專利名稱：具有固體潤滑層的光纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適于在塑料管道中進(jìn)行氣吹敷設(shè)的具有固體潤滑層的通信用光纜。
背景技術(shù)：
隨著通信技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，光纜網(wǎng)絡(luò)范圍和分布在不斷的擴(kuò)張與延伸。以往的光纜敷設(shè)管道采用的是水泥管、PE塑料管或PVC塑料管，一般采用牽引法敷設(shè)光纜。這種方法，不僅施工難度大，而且由于管道內(nèi)壁摩擦系數(shù)大而使得穿纜距離短、速度慢，敷纜效率低，且容易造成光纜的機(jī)械拉伸破壞。近年來出現(xiàn)的氣吹敷設(shè)光纜的方法不僅簡化了敷纜操作而且也大大提高了敷纜施工的效率。光纜氣吹敷設(shè)法，即是采用高壓氣流吹送的方式將光纜吹放到預(yù)先埋設(shè)的硅芯管中，吹纜機(jī)將高壓、高速的壓縮空氣吹入硅芯管，高壓氣流推動(dòng)氣封活塞，這樣連接在光纜端部的氣封活塞對光纜形成一個(gè)可設(shè)定的均勻的拉力，與此同時(shí)，吹纜機(jī)液壓履帶輸送機(jī)構(gòu)夾持著光纜向前輸送形成一個(gè)輸送力，拉力與輸送力的組合，使穿入的光纜隨高速氣流一道以懸浮狀態(tài)在管道內(nèi)快速穿行。光纜氣吹敷設(shè)法中所用的硅芯管是采用高密度聚乙烯原料加有機(jī)硅共擠復(fù)合而成。它的特點(diǎn)是有機(jī)硅塑料被擠壓在高密度聚乙烯管道內(nèi)壁，形成固體潤滑層。管內(nèi)固體潤滑層的設(shè)置可有效減少氣吹敷設(shè)時(shí)的穿引摩擦阻力。但在管內(nèi)設(shè)置有機(jī)硅固體潤滑層不僅包覆面積大，管子的加工難，而且管子的制作成本高，使得光纜網(wǎng)絡(luò)的施工成本也相應(yīng)增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種適于在塑料管道中進(jìn)行氣吹敷設(shè)的具有固體潤滑層的通信用光纜，用以降低光纜敷設(shè)的成本。
本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括有纜芯和外護(hù)套，其不同之處在于在外護(hù)套外包覆固體潤滑層。
按上述方案，所述的固體潤滑層為有機(jī)硅塑料層，固體潤滑層的厚度為0.2～0.5mm；所述的纜芯為中心束管式光纜纜芯，或?yàn)閷咏g式光纜纜芯，或?yàn)楣羌苁焦饫|纜芯。
本實(shí)用新型的有益效果在于1、在光纜外護(hù)套上增設(shè)有機(jī)硅塑料的固體潤滑層，與在塑料管道內(nèi)壁加有機(jī)硅塑料層相比，消耗的有機(jī)硅塑料較少，因此具有節(jié)省原材料、成本低的優(yōu)點(diǎn)；2、由于固體潤滑層可使光纜外壁摩擦系數(shù)≤0.15，比一般塑料層的摩擦系數(shù)小60％～70％，使得光纜與管道之間的摩擦系數(shù)大大降低，可以在普通塑料管道中進(jìn)行氣吹敷設(shè)，穿引摩擦阻力小，施工速度快，降低了光纜的敷設(shè)成本。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的徑向結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的徑向結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
第一個(gè)實(shí)施例如圖1所示，為一種層絞式光纜，包括有層絞式光纜纜芯，層絞式光纜纜芯包括中心加強(qiáng)件6，套裝有光纖1的松套管2，松套管中充填纖膏5，松套管可設(shè)3～6根，相互絞合，本實(shí)施例為4根松套管，絞合后的松套管用扎紗7包纏，纜芯中還設(shè)有開纜繩4。纜芯外包覆外護(hù)套3，外護(hù)套由高密度聚乙烯(HDPE)制成，在外護(hù)套外包覆固體潤滑層8，固體潤滑層的厚度為0.3～0.4mm，固體潤滑層為有機(jī)硅塑料層，可由硅酮母粒與高密度聚乙烯以1∶3混合的共混料為原料擠制而成。為增強(qiáng)光纜的潤滑性能，可在固體潤滑層的外表面上沿縱向開設(shè)縱向凹紋。縱向凹紋可為直線形或螺旋形。有助于增加一次吹纜長度。
第二個(gè)實(shí)施例如圖2所示，為一種中心束管式光纜，包括有中心束管式光纜纜芯，中心束管式光纜纜芯包括套裝有光纖1的松套管2，松套管中充填纖膏5，松套管外敷設(shè)芳綸紗9或玻璃纖維，還設(shè)置有開纜繩4。除纜芯結(jié)構(gòu)不同外，外護(hù)套與固體潤滑層的結(jié)構(gòu)與上一實(shí)施例相同。
權(quán)利要求1.一種具有固體潤滑層的光纜，包括有纜芯和外護(hù)套，其特征在于在外護(hù)套外包覆固體潤滑層。
2.按權(quán)利要求1所述的具有固體潤滑層的光纜，其特征在于所述的固體潤滑層為有機(jī)硅塑料層。
3.按權(quán)利要求1或2所述的具有固體潤滑層的光纜，其特征在于固體潤滑層的厚度為0.2～0.5mm。
4.按權(quán)利要求1或2所述的具有固體潤滑層的光纜，其特征在于所述的纜芯為中心束管式光纜纜芯，或?yàn)閷咏g式光纜纜芯，或?yàn)楣羌苁焦饫|纜芯。
5.按權(quán)利要求1或2所述的具有固體潤滑層的光纜，其特征在于在固體潤滑層的外表面上沿縱向開設(shè)縱向凹紋。
6.按權(quán)利要求5所述的具有固體潤滑層的光纜，其特征在于所述的縱向凹紋為直線形或螺旋形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適于在塑料管道中進(jìn)行氣吹敷設(shè)的具有固體潤滑層的通信用光纜。它包括有纜芯和外護(hù)套，其不同之處在于在外護(hù)套外包覆固體潤滑層。所述的固體潤滑層為有機(jī)硅塑料層，固體潤滑層的厚度為0.2～0.5mm；所述的纜芯為中心束管式光纜纜芯，或?yàn)閷咏g式光纜纜芯，或?yàn)楣羌苁焦饫|纜芯。本實(shí)用新型的有益效果在于1.在光纜外護(hù)套上增設(shè)有機(jī)硅塑料的固體潤滑層，與在塑料管道內(nèi)壁加有機(jī)硅塑料層相比，消耗的有機(jī)硅塑料較少，因此具有節(jié)省原材料、成本低的優(yōu)點(diǎn)；2.固體潤滑層使得光纜與管道之間的摩擦系數(shù)大大降低，可以在普通塑料管道中進(jìn)行氣吹敷設(shè)，穿引摩擦阻力小，施工速度快，降低了光纜的敷設(shè)成本。
文檔編號G02B6/44GK2821602SQ200520095408
公開日2006年9月27日 申請日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者孫志雄, 羅中平 申請人:長飛光纖光纜有限公司