一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺，所述攻絲支撐板的頂端設(shè)有第二電機，所述第二電機通過轉(zhuǎn)子與攻絲傳動裝置相連，所述攻絲傳動裝置的底端設(shè)有攻絲刀，所述鉆鉸支撐板的頂端設(shè)有第一電機，所述第一電機通過轉(zhuǎn)子與鉆鉸傳動裝置相連，所述鉆鉸傳動裝置的底端設(shè)有鉆鉸刀。該數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，通過在工作臺上安裝多組固定座可以固定多個加工的零件，通過多個固定座可以固定多個零件，從而可以大批量的生產(chǎn)，通過在鉆鉸刀鉆好孔后，通過旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)到攻絲刀的下端，通過攻絲刀開始攻絲，旋轉(zhuǎn)臺移動至對應(yīng)位置時進行鉆孔和攻絲。
【專利說明】
一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空航天、現(xiàn)代機械設(shè)備、汽車及儀表儀器等工業(yè)中，螺紋零件是很重要的緊固連接件，而且其用量是很大的，有資料顯示，現(xiàn)代機器的零部件中，有螺紋加工的零件占到了60%以上，在機械加工中，大約30%的工作量是各種孔的加工，而內(nèi)螺紋的加工占了所有孔加工工作量的14%，由于內(nèi)螺紋加工屬于半封閉式多刃切削，加工條件較差，使內(nèi)螺紋的加工具有一定的難度，當前，一般采用手動攻絲和機床攻絲兩種加工手段，螺紋內(nèi)孔是機加工中常見的加工方式，加工螺紋內(nèi)孔所需的工序復雜，最基本的包括轉(zhuǎn)孔和攻絲，由于上述加工過程需工人逐個地安裝工件至工裝夾具，并且操作鉆孔及攻絲加工，增加了每一件產(chǎn)品的生產(chǎn)工時，造成生產(chǎn)效率低下，由于需要多次裝夾，加工的工件易產(chǎn)生定位誤差，降低加工精度，例如專利號為200720009151.9的專利，包括機架，設(shè)有八等分分度裝置的圓形工作臺、夾具、動力頭，雖然可以提高效率，但是減震的效果不好，長時間振動會降低使用壽命O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺的頂端設(shè)有減震座，所述減震座包括工作臺，所述工作臺的底端四角均設(shè)有彈簧，所述工作臺的頂端四周設(shè)有固定座，所述旋轉(zhuǎn)臺的左右兩側(cè)分別設(shè)有攻絲支撐板和鉆鉸支撐板，所述攻絲支撐板的頂端設(shè)有第二電機，所述第二電機通過轉(zhuǎn)子與攻絲傳動裝置相連，所述攻絲傳動裝置的底端設(shè)有攻絲刀，所述鉆鉸支撐板的頂端設(shè)有第一電機，所述第一電機通過轉(zhuǎn)子與鉆鉸傳動裝置相連，所述鉆鉸傳動裝置的底端設(shè)有鉆鉸刀。
[0005]優(yōu)選的，所述支撐底座的底端設(shè)有減震底座，所述減震底座包括基座，所述基座的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板，所述基座的內(nèi)側(cè)設(shè)有減震彈簧，所述基座的上表面設(shè)有凹槽，所述凹槽的表面上設(shè)有通孔。
[0006]優(yōu)選的，所述鉆鉸傳動裝置和攻絲傳動裝置的外壁上均設(shè)有加強筋。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐底座的右側(cè)設(shè)有工具箱，所述工具箱的外壁上設(shè)有把手。
[0008]優(yōu)選的，所述第一電機和第二電機的底端均設(shè)有電機底座。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，通過在工作臺上安裝多組固定座可以固定多個加工的零件，通過多個固定座可以固定多個零件，從而可以大批量的生產(chǎn)，通過在鉆鉸刀鉆好孔后，通過旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)到攻絲刀的下端，通過攻絲刀開始攻絲，旋轉(zhuǎn)臺移動至對應(yīng)位置時進行鉆孔和攻絲，可以同時的打孔和攻絲，省去了加工過程需工人逐個地安裝工件至工裝夾具，不需要多次裝夾，提高了生成效率，加工的工件不易產(chǎn)生定位誤差，加大加工精度。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的減震座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖3為本實用新型的減震底座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、減震底座，101、基座，102、減震彈簧，103、固定板，104、通孔，105、凹槽，2、支撐底座，3、旋轉(zhuǎn)臺，4、減震座，401、工作臺，402、固定座，403、彈簧，5、工具箱，6、把手，7、鉆鉸支撐板，8、鉆鉸刀，9、第一電機，10、鉆鉸傳動裝置，11、第二電機，12、攻絲傳動裝置，13、攻絲刀，14、攻絲支撐板，15、加強筋，16、電機底座。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，包括支撐底座2，所述支撐底座2的右側(cè)設(shè)有工具箱5，通過工具箱5可以儲存一些常用的零件，所述工具箱5的外壁上設(shè)有把手6，通過把手6可以更方便快捷的拉出工具箱5，所述支撐底座2的底端設(shè)有減震底座I，所述減震底座I包括基座101，所述基座101的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板103，所述基座1I的內(nèi)側(cè)設(shè)有減震彈簧1 2，所述基座1I的上表面設(shè)有凹槽105，所述凹槽105的表面上設(shè)有通孔104，通過減震底座I可以減少該裝置的振動，延長該裝置的使用壽命，所述支撐底座2的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺3，所述旋轉(zhuǎn)臺3的頂端設(shè)有減震座4，所述減震座4包括工作臺401，所述工作臺401的底端四角均設(shè)有彈簧403，所述工作臺401的頂端四周設(shè)有固定座402，所述旋轉(zhuǎn)臺3的左右兩側(cè)分別設(shè)有攻絲支撐板14和鉆鉸支撐板7，所述攻絲支撐板14的頂端設(shè)有第二電機11，所述第二電機11通過轉(zhuǎn)子與攻絲傳動裝置12相連，所述攻絲傳動裝置12的底端設(shè)有攻絲刀13，所述鉆鉸支撐板7的頂端設(shè)有第一電機9，所述第一電機9通過轉(zhuǎn)子與鉆鉸傳動裝置10相連，所述第一電機9和第二電機11的底端均設(shè)有電機底座16，通過電機底座16可以減少第一電機9和第二電機11的振動，所述鉆鉸傳動裝置10和攻絲傳動裝置12的外壁上均設(shè)有加強筋15，通過加強筋15可以使鉆鉸傳動裝置10和攻絲傳動裝置12更加的牢固，所述鉆鉸傳動裝置10的底端設(shè)有鉆鉸刀8。
[0016]工作時，通過固定座402固定住零件，通過第二電機11帶動鉆鉸傳動裝置10運作，通過鉆鉸傳動裝置10帶動鉆鉸刀8運作，從而鉆鉸刀8開始對零件加工，當加工好了之后，通過旋轉(zhuǎn)臺3旋轉(zhuǎn)，把加工好的零件旋轉(zhuǎn)到攻絲刀13的下端，旋轉(zhuǎn)臺移動至對應(yīng)位置時進行鉆孔和攻絲，攻絲傳動裝置12和鉆鉸傳動裝置10可以帶動攻絲刀13和鉆鉸刀8進行攻絲及鉆孔。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，包括支撐底座，其特征在于:所述支撐底座的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺的頂端設(shè)有減震座，所述減震座包括工作臺，所述工作臺的底端四角均設(shè)有彈簧，所述工作臺的頂端四周設(shè)有固定座，所述旋轉(zhuǎn)臺的左右兩側(cè)分別設(shè)有攻絲支撐板和鉆鉸支撐板，所述攻絲支撐板的頂端設(shè)有第二電機，所述第二電機通過轉(zhuǎn)子與攻絲傳動裝置相連，所述攻絲傳動裝置的底端設(shè)有攻絲刀，所述鉆鉸支撐板的頂端設(shè)有第一電機，所述第一電機通過轉(zhuǎn)子與鉆鉸傳動裝置相連，所述鉆鉸傳動裝置的底端設(shè)有鉆鉸刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，其特征在于:所述支撐底座的底端設(shè)有減震底座，所述減震底座包括基座，所述基座的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板，所述基座的內(nèi)側(cè)設(shè)有減震彈簧，所述基座的上表面設(shè)有凹槽，所述凹槽的表面上設(shè)有通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，其特征在于:所述鉆鉸傳動裝置和攻絲傳動裝置的外壁上均設(shè)有加強筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，其特征在于:所述支撐底座的右側(cè)設(shè)有工具箱，所述工具箱的外壁上設(shè)有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立臥式三軸轉(zhuǎn)盤鉸攻絲復合機床，其特征在于:所述第一電機和第二電機的底端均設(shè)有電機底座。
【文檔編號】B23P23/02GK205520442SQ201620376794
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】葛寸石, 黃三妹
【申請人】泉州越力自動化設(shè)備有限公司