專利名稱：電子照相感光體及具備該電子照相感光體的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子照相感光體及具備它的圖像形成裝置。

背景技術(shù)：
目前，作為在圖像形成裝置等中使用的電子照相感光體，已知具有導(dǎo)電性基體和設(shè)置在該導(dǎo)電性基體上的感光層的電子照相感光體。此外，近年，作為絕緣至抑制漏電程度的電子照相感光體，提出了在導(dǎo)電性基體與感光層之間夾入中間層的電子照相感光體。
作為這種電子照相感光體，廣泛地使用由有機(jī)物構(gòu)成感光層的有機(jī)感光體，該感光層含有通過光照射產(chǎn)生電荷的電荷發(fā)生劑、輸送產(chǎn)生的電荷的電荷輸送劑、以及使電荷發(fā)生劑和電荷輸送劑分散而形成層的粘結(jié)樹脂。
用于有機(jī)感光體的電荷輸送劑有輸送電子的電子輸送劑和輸送空穴的空穴輸送劑。其中，作為空穴輸送劑，近年使用腙化合物、茋化合物、烯胺化合物等，但未必是滿足空穴輸送能力的化合物。因此，難以得到具有充分的電特性的電子照相感光體。
于是，為了解決這種空穴輸送能力的問題，作為遷移率優(yōu)異的空穴輸送劑，例如專利文獻(xiàn)1中公開了特定結(jié)構(gòu)的烯胺化合物。
專利文獻(xiàn)1日本專利第2812618號公報(bào) 但是，專利文獻(xiàn)1中記載的烯胺化合物由于取代基A、B為獨(dú)立的取代基，作為化合物的平面性被破壞，因此π電子難以共振穩(wěn)定化，得不到充分的遷移率。因此，作為電子照相感光體的空穴輸送劑使用專利文獻(xiàn)1中記載的烯胺化合物時(shí)，得不到良好的感光度。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而提出的，其目的在于，實(shí)現(xiàn)高感光度的電子照相感光體及具備它的圖像形成裝置。
即，本發(fā)明的電子照相感光體具有導(dǎo)電性基體和形成在所述導(dǎo)電性基體上的感光層，該感光層含有電荷發(fā)生劑、含空穴輸送劑的電荷輸送劑及粘結(jié)樹脂，其特征在于，所述空穴輸送劑含有下述通式(1a)或(1b)所示的烯胺化合物，
式(1a)中，Ra1為具有或不具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，Ra2～Ra6分別相同或不同，為氫原子、碳原子數(shù)1～12的烷基或具有或不具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，所述取代基為碳原子數(shù)1～12的烷基或碳原子數(shù)1～12的烷氧基，表示取代基重復(fù)數(shù)的m、n、o為1～4的整數(shù)， 式(1b)中，Rb1為具有或不具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，Rb2～Rb6分別相同或不同，為氫原子、碳原子數(shù)1～12的烷基或具有或不具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，所述取代基為碳原子數(shù)1～12的烷基或碳原子數(shù)1～12的烷氧基，表示取代基重復(fù)數(shù)的p、q、r為1～4的整數(shù)。
進(jìn)一步地，所述通式(1a)和(1b)中的Ra1、Rb1為具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，Ra2、Ra3、Rb2、Rb3為碳原子數(shù)6～30的芳基，Ra5、Ra6、Rb5、Rb6為氫原子。
進(jìn)一步地，所述感光層為在同一層含有所述電荷發(fā)生劑、所述電荷輸送劑和所述粘結(jié)樹脂的單層結(jié)構(gòu)。
另外，在所述單層結(jié)構(gòu)的感光層中，相對于所述粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，所述空穴輸送劑的含量為20～500質(zhì)量份。
此外，所述感光層為層壓結(jié)構(gòu)，具有至少含有所述電荷發(fā)生劑的電荷發(fā)生層，和含有所述電荷輸送劑及所述粘結(jié)樹脂的電荷輸送層。
另外，在所述層壓結(jié)構(gòu)的感光層中，相對于所述粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，所述空穴輸送劑的含量為10～500質(zhì)量份。
此外，本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征在于，具備本發(fā)明的電子照相感光體。
本發(fā)明的電子照相感光體的感光度高。



圖1為表示具有單層結(jié)構(gòu)的感光層的單層型電子照相感光體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為表示具有層壓結(jié)構(gòu)的感光層的層壓型電子照相感光體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為表示本發(fā)明的圖像形成裝置的一例的結(jié)構(gòu)示意圖。
符號說明 10圖像形成裝置 11電子照相感光體 12帶電單元 13曝光單元 14顯影輥 15轉(zhuǎn)印輥 16清潔單元
具體實(shí)施例方式 本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過在制備空穴輸送劑時(shí)，提高烯胺化合物的取代基的平面性，π電子易共振穩(wěn)定化，得到遷移率高的空穴輸送劑。進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，使用該空穴輸送劑制造的電子照相感光體的感光度高，至此完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明的電子照相感光體具有導(dǎo)電性基體和形成在上述導(dǎo)電性基體上的感光層，該感光層含有電荷發(fā)生劑、含空穴輸送劑的電荷輸送劑及粘結(jié)樹脂，其特征在于，上述空穴輸送劑含有下述通式(1a)或(1b)所示的烯胺化合物。

式(1a)中，Ra1為碳原子數(shù)6～30的芳基，Ra2～Ra6分別相同或不同，為氫原子、碳原子數(shù)1～12的烷基或碳原子數(shù)6～30的芳基，表示取代基重復(fù)數(shù)的m、n、o為1～4的整數(shù)。
式(1b)中，Rb1為碳原子數(shù)6～30的芳基，Rb2～Rb6分別相同或不同，為氫原子、碳原子數(shù)1～12的烷基或碳原子數(shù)6～30的芳基，表示取代基重復(fù)數(shù)的p、q、r為1～4的整數(shù)。
[電子照相感光體] 本發(fā)明的電子照相感光體在導(dǎo)電性基體上形成有含有電荷發(fā)生劑、電荷輸送劑和粘結(jié)樹脂的感光層。
<導(dǎo)電性基體> 作為導(dǎo)電性基體的材料，可以舉出例如鐵、鋁、銅、錫、鉑、銀、釩、鉬、鉻、鎘、鈦、鎳、鈀、銦、不銹鋼和黃銅等金屬，對該金屬通過陽極氧化處理形成氧化覆膜的材料；蒸鍍或?qū)訅毫嗽摻饘俚乃芰喜牧?；用碘化鋁、氧化錫、氧化銦等覆蓋的玻璃；分散了炭黑等導(dǎo)電性微粒的塑料材料等。
而且，在本發(fā)明中，“(具有)導(dǎo)電性”指的是電阻率值為1.0×108Ω·cm以下。
作為導(dǎo)電性基體的形狀，可以舉出片狀、鼓狀等。導(dǎo)電性基體的形狀可以根據(jù)圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)適當(dāng)確定。
導(dǎo)電性基體還可以對其表面實(shí)施粗糙化處理。由此，可以防止產(chǎn)生干涉條紋。作為粗糙化處理的方法，可以舉出蝕刻、陽極氧化、濕鼓風(fēng)法、噴砂法、粗切削、無心切削等方法。
<感光層> 感光層含有電荷發(fā)生劑、電荷輸送劑和粘結(jié)樹脂。
(電荷發(fā)生劑) 作為電荷發(fā)生劑，可以使用公知的電荷發(fā)生劑。具體地說，可以舉出酞菁系顏料、二萘嵌苯系顏料、雙偶氮顏料、二酮吡咯并吡咯顏料、無金屬萘酞菁顏料、金屬萘酞菁顏料、方酸顏料(squaraine pigment)、三偶氮顏料、靛藍(lán)顏料、甘菊環(huán)鎓顏料(azulenium pigment)、花青顏料、吡喃鎓顏料、蒽嵌蒽醌顏料、三苯甲烷系顏料、士林顏料、甲苯胺系顏料、吡唑啉系顏料、喹吖啶酮系顏料等有機(jī)光導(dǎo)電體；硒、硒-碲、硒-砷、硫化鎘、非晶硅等無機(jī)光導(dǎo)電劑等。電荷發(fā)生劑可以單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。
此外，作為電荷發(fā)生劑，優(yōu)選為化合物(11-1)～(11-4)。

(電荷輸送劑) 電荷輸送劑含有空穴輸送劑。
本發(fā)明的特征在于，空穴輸送劑含有上述通式(1a)或(1b)所示的烯胺化合物。以下，將通式(1a)所示的化合物記為化合物(1a)。將通式(1b)所示的化合物記為化合物(1b)。
Ra1、Rb1分別為碳原子數(shù)6～30的芳基。作為芳基，可以舉出苯基、甲苯基、二甲苯基、2，4，6-三甲苯基、萘基、蒽基、菲基等。
Ra2～Ra6、Rb2～Rb6分別相同或不同，為氫原子、碳原子數(shù)1～12的烷基或碳原子數(shù)6～30的芳基。作為烷基，可以舉出甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、叔丁基、戊基、異戊基、新戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基等。作為芳基，可以舉出苯基、甲苯基、二甲苯基、2，4，6-三甲苯基、萘基、蒽基、菲基等。
碳原子數(shù)6～30的芳基可以具有取代基，作為取代基，優(yōu)選為碳原子數(shù)1～12的烷基或碳原子數(shù)1～12的烷氧基。作為碳原子數(shù)1～12的烷基，可以舉出與上述取代基同樣的取代基。作為碳原子數(shù)1～12的烷氧基，可以舉出甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、正丁氧基、正己氧基、2-甲基戊氧基、2，2，2-三氟乙氧基、2，2，3，3，3-五氟丙氧基等。
Ra1、Rb1優(yōu)選為具有取代基的芳基，取代基優(yōu)選為烷氧基。Ra2、Ra3、Rb2、Rb3優(yōu)選為碳原子數(shù)6～30的芳基，進(jìn)一步優(yōu)選為苯基。Ra5、Ra6、Rb5、Rb6優(yōu)選為氫原子。
作為化合物(1a)，可以舉出例如化合物(1-1)～(1-3)。而且，在本說明書中，有時(shí)僅用從表示苯環(huán)的六角形的頂點(diǎn)突出的線段部分表示與苯環(huán)的碳原子鍵合的甲基。

化合物(1a)例如如下制備。反應(yīng)式中Ra1～Ra6、m、n和o與式(1a)的說明相同。
工序(a) 通過使化合物(31)與亞磷酸三乙酯(32)反應(yīng)生成化合物(33)后，減壓蒸餾除去未反應(yīng)的亞磷酸三乙酯(32)。

化合物(31)與亞磷酸三乙酯(32)的反應(yīng)比例(摩爾比)優(yōu)選為1∶1～1∶2.5。若亞磷酸三乙酯(32)過少，則由于殘留未反應(yīng)的化合物(31)，難以進(jìn)行純化。若亞磷酸三乙酯(32)過多，則制備成本提高。反應(yīng)溫度優(yōu)選為160℃～200℃，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為2小時(shí)～10小時(shí)。通過在該范圍內(nèi)，可以以比較簡易的制備設(shè)備有效地實(shí)施所需的反應(yīng)。
工序(b) 通過在堿的存在下，使化合物(33)與化合物(34)在溶劑中反應(yīng)生成化合物(35)后，對化合物(35)進(jìn)行萃取、純化。

化合物(33)與化合物(34)的反應(yīng)比例(摩爾比)優(yōu)選為0.5∶1～1∶2.5。若化合物(33)過少，則化合物(35)的收獲量減少。若化合物(33)過多，則未反應(yīng)的化合物(33)增多，由于副反應(yīng)等有可能難以進(jìn)行化合物(35)的純化。
反應(yīng)溫度優(yōu)選為-20℃～30℃，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為5小時(shí)～30小時(shí)。通過在該范圍內(nèi)，可以以比較簡易的制備設(shè)備有效地實(shí)施所需的反應(yīng)。
作為堿，可以舉出例如甲醇鈉、乙醇鈉等醇鈉，氫化鈉、氫化鉀等金屬氫化物，正丁基鋰等金屬鹽等。堿可以單獨(dú)使用一種，也可以組合兩種以上來使用。
相對于化合物(34)1摩爾，堿的添加量優(yōu)選為0.8～1.5摩爾。堿的添加量小于0.8摩爾時(shí)，化合物(33)與化合物(34)的反應(yīng)性有可能顯著降低。若堿的添加量超過1.5摩爾，則有可能難以控制化合物(33)與化合物(34)的反應(yīng)。
作為溶劑，可以舉出例如二乙醚、四氫呋喃、二噁烷等醚類；二氯甲烷、氯仿、二氯乙烷等鹵代烴；苯、甲苯等芳烴，二甲基甲酰胺等。
工序(c)通過在催化劑等的存在下，使化合物(35)與化合物(36)在溶劑中反應(yīng)生成化合物(37)后，對化合物(37)進(jìn)行萃取、純化。

化合物(35)與化合物(36)的反應(yīng)比例(摩爾比)優(yōu)選為1∶1～1∶1.5。若化合物(36)過少，則化合物(37)的收獲量減少。若化合物(36)過多，則未反應(yīng)的化合物(36)增多，由于副反應(yīng)等有可能難以進(jìn)行化合物(37)的純化。
反應(yīng)溫度優(yōu)選為80℃～140℃，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為2小時(shí)～10小時(shí)。通過在該范圍內(nèi)，可以以比較簡易的制備設(shè)備有效地實(shí)施所需的反應(yīng)。
作為催化劑，可以舉出例如鈀系催化劑等。作為鈀系催化劑，可以舉出三(二亞芐基丙酮)二鈀(0)等。催化劑可以單獨(dú)使用一種，也可以組合兩種以上來使用。
作為溶劑，可以舉出例如二甲苯等。
工序(d) 通過在酸催化劑等的存在下，使仲胺化合物(37)與醛化合物(38)在溶劑中反應(yīng)生成化合物(1a)后，對化合物(1a)進(jìn)行萃取、純化。

仲胺化合物(37)與醛化合物(38)的反應(yīng)比例(摩爾比)優(yōu)選為1∶1～1∶2.5。若醛化合物(38)過少，則殘留仲胺化合物(37)，因此難以進(jìn)行純化。若醛化合物(38)過多，則制備成本提高。
反應(yīng)溫度優(yōu)選為60℃～150℃，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為1小時(shí)～5小時(shí)。通過在該范圍內(nèi)，可以以比較簡易的制備設(shè)備有效地實(shí)施所需的反應(yīng)。
作為酸催化劑，可以舉出例如對甲苯磺酸、樟腦磺酸、對甲苯磺酸吡啶鎓等。
相對于醛化合物(38)100質(zhì)量份，酸催化劑的添加量優(yōu)選為0.05～10質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.2～4質(zhì)量份。酸催化劑的添加量小于0.05質(zhì)量份時(shí)，仲胺化合物(37)與醛化合物(38)的反應(yīng)性有可能顯著降低。若酸催化劑的添加量超過10質(zhì)量份，則有可能難以控制仲胺化合物(37)與醛化合物(38)的反應(yīng)。
作為溶劑，可以舉出例如甲苯、二甲苯、氯苯、丁醇、二甘醇二甲醚等。
作為化合物(1b)，可以舉出例如化合物(1-4)～(1-6)。

化合物(1b)例如如下制備。反應(yīng)式中Rb1～Rb6、p、q和r與式(1b)的說明相同。
工序(a)通過使化合物(41)與亞磷酸三乙酯(32)反應(yīng)生成化合物(43)后，減壓蒸餾除去未反應(yīng)的亞磷酸三乙酯(32)。具體內(nèi)容與上述化合物(1a)的合成例的工序(a)相同。

工序(b) 通過在堿的存在下，使化合物(43)與化合物(44)在溶劑中反應(yīng)生成化合物(45)后，對化合物(45)進(jìn)行萃取、純化。

化合物(43)與化合物(44)的反應(yīng)比例(摩爾比)優(yōu)選為1∶1～1∶2.5。若化合物(43)過少，則化合物(45)的收獲量減少。若化合物(43)過多，則未反應(yīng)的化合物(43)增多，由于副反應(yīng)等有可能難以進(jìn)行化合物(45)的純化。
反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選在與化合物(1a)的合成例的工序(b)同樣的范圍內(nèi)。
作為堿、溶劑，可以舉出與化合物(1a)的合成例的工序(b)同樣的種類。堿的添加量優(yōu)選在與化合物(1a)的合成例的工序(b)同樣的范圍內(nèi)。
工序(c)通過在催化劑等的存在下，使化合物(45)與化合物(46)在溶劑中反應(yīng)生成化合物(47)后，對化合物(47)進(jìn)行萃取、純化。

化合物(45)與化合物(46)的反應(yīng)比例(摩爾比)優(yōu)選為1∶1～1∶1.5。若化合物(46)過少，則化合物(47)的收獲量減少。若化合物(46)過多，則未反應(yīng)的化合物(47)增多，由于副反應(yīng)等有可能難以進(jìn)行化合物(47)的純化。
反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選在與化合物(1a)的合成例的工序(c)同樣的范圍內(nèi)。
作為催化劑，可以舉出與化合物(1a)的合成例的工序(c)同樣的種類。作為溶劑，可以舉出例如二甲苯等。
工序(d) 通過在酸催化劑等的存在下，使仲胺化合物(47)與醛化合物(48)在溶劑中反應(yīng)生成化合物(1b)后，對化合物(1b)進(jìn)行萃取、純化。

仲胺化合物(47)與醛化合物(48)的反應(yīng)比例(摩爾比)優(yōu)選為1∶1～1∶2.5。若醛化合物(48)過少，則殘留仲胺化合物(47)，因此難以進(jìn)行純化。若醛化合物(48)過多，則制備成本提高。
反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選在與化合物(1a)的合成例的工序(d)同樣的范圍內(nèi)。
作為酸催化劑、溶劑，可以舉出與化合物(1a)的合成例的工序(d)同樣的種類。酸催化劑的添加量優(yōu)選在與化合物(1a)的合成例的工序(d)同樣的范圍內(nèi)。
關(guān)于以上說明的化合物(1a)或(1b)，由于化合物為平面結(jié)構(gòu)，π電子易共振，易產(chǎn)生電子遷移率。因此，通過在感光層含有化合物(1a)或(1b)作為空穴輸送劑，得到電特性優(yōu)異的高感光度的電子照相感光體。
電荷輸送劑可以大致分為空穴輸送劑和電子輸送劑。本發(fā)明中，使用上述化合物(1a)或(1b)作為空穴輸送劑，但是還可以并用除此之外的空穴輸送劑、電子輸送劑。
其它的電荷輸送劑中，作為空穴輸送劑，可以舉出聯(lián)苯胺系化合物、苯二胺系化合物、萘二胺系化合物、菲二胺系化合物、噁二唑系化合物、苯乙烯基系化合物、咔唑系化合物、吡唑啉系化合物、腙系化合物、三苯胺系化合物、吲哚系化合物、噁唑系化合物、異噁唑系化合物、噻唑系化合物、噻二唑系化合物、咪唑系化合物、吡唑系化合物、三唑系化合物、丁二烯系化合物、芘-腙系化合物、丙烯醛系化合物、咔唑-腙系化合物、喹啉-腙系化合物、茋系化合物、茋-腙系化合物和二苯二胺系化合物等。空穴輸送劑可以單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。
另一方面，作為電子輸送劑，可以舉出苯醌衍生物、蒽醌衍生物、丙二腈衍生物、噻喃衍生物、三硝基噻噸酮衍生物、3，4，5，7-四硝基-9-芴酮衍生物、二硝基蒽衍生物、二硝基吖啶衍生物、硝基蒽醌衍生物、二硝基蒽醌衍生物、四氰乙烯、2，4，8-三硝基噻噸酮、二硝基苯、二硝基蒽、二硝基吖啶、硝基蒽醌、二硝基蒽醌、琥珀酸酐、馬來酸酐、二溴代馬來酸酐等。電子輸送劑可以單獨(dú)使用一種，也可以組合兩種以上來使用。
這些電子輸送劑中，從電子接受性及與電荷發(fā)生劑的匹配良好，得到感光度特性和耐久性優(yōu)異的電子照相感光體方面考慮，特別優(yōu)選為化合物(12-1)～(12-4)。

(粘結(jié)樹脂) 作為粘結(jié)樹脂，可以舉出雙酚Z型、雙酚ZC型、雙酚C型、雙酚A型等的聚碳酸酯樹脂、聚芳酯樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-馬來酸共聚物、丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、聚乙烯樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯化聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、離聚物樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、醇酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、聚砜樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙基酯樹脂、酮樹脂、聚乙烯醇縮乙醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚醚樹脂等熱塑性樹脂；有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、脲樹脂、三聚氰胺樹脂等熱固化性樹脂；環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯-丙烯酸酯等光固化型樹脂等。粘結(jié)樹脂可以單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。
這些粘結(jié)樹脂中，從感光層的膜強(qiáng)度、與空穴輸送劑及電子輸送劑的相溶性的觀點(diǎn)考慮，特別優(yōu)選為化合物(13-1)。

(其它) 在不對電子照相特性帶來影響的范圍內(nèi)，感光層中還可以含有公知的添加劑。作為添加劑，可以舉出例如抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、自由基捕捉劑、單態(tài)猝滅劑(singlet quencher)、紫外線吸收劑等防劣化劑、軟化劑、增塑劑、表面改性劑、增量劑、增粘劑、分散穩(wěn)定劑、蠟、受體、供體等。
此外，為了提高感光體的感光度，也可以與電荷發(fā)生劑一起并用例如三聯(lián)苯、鹵代萘醌類、苊等公知的敏化劑。
作為這些添加劑，具體地可以舉出聯(lián)苯化合物、抗氧化劑。通過添加聯(lián)苯化合物，可以抑制裂紋的產(chǎn)生，防止感光層裂開。通過添加抗氧化劑，可以抑制帶電電位降低。
<感光層的結(jié)構(gòu)> 感光層可以為在同一層含有上述電荷發(fā)生劑、電荷輸送劑和粘結(jié)樹脂的單層結(jié)構(gòu)，還可以為具有至少含有電荷發(fā)生劑的電荷發(fā)生層、和含有電荷輸送劑及粘結(jié)樹脂的電荷輸送層的層壓結(jié)構(gòu)。圖1中的(a)為表示在導(dǎo)電性基體120上形成有在同一層含有電荷發(fā)生劑、電荷輸送劑和粘結(jié)樹脂的感光層140的單層型電子照相感光體100的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2中的(a)為表示在導(dǎo)電性基體120上形成有含有電荷發(fā)生劑的電荷發(fā)生層240和含有電荷輸送劑及粘結(jié)樹脂的電荷輸送層220作為層壓結(jié)構(gòu)的感光層140’的層壓型電子照相感光體200的結(jié)構(gòu)示意圖。
而且，對層壓結(jié)構(gòu)的感光層140’中的電荷發(fā)生層240與電荷輸送層220的層壓順序不特別限制。但是，由于電荷發(fā)生層240的膜厚比電荷輸送層220薄，為了保護(hù)電荷發(fā)生層240，優(yōu)選在電荷發(fā)生層240之上設(shè)置電荷輸送層220。
(單層結(jié)構(gòu)的感光層) 相對于粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，電荷發(fā)生劑的含量優(yōu)選為0.1～50質(zhì)量份、更優(yōu)選為0.5～30質(zhì)量份。
相對于粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，空穴輸送劑的含量優(yōu)選為20～500質(zhì)量份、更優(yōu)選為30～200質(zhì)量份。
相對于粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，電子輸送劑的含量優(yōu)選為5～100質(zhì)量份、更優(yōu)選為10～80質(zhì)量份。
感光層140的厚度優(yōu)選為5～100μm，更優(yōu)選為10～50μm。
(層壓結(jié)構(gòu)的感光層) 電荷發(fā)生層240含有上述電荷發(fā)生劑和粘結(jié)樹脂。此外，在不對電子照相特性帶來不良影響的范圍內(nèi)，還可以含有公知的添加劑。
相對于粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，電荷發(fā)生層240中的電荷發(fā)生劑的含量優(yōu)選為5～1000質(zhì)量份、更優(yōu)選為30～500質(zhì)量份。電荷發(fā)生層240的厚度優(yōu)選為0.01～5μm，更優(yōu)選為0.1～3μm。
電荷輸送層220含有上述電荷輸送劑和粘結(jié)樹脂。此外，在不對電子照相特性帶來不良影響的范圍內(nèi)，還可以含有公知的添加劑。
相對于粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，電荷輸送層220的空穴輸送劑的含量優(yōu)選為10～500質(zhì)量份、更優(yōu)選為25～200質(zhì)量份。
電荷輸送層220含有電子輸送劑時(shí)，相對于粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，電子輸送劑的含量優(yōu)選為5～200質(zhì)量份、更優(yōu)選為10～100質(zhì)量份。
電荷輸送層220的厚度優(yōu)選為2～100μm，更優(yōu)選為5～50μm。
<其它的層> 本發(fā)明的電子照相感光體中，還可以在導(dǎo)電性基體120與感光層140、140’之間夾入中間層160(圖1的(b)、圖2的(b))。夾入中間層160的單層型電子照相感光體100或?qū)訅盒碗娮诱障喔泄怏w200可以有效地抑制漏電的產(chǎn)生。此外，還可以在感光層140、140’上設(shè)置保護(hù)層180(僅對感光層140在圖1的(c)中顯示)。
中間層160含有無機(jī)粒子。通過含有無機(jī)粒子，可以抑制漏電的產(chǎn)生，而且在對單層型電子照相感光體100或?qū)訅盒碗娮诱障喔泄怏w200進(jìn)行曝光時(shí)順利地流通電流，從而可以抑制電阻的升高。作為無機(jī)粒子可以舉出金屬或金屬氧化物，具體地說可以舉出鋁、鐵、銅、氧化鈦、二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化錫、氧化鋅、氧化銦等。其中，優(yōu)選為氧化鈦。特別是從可以賦予適度的絕緣性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為金紅石型氧化鈦。
中間層160除了上述無機(jī)粒子之外，還含有粘結(jié)樹脂。作為粘結(jié)樹脂，可以從先前示例的粘結(jié)樹脂中選擇一種以上來使用。
中間層160的厚度優(yōu)選為0.1～10μm，更優(yōu)選為0.5～5μm。相對于粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，中間層160中的無機(jī)粒子的含量優(yōu)選為10～1000質(zhì)量份、更優(yōu)選為30～400質(zhì)量份。
<電子照相感光體的制造> 本發(fā)明的電子照相感光體例如可以如下進(jìn)行制造。
(單層型電子照相感光體) 在溶劑中溶解或分散有空穴輸送劑、電荷發(fā)生劑、粘結(jié)樹脂以及根據(jù)需要添加的電子輸送劑，將由此而得到的涂布液涂布在導(dǎo)電性基體120上后，進(jìn)行干燥，從而制造在導(dǎo)電性基體120上形成有感光層140的單層型電子照相感光體100。
涂布液的制備通過使用輥磨機(jī)、球磨機(jī)、立式球磨機(jī)、涂料振動(dòng)器、超聲波分散機(jī)等，在溶劑中溶解或分散各成分來進(jìn)行。
作為溶劑，可以舉出例如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等醇類；正己烷、辛烷、環(huán)己烷等脂肪族烴；苯、甲苯、二甲苯等芳族烴；二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、氯苯等鹵代烴；二甲醚、二乙醚、四氫呋喃、乙二醇二甲醚、二甘醇二甲醚等醚類；丙酮、丁酮、環(huán)己酮等酮類；乙酸乙酯、乙酸甲酯等酯類；二甲基甲醛、二甲基甲酰胺、二甲亞砜等。溶劑可以單獨(dú)使用一種，也可以混合兩種以上來使用。
涂布方法可以舉出浸涂法、噴涂法、旋涂法、繞線棒涂布法(bar coating)等公知的方法。作為干燥裝置，可以舉出高溫干燥機(jī)、減壓干燥機(jī)等。干燥溫度優(yōu)選為60℃～150℃。而且，還可以在形成感光層140之前，在導(dǎo)電性基體120上形成中間層160。此時(shí)，通過使中間層160中含有的各成分溶解或分散在上述溶劑中，制備中間層用涂布液，將該涂布液涂布在導(dǎo)電性基體120上，進(jìn)行干燥，由此形成中間層160即可。涂布液的制備方法、涂布方法、干燥條件等與形成感光層時(shí)相同。
(層壓型電子照相感光體) 首先，通過使電荷發(fā)生層240中含有的各成分溶解或分散在上述溶劑中，制備電荷發(fā)生層用涂布液。同樣地，通過使電荷輸送層220中含有的各成分溶解或分散在上述溶劑中，制備電荷輸送層用涂布液。
然后，在導(dǎo)電性基體120上依次涂布上述各涂布液并進(jìn)行干燥，由此形成電荷發(fā)生層240和電荷輸送層220。
對各涂布液的涂布和干燥的順序不特別限制。此外，涂布液的制備方法、涂布方法、干燥條件等與形成單層型感光層時(shí)相同。
進(jìn)一步地，與單層型電子照相感光體100同樣地，在形成電荷發(fā)生層240和電荷輸送層220之前，還可以在導(dǎo)電性基體120上形成中間層160。
[圖像形成裝置] 圖3為表示本發(fā)明的圖像形成裝置的一例的示意圖。圖像形成裝置10具有由單層型電子照相感光體100或?qū)訅盒碗娮诱障喔泄怏w200構(gòu)成的電子照相感光體11和在該電子照相感光體11的周圍的帶電單元12、曝光單元13、顯影輥14、轉(zhuǎn)印輥15、清潔單元16。
電子照相感光體11為本發(fā)明的電子照相感光體，在鼓狀的導(dǎo)電性基體12上層壓有單層結(jié)構(gòu)的感光層140或?qū)訅航Y(jié)構(gòu)的感光層140’。
帶電單元12為使電子照相感光體11的表面帶電的單元，可以舉出電暈帶電裝置、帶電輥、帶電刷等。
曝光單元13為通過對電子照相感光體11的表面進(jìn)行曝光形成靜電潛像的單元。顯影輥14為使用調(diào)色劑將靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像的輥。
轉(zhuǎn)印輥15為將調(diào)色劑圖像從電子照相感光體11轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印體(未圖示)的輥。
清潔單元16為除去附著在電子照相感光體11上的紙粉等的單元，可以舉出彈性刮板、毛刷等。
通常，圖像形成裝置中多設(shè)置除去電子照相感光體的表面的電荷的除電燈等除電單元。
但是，由于本發(fā)明的圖像形成裝置具備本發(fā)明的電子照相感光體，不易在感光層內(nèi)部蓄積通過曝光產(chǎn)生的電荷。因此，即使不進(jìn)行除電，電子照相感光體在下一個(gè)循環(huán)中被帶電時(shí)，作為曝光的區(qū)域的曝光部與作為未曝光的區(qū)域的非曝光部的表面電位差小。因此，無需設(shè)置除電單元，可以削減制備成本。
以上說明的圖像形成裝置中，由于使用電特性優(yōu)異的高感光度的本發(fā)明的電子照相感光體，可以得到高品質(zhì)的圖像。此外，本發(fā)明的電子照相感光體即使在高溫高濕環(huán)境下也可以維持電特性，因此得到高品質(zhì)的圖像。
作為這種圖像形成裝置，可以舉出復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、激光束打印機(jī)等。
[空穴輸送劑的合成] <化合物(1-2)的合成> 工序(a) 向200mL燒瓶中加入化合物(31-1)16.1g(0.1mol)和亞磷酸三乙酯(32)24.9g(0.15mol)，180℃下加熱的同時(shí)攪拌8小時(shí)。冷卻至室溫后，減壓蒸餾除去過量的亞磷酸三乙酯(32)，得到白色液體化合物(33-1)22.3g。

工序(b) 首先，對加入有N，N-二甲基甲酰胺100ml和化合物(33-1)22.3g的500mL燒瓶在氬氣氛下，進(jìn)行冰浴的同時(shí)，滴加NaOMe28％MeOH溶液16.4g(0.085mol)，0℃下攪拌1小時(shí)。攪拌后，向反應(yīng)液中滴加化合物(34-1)10.3g的DMF(二甲基甲酰胺)溶液50ml，室溫下攪拌12小時(shí)。將反應(yīng)液注入到水200ml中，用甲苯萃取后，用去離子水洗滌3次。用無水硫酸鈉干燥有機(jī)層后，蒸餾除去溶劑。用甲苯、甲醇使其析晶，由此得到淡黃色結(jié)晶的化合物(35-1)9.8g。

工序(c) 向300mL的三口燒瓶中加入化合物(35-1)9.8g(0.034mol)、(2-聯(lián)苯基)二環(huán)己基膦0.098g(0.28mol)、三(二亞芐基丙酮)二鈀(0)0.128g(0.14mol)、叔丁醇鈉6.34g(0.066mol)和作為化合物(36-1)的對甲氧基苯胺4.2g(0.034mol)，進(jìn)行蒸餾后，加入鄰二甲苯200mL，進(jìn)行氬氣置換，120℃下加熱的同時(shí)攪拌5小時(shí)。冷卻至室溫后，將反應(yīng)液(有機(jī)層)用離子交換水洗滌3次，向有機(jī)層中加入無水硫酸鈉和活性白土，由此進(jìn)行干燥和吸附處理。然后，進(jìn)行過濾后，減壓蒸餾除去二甲苯，殘?jiān)弥V法(展開溶劑氯仿/己烷)純化，由此得到橙色固體狀的化合物(37-1)10.2g。

工序(d) 向附有迪安-斯塔克分離器的300mL燒瓶中加入化合物(37-1)10.2g(0.027mol)、化合物(38-1)5.9g(0.03mol)、對甲苯磺酸0.015g和甲苯100mL，130℃下攪拌3小時(shí)。冷卻至室溫后，將反應(yīng)液(有機(jī)層)注入到離子交換水中，將析出的固體溶解在氯仿中后，用離子交換水洗滌3次，向氯仿溶液中加入無水硫酸鈉和活性白土，由此進(jìn)行干燥和吸附處理。然后，進(jìn)行過濾后，減壓蒸餾除去甲苯，殘?jiān)弥V法(展開溶劑甲苯/己烷)純化，由此得到橙色固體狀的化合物(1-2)10.5g。

<化合物(1-1)的合成> 在工序(c)中，使用對甲苯胺3.6g(0.034mol)來替代對甲氧基苯胺化合物作為化合物(36-1)，除此以外與化合物(1-2)同樣地合成，由此得到化合物(1-1)。
<化合物(1-3)的合成> 在工序(c)中，使用4-甲氧基-2-甲基苯胺4.7g(0.034mol)來替代對甲氧基苯胺化合物作為化合物(36-1)，除此以外與化合物(1-2)同樣地合成，由此得到化合物(1-3)。
<化合物(1-4)的合成> 在工序(b)中，使用化合物(34-2)12.4g來替代化合物(34-1)，除此以外與化合物(1-2)同樣地合成，由此得到化合物(1-4)。

<化合物(1-5)的合成> 在工序(c)中，使用苯胺3.2g(0.034mol)來替代對甲氧基苯胺化合物作為化合物(36-1)，除此以外與化合物(1-4)同樣地合成，由此得到化合物(1-5)。
<化合物(1-6)的合成> 在工序(c)中，使用4-甲氧基-2-甲基苯胺4.7g(0.034mol)來替代對甲氧基苯胺化合物作為化合物(36-1)，除此以外與化合物(1-4)同樣地合成，由此得到化合物(1-6)。
[電荷發(fā)生劑(氧鈦酞菁)的合成] (顏料化前處理) 向氬氣置換過的燒瓶中加入鄰苯二甲腈22g、四丁氧基鈦25g、尿素2.28g和喹啉300g，攪拌的同時(shí)升溫至150℃。接著，向體系外蒸餾除去從反應(yīng)體系產(chǎn)生的蒸氣的同時(shí)升溫至215℃使其反應(yīng)后，維持該溫度的同時(shí)，進(jìn)一步攪拌2小時(shí)使其反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后，開始冷卻，在冷卻至150℃的時(shí)刻從燒瓶取出反應(yīng)混合物，通過玻璃過濾器過濾，得到固體。得到的固體依次用N，N-二甲基甲酰胺和甲醇洗滌后，真空干燥，由此得到藍(lán)紫色的固體24g。
將得到的藍(lán)紫色的固體10g加入到N，N-二甲基甲酰胺100mL中，攪拌的同時(shí)加熱至130℃，130℃下攪拌處理2小時(shí)。接著，在經(jīng)過2小時(shí)的時(shí)刻停止加熱，冷卻至23±1℃后，停止攪拌，在該狀態(tài)下靜置液體12小時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定化處理。然后，將穩(wěn)定化后的上清液通過玻璃過濾器過濾，得到的固體用甲醇洗滌后，進(jìn)行真空干燥，由此得到氧鈦酞菁化合物的粗結(jié)晶9.83g。
(顏料化處理) 將得到的氧鈦酞菁化合物的粗結(jié)晶5g加入到濃硫酸100mL中使其溶解。
接著，將該溶液滴加到冰冷卻下的水中后，在室溫下攪拌15分鐘，進(jìn)而在23±1℃附近靜置30分鐘，使其重結(jié)晶，由此分離上清液。然后，用玻璃過濾器過濾上述上清液得到固體，對該得到的固體進(jìn)行水洗直至洗滌液為中性后，不進(jìn)行干燥，在存在水的狀態(tài)下分散到氯苯200mL中，加熱至50℃，在50℃下攪拌10小時(shí)。然后，通過玻璃過濾器過濾上清液得到固體，將該得到的固體在50℃下真空干燥5小時(shí)，由此得到氧鈦酞菁(11-2)的結(jié)晶(藍(lán)色粉末)4.1g。
對得到的氧鈦酞菁(11-2)，在剛合成后以及在1，3-二氧戊環(huán)或四氫呋喃中浸漬7天后，分別進(jìn)行CuKα特征X射線衍射譜測定和差示掃描量熱分析。其結(jié)果確認(rèn)，在CuKα特征X射線衍射譜測定中，都在布拉格角2θ±0.2°＝7.4°和26.2°不產(chǎn)生峰。此外，在差示掃描量熱分析中，升溫至400℃時(shí)，除了隨著吸附水的氣化產(chǎn)生的90℃附近的峰之外，都在296℃下觀察到一個(gè)峰。
[試驗(yàn)1層壓型電子照相感光體] <實(shí)施例1> (層壓型電子照相感光體的制造) 中間層的形成 使用珠磨機(jī)使氧化鈦(用氧化鋁和二氧化硅對TAYCA公司制的SMT-02(數(shù)均一次粒徑為10nm)進(jìn)行表面處理后，進(jìn)行濕式分散的同時(shí)用甲基氫化聚硅氧烷進(jìn)行表面處理而得到的氧化鈦)280質(zhì)量份、共聚聚酰胺樹脂(DAICEL DEGUSSA公司制“ダイアミドX4685”)100質(zhì)量份分散在乙醇1000質(zhì)量份和丁醇200質(zhì)量份中，混合5小時(shí)。然后，用5μm的過濾器進(jìn)行過濾，由此制備中間層用涂布液。
在使作為導(dǎo)電性基體的直徑30mm、全長238.5mm的鋁制鼓狀基體的一端向上的狀態(tài)下，從另一端開始以5mm/秒的速度使該鼓狀基體浸漬在中間層用涂布液中，由此將中間層用涂布液涂布到導(dǎo)電性基體上。然后，在130℃、30分鐘的條件下進(jìn)行熱處理，由此形成膜厚1.5μm的中間層。
電荷發(fā)生層的形成 通過珠磨機(jī)使作為電荷發(fā)生劑的先前合成的氧鈦酞菁(11-2)100質(zhì)量份、作為粘結(jié)樹脂的聚乙烯醇縮丁醛樹脂(電氣化學(xué)工業(yè)社制、“デンカブチラ一ル6000C”)100質(zhì)量份、作為分散介質(zhì)的丙二醇單甲醚4000質(zhì)量份和四氫呋喃4000質(zhì)量份分散后，混合2小時(shí)，由此制備電荷發(fā)生層用涂布液。
將得到的電荷發(fā)生層用涂布液用3μm的過濾器過濾后，用浸涂法涂布在上述制造的中間層上，然后在50℃下干燥5分鐘，由此形成膜厚0.3μm的電荷發(fā)生層。
電荷輸送層的形成 用輥磨機(jī)將作為空穴輸送劑的化合物(1-1)70質(zhì)量份、作為粘結(jié)樹脂的粘均分子量50,500的聚碳酸酯樹脂(13-1)100質(zhì)量份、作為溶劑的四氫呋喃430質(zhì)量份和甲苯430質(zhì)量份混合，用24小時(shí)使其溶解，由此制備電荷輸送層用涂布液。
與電荷發(fā)生層用涂布液同樣地，將得到的電荷輸送層用涂布液涂布在電荷發(fā)生層上，然后在130℃下干燥30分鐘，由此形成膜厚20μm的電荷輸送層，從而制造層壓型電子照相感光體。
(評價(jià)1感光度的評價(jià)) 然后，如下對上述得到的電子照相感光體的感光度特性進(jìn)行評價(jià)。即，使用鼓感光度試驗(yàn)機(jī)(GENTEC公司制)使電子照相感光體帶電至-700V。
然后，通過照射使用帶通濾波器從鹵化燈的光取出的波長780nm的單色光(半幅值20nm、光量1.5μJ/cm2)，使電子照相感光體曝光[照射時(shí)間0.08秒(80ms)]。然后，測定從曝光開始起經(jīng)過0.33秒(330ms)的時(shí)刻的表面電位(殘余電位)，將其作為感光度。結(jié)果如表1所示。
<實(shí)施例2～9、比較例1～3> 如表1所示，分別使用化合物(1-2)～(1-9)替代化合物(1-1)作為空穴輸送劑來制備電荷輸送層用涂布液，除此以外與實(shí)施例1同樣地制造層壓型電子照相感光體，并進(jìn)行評價(jià)。結(jié)果如表1所示。
比較例1～比較例3中，使用下述化合物(1-7)～(1-9)作為空穴輸送劑。

[表1]
由表1可知，實(shí)施例1～實(shí)施例6中得到的層壓型電子照相感光體與比較例1～比較例3中得到的層壓型電子照相感光體相比，感光度良好，電特性優(yōu)異。比較例1～比較例3中得到的層壓型電子照相感光體與實(shí)施例1～實(shí)施例6相比，感光度差。
<試驗(yàn)2單層型電子照相感光體> <實(shí)施例7> (單層型電子照相感光體的制造) 中間層的形成 使用直徑30mm、全長247.5mm的鋁制鼓狀基體作為導(dǎo)電性基體，除此以外與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，在導(dǎo)電性基體上形成膜厚1.5μm的中間層。
感光層的形成 將作為電荷發(fā)生劑的x型無金屬酞菁(11-1)3質(zhì)量份、作為空穴輸送劑的化合物(1-1)50質(zhì)量份、作為電子輸送劑的化合物(12-1)40質(zhì)量份、作為添加劑的聯(lián)苯衍生物的間三聯(lián)苯3質(zhì)量份、作為粘結(jié)樹脂的粘均分子量30,500的聚碳酸酯樹脂(12-1)100質(zhì)量份、和作為溶劑的四氫呋喃600質(zhì)量份容納在超聲波分散機(jī)內(nèi)后，混合10分鐘使其溶解，由此制備感光層用涂布液。
然后，將得到的感光層形成用涂布液用浸涂法涂布在中間層上，之后130℃下熱風(fēng)干燥40分鐘，由此形成膜厚25μm的感光層。從而，制造單層型電子照相感光體。
(評價(jià)4感光度的評價(jià)) 然后，如下對上述得到的電子照相感光體的感光度特性進(jìn)行評價(jià)。即，使用鼓感光度試驗(yàn)機(jī)(GENTEC公司制)使電子照相感光體帶電至700V，除此以外與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行評價(jià)。結(jié)果如表1所示。
<實(shí)施例8～12、比較例4～6> 如表2所示，分別使用化合物(1-2)～(1-9)替代化合物(1-1)作為空穴輸送劑來制備電荷輸送層用涂布液，除此以外與實(shí)施例7同樣地制造單層型電子照相感光體，并進(jìn)行評價(jià)。結(jié)果如表2所示。
[表2]
由表2可知，實(shí)施例7～實(shí)施例12中得到的單層型電子照相感光體與比較例4～比較例6中得到的單層型電子照相感光體相比，感光度良好，電特性優(yōu)異。比較例4～比較例6中得到的單層型電子照相感光體與實(shí)施例7～實(shí)施例12相比，感光度差。
權(quán)利要求
1.一種電子照相感光體，具有導(dǎo)電性基體和形成在所述導(dǎo)電性基體上的感光層，該感光層含有電荷發(fā)生劑、含空穴輸送劑的電荷輸送劑及粘結(jié)樹脂，其特征在于，
所述空穴輸送劑含有下述通式(1a)或(1b)所示的烯胺化合物，
式(1a)中，Ra1為具有或不具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，Ra2～Ra6分別相同或不同，為氫原子、碳原子數(shù)1～12的烷基或具有或不具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，所述取代基為碳原子數(shù)1～12的烷基或碳原子數(shù)1～12的烷氧基，表示取代基重復(fù)數(shù)的m、n、o為1～4的整數(shù)，
式(1b)中，Rb1為具有或不具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，Rb2～Rb6分別相同或不同，為氫原子、碳原子數(shù)1～12的烷基或具有或不具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，所述取代基為碳原子數(shù)1～12的烷基或碳原子數(shù)1～12的烷氧基，表示取代基重復(fù)數(shù)的p、q、r為1～4的整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其特征在于，所述通式(1a)和(1b)中的Ra1、Rb1為具有取代基的碳原子數(shù)6～30的芳基，Ra2、Ra3、Rb2、Rb3為碳原子數(shù)6～30的芳基，Ra5、Ra6、Rb5、Rb6為氫原子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子照相感光體，其特征在于，所述感光層為在同一層含有所述電荷發(fā)生劑、所述電荷輸送劑和所述粘結(jié)樹脂的單層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子照相感光體，其特征在于，相對于所述粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，所述空穴輸送劑的含量為20～500質(zhì)量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子照相感光體，其特征在于，所述感光層為層壓結(jié)構(gòu)，具有至少含有所述電荷發(fā)生劑的電荷發(fā)生層，和含有所述電荷輸送劑及所述粘結(jié)樹脂的電荷輸送層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子照相感光體，其特征在于，相對于所述粘結(jié)樹脂100質(zhì)量份，所述空穴輸送劑的含量為10～500質(zhì)量份。
7.一種圖像形成裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1～6中的任意一項(xiàng)所述的電子照相感光體。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)高感光度的電子照相感光體及具備該電子照相感光體的圖像形成裝置。本發(fā)明的電子照相感光體具有導(dǎo)電性基體和形成在上述導(dǎo)電性基體上的感光層，該感光層含有電荷發(fā)生劑、含空穴輸送劑的電荷輸送劑及粘結(jié)樹脂，其特征在于，上述空穴輸送劑含有下述通式(1a)或(1b)所示的烯胺化合物。式(1a)中，Ra1為取代或未取代的碳原子數(shù)6～30的芳基，Ra2～Ra6分別相同或不同，為氫原子、碳原子數(shù)1～12的烷基或取代或未取代的碳原子數(shù)6～30的芳基，m、n、o為1～4的整數(shù)。式(1b)中，Rb1為取代或未取代的碳原子數(shù)6～30的芳基，Rb2～Rb6分別相同或不同，為氫原子、碳原子數(shù)1～12的烷基或取代或未取代的碳原子數(shù)6～30的芳基，p、q、r為1～4的整數(shù)。
文檔編號G03G5/06GK101727027SQ20091016908
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者洼嶋大輔, 岡田英樹, 菅井章雄 申請人:京瓷美達(dá)株式會(huì)社