專利名稱：數(shù)控立體打坯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控立體打坯機。
背景技術(shù)：
由于打坯機的加工精度不高，現(xiàn)有的打坯機進(jìn)給系統(tǒng)大都是使用普通電機，其進(jìn)給量是由人工手動控制的。因此，每臺機床都必須配備一個技術(shù)嫻熟的操作人員。在用工荒的時候，想招收一些技術(shù)嫻熟的操作人員相當(dāng)困難。因此，制造廠家迫切需要一種自動化程度高的立體打坯機。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控立體打坯機，該數(shù)控立體打坯機設(shè)計合理， 結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打坯加工，解決了企業(yè)招工難的問題，同時也節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型的特征在于一種數(shù)控立體打坯機，包括底座和固定在底座中部上方的龍門架，其特征在于所述底座上設(shè)置有可沿X向前后進(jìn)給滑動的工作臺，所述工作臺的后側(cè)部安裝有多軸主軸箱，所述工作臺的前側(cè)部安裝有可沿X向前后滑動的多軸尾架，所述龍門架上安裝有用于驅(qū)動多軸刀架的左右Y向進(jìn)給系統(tǒng)和上下Z向進(jìn)給系統(tǒng)，所述多軸刀架的豎向刀具梁與Z向進(jìn)給系統(tǒng)的豎向滑板之間設(shè)置有固定連接塊，所述刀具梁前側(cè)安裝有若干個豎向刀具主軸，所述刀具主軸的下端安裝有刀具，所述刀具主軸上端安裝有皮帶輪，兩相鄰的皮帶輪由安裝在刀具梁后側(cè)的驅(qū)動電機驅(qū)動。上述多軸主軸箱內(nèi)包括一臺電機、N個聯(lián)軸器、N個減速器和N個主軸頭，所述N個減速器經(jīng)N-I個聯(lián)軸器，所述N個減速器的另一輸出軸分別與N個主軸頭傳動連接，所述電機經(jīng)聯(lián)軸器與位于一旁側(cè)的減速器輸入軸相連接，所述主軸頭包括可鎖緊在減速器輸出軸上的卡盤，所述卡盤的前端面中心呈錐針狀，其周側(cè)沿徑向設(shè)置有若干道卡刀上述卡刀外側(cè)的卡盤的前端面上還設(shè)置有若干個尖刺。上述Y向進(jìn)給系統(tǒng)由水平設(shè)置在龍門架上橫梁上的一對橫向?qū)к?、與橫向?qū)к壔瑒优浜系幕瑝K、設(shè)置在兩橫向?qū)к壷g的絲杠螺母副、用于驅(qū)動絲杠螺母副的電機和橫向滑板構(gòu)成，所述絲杠螺母副的螺母及滑塊固定的橫向滑板的后側(cè)面上。上述Z向進(jìn)給系統(tǒng)由豎直設(shè)置在橫向滑板前側(cè)面上的一對豎向?qū)к?、與豎向?qū)к壔瑒优浜系幕瑝K、設(shè)置在兩豎向?qū)к壷g的絲杠螺母副、用于驅(qū)動絲杠螺母副的電機和豎向滑板構(gòu)成，所述絲杠螺母副的螺母及滑塊固定的豎向滑板的后側(cè)面上，所述豎向滑板的前側(cè)面上多軸刀架。本實用新型的優(yōu)點在于一是解決了制造廠家招工難的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打坯加工，且多臺設(shè)備只需一個普通技術(shù)人員負(fù)責(zé)就可以，大大減少了勞動力，降低生產(chǎn)成本; 二是結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，采用一臺電機和若干個聯(lián)軸器同時多個主傳動的主軸，節(jié)省了電機的使用數(shù)量，降低了制造成本；三是多軸尾架的頂針采用碗式頂盤，使工件不會因為過度加緊而破裂，提高了產(chǎn)品的合格率；四是采用底座下側(cè)調(diào)節(jié)墊片，相對于調(diào)節(jié)螺栓而言，采用墊片更加穩(wěn)定，提高了加工精度。

圖1為數(shù)控立體打坯機總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為多軸刀架俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為多軸主軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為用于加工小工件的主軸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為用于加工大工件的主軸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1一底座，2—龍門架，3—工作臺，4一多軸主軸箱，5—多軸尾架，6—多軸刀架，7— Y向進(jìn)給系統(tǒng)，8_Z向進(jìn)給系統(tǒng)，9一主軸頭；41 一電機，42—聯(lián)軸器，43—減速器，44一主軸頭；91一卡盤，92—鎖緊孔，93—錐針，94一卡刀，95—調(diào)節(jié)孔，96—尖刺；61—刀具梁，62—固定連接塊，63—刀具主軸，64—皮帶輪，65—驅(qū)動電機；71—橫向?qū)к墸?2—滑塊，73—絲杠螺母副，74—橫向滑板；81—豎向?qū)к墸?2—滑塊，83—絲杠螺母副，84—電機，85—豎向滑板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型提供的數(shù)控立體打坯機做具體說明。本實用新型的數(shù)控立體打坯機適用于加工木雕和石雕，包括底座1和固定在底座 1中部上方的龍門架2，其特征在于所述底座1上設(shè)置有可沿X向前后進(jìn)給滑動的工作臺 3，所述工作臺3的后側(cè)部安裝有多軸主軸箱4，所述工作臺3的前側(cè)部安裝有可沿X向前后滑動的多軸尾架5，所述龍門架2上安裝有用于驅(qū)動多軸刀架6的左右Y向進(jìn)給系統(tǒng)7和上下Z向進(jìn)給系統(tǒng)8，所述多軸刀架6的豎向刀具梁61與Z向進(jìn)給系統(tǒng)的豎向滑板85之間設(shè)置有固定連接塊62，所述刀具梁61前側(cè)安裝有若干個豎向刀具主軸63，所述刀具主軸 63的下端安裝有刀具，所述刀具主軸上端安裝有皮帶輪64，兩相鄰的皮帶輪由安裝在刀具梁61后側(cè)的驅(qū)動電機65驅(qū)動。上述多軸主軸箱4內(nèi)包括一臺電機41、N個聯(lián)軸器42、N個減速器43和N個主軸頭44，所述N個減速器43經(jīng)N-I個聯(lián)軸器42，所述N個減速器43的另一輸出軸分別與N 個主軸頭9傳動連接，所述電機41經(jīng)聯(lián)軸器42與位于一旁側(cè)的減速器43輸入軸相連接， 所述主軸頭9包括可鎖緊在減速器43輸出軸上的卡盤91，所述卡盤91側(cè)邊設(shè)有一個用于將卡盤91鎖緊的減速器43輸出軸的鎖緊孔92，所述卡盤91的前端面中心呈錐針93狀，其周側(cè)沿徑向設(shè)置有若干道卡刀94，所述錐針93旁邊設(shè)置有用于調(diào)節(jié)卡刀94，使之不會參差不齊的調(diào)節(jié)孔95。上述的主軸頭9用于雕刻較小的工件，如果是雕刻大工件，則需換上大的主軸頭，所述大的主軸頭就在上述卡刀94外側(cè)的卡盤的前端面上增加有若干個尖刺96。上述Y向進(jìn)給系統(tǒng)7由水平設(shè)置在龍門架2上橫梁上的一對橫向?qū)к?1、與橫向?qū)к壔瑒优浜系幕瑝K72、設(shè)置在兩橫向?qū)к?1之間的絲杠螺母副73、用于驅(qū)動絲杠螺母副 73的電機和橫向滑板74構(gòu)成，所述絲杠螺母副73的螺母及滑塊固定的橫向滑板74的后側(cè)面上。[0025]上述Z向進(jìn)給系統(tǒng)8由豎直設(shè)置在橫向滑板73前側(cè)面上的一對豎向?qū)к?1、與豎向?qū)к壔?1動配合的滑塊82、設(shè)置在兩豎向?qū)к?1之間的絲杠螺母副83、用于驅(qū)動絲杠螺母副83的電機84和豎向滑板85構(gòu)成，所述絲杠螺母副83的螺母及滑塊固定的豎向滑板85的后側(cè)面上，所述豎向滑板85的前側(cè)面上多軸刀架6。在上述的較佳實施例中，所述電機為伺服電機或步進(jìn)電機，所述的減速器為渦輪蝸桿減速器，聯(lián)軸器緩沖部件采用聚氨酯彈性體為原料，可吸收振動和沖擊，補償徑向和軸向偏差，渦輪蝸桿減速器通過聯(lián)軸器的連接在傳動精度和連接精度是尤為重要的，否則，會出現(xiàn)大量的次品，嚴(yán)重時會損壞主軸箱，如果沒有聯(lián)軸器，多個渦輪蝸桿減速器很難連接在同一直線上，因為多個連接點一般稍微偏差，連接后的渦輪蝸桿減速器就不在同一直線上， 就有振動和扭勁，這樣易損壞渦輪蝸桿減速器、電機，也會影響雕刻精度。本實用新型不局限上述最佳實施方式，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控立體打坯機，包括底座和固定在底座中部上方的龍門架，其特征在于所述底座上設(shè)置有可沿X向前后進(jìn)給滑動的工作臺，所述工作臺的后側(cè)部安裝有多軸主軸箱，所述工作臺的前側(cè)部安裝有可沿X向前后滑動的多軸尾架，所述龍門架上安裝有用于驅(qū)動多軸刀架的左右Y向進(jìn)給系統(tǒng)和上下Z向進(jìn)給系統(tǒng)，所述多軸刀架的豎向刀具梁與Z 向進(jìn)給系統(tǒng)的豎向滑板之間設(shè)置有固定連接塊，所述刀具梁前側(cè)安裝有若干個豎向刀具主軸，所述刀具主軸的下端安裝有刀具，所述刀具主軸上端安裝有皮帶輪，兩相鄰的皮帶輪由安裝在刀具梁后側(cè)的驅(qū)動電機驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控立體打坯機，其特征在于所述多軸主軸箱內(nèi)包括一臺電機、N個聯(lián)軸器、N個減速器和N個主軸頭，所述N個減速器經(jīng)N-I個聯(lián)軸器，所述N個減速器的另一輸出軸分別與N個主軸頭傳動連接，所述電機經(jīng)聯(lián)軸器與位于一旁側(cè)的減速器輸入軸相連接，所述主軸頭包括可鎖緊在減速器輸出軸上的卡盤，所述卡盤的前端面中心呈錐針狀，其周側(cè)沿徑向設(shè)置有若干道卡刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控立體打坯機，其特征在于所述卡刀外側(cè)的卡盤的前端面上還設(shè)置有若干個尖刺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控立體打坯機，其特征在于所述Y向進(jìn)給系統(tǒng)由水平設(shè)置在龍門架上橫梁上的一對橫向?qū)к?、與橫向?qū)к壔瑒优浜系幕瑝K、設(shè)置在兩橫向?qū)к壷g的絲杠螺母副、用于驅(qū)動絲杠螺母副的電機和橫向滑板構(gòu)成，所述絲杠螺母副的螺母及滑塊固定的橫向滑板的后側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控立體打坯機，其特征在于所述Z向進(jìn)給系統(tǒng)由豎直設(shè)置在橫向滑板前側(cè)面上的一對豎向?qū)к?、與豎向?qū)к壔瑒优浜系幕瑝K、設(shè)置在兩豎向?qū)к壷g的絲杠螺母副、用于驅(qū)動絲杠螺母副的電機和豎向滑板構(gòu)成，所述絲杠螺母副的螺母及滑塊固定的豎向滑板的后側(cè)面上，所述豎向滑板的前側(cè)面上多軸刀架。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控立體打坯機，包括底座和固定在底座中部上方的龍門架，其特征在于所述底座上設(shè)置有可沿X向前后進(jìn)給滑動的工作臺，所述工作臺的后側(cè)部安裝有多軸主軸箱，所述工作臺的前側(cè)部安裝有可沿X向前后滑動的多軸尾架，所述龍門架上安裝有用于驅(qū)動多軸刀架的左右Y向進(jìn)給系統(tǒng)和上下Z向進(jìn)給系統(tǒng)，所述多軸刀架的豎向刀具梁與Z向進(jìn)給系統(tǒng)的豎向滑板之間設(shè)置有固定連接塊，所述刀具梁前側(cè)安裝有若干個豎向刀具主軸，所述刀具主軸的下端安裝有刀具，所述刀具主軸上端安裝有皮帶輪，兩相鄰的皮帶輪由安裝在刀具梁后側(cè)的驅(qū)動電機驅(qū)動，該數(shù)控立體打坯機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打坯加工，解決了企業(yè)招工難的問題，同時也節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B44B1/00GK202213403SQ201120338198
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者陳元培 申請人:陳元培