同向平行固定有兩個光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達，所述光纖夾頭組件由上夾板、下夾板、頂緊套管及頂緊螺母構(gòu)成，上夾板、下夾板與光纖旋轉(zhuǎn)步進馬達旋轉(zhuǎn)軸的前端固定連接，頂緊套管套接在上夾板、下夾板外側(cè)，頂緊螺母與頂緊套管螺紋連接，且頂緊螺母的前端與上夾板抵觸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的保偏型光纖拉錐機具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量及參數(shù)的可重復(fù)性好等特點。
文檔編號G02B6/255GK202075451SQ20112015830
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者孫偉, 孫洞洞, 張俊, 王友才 申請人:山東富碩光電科技有限公司