專利名稱：曲面加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲面加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的雕刻機(jī)通常是將待雕刻材料固定在水平的工作臺(tái)上，用于雕刻的加工頭直接在待雕刻材料的表面，也即傳統(tǒng)的激光雕刻機(jī)是通過在水平面內(nèi)移動(dòng)加工頭來(lái) 實(shí)現(xiàn)對(duì)圖形的雕刻，然而這種激光雕刻機(jī)只能用來(lái)雕刻平面材料，對(duì)于曲面材料的刻繪就 無(wú)能為力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種曲面加工系統(tǒng)，其構(gòu)造簡(jiǎn)單且能夠?qū)η娴窨滩牧?進(jìn)行雕刻加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種曲面加工系統(tǒng)，包括機(jī)架 和加工頭，所述的加工頭設(shè)置在機(jī)架上部的橫梁上，且加工頭沿橫梁限定的方向位置可調(diào)， 加工頭下側(cè)的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)待加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型中設(shè)置了回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，只要將待加工的曲面材 料固定在所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，并啟動(dòng)加工頭和驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，即可實(shí) 現(xiàn)對(duì)曲面材料進(jìn)行刻繪加工，同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工作可靠。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種曲面加工系統(tǒng)，包括機(jī)架10和加工頭20，所述的加工頭20設(shè) 置在機(jī)架10上部的橫梁11上，且加工頭20沿橫梁11限定的方向位置可調(diào)，加工頭20下 側(cè)的機(jī)架10上設(shè)有驅(qū)動(dòng)待加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)30。雕刻加工時(shí)，加工頭20可沿橫梁11限定的方向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)曲面材料上的線方 向的加工，同時(shí)所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)30又可以轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)待加工的曲面材料旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工 件的整個(gè)曲面的加工。所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)20有多種實(shí)現(xiàn)方案，比如，所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)30包括設(shè)置在機(jī) 架10上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有固定待加工工件的滾筒，轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在機(jī)架10上的驅(qū)動(dòng)裝置 相連，且轉(zhuǎn)軸與橫梁11的延伸方向平行，待加工工件固設(shè)在滾筒上。雕刻加工時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，帶動(dòng)套設(shè)在其上的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)包覆在滾筒外 側(cè)的待加工工件旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的曲面刻繪。作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)現(xiàn)方案，如圖1、2所示，所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)30包括夾持在待加工工件40 —端的夾具31，待加工工件40的另一端設(shè)有抵靠在待加工工件端部中 心的頂針32，所述的夾具31與設(shè)置在機(jī)架10上的驅(qū)動(dòng)裝置相連，夾具31中心和頂針頭部 的連線與橫梁11的延伸方向平行。 雕刻加工時(shí)，所述的夾具31在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下旋轉(zhuǎn)，夾具31與頂針32相配合， 使得夾持在二者之間的待加工工件40平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并在雕刻時(shí)保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。進(jìn)一步的，所述的夾具31為卡盤，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)，整個(gè)曲面加工系 統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單且工作可靠，適用于對(duì)圓柱、圓筒等具有曲面的工件進(jìn)行加工刻繪。
權(quán)利要求一種曲面加工系統(tǒng)，包括機(jī)架(10)和加工頭(20)，其特征在于所述的加工頭(20)設(shè)置在機(jī)架(10)上部的橫梁(11)上，且加工頭(20)沿橫梁(11)限定的方向位置可調(diào)，加工頭(20)下側(cè)的機(jī)架(10)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)待加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面加工系統(tǒng)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)包括設(shè) 置在機(jī)架(10)上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有固定待加工工件的滾筒，轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在機(jī)架(10)上 的驅(qū)動(dòng)裝置相連，且轉(zhuǎn)軸與橫梁(11)的延伸方向平行，待加工工件固設(shè)在滾筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面加工系統(tǒng)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(30)包括夾 持在待加工工件一端的夾具(31)，待加工工件的另一端設(shè)有抵靠在待加工工件端部中心的 頂針(32)，所述的夾具(31)與設(shè)置在機(jī)架(10)上的驅(qū)動(dòng)裝置相連，夾具(31)中心和頂針 頭部的連線與橫梁(11)的延伸方向平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲面加工系統(tǒng)，其特征在于所述的夾具(31)為卡盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲面加工系統(tǒng)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲面加工系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括機(jī)架和加工頭，所述的加工頭設(shè)置在機(jī)架上部的橫梁上，且加工頭沿橫梁限定的方向位置可調(diào)，加工頭下側(cè)的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)待加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型中設(shè)置了回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，只要將待加工的曲面材料固定在所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，并啟動(dòng)加工頭和驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)曲面材料進(jìn)行刻繪加工，同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工作可靠。
文檔編號(hào)B44B3/04GK201610034SQ20102010978
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者羅亮, 羅群 申請(qǐng)人:安徽同興科技發(fā)展有限責(zé)任公司