專利名稱：液晶基板的制造方法及液晶基板的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶基板的制造方法及液晶基板的制造裝置，特別涉及可使成品率提高的液晶基板的制造方法及液晶基板的制造裝置。
背景技術(shù)：
以往，采用通過噴墨法對基板涂敷取向膜印墨后，在基板上形成取向膜，制造液晶基板的方法(參照專利文獻(xiàn)1)。圖5是說明以往的液晶基板的制造方法的平面圖。圖6是圖5中所示的X-X’的橫斷面視圖。在這些圖上，加熱板10具備進(jìn)行用于使在配設(shè)為矩陣狀的基板的301～3025上涂敷的取向膜印墨干燥、形成取向膜的加熱的功能。
托板(pallet)20形成矩陣狀的收容部211～2125，并被設(shè)置在加熱板10上。在這些收容部211～2125上，基板301～3025在被位置決定的狀態(tài)下分別被收容。噴墨頭40設(shè)置為可在托板20上自由移動，由噴墨法對基板301～3025吐出取向膜印墨50。
在上述構(gòu)成中，在托板20的收容部211～2125上收容基板301～3025。接著，噴墨頭40被移動控制，對基板301～3025依次吐出取向膜印墨50。由此，對各個基板301～3025都涂敷了取向膜印墨50。接著，加熱板10變?yōu)榻油ǎㄟ^托板20，加熱基板301～3025。由此，干燥對基板301～3025分別涂敷的取向膜印墨50，在基板301～3025上形成取向膜。干燥后的基板301～3025成為液晶基板。
然而，如圖5所示，在收容部211～2125上，基板301～3025如圖所示那樣，在被整齊地位置決定在收容部211～2125的中央部的狀態(tài)下，在基板301～3025的正規(guī)位置上涂敷取向膜印墨50。
但是，實(shí)際上，由于在收容部211～2125和基板301～3025之間存在微小的間隙，因此如圖7所示，與基準(zhǔn)配設(shè)位置(虛線)相比，存在左右上下、傾斜偏置配設(shè)基板301～3025的情況。這里，取向膜印墨50按照涂敷在規(guī)定涂敷區(qū)域(虛線內(nèi))的方式設(shè)計(jì)。因此，在上述情況下，取向膜印墨50不能被正確地涂敷于基板301～3025的規(guī)定涂敷區(qū)域內(nèi)，存在成品率變差的問題。
專利文獻(xiàn)1特開平10-197873號公報發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是針對上述問題而提出的，其目的在于提供一種可使成品率提高的液晶基板的制造方法及液晶基板的制造裝置。
為了解決上述課題，達(dá)到上述目的，本發(fā)明的特征在于，包括攝影工序，其對包括配設(shè)于具有多個收容部的托板上的多個基板的區(qū)域進(jìn)行攝影；實(shí)際涂敷區(qū)域檢測工序，其基于所述攝影結(jié)果，將與所述多個基板對應(yīng)的區(qū)域作為實(shí)際涂敷區(qū)域進(jìn)行檢測；和涂敷工序，其基于所述實(shí)際涂敷區(qū)域，對所述多個基板涂敷取向膜印墨。
另外，本發(fā)明的特征在于，具備攝影機(jī)構(gòu)，其對包括配設(shè)于具有多個收容部的托板上的多個基板的區(qū)域進(jìn)行攝影；實(shí)際涂敷區(qū)域檢測機(jī)構(gòu)，其基于所述攝影結(jié)果，將與所述多個基板對應(yīng)的區(qū)域作為實(shí)際涂敷區(qū)域進(jìn)行檢測；和涂敷機(jī)構(gòu)，其基于所述實(shí)際涂敷區(qū)域，對所述多個基板涂敷取向膜印墨。
(發(fā)明效果)根據(jù)本發(fā)明，基于對包括配設(shè)于具有多個收容部的托板上的多個基板的區(qū)域進(jìn)行攝影的結(jié)果，將與多個基板對應(yīng)的區(qū)域作為實(shí)際涂敷區(qū)域進(jìn)行檢測，基于實(shí)際涂敷區(qū)域，對多個基板涂敷取向膜印墨，因此不管對應(yīng)收容部的基板的位置如何，由于能夠正確地在基板上涂敷取向膜印墨，因此可達(dá)到使成品率提高的效果。


圖1是表示有關(guān)本發(fā)明的一實(shí)施例的構(gòu)成的平面圖。
圖2是圖1中所示的Y-Y’橫斷面視圖。
圖3是說明同一實(shí)施例的動作的流程圖。
圖4是說明在同一實(shí)施例中的動作的圖。
圖5是說明現(xiàn)有的液晶基板制造方法的平面圖。
圖6是圖5中所示的X-X’橫斷面視圖。
圖7是說明現(xiàn)有的液晶基板的制造方法的問題點(diǎn)的平面圖。
301～3025-基板；60-描繪裝置；61-攝影部；62-噴墨頭；63-取向膜印墨；65-控制部。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，對有關(guān)本發(fā)明的液晶基板的制造方法及液晶基板的制造裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。還有，本發(fā)明并不限于該實(shí)施例。
(實(shí)施例)圖1是表示有關(guān)本發(fā)明的一實(shí)施例的構(gòu)成的平面圖。圖2是圖1所示的Y-Y’橫斷面視圖。以下，對液晶基板的制造方法及液晶基板的制造裝置進(jìn)行說明。在圖1及圖2中，對與圖5及圖6的各部分對應(yīng)的部分付與同一符號，省略其說明。在圖2中，代替圖6所示的噴墨頭40，設(shè)置描繪裝置60及主機(jī)70。
描繪裝置60是用于對基板301～3025由取向膜印墨63描繪規(guī)定圖案的裝置。主機(jī)70與描繪裝置60相連接，將托板排列數(shù)據(jù)等供給描繪裝置60。托板排列數(shù)據(jù)是涉及與圖1所示的托板20中的收容部211～2125的排列的數(shù)據(jù)，例如用xy坐標(biāo)表示。
圖2所示的描繪裝置60的攝影部61，設(shè)置為可在托板20上自由移動。具備在行1～5及列A～E(參照圖1)中，沿列A～E攝影包含收容部211～2125及基板301～3025區(qū)域的功能。噴墨頭62，設(shè)置為可在托板20上自由移動，通過噴墨法對基板301～3025吐出取向膜印墨63。
托架設(shè)備64是用于使攝影部61及噴墨頭62移動的設(shè)備，由控制部65控制?？刂撇?5，控制各部。對該控制部65的動作的詳細(xì)說明，在后面講述。存儲部66，存儲在控制部65中使用的各種數(shù)據(jù)。
接下來，參照圖3所示的流程圖，對一實(shí)施例的動作進(jìn)行說明。以下，如圖1所示，與基準(zhǔn)配設(shè)位置(虛線參照圖7)相比，對左右上下、傾斜偏置配設(shè)基板301～3025的情況的動作進(jìn)行說明。在步驟SA1中，控制部65從主機(jī)70取得托板排列數(shù)據(jù)后，存儲于存儲部66中。
在步驟SA2中，控制部65控制托架設(shè)備64，使攝影部61沿著圖1所示的列A～E移動，攝影包含收容部211～2125、基板301～3025的區(qū)域。另外，控制部65還使來自攝影部61的攝影數(shù)據(jù)依次存儲于存儲部66中。
在步驟SA3中，控制部65基于攝影數(shù)據(jù)，通過邊緣檢測等的圖象處理，將與托板20上的基板301～3025的區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域作為實(shí)際涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)生成。
在步驟SA4中，控制部65根據(jù)存儲于存儲部66的托板排列數(shù)據(jù)，生成與收容部211～2125的區(qū)域?qū)?yīng)的基準(zhǔn)涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)。在步驟SA5中，控制部65，對由步驟SA4生成的基準(zhǔn)涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)測繪(mapping)由步驟SA3生成的實(shí)際涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)。
具體地說，控制部65如圖4所示，例如在與收容部211區(qū)域?qū)?yīng)的基準(zhǔn)涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)801中，測繪與基板301的區(qū)域?qū)?yīng)的實(shí)際涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)901。另外，控制部65對其他區(qū)域，也同樣進(jìn)行測繪。
在步驟SA6中，控制部65根據(jù)步驟SA5中的測繪結(jié)果，將在基準(zhǔn)涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)中、與實(shí)際涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)對應(yīng)的點(diǎn)區(qū)域作為1(涂敷位)，除此以外的點(diǎn)區(qū)域作為0(非涂敷位)，生成位圖數(shù)據(jù)。另外，控制部65對其他區(qū)域，也同樣生成位圖數(shù)據(jù)。
具體地說，控制部65如圖4所示，將在基準(zhǔn)涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)801中、與實(shí)際涂敷區(qū)域數(shù)據(jù)901對應(yīng)的點(diǎn)區(qū)域作為1，除此以外的點(diǎn)區(qū)域作為0，生成位圖數(shù)據(jù)。1的點(diǎn)區(qū)域是涂敷取向膜印墨的區(qū)域。另一方面，0的點(diǎn)區(qū)域是沒有涂敷取向膜印墨的區(qū)域。
在步驟SA7中，控制部65根據(jù)在步驟SA6中生成的位圖數(shù)據(jù)，控制托架設(shè)備64及噴墨頭62，進(jìn)行描繪。
由此，圖2所示的噴墨頭62，通過托架設(shè)備64被移動控制，對與基板301～3025對應(yīng)的1的點(diǎn)區(qū)域，依次吐出取向膜印墨63。由此，取向膜印墨63被涂敷在各個基板301～3025上。
在步驟SA8中，加熱板10變?yōu)榻油?，通過托板20，加熱基板301～3025。由此，分別涂敷于基板301～3025上的取向膜印墨63被干燥，在基板301～3025上形成取向膜。干燥后的基板301～3025成為液晶基板。
如上所述，通過一實(shí)施例，根據(jù)攝影含有配設(shè)于具有多個收容部211～2125的托板20上的多個基板301～3025的區(qū)域的結(jié)果，將與多個基板301～3025對應(yīng)的區(qū)域作為實(shí)際涂敷區(qū)域進(jìn)行檢測，根據(jù)實(shí)際涂敷區(qū)域，對多個基板301～3025涂敷取向膜印墨63，因此，不管相對收容部211～2125的基板301～3025的位置如何，因能夠在基板301～3025上正確涂敷取向膜印墨63，故可提高成品率。
(工業(yè)上的利用可能性)如上所述，有關(guān)本發(fā)明的液晶基板的制造方法及液晶基板的制造裝置，對在取向膜印墨的描繪時的成品率的提高有用。
權(quán)利要求
1.一種液晶基板的制造方法，其特征在于，包括攝影工序，其對包括配設(shè)于具有多個收容部的托板上的多個基板的區(qū)域進(jìn)行攝影；實(shí)際涂敷區(qū)域檢測工序，其基于所述攝影結(jié)果，將與所述多個基板對應(yīng)的區(qū)域作為實(shí)際涂敷區(qū)域進(jìn)行檢測；和涂敷工序，其基于所述實(shí)際涂敷區(qū)域，對所述多個基板涂敷取向膜印墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的液晶基板的制造方法，其特征在于，包括位圖數(shù)據(jù)生成工序，其在與所述多個收容部對應(yīng)的基準(zhǔn)涂敷區(qū)域中，對與所述實(shí)際涂敷區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域分配涂敷位，對所述實(shí)際涂敷區(qū)域以外的區(qū)域分配非涂敷位，生成位圖數(shù)據(jù)，在所述涂敷工序中，基于所述位圖數(shù)據(jù)，對所述多個基板涂敷所述取向膜印墨。
3.一種液晶基板的制造裝置，其特征在于，具備攝影機(jī)構(gòu)，其對包括配設(shè)于具有多個收容部的托板上的多個基板的區(qū)域進(jìn)行攝影；實(shí)際涂敷區(qū)域檢測機(jī)構(gòu)，其基于所述攝影結(jié)果，將與所述多個基板對應(yīng)的區(qū)域作為實(shí)際涂敷區(qū)域進(jìn)行檢測；和涂敷機(jī)構(gòu)，其基于所述實(shí)際涂敷區(qū)域，對所述多個基板涂敷取向膜印墨。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶基板的制造裝置，其特征在于，具備位圖數(shù)據(jù)生成機(jī)構(gòu)，其在與所述多個收容部對應(yīng)的基準(zhǔn)涂敷區(qū)域中，對與所述實(shí)際涂敷區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域分配涂敷位，對所述實(shí)際涂敷區(qū)域以外的區(qū)域分配非涂敷位，生成位圖數(shù)據(jù)，在所述涂敷機(jī)構(gòu)中，基于所述位圖數(shù)據(jù)，對所述多個基板涂敷所述取向膜印墨。
全文摘要
本發(fā)明包含攝影步驟，其由攝影部(61)對包括配設(shè)于具有多個收容部(2文檔編號G02F1/1339GK1707321SQ200510076538
公開日2005年12月14日 申請日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者巖田裕二 申請人:精工愛普生株式會社