專利名稱：：光學(xué)薄膜及其制造方法、以及具有該光學(xué)薄膜的偏振片和圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及光學(xué)薄膜及其制造方法、以及具有該光學(xué)薄膜的偏振片和圖像顯示裝置。
背景技術(shù)：
：以往，擴散片被用于各種圖像顯示裝置。例如，在液晶顯示裝置(LCD)中，擴散片一般情況下被配置在背光光源與背光側(cè)偏振片之間。通過配置擴散片，能夠?qū)崿F(xiàn)顯示特性的均勻化，同時入射光與液晶單元中的像素發(fā)生干涉，從而能夠抑制莫爾條紋等干涉條紋的產(chǎn)生。近年來，以降低制造成本為目的，正在嘗試著消減液晶顯示裝置的構(gòu)件數(shù)，或者為了低耗電化而減少被用作光源的熒光燈數(shù)。另外，為了LCD的薄型化，背光光源與擴散片間的距離變近，因此，在以往的擴散薄膜中，實現(xiàn)均勻的光擴散一直比較困難。例如專利文獻1中提出了分散含有多孔質(zhì)不定形粒子和球狀粒子的、具有規(guī)定特性的光擴散層的光擴散偏振片，并公幵了利用該光擴散偏振片能夠省略光擴散片。專利文獻2提出了包括將含有微粒的膠漿在支撐體上流延的光擴散薄膜的制造方法，并公開了通過該方法，能夠制作在光學(xué)各向同性等方面優(yōu)異的光擴散薄膜。另外，專利文獻3中提出了包括將含有相分離成份的聚酯薄膜進行拉伸的光擴散薄膜的制造方法，并公開了通過該方法能夠簡便地制造具有光擴散性的樹脂薄膜。另外，專利文獻4中提出了通過使氣泡在內(nèi)部產(chǎn)生并拉伸的光擴散薄膜的制造方法。此外，專利文獻5中公開了使氣泡在內(nèi)部產(chǎn)生的薄膜，但是沒有記載薄膜中的氣泡的詳細結(jié)構(gòu)。另一方面，雖然專利文獻6中公開了具有特定形狀的微細孔的薄膜，但是制造方法是特殊的方法。此外，專利文獻6中僅僅著眼于改善使用了得到的各向異性散射薄膜的液晶顯示裝置的透射性和散射性，而對顯示性能的均勻化沒有研究。專利文獻專利文獻1:日本特開2000-75134號公報專利文獻2:日本特開2001-172403號公報專利文獻3:日本特開2001-226501號公報專利文獻4:日本特開2001-4813號公報專利文獻5:日本特開平9-155981號公報專利文獻6:日本特開2003-29030號公報但是上述文獻中記載的光擴散薄膜等的總透光率低，若用于圖像顯示裝置，則可能會成為正面白色亮度降低的原因之一。另外，為了確保充分的擴散性，需要含有大量的不溶于溶劑的粒子，因此薄膜的脆性可能會變差，或者膠漿隨著時間推移微粒發(fā)生凝集而使薄膜的品質(zhì)變差。因此，在由聚酯薄膜構(gòu)成的薄膜中，與起偏器的直接貼合困難，需要配置至少1片以上的薄膜作為中間膜，因此相應(yīng)地厚度增加。另外，因需要使氣泡產(chǎn)生的工序而成本增加，且由于氣泡長軸方向與聚合物主鏈在大致相同的方向，因此，在加熱的情況下，形狀可能會因收縮而回復(fù)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的課題在于提供一種能夠賦予液晶顯示裝置等圖像顯示裝置以顯示性能均勻化和薄型化的新型的光學(xué)薄膜、使用該光學(xué)薄膜的偏振片、以及能夠簡單地制造上述光學(xué)薄膜的方法。另外，本發(fā)明的課題還在于提供一種在白色顯示時亮度高且在畫面內(nèi)均勻、并且能夠應(yīng)對薄型化的圖像顯示裝置。用來解決上述課題的方法如下所述。從薄型化的觀點出發(fā)，特別優(yōu)選纖維素?；镱惥酆衔?，通過后述的方法能夠制造這樣的薄膜。如[l]所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，上述第2區(qū)域的長軸平均長與上述第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長的比為1.1300。如[1]或[2]所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，上述第2區(qū)域的長軸平均長與上述第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長的比為30300。如[1][3]中任一項所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，上述第1區(qū)域的折射率nl比上述第2區(qū)域的折射率n2大0.011.00。如[1][4]中任一項所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，上述第2區(qū)域的當量球徑為0.02pm以上。如[1][5]中任一項所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，上述第2區(qū)域的體積分率為2070%如[1][6]中任一項所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，上述第2區(qū)域在膜厚方向具有密度分布。如[1][7]中任一項所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，霧度為15%以上。如[1][8]中任一項所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，上述聚合物組合物含有纖維素?；镱惥酆衔镒鳛橹鞒煞?。如[1][9]中任一項所述的光學(xué)薄膜的制造方法，其包含將由聚合物組合物形成的、霧度為1%以下的薄膜在拉伸溫度為(Tg-20)Tc。C、且拉伸倍率為1300%下進行拉伸的工序，其中Tg為薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(單位為。C)，Tc為薄膜的結(jié)晶化溫度(單位為-C)。如[10]所述的光學(xué)薄膜的制造方法，其特征在于，在上述拉伸時，將施加于上述薄膜的沿拉伸方向的拉伸最大應(yīng)力控制到10Mpa60Mpa。如[10]或[11]所述的光學(xué)薄膜的制造方法，其特征在于，在上述拉伸時，將薄膜的表面溫度與背面溫度間的溫度差控制到0.1度以上?！N偏振片，其特征在于，具有至少一片[1][9]中任一項所述的光學(xué)薄膜。一種圖像顯示裝置，其特征在于，具有至少一片[1][9]中任一項所述的光學(xué)薄膜或[13]所述的偏振片。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供賦予液晶顯示裝置等圖像顯示裝置以顯示性能的均勻化和薄型化的新型的光學(xué)薄膜以及具有該光學(xué)薄膜的偏振片。由于具有本發(fā)明光學(xué)薄膜的偏振片表現(xiàn)出擴散性，因此賦予了液晶顯示裝置等圖像顯示裝置以提高的顯示性能。特別是，通過使用本發(fā)明的光學(xué)薄膜，能夠使因背光光源間存在的間隔而引起的面內(nèi)不均勻性或莫爾條紋等干涉條紋不產(chǎn)生，從而能夠省略以往使用的擴散薄膜，因此也賦予了圖像顯示裝置以薄型化。也就是說，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供白色顯示時的正面(法線方向)亮度高且均勻，并且可應(yīng)對薄型化的圖像顯示裝置。另外，根據(jù)本發(fā)明的制造方法，能夠簡易地制造本發(fā)明的光學(xué)薄膜。以下對本發(fā)明進行詳細地說明。其中，本說明書中使用[]表示的數(shù)值范圍是指將[]的前后記載的數(shù)值作為下限值和上限值而包括在內(nèi)的范圍。另外，本發(fā)明中，在本說明書中，區(qū)別使用用語"偏振膜"和"偏振片"，"偏振片"是指在"偏振膜，，的至少一個面上具有保護該偏振膜的保護膜的層疊體。另外，在聚合物薄膜、偏振片和圖像顯示裝置的
技術(shù)領(lǐng)域：
等本發(fā)明所屬的
技術(shù)領(lǐng)域：
中允許存在的誤差，在本說明書中所記載的數(shù)值范圍也允許存在。本發(fā)明的光學(xué)薄膜的特征在于其包含由聚合物組合物形成的第1區(qū)域和配置在該第1區(qū)域內(nèi)部的第2區(qū)域，其中，上述第2區(qū)域為具有形狀各向異性的氣泡，上述第1區(qū)域中聚合物的分子主鏈的平均取向方向與上述第2區(qū)域的長軸的平均方向不同。這里，聚合物的分子主鏈的平均方向是指在薄膜面內(nèi)方向中聚合物分子并列的方向，該方向的熱膨脹系數(shù)和濕度膨脹系數(shù)由于和與其垂直的方向相比變小，因此能夠抑制例如由背光等外熱引起的尺寸變化所造成的氣泡的形狀變化、或由濕度環(huán)境變化引起的尺寸變化所造成的氣泡的形狀變化，并且能夠抑制組裝入液晶顯示器時的亮度不均。聚合物的分子主鏈的平均方向可以通過例如下述X射線衍射測定來進行評價，也可以簡易地在薄膜面內(nèi)按照彈性率最高的方向來進行評價。[X射線衍射測定〗在本發(fā)明中，薄膜的X射線衍射測定可以如下求得將薄膜在25"C、.相對濕度為60%下濕潤24小時后，使用自動X射線衍射裝置(RINT2000:株式會社Rigaku制)和通用型imagingplate(IP)讀取裝置(R-AXISDS3C/3CL)，從透過薄膜的光束的衍射照片來求得。(CuKa線50kV200mAIO分鐘)。上述第2區(qū)域配置在第1區(qū)域內(nèi)部，是具有形狀各向異性的氣泡。另外，上述第2區(qū)域的長軸的平均方向與上述第1區(qū)域中聚合物的分子主鏈的平均取向方向不同。通常來說，拉伸方向，也就是上述第2區(qū)域的長軸的平均方向朝向大致平行于聚合物主鏈的方向，但在本申請中朝向完全不同的方向。雖并不拘泥于具體理論，但認為這是由于通過在某個規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進行拉伸，在制膜過程中聚合物中生成的結(jié)晶部與非結(jié)晶部撕裂而引起的。也就是說，當在適當?shù)睦鞙囟认聦嵤├鞎r，僅非結(jié)晶部發(fā)生撕裂，而當拉伸倍率進一步達到規(guī)定以上時，聚合物間呈龜裂狀地出現(xiàn)空隙，因此推定其在與拉伸方向不同的方向上具有長軸。在本發(fā)明中，上述第2區(qū)域配置在第1區(qū)域內(nèi)部，但其它氣泡的配置只要不違背本發(fā)明的主旨，則沒有特別的限制，例如薄膜表面附近存在的氣泡可以具有貫通到薄膜表面的氣孔的形狀。另外，上述第2區(qū)域只要不違背本發(fā)明的主旨，則在上述第2區(qū)域的一部分也可以含有氣體以外的其它成份，例如含有與第1區(qū)域中使用的聚合物不同組成的聚合物，或可以填充水、有機溶劑等。從將折射率調(diào)節(jié)到本發(fā)明優(yōu)選的范圍內(nèi)的觀點出發(fā)，上述第2區(qū)域的氣泡中優(yōu)選填充氣體，更優(yōu)選填充空氣。另外，特別是在上述第2區(qū)域中含有固體成份的情況下，也包括第2區(qū)域中微量地固定有制膜時的揮發(fā)物或其它粉末等的情形。本發(fā)明中的形狀各向異性是指外形形態(tài)具有各向異性。具有這樣的各向異性的氣泡，如橢圓體或棒狀體那樣在外形上具有長方向，該方向的長度在本申請中稱為第2區(qū)域的長軸。其外形也可以具有些許凹凸。本說明書中，對上述第2區(qū)域的長軸的平均方向并沒有特別的限制，但上述第2區(qū)域的長軸平均方向優(yōu)選相對于薄膜面水平方向地存在。上述第2區(qū)域的長軸平均方向和長軸平均長通過用例如電子顯微鏡觀察任意方向的薄膜截面來確定。另外，當上述第2區(qū)域的長軸沿薄膜面水平方向地存在時，第2區(qū)域的長軸的平均方向和長軸平均長可以通過以下的方法來確定，在本發(fā)明中使用該方法。以通過上述測定確定的薄膜的聚合物分子主鏈的平均方向為0°方向，在薄膜面內(nèi)從0°方向到180°方向每5°地相對于薄膜面垂直地切斷。例如，在觀測某長方形形狀的薄膜時，表示聚合物分子主鏈的平均方向的0。方向若為薄膜長度方向，則90°方向成為薄膜寬度方向，180。方向成為與聚合物分子主鏈的平均方向再次一致的薄膜長度方向。使用例如電子顯微鏡觀察各截面(在本發(fā)明中為37片的薄膜截面)，在各自的截面中任意選擇100個第2區(qū)域，測定這些100個第2區(qū)域的長軸的長度，分別求得平均值。在上述37片薄膜截面中，確定上述的100個第2區(qū)域的長軸的長度(該截面中的第2區(qū)域的寬度)的平均為最長的截面，將切斷其截面的角度作為本說明書中的第2區(qū)域的長軸的平均方向。另外，將此時的角度中的100個第2區(qū)域的長軸的長度的平均作為本說明書中的第2區(qū)域的長軸平均長。以下，在本說明書中，上述第2區(qū)域的長軸平均長也稱為"第2區(qū)域的長軸平均長a"。其次，第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長可以用以下的方法求得。從確定切斷上述37片薄膜截面的角度中的長軸的平均方向的角度、從向薄膜面內(nèi)方向錯開90°的角度的薄膜截面中任意地選擇100個第2區(qū)域，測定平行于這些100個第2區(qū)域的所述截面中的薄膜面內(nèi)方向的軸的長度(所述截面中的第2區(qū)域的寬度)，求出平均值。將其作為上述第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長。以下，本說明書中，上述第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長也稱為"第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長b"。另一方面，第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長可以用以下的方法求得。關(guān)于膜厚方向的短軸平均長，在確定上述第2區(qū)域的長軸的平均方向的角度中的薄膜截面中，選擇任意100個第2區(qū)域，測定平行于這些IOO個第2區(qū)域的所述截面中的膜厚方向的軸的長度(所述截面中的第2區(qū)域的縱方向的長度)，求出平均值。將其作為上述第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長。以下，在本說明書中，上述第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長也稱為"第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長c"。另外，通過使第2區(qū)域的長軸的平均方向與上述第1區(qū)域中聚合物的分子主鏈的平均方向不同，能夠抑制本發(fā)明的光學(xué)薄膜因熱等引起的形狀變化。上述第2區(qū)域的長軸平均長與上述第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長的比，即(第2區(qū)域的長軸的平均長e)/(第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長b),從能夠使針對因熱等引起的形狀變化的壓力更加分散的觀點出發(fā)，優(yōu)選為1.130。所述第2區(qū)域的長軸平均長與所述第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長的比更優(yōu)選為220，特別優(yōu)選為310。上述第2區(qū)域的長軸平均長與上述第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長的比，即(第2區(qū)域的長軸的平均長e)/(第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長c)，從能夠通過使曲面相對于光的行進方向變緩而使霧度變高且總透光率提高的觀點出發(fā)，優(yōu)選為30300。上述第2區(qū)域的長軸平均長與上述第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長的比更優(yōu)選為50250，特別優(yōu)選為100200。優(yōu)選上述第1區(qū)域的折射率nl比上述第2區(qū)域的折射率n2大0.011.00，更優(yōu)選大0.20.8，進一步優(yōu)選大0.40.6。折射率差越大，越能夠使斜向射出光彎向正面方向，但另一方面，若折射率差(nl-n2)在1.00以下，則斜向射出光不過度彎曲，從而能夠使正面亮度處于良好的范圍，因此優(yōu)選。若在上述范圍內(nèi)，則從擴散性能和正面亮度維持這兩個方面出發(fā)都是優(yōu)選的。此外，各區(qū)域的折射率可以利用例如工i;:7。V^—夕一(M220:日木分光株式會社制)來進行測定。另外，所述第2區(qū)域的尺寸優(yōu)選為0.02Mm以上，更優(yōu)選為O.l)ian以上，進一步優(yōu)選為lpm以上。由氣泡構(gòu)成的第2區(qū)域的尺寸越大，光擴散性能越高，因此優(yōu)選，但另一方面，總透光率有降低的傾向。從維持總透光率的方面出發(fā)，上述第2區(qū)域的尺寸優(yōu)選為lOpm以下，更優(yōu)選為5,以下。另外，區(qū)域的尺寸是指當量球徑。以區(qū)域的尺寸為當量球徑，確定半徑r并求得體積。當將各向異性形狀的第2區(qū)域(氣泡)的體積記為V時，用以下的式1求出當量球徑。另外，區(qū)域的尺寸可以利用電子顯微鏡來測定。式l:當量球徑二2x(3xV/(4xtt))(1/3)這里，第2區(qū)域(氣泡)的體積V是如下求得的使用在上述中求得的上述第2區(qū)域的長軸平均長a、上述第2區(qū)域的面內(nèi)方向的短軸平均長b、上述第2區(qū)域的膜厚方向的短軸平均長c，并假定上述第2區(qū)域為橢圓體，通過V-4/3x兀x(a/2xb/2xc/2)來求得。另外，本發(fā)明的薄膜的上述第2區(qū)域的體積分率優(yōu)選為2070%，更優(yōu)選為3060%，進一步優(yōu)選為4050%。體積分率越高，越能夠提高擴散性。另一方面，當在70%以下時，總透光率難以降低，能夠使正面亮度處于良好的范圍內(nèi)，另外，薄膜的強度也不會過度降低。若由氣泡構(gòu)成的第2區(qū)域的體積分率在上述范圍內(nèi)，則從光擴散性能和強度這兩個方面出發(fā)都是優(yōu)選的。其中，體積分率是指相對于總體積的第2區(qū)域所占的體積，例如能夠基于按照上述方法測定的各區(qū)域的尺寸來算出。所述體積分率能夠從薄膜截面的電子顯微鏡照片中的第2區(qū)域面積和薄膜截面積來求出。在本發(fā)明中，將上述體積分率作為確定上述第2區(qū)域的長軸的平均方向的角度中的膜厚方向的薄膜截面(沿與薄膜面垂直方向切斷的截面)中的上述第2區(qū)域的100點面積分率的平均值來求得。(膜厚方向的密度分布)本發(fā)明的薄膜優(yōu)選上述第2區(qū)域具有沿膜厚方向的密度分布。通過使上述第2區(qū)域具有沿膜厚方向的密度分布，能夠縮短從散射到下一個散射的距離，另外，由于能夠使散射量慢慢地變化，因此散射方向性變得朝向更前方方向。因此，與均勻的分布中的散射相比，更能提高相同霧度時的總透光率。另外，通過在第2區(qū)域的膜厚方向設(shè)置高密度部，能夠更有效地抑制薄膜整體的脆性。考慮到上述內(nèi)容，優(yōu)選在膜厚的一半的厚度中形成如包括總氣泡的70%以上的第2區(qū)域在膜厚方向的密度高的部分。第2區(qū)域在膜厚方向的高密度部可以位于整個膜厚的中心，也可以位于表面。當?shù)?區(qū)域在膜厚方向的高密度部位于表面時，由于更易于進行偏振片加工，因此最好在與偏振片貼合面相反的一側(cè)配置該第2區(qū)域在膜厚方向的高密度部。第2區(qū)域的密度分布值優(yōu)選為70%以上，更優(yōu)選為75%以上，特別優(yōu)選為80%以上。上述第2區(qū)域的密度分布值可以通過以下的方法進行測定。密度分布值是指當選擇第2區(qū)域的如密度最高的膜厚的一半厚度的部分時，該膜厚的一半厚度的部分所占的第2區(qū)域的體積比例。這與上述同樣地，可以從例如確定上述第2區(qū)域的長軸的平均方向的角度中的膜厚方向的薄膜截面(沿與薄膜面垂直方向切斷的截面)的電子顯微鏡照片來判斷。本發(fā)明的光學(xué)薄膜的霧度優(yōu)選為15%以上，更優(yōu)選為50%以上，迸一步優(yōu)選為70%以上。霧度越高，光擴散性能越高，但另一方面，總透光率降低，若用于圖像顯示裝置，則成為正面白色亮度降低的原因之一?；谠撚^點，本發(fā)明的光學(xué)薄膜的霧度優(yōu)選為5095%，更優(yōu)選為6090%。另外，霧度可以利用霧度計(NDH2000:日本電色工業(yè)株式會社制)來進行測定。另外，本發(fā)明的光學(xué)薄膜的總透光率優(yōu)選為6090%，更優(yōu)選為6585%，特別優(yōu)選為7080%。此外，本發(fā)明的光學(xué)薄膜的平行透光率優(yōu)選為540%，更優(yōu)選為735%，特別優(yōu)選為1030%。其中，本說明書中，總透光率表示包括直線光和擴散光的光線的透射率，平行透光率表示僅包括直線光的光線的透射率。(第l區(qū)域)上述第1區(qū)域由聚合物組合物形成。對于使用的聚合物沒有限制，但優(yōu)選從對可見光的透光性高的聚合物中選擇的聚合物。另外，若考慮由氣泡構(gòu)成的第2區(qū)域的折射率為1.00左右和優(yōu)選的體積分率，則為了獲得上述優(yōu)選的范圍的折射率差，第1區(qū)域的折射率nl優(yōu)選為1.1以上，優(yōu)選為1.2以上，更優(yōu)選為1.3以上。滿足這些特性的聚合物的例子包括纖維素酰化物、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚酰亞胺、聚烯烴、聚芳酯、聚酯、聚苯乙烯、苯乙烯類共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯類共聚物、聚偏氯乙烯等。但并不限于這些聚合物。若考慮貼合的偏振膜通常為聚乙烯醇膜，則優(yōu)選含有與其具有親和性的、粘接性良好的、以纖維素?；?、聚乙烯醇為主要成份的聚合物，從經(jīng)時穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，優(yōu)選纖維素酰化物。這里，"作為主要成份的聚合物"，當薄膜為由單一聚合物形成時，是指該聚合物；當由多個聚合物形成時，則是指構(gòu)成的聚合物中質(zhì)量分率最高的聚合物。對可使用的纖維素酰化物進行進一步的說明。作為纖維素?；锉∧さ脑系睦w維素，有棉花棉短絨、洋麻、木漿(闊葉木漿、針葉木漿)等，可以使用從任一原料纖維素中得到的纖維素酯，也可以根據(jù)情況混合使用。纖維素?；锸抢w維素與羧酸的酯。上述纖維素?；镏写嬖谟跇?gòu)成纖維素的葡萄糖單元的2位、3位和6位的羥基的氫原子的全部或一部分被?；〈?。酰基的碳原子數(shù)優(yōu)選為222，更優(yōu)選為24。作為上述?；睦樱闪信e出例如乙?；?、丙?；?、丁?；?、異丁?；⑷谆；⒏；?、己?；?、辛?；⒐秕；?、十二烷?；?、十三烷?；?、十四垸酰基、十六垸酰基、十八垸酰基、環(huán)己烷羰基、油?；?、苯甲?；?、萘基羰基和肉桂?；?。作為上述酰基，優(yōu)選乙酰基、丙酰基、丁?；?、十二烷酰基、十八垸?；?、三甲基?；?、油?；?、苯甲?；?、萘基羰基、肉桂基?；顑?yōu)選乙?；?、丙酰基、丁?；?。纖維素?；镆部梢允抢w維素與多個羧酸的酯。即，纖維素酰化物可以被多個?；〈．斠匀〈w維素?；镏欣w維素的羥基的乙?；?碳原子數(shù)為2)的取代度為SA、以取代纖維素的羥基的碳原子數(shù)為3以上的?；娜〈葹镾B時，通過調(diào)整SA和SB，能夠調(diào)整利用本發(fā)明的制造方法制造的纖維素?；锉∧さ撵F度。求出本發(fā)明的薄膜即利用本發(fā)明的制造方法制造的纖維素?；锉∧さ撵F度，根據(jù)該霧度適當?shù)卣{(diào)整SA+SB,但優(yōu)選2.7(KSA+SB《3.00，更優(yōu)選2.80《SA+SB《3.00，進一步優(yōu)選2.85《SA+SB《2.98。通過增大SA+SB，霧度有易于提高的傾向。另外，通過調(diào)整SB，也能夠調(diào)整利用本發(fā)明的制造方法制造的纖維素?；锉∧さ撵F度。通過增大SB，霧度有易于提高的傾向，同時薄膜的彈性模量和熔點下降。若考慮薄膜的霧度與其它物性間的平衡，則SB的范圍優(yōu)選為0《SB《2.9，更優(yōu)選為0.5《SB《2.5，進一步優(yōu)選為1《SB《2.0。其中，當纖維素的羥基全部被取代時，上述的取代度為3。纖維素?；锏暮铣煞椒ㄔ谌毡景l(fā)明協(xié)會公開技報公技番號2001-1745號(2001年3月15日發(fā)行發(fā)明協(xié)會)p.712中有詳細記載，因此可進行參照。構(gòu)成上述第1區(qū)域的聚合物組合物在含有作為主原料的1種或2種以上的聚合物的同時，還可以含有添加劑。添加劑的例子包括增塑劑(優(yōu)選添加量相對于聚合物為0.0110質(zhì)量％，以下同樣)、紫外線吸收劑(0.0011質(zhì)量％)、氟類表面活性劑(0.0011質(zhì)量％)、剝離劑(0.00011質(zhì)量%)、防劣化劑(0.00011質(zhì)量％)、光學(xué)各向異性控制劑(0.0110質(zhì)量%)、紅外線吸收劑(0.0011質(zhì)量％)等。另外，在不損害本發(fā)明効果的范圍內(nèi)，也可以分散含有由微量的有機材料、無機材料和它們的混合物構(gòu)成的粒子。添加這些粒子的目的在于提高制膜時薄膜的搬運性。為了實現(xiàn)該目的且不損害本發(fā)明的効果，粒子的粒徑優(yōu)選為53000nm，折射率與本發(fā)明的聚合物薄膜的折射率之差優(yōu)選為00.5，添加量優(yōu)選為1質(zhì)量％以下。例如，無機材料粒子的例子包括氧化硅、氧化鋁、硫酸鋇等粒子。有機材料粒子的例子包括丙烯酸類樹脂，二乙烯基苯類樹脂、苯并鳥糞胺類樹脂、苯乙烯類樹脂、三聚氰胺類樹脂、丙烯酸-苯乙烯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚乙烯類樹脂、聚氯乙烯類樹脂等。(拉伸工序)本發(fā)明的光學(xué)薄膜的一個實施形態(tài)為分散含有氣泡的聚合物薄膜。該實施形態(tài)的光學(xué)薄膜的制造方法的一個例子如下所述。根據(jù)以下的方法，可以不需要繁雜的操作和特別的裝置等，簡易地制造本發(fā)明的光學(xué)薄膜。即，本發(fā)明的光學(xué)薄膜的制造方法包含將由聚合物組合物形成、霧度為1%以下的薄膜在拉伸溫度為(Tg-20)Tc°C(Tg為薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、Tc為薄膜的結(jié)晶化溫度)、且拉伸倍率為1300%下進行拉伸的工序。首先，準備由聚合物組合物形成的聚合物薄膜。該聚合物薄膜可以是通過溶液制膜法制造的聚合物薄膜，也可以是通過熔融制膜法制造的聚合物薄膜。根據(jù)作為主原料的聚合物的性質(zhì)，可以選擇優(yōu)選的制法。對于溶液制膜法和熔融制膜法，在日本特開2005-104148、日本特開2008-50562等中有詳細的記載，可以進行參照。其次，對該聚合物薄膜進行拉伸，在薄膜中形成由氣泡構(gòu)成的多個區(qū)域。通過調(diào)整拉伸溫度和拉伸倍率等拉伸條件，能夠在聚合物薄膜中形成多個氣泡區(qū)域。另外，區(qū)域形狀和大小也可以通過調(diào)整上述拉伸條件來調(diào)整到期望的范圍。為了穩(wěn)定地制造本發(fā)明的光學(xué)薄膜，優(yōu)選拉伸溫度為(Tg-20)°CTc°C(其中，Tg為薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、Tc為薄膜的結(jié)晶化溫度)，更優(yōu)選為(Tg-10)°C(Tc-5)°C。聚合物的例子包括聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯、降冰片烯類聚合物)、聚碳酸酯、聚芳酯、聚磺酸、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯和纖維素酯(例如纖維素三乙酸酯、纖維素乙酸酯)。另外，優(yōu)選在拉伸倍率為1300%下進行拉伸，更優(yōu)選在拉伸倍率為10200%下進行拉伸，進一步優(yōu)選在拉伸倍率為30150%下進行拉伸。特別在纖維素?；镱惥酆衔镏?，調(diào)整拉伸溫度非常重要。一般來說，存在著隨著拉伸倍率上升霧度值也上升的傾向，但若溫度比上述優(yōu)選的溫度低，則霧度在充分表現(xiàn)出來前切斷，若溫度比上述優(yōu)選的溫度高，則無論拉伸倍率如何，霧度均不表現(xiàn)出來。另外，當拉伸前的薄膜為通過溶液制膜制造的薄膜時，從使霧度有效地上升的觀點出發(fā)，拉伸前的薄膜中的基于下述式算出的料片中的殘留溶劑量優(yōu)選為05質(zhì)量%，更優(yōu)選為03質(zhì)量％。殘留溶劑量(質(zhì)量％)={(M_N)}/Nxl00。本發(fā)明的光學(xué)薄膜的制造方法的一個優(yōu)選實施方式包含在上述拉伸時，將薄膜的表面溫度與背面溫度的溫度差控制到0.1度以上。g卩，優(yōu)選包含下述工序?qū)⒂删酆衔锝M合物形成、霧度為1%以下的薄膜在拉伸溫度為(Tg-20)TVC(Tg為薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，Tc為薄膜的結(jié)晶化溫度)、薄膜的表面溫度與背面溫度的溫度差為O.rC以上、且拉伸倍率為1300%的條件下進行拉伸。即使拉伸溫度在優(yōu)選的溫度范圍內(nèi)，當拉伸到霧度充分提高的程度時，薄膜的脆性也有降低的傾向。而另一方面，當在比上述溫度高的溫度下進行拉伸時，霧度沒有上升，但薄膜的脆性有改善的傾向。因此，通過賦予薄膜表背面在拉伸時的溫度差，能夠調(diào)整上述第2區(qū)域在膜厚方向的密度分布，能夠同時實現(xiàn)霧度和脆性改善。具體而言，當希望在薄膜表面?zhèn)刃纬赡ず穹较虻纳鲜龅?區(qū)域在膜厚方向的高密度部時，可以通過使薄膜表面溫度比薄膜背面溫度低o.rc以上而實現(xiàn)。當希望在薄膜背面?zhèn)刃纬赡ず穹较虻纳鲜龅?區(qū)域在膜厚方向的高密度部時，可以通過使薄膜背面溫度比薄膜表面溫度低o.rc以上而實現(xiàn)。優(yōu)選將薄膜的表面溫度與背面溫度間的溫度差控制在o.rc以上，更優(yōu)選控制在0.530°C，進一步優(yōu)選控制在110°C;溫度差優(yōu)選是通過比上述拉伸溫度高的溫度而獲得的。薄膜的表面溫度與背面溫度間的溫度差可以通過下述方法來實施，例如為了加熱使吹送到薄膜的熱風溫度在表背面變化，使表背面的熱風的風量變化，或者使薄膜接觸冷卻或加熱輥。上述制造方法的一個例子中，通過拉伸霧度為1%以下的聚合物薄膜，從而在薄膜中形成氣泡區(qū)域，制成霧度為15%以上的光學(xué)薄膜。更優(yōu)選拉伸前聚合物薄膜的霧度為0.11%，和拉伸后的聚合物薄膜的霧度為1570%。另外，在本發(fā)明的制造方法中，由于不需要在拉伸前使氣泡等產(chǎn)生，因此能夠在制造含有氣泡的薄膜時，不需要特別地增加工序數(shù)，使制造成本也降低。拉伸可以利用下述拉伸機來實施在賦予圓周速度差的經(jīng)加熱的加熱輥之間進行拉伸的輥拉伸機、具有一對以上將薄膜保持在搬運方向的裝置—(例如夾持輥或吸入筒)且在其裝置間具有加熱帶的帶拉伸機、或?qū)⒈∧さ膬啥税殉衷诶鶛C夾具中以進行拉伸的拉幅機拉伸機等各種拉伸機?？梢赃M行縱軸或橫軸的拉伸處理，也可以進行雙軸拉伸處理。一般來說，將長尺狀的薄膜在長度方向拉伸，即進行縱軸拉伸處理。此外，在制作通常的雙折射薄膜時也進行拉伸處理，但是由于拉伸條件不同，制造的薄膜的霧度低，在該點上，與本發(fā)明的制造方法的上述拉伸工序不同。(霧度的后調(diào)整)本發(fā)明中，對于上述拉伸工序中使霧度表現(xiàn)的薄膜，也可以適用進一步對霧度進行后調(diào)整的工序。例如，通過對得到的薄膜施加熱或壓力，可以在使霧度降低的方向上進行進一步調(diào)整，通過反復(fù)拉伸或?qū)Ρ∧な┘蛹羟?，可以在提高霧度的方向上進行進一步調(diào)整。作為使霧度降低的具體方法，可列舉出例如使用熱風或紅外線加熱器等加熱裝置對薄膜施加上述拉1申溫度以上的熱，或者使用夾持輥等加壓裝置對薄膜施加壓力，或者組合使用它們。另外，作為提高霧度的具體方法，可列舉出例如反復(fù)實施上述拉伸工序、或者將薄膜夾持在圓周速度不同的夾持輥之間進行剪切。本發(fā)明的光學(xué)薄膜的制造方法中，優(yōu)選將上述拉伸時上述薄膜上的沿拉伸方向的拉伸最大應(yīng)力控制到1060Mpa,更優(yōu)選控制到2545MPa。本發(fā)明的光學(xué)薄膜的制造方法中，從形成均勻的區(qū)域尺寸的觀點出發(fā)，上述拉伸時的拉伸速度優(yōu)選為1300%/分鐘，更優(yōu)選為3100%/分鐘，特別優(yōu)選為550%/分鐘。對本發(fā)明的光學(xué)薄膜的厚度沒有特別的限制，一般來說，為20200pm左右，從薄型化的觀點出發(fā)，優(yōu)選為2010(^m左右。[偏振片、液晶顯示裝置]可以將本發(fā)明的光學(xué)薄膜貼合到偏振膜(起偏器)上，并用于圖像顯示裝置等各種用途中。在與偏振膜貼合前，可以對上述光學(xué)薄膜的貼合面進行表面處理。通過表面處理，能夠改善與偏振膜的粘接性。表面處理的例子包括電暈放電處理、輝光放電處理、火焰處理、酸處理、堿處理(皂化處理)和紫外線照射處理等。當上述光學(xué)薄膜的第1區(qū)域的主成份為纖維素?；飼r，特別優(yōu)選實施皂化處理。對上述起偏器沒有特別限制?？梢允褂酶鞣N起偏器。優(yōu)選以O(shè)ptivaInc.為代表的涂布型起偏器、或者由粘合劑和碘或二色性色素構(gòu)成的起偏器。上述起偏器優(yōu)選在與貼合本發(fā)明的光學(xué)薄膜的面相反一側(cè)的面上貼合保護膜。該保護膜的聚合物材料的例子與制作本發(fā)明的光學(xué)薄膜中使用的聚合.物材料的例子相同。其中，優(yōu)選纖維素酰化物薄膜、降冰片烷類樹脂薄膜、聚碳酸酯薄膜。將本發(fā)明的光學(xué)薄膜與偏振膜貼合時，可以使用粘接劑，例如可以將聚乙烯醇類樹脂(包括具有乙酰乙?；?、磺酸基、羰基、羥基亞烷基的改性聚乙烯醇)或硼化合物水溶液作為粘接劑使用。其中，優(yōu)選聚乙烯醇類樹脂。粘接劑層的厚度優(yōu)選干燥后為0.011(^im的范圍，特別優(yōu)選為0.055jam的范圍。具有本發(fā)明的光學(xué)薄膜的偏振片能夠用于液晶顯示裝置、投射型的顯示裝置、EL顯示裝置等各種圖像顯示裝置。通過使用具有本發(fā)明的光學(xué)薄膜的偏振片，能夠省略以往為了改善亮度等顯示性能的均勻性、抑制莫爾條紋等干涉條紋所必須的擴散薄膜，從而使圖像顯示裝置薄型化。另外，也可以不貼合到偏振片上，單獨地使用。此時，可以用粘附劑等粘附以使其配置到各構(gòu)件之間，也可以在其間設(shè)置空氣層，并僅單純地放置。具有本發(fā)明光學(xué)薄膜的偏振片優(yōu)選作為配置在圖像顯示裝置的光源附近的偏振片使用，優(yōu)選本發(fā)明的光學(xué)薄膜以離光源最近的配置方式組裝入。例如，用于透射型液晶顯示裝置時，優(yōu)選作為背光側(cè)的偏振片使用，優(yōu)選將本發(fā)明的光學(xué)薄膜不配置在液晶單元側(cè)，而是配置在背光側(cè)。具有本發(fā)明光學(xué)薄膜的偏振片可以進一步具有其它的功能層。在用于液晶顯示裝置的實施方式中，可以具有用于補償液晶單元的雙折射的光學(xué)補償層、防反射層、防眩層、硬涂層等。以下列舉實施例對本發(fā)明的特征進行進一步的具體說明。以下實施例中所示的材料、使用量、比例、處理內(nèi)容、處理順序等，只要不脫離本發(fā)'明的主旨，則可以進行適當?shù)淖兏?。因此，本發(fā)明的范圍并不應(yīng)被以下所示的具體例子限定性地解釋。(測定方法)首先，在以下內(nèi)容中給出在以下的實施例中測定的各種特性的測定方法和評價方法。1、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)使用DSC測定裝置(DSC8230:株式會社Rigaku制)，向DSC的鋁制測定盤(Cat.No.8578:株式會社Rigaku制)中加入熱處理前的聚合物薄膜的樣品56mg。將其在50mL/分鐘的氮氣流中，以2(TC/分鐘的升溫速度從25"C升溫至120'C并保持15分鐘，然后以-20'C/分鐘的速度冷卻至30°C。之后，再次以20。C/分鐘的升溫速度從3(TC升溫至25(rC，將此時測定的樣品的熱譜與2條基線的中線的交點的溫度作為薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。2、結(jié)晶化溫度(Tc)使用DSC測定裝置(DSC8230:株式會社Rigaku制)，向DSC的鋁制測定盤(Cat.No.8578:株式會社Rigaku制)中加入熱處理前的聚合物薄膜的樣品56mg。將其在50mL/分鐘的氮氣流中，以2(TC/分鐘的升溫速度從25'C升溫至120'C并保持15分鐘，然后以-2(TC/分鐘的速度冷卻到30°C。進而，再次以20"C/分鐘的升溫速度從3(TC升溫至32(rC，將此時表現(xiàn)出的放熱峰的開始溫度作為薄膜的結(jié)晶化溫度。3、取代度纖維素?；锏孽；〈韧ㄟ^Carbohydr.Res.273(1995)83-91(手塚他)中記載的方法利用"C-NMR求得。4、霧度、總透光率和平行透光率將薄膜的寬度方向5個點(薄膜的中央部、端部(從兩端分別至總寬度的5%的位置)和中央部與端部的中間部2個點)沿長度方向每隔100m地取樣，取出5cmX5cm大小的樣品。將該樣品在25"C、相對濕度為60%下濕潤24小時，然后使用霧度計(NDH2000:日本電色工業(yè)株式會社制)，測定各樣品的霧度，將其平均值作為薄膜的霧度。對于總透光率和平行透光率，同樣地取樣，測定各樣品的總透光率和平行透光率，將其平均值作為薄膜的總透光率和平行透光率。(合成例醋酸丙酸纖維素的合成)'將纖維素(闊葉木漿)150g、醋酸75g放入帶有作為反應(yīng)容器的回流裝置的5L可拆式燒瓶中，一邊用調(diào)節(jié)至60。C的油浴加熱，一邊進行2小時18的劇烈攪拌。經(jīng)過如此前處理的纖維素被溶脹、拆解，呈現(xiàn)蓬松狀。將反應(yīng)容器放到2'C的冰水浴中冷卻30分鐘。另外，制備丙酸酐1545g、硫酸10.5g的混合物作為?；瘎瑢⑵淅鋮s到-30。C后，一次加入到容納經(jīng)上述前處理的纖維素的反應(yīng)容器中。經(jīng)過30分鐘后，緩緩升高外設(shè)溫度，按照使其從?；瘎┑奶砑咏?jīng)2小時后內(nèi)部溫度上升至25'C的方式進行調(diào)節(jié)。將反應(yīng)容器用5r的冰水浴冷卻，按照使其從酰化劑的添加經(jīng)0.5小時后內(nèi)部溫度為1(TC、2小時后內(nèi)部溫度為23'C的方式進行調(diào)節(jié)，將內(nèi)部溫度保持在23'C并進一步攪拌3小時。將反應(yīng)容_器在5t:的冰水浴中冷卻，用1小時添加冷卻至5"的25質(zhì)量％的含水乙酸120g。使內(nèi)部溫度上升至4(TC，攪拌1.5小時。接著在反應(yīng)容器中，向50質(zhì)量％含水乙酸中添加以硫酸的2倍摩爾溶解有乙酸鎂4水合物的溶液，攪拌30分鐘。將25質(zhì)量％含水乙酸1L、33質(zhì)量％含水乙酸500mL、50質(zhì)量^含水乙酸1L、水1L按照這樣的順序加入，使醋酸丙酸纖維素沉淀。將得到的醋酸丙酸纖維素用溫水洗滌。通過改變此時的洗滌條件，能夠得到剩余硫酸根量變化的醋酸丙酸纖維素。硫酸根的含量使用ASTMD-817-96測定。洗滌后，在20"C的0.005質(zhì)量％氫氧化鈣水溶液中攪拌0.5小時，直至洗滌液的pH為7，用水進一步洗滌，然后在7(TC下真空干燥。通過^-NMR和GPC測定，測定得到的醋酸丙酸纖維素的乙?；〈?、丙酰取代度和聚合度。下述實施例中使用的纖維素?；顲通過與該方法同樣的方法制造。另外，下述實施例中使用的纖維素?；顰和B參照上述以往的方法制造。(光學(xué)薄膜的制造與評價)如下表中所示，以下的纖維素?；顰或B按照表中記載的比例添加，溶解到溶劑A和B中的任一個中，并且選擇并添加添加劑AC中的任一個，分別制備纖維素酰化物的膠漿，制備方法的細節(jié)如下所示。其中，將各纖維素酰化物加熱到120'C并干燥，使含水率在0.5質(zhì)量％以下，然后使用表1記載的量"質(zhì)量份"。1)<纖維素?；?gt;纖維素酰化物A(醋酸纖維素)使用取代度為2.94的醋酸纖維素的粉體。纖維素酰化物A的平均粘度聚合度為300，6位的乙?；〈葹?.94。纖維素?；顱(醋酸纖維素)使用取代度為2.86的醋酸纖維素的粉體。纖維素?；顱的平均粘度聚合度為300，6位的乙?；〈葹?.89，丙酮提取成份為7質(zhì)量％，重均分子量/數(shù)均分子量之比為2.3，含水率為0.2質(zhì)量％，6質(zhì)量％的二氯甲垸溶液中的粘度為305mpa*S，殘留醋酸量為0.1質(zhì)量％以下，Ca含量為65ppm，Mg含量為26ppm，鐵含量為0.8ppm，硫酸離子含量為18ppm，黃色指數(shù)為1.9，游離醋酸量為47ppm。粉體的平均粒子尺寸為1.5mm，標準偏差為0.5mm。2)<溶劑>使用下述的溶劑A。這些溶劑的含水率在0.2質(zhì)量％以下。溶劑A:二氯甲烷/甲醇=87/13(質(zhì)量比)3)<添加劑>從下述添加劑A或B中選擇表1記載的添加劑，相對于表1記載的纖維素酰化物量，使用下述括號內(nèi)的添加量[質(zhì)量％]■添加劑A:磷酸三苯酯(8.0質(zhì)量％)聯(lián)苯基磷酸二苯酯(4.0質(zhì)量％)添加劑B:乙二醇/己二酸(1/1摩爾比)的縮合物(數(shù)均分子量為1000)(12.0質(zhì)量％)4)<纖維素酰化物溶液的制備>向具有攪拌翼且外周用冷卻水循環(huán)的400升的不銹鋼制溶解罐中，加入上述溶劑和添加劑并攪拌以使其分散，同時緩緩加入纖維素酰化物。加入完成后，在室溫下攪拌2小時，使其溶脹3小時后再次進行攪拌，得到纖維素?；锶芤?。其中，攪拌使用以15m/sec(剪切應(yīng)力為5xl04kgf/m/sec2[4.9xl0SN/m/sec勺的圓周速度進行攪拌的溶解器型的在偏芯攪拌軸和中心軸上具有錨固翼、且以圓周速度為lm/sec(剪切應(yīng)力為lxl04kg^n/sec2[9.8xl04N/m/SeC2])進行攪拌的攪拌軸。停止高速攪拌軸，將具有錨固翼的攪拌軸的圓周速度設(shè)定為0.5m/sec來進行溶脹。將經(jīng)溶脹的溶液從罐中放置帶外套的配管中加熱至50°C，進而在2Mpa加壓化下加熱至9(TC，使其完全溶解。加熱時間為15分鐘。此時，被暴露在高溫下的過濾器、殼體和配管使用耐熱耐蝕鎳基合金制且耐蝕性優(yōu)良的、并具有使保溫加熱用的熱介質(zhì)流通的外套的過濾器、殼體和配管。然后將溫度降至36"C，得到纖維素?；锶芤骸?)<過濾>用絕對過濾精度為10pm的濾紙(#63、東洋濾紙株式會社制)過濾得到的纖維素?；锶芤?，進而用絕對過濾精度為2.5pm的金屬燒結(jié)過濾器(FH025、求一》公司制)進行過濾，得到聚合物溶液。6)<薄膜的制作>將纖維素?；锶芤杭訙刂?0°C，通入流延模頭(日本特開平11-314233號公報中記載)，在設(shè)定為15"C的條帶長為60m的鏡面不銹鋼支撐體上流延。流延速度為50m/分鐘、涂布寬度為200cm。流延部整體的空間溫度設(shè)定為15°C。從流延部的終點部到近前50cm，將流延旋轉(zhuǎn)獲得的纖維素酰化物從條帶上剝下，吹送45'C的干燥風。接著在ll(TC下干燥5分鐘，在14(TC下干燥10分鐘，得到纖維素酰化物薄膜。用上述方法測定得到的纖維素?；锉∧さ撵F度，其結(jié)果記載在表1中7)<拉伸>將得到的纖維素?；镌诒?所示的拉伸條件下，按照如下的記載進行拉伸。其中，沿與薄膜的搬運方向垂直的方向加入固定間隔的標線，在拉伸工序前后測量其間隔，用下式求出薄膜的拉伸倍率。薄膜的拉伸倍率(％)=100x(拉伸后的標線的間隔-拉伸前的標線的間隔)/拉伸前的標線的間隔另外，在各例子中，拉伸后的薄膜寬度的減少率為1025%左右。上述拉伸使用輥拉伸機的縱軸拉伸處理來實施。輥拉伸機的輥使用表面經(jīng)鏡面處理的感應(yīng)放熱夾套輥(inductionheatedjacketroll)，并且使各輥的溫度能夠分別調(diào)節(jié)。拉伸區(qū)用套管覆蓋并設(shè)定為表1記載的溫度。拉伸部之前的輥按照能夠緩緩加熱到表1中記載的拉伸溫度的方式設(shè)定。另外，通過調(diào)整薄膜的表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)茸饔糜诒∧さ臒犸L溫度來將薄膜表面溫度與薄膜背面溫度的背表溫度差控制到表1所記載的溫度差。在薄膜的表面背面的分別3個點處貼上帶型熱電對表面溫度傳感器(安立計器株式會社制ST系列)，從其平均值求出薄膜表面溫度和薄膜背面溫度。其中，表1中記載的溫度是薄膜的背面溫度減去薄膜的表面溫度而得到的值。通過調(diào)整夾持輥的圓周速度來控制拉伸倍率。將縱橫比(夾持輥間的距離/基板入口寬度)調(diào)整為0.5，將拉伸速度設(shè)定為相對于拉伸間距離為10%/分鐘，其也記載在表l中。(比較例3用薄膜的制造)與曰本特開2001-172403號公報的實施例1、薄膜3同樣地制作纖維素?；锉∧?，將之作為比較例3用的薄膜使用。其中表1中，比較例3的薄膜的第2區(qū)域的欄中記載了將該薄膜所含的微粒作為第2區(qū)域使用得到的結(jié)果。(比較例4用薄膜的制造)與日本特開2001-4813號公報的實施例同樣地使用纖維素?；?，制作使氣泡產(chǎn)生的經(jīng)拉伸的薄膜，除了氣泡長軸的平均方向的角度與聚合物主鏈方向大致平行外，使用其作為與實施例1具有大致同等性能的比較例4.用的薄膜。8)<纖維素酰化物薄膜的評價>對得到的各纖維素?；锉∧さ撵F度、總透光率、平行透光率、各區(qū)域的折射率進行評價。結(jié)果示于下述表1中。(第1區(qū)域與第2區(qū)域的結(jié)構(gòu)的詳細測定)首先，對各實施例的薄膜，基于上述的方法利用X射線衍射測定并確定聚合物主鏈的分子取向方向。接著，將各實施例的薄膜沿相對于薄膜面垂直的膜厚方向切斷，用掃描型電子顯微鏡(S-4300、株式會社日立制作所制)對各截面進行攝影?；谏鲜龅姆椒ù_定上述第2區(qū)域的長軸的平均方向，測定第2區(qū)域的長軸平均長a。其后，同樣地基于上述的方法通過測定求出第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長b和第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長c。用上述的方法通過計算求出第2區(qū)域的長軸平均長/第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長、第2區(qū)域的長軸平均長/第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長、當量球徑。另外，用上述的方法測定體積分率、氣泡在膜厚方向的密度分布。將得到的結(jié)果記載于表l。其中，在各實施例中，可知聚合物主鏈的的分子取向方向為與拉伸方向大致平行的方向，是面內(nèi)方向。22另外，上述第2區(qū)域的長軸的平均方向是與聚合物主鏈的分子取向方向大致垂直方向(在薄膜面內(nèi)約90°的方向)，即，是與拉伸方向大致垂直的方向。膜厚方向的密度分布值為用掃描型電子顯微鏡對垂直于薄膜面的方向的薄膜截面進行攝影時，選擇作為第2區(qū)域來說密度最高的膜厚的一半的厚度部分，第2區(qū)域在上述膜厚的一半的膜厚中所占的比例。本實施例中，由于薄膜的表面?zhèn)鹊哪ず褚话氲姆秶?即薄膜的上側(cè)的一半，且拉伸時給予的背表溫度低的一側(cè))為第2區(qū)域的密度最高的膜厚的一半的厚度的部分，因此測定該部分的密度分布值。(加熱評價)將實施例1和比較例4中制作的各個薄膜在8(TC中放置48小時，然后用掃描型電子顯微鏡對薄膜的截面進行攝影。將其薄膜截面與常溫中的薄膜的薄膜截面進行比較。其結(jié)果，實施例1的薄膜，其長軸的平均方向與聚合物主鏈的角度、長軸的平均長度與面內(nèi)方向的短軸的平均長度之比、密度分布、尺寸、霧燈大致相同。與此相對，比較例4的薄膜，其長軸的評價長度與面內(nèi)方向的短軸的平均長度之比變化大、尺寸變小、且霧度變低。(偏振片的制作)對上述制作的薄膜的表面分別進行堿性皂化處理。將其在55'C下在1.5當量的氫氧化鈉水溶液中浸漬2分鐘，然后在室溫的水洗浴槽中洗滌，在30"C下用0.1當量的硫酸進行中和。再次在室溫的水洗浴槽中洗滌，進而在100。C的熱風下干燥。接著，將厚度為80pm的輥狀聚乙烯醇薄膜在碘水溶液中連續(xù)地拉伸至5倍并干燥，得到厚度為20Mm的偏振膜。以聚乙烯醇(夕，^制PVA-117H)的3%水溶液作為粘接劑，準備上述的經(jīng)堿皂化處理的各薄膜和同樣的經(jīng)堿皂化處理的7^夕:y夕TD80UL(富士膠片公司制)，將它們的經(jīng)皂化的面作為偏振膜側(cè)并在其間夾持貼合偏振膜，分別制作以各薄膜與TD80UL為偏振膜的保護膜的偏振片。(液晶顯示裝置的制作和評價)使用上述制作的各偏振片，分別制作液晶顯示裝置。具體而言，液晶單元使用VA模式的液晶單元，剝下背光側(cè)的偏振片，按照將擴散性保護膜的表面作為背光側(cè)的方式用粘附劑貼合上述制作的偏振片，從而制作液晶顯示裝置。確認制作的各液晶顯示裝置的顯示性能。具體而言，除去使用的擴散片，用以下的方法確認白色顯示時的亮度分布變化率(亮度均勻性)和正面白色亮度。使用BM-5(卜7。〕:/制)進行亮度測定。關(guān)于亮度分布變化率(均勻性)，將BM-5沿畫面橫方向(與CCFL垂直的方向)掃描，測定相對于橫方向(與CCFL垂直的方向)的亮度分布。求出將它們的值除以各背景亮度而得到的值，即變化率。變化率與人的眼睛對明亮度的辨別閾(JND)相對應(yīng)，一般來說，若明亮度變化超過10%即可察覺，其以下則不能察覺，因此以不超過10%為評價基準。關(guān)于正面白色亮度，由于至今為止一直銷售的VA模式液晶TV的正面白色亮度為350600[cd/m2]，因此將350[cd/m2]以上作為評價基準。在亮度分布變化率和正面白色亮度這2個評價基準內(nèi)，將同時良好地滿足2個的作為"0"，將雖然同時滿足2個，但都接近評價基準值的臨界值的作為"A"，將不同時滿足2個的作為"X"。結(jié)果如下表所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>如表1所示，在使用了本發(fā)明的光學(xué)薄膜的實施例13和511中，亮度的均勻性高，任一個的評價均為"O"。在降低了拉伸倍率的實施例4中，亮度分布變化率(亮度的均勻性)接近上限值，綜合地評價為"A"。在降低了拉伸倍率的實施例12中，亮度分布變化率(亮度的均勻性)接近上限值，綜合地評價為"A"。另一方面，在使用分散并含有粒子而制作的薄膜的比較例3中，正面白色亮度低，評價為"X"。另外，在使用沒有氣泡區(qū)域的薄膜的比較例1和2中，亮度不均勻，評價為"X"。從這些內(nèi)容可知，本發(fā)明與以往的例子相比，能夠顯示出優(yōu)良的效果。權(quán)利要求1.一種光學(xué)薄膜，其包含由聚合物組合物形成的第1區(qū)域和配置在該第1區(qū)域內(nèi)部的第2區(qū)域，其中，所述第2區(qū)域為具有形狀各向異性的氣泡，所述第1區(qū)域中聚合物的分子主鏈的平均取向方向與所述第2區(qū)域的長軸的平均方向不同。2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，所述第2區(qū)域的長軸平均長與所述第2區(qū)域的薄膜面內(nèi)方向的短軸平均長的比為1.130。3.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，所述第2區(qū)域的長軸平均長與所述第2區(qū)域的薄膜膜厚方向的短軸平均長的比為30300。4.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，所述第l區(qū)域的折射率nl比所述第2區(qū)域的折射率n2大0.011.00。5.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，所述第2區(qū)域的當量球徑為0.02(im以上。6.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，所述第2區(qū)域的體積分率為2070%。7.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，所述第2區(qū)域在膜厚方向具有密度分布。8.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，霧度為15%以上。9.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)薄膜，其特征在于，所述聚合物組合物含有纖維素?；镱惥酆衔镒鳛橹鞒煞?。10.權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)薄膜的制造方法，其包含將由聚合物組合物形成的、霧度為1%以下的薄膜在拉伸溫度為(Tg-20)Tc'C、且拉伸倍率為1300%下進行拉伸的工序；其中，Tg為薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，單位為。C;Tc為薄膜的結(jié)晶化溫度，單位為。C。11.如權(quán)利要求10所述的光學(xué)薄膜的制造方法，其特征在于，在所述拉伸時，將施加于所述薄膜的沿拉伸方向的拉伸最大應(yīng)力控制到10Mpa60Mpa。12.如權(quán)利要求10或11所述的光學(xué)薄膜的制造方法，其特征在于，在所述拉伸時，將薄膜的表面溫度與背面溫度間的溫度差控制到O.l度以上。13.—種偏振片，其特征在于，具有至少一片權(quán)利要求19中任一項所述的光學(xué)薄膜。14.一種圖像顯示裝置，其特征在于，具有至少一片權(quán)利要求19中任一項所述的光學(xué)薄膜或權(quán)利要求13所述的偏振片。全文摘要本發(fā)明涉及一種光學(xué)薄膜及其制造方法，以及具有該光學(xué)薄膜的偏振片和圖像顯示裝置。本發(fā)明的光學(xué)薄膜包含由聚合物組合物形成的第1區(qū)域和配置在該第1區(qū)域內(nèi)部的第2區(qū)域，其中，上述第2區(qū)域為具有形狀各向異性的氣泡，上述第1區(qū)域中的聚合物分子主鏈的平均取向方向與上述第2區(qū)域的長軸的平均方向不同。該光學(xué)薄膜能夠賦予液晶顯示裝置等圖像顯示裝置以顯示性能均勻化和薄型化。文檔編號G02F1/1335GK101551473SQ20091013292公開日2009年10月7日申請日期2009年3月31日優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日發(fā)明者佐佐田泰行,矢內(nèi)雄二郎申請人:富士膠片株式會社