專利名稱：雕刻機工件夾持系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于雕刻機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雕刻機工件夾持系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雕刻機通常采用加工頭和工作臺相結(jié)合的方式，工作臺的臺面為平面，雕 刻加工時將平面板材采用夾具固定在工作臺上，或采用吸附法固定在工作臺上。然而對于 圓柱狀或長條狀型材，由于采用常規(guī)方式難以固定，因此難以加工或不能加工。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其構(gòu)造簡單且夾持固定效果 好。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種雕刻機工件夾持系統(tǒng)，包 括工作臺和架設(shè)在工作臺上側(cè)的加工頭，工件的兩側(cè)設(shè)有將工件固定就位的第一夾板和第 二夾板，所述的夾板設(shè)置在工作臺上。由上述技術(shù)方案可知，本工件夾持系統(tǒng)中包括第一夾板和第二夾板，從而可以有 效地對圓柱狀或長條狀型材加以固定，同時便于將工件安裝就位，并可以對各種不同寬度 的工件進行加工。由此可知，本實用新型構(gòu)造簡單且夾持固定效果好。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大圖；圖3是圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，一種雕刻機工件夾持系統(tǒng)，包括工作臺10和架設(shè)在工作臺10上側(cè) 的加工頭20，工件的兩側(cè)設(shè)有將工件固定就位的第一夾板40和第二夾板50，所述的夾板設(shè) 置在工作臺10上，且夾板之間的距離可調(diào)。本實用新型采用了夾板夾持的方式，所述的兩夾板與工件之間為線接觸或面接 觸，因此大大地增加了夾持力度，從而保證了在雕刻加工時工件的位置不會變動，同時提高 了雕刻質(zhì)量和雕刻速度。如圖3所示，所述的第一夾板40和第二夾板50均沿工作臺10的長度方向設(shè)置， 以便于對條狀型材進行加工。第一夾板40和第二夾板50有多種實現(xiàn)方式，比如采用平板，或者采用圖2中的橫 截面為矩形的條狀型材，只要其具有足夠的強度且不易彎曲，以有利于實現(xiàn)對工件的夾持 固定即可，作為本實用新型的優(yōu)選方案，第一夾板40以及第二夾板50與工件相對的一側(cè)板 面的形狀和工件的形狀相吻合，以更好地夾持工件。[0013]所述的第一夾板40和第二夾板50的位置可以均設(shè)置為可調(diào)式。如圖2、3所示， 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的第一夾板40固定設(shè)置在工作臺10上，第二夾板50的 旁側(cè)設(shè)有驅(qū)動第二夾板50靠近或遠離第一夾板40的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，也即通過第二夾板50 的位置調(diào)整來實現(xiàn)第一夾板40和第二夾板50之間的距離的調(diào)整，不但易于調(diào)整，而且工作 可靠，穩(wěn)定性好。
所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)可以設(shè)置在第二夾板50的兩端部。作為本實用新型的優(yōu)選 方案，所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在工作臺10上，且位置調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在第二夾板50的背離 第一夾板40的一側(cè)，如圖2所示，這種設(shè)置方式便于調(diào)節(jié)第二夾板50的位置，而且可以增 大第二夾板50的夾持力度。位置調(diào)節(jié)機構(gòu)可以選用電機來調(diào)節(jié)第二夾板50的位置。本實用新型中所述的位 置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固設(shè)在工作臺10上的氣缸60，氣缸60的活塞桿61的頂端與第二夾板50 固定連接，如圖2所示。氣缸60易于控制，成本低且工作可靠。進一步的，所述的氣缸60沿第二夾板50的長度方向均勻地設(shè)置有多個，且各個氣 缸60的氣管并聯(lián)后連通至氣泵80，如圖1、3所示。均勻地設(shè)置多個氣缸60不僅便于對第二夾板50施加壓力，同時也使得第二夾板 50各部位的受力較為均衡，有利于提高夾板之間的夾持力度；而各個氣缸60共用一個氣 泵，有利于保持氣缸60動作的一致性，且便于控制。作為本實用新型的優(yōu)選方案，如圖2、3所示，所述的第一夾板40和第二夾板50之 間的工作臺10設(shè)有承托工件的托輥組70，則工件不但在固定時易于就位，而且在雕刻完畢 后，也能夠方便地被轉(zhuǎn)移，有利于提高雕刻速度。進一步的，所述的托輥組70包括若干個平行設(shè)置的托輥71，托輥71的兩端設(shè)置在 工作臺10上，且托輥71與工作臺10構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合，托輥71的軸線與夾板之間的工件的長 度方向相垂直，如圖3所示。當工件被放置到工作臺10上時，使工件的底端與托輥71相貼靠，由于托輥71與 工作臺10構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合，因此移動工件時，工件與托輥71之間產(chǎn)生較小的滾動摩擦力；又 由于托輥71的軸線與夾板之間的工件的長度方向相垂直，且第一夾板40和第二夾板50均 沿工作臺10的長度方向設(shè)置，因此工件可以十分方便地沿著工作臺10的長度方向移動，有 利于工件的快速移位和加工。如圖1所示，所述的工作臺10的上側(cè)設(shè)有龍門架30，所述的加工頭20設(shè)置在龍門 架30上，且加工頭20沿龍門架30的橫梁31限定的方向位置可調(diào)。所述的龍門架30沿工作臺10長度方向的位置可調(diào)。由上述可知，加工頭20可以移動至工作臺10的臺面上的任意一點處進行雕刻，再 配合托輥組70以及第一夾板40和第二夾板50，不但能夠方便地對工件進行加工，而且雕刻 速度快，加工質(zhì)量高。
權(quán)利要求一種雕刻機工件夾持系統(tǒng)，包括工作臺(10)和架設(shè)在工作臺(10)上側(cè)的加工頭(20)，其特征在于工件的兩側(cè)設(shè)有將工件固定就位的第一夾板(40)和第二夾板(50)，所述的夾板設(shè)置在工作臺(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其特征在于所述的第一夾板(40)固 定設(shè)置在工作臺(10)上，第二夾板(50)的旁側(cè)設(shè)有驅(qū)動第二夾板(50)靠近或遠離第一夾 板(40)的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其特征在于所述的第一夾板(40)和 第二夾板(50)之間的工作臺(10)設(shè)有承托工件的托輥組(70)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3任一項所述的雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其特征在于所述的 工作臺(10)的上側(cè)設(shè)有龍門架(30)，所述的加工頭(20)設(shè)置在龍門架(30)上，且加工頭 (20)沿龍門架(30)的橫梁(31)限定的方向位置可調(diào)；所述的第一夾板(40)以及第二夾 板(50)與工件相對的一側(cè)板面的形狀和工件的形狀相吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3任一項所述的雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其特征在于所述的 第一夾板(40)和第二夾板(50)均沿工作臺(10)的長度方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其特征在于所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè) 置在工作臺(10)上，且位置調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在第二夾板(50)的背離第一夾板(40)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其特征在于所述的位置調(diào)節(jié)機 構(gòu)包括固設(shè)在工作臺(10)上的氣缸(60)，氣缸(60)的活塞桿(61)的頂端與第二夾板(50) 固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其特征在于所述的托輥組(70)包括 若干個平行設(shè)置的托輥(71)，托輥(71)的兩端設(shè)置在工作臺(10)上，且托輥(71)與工作 臺(10)構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合，托輥(71)的軸線與夾板之間的工件的長度方向相垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其特征在于所述的龍門架(30)沿工 作臺(10)長度方向的位置可調(diào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雕刻機工件夾持系統(tǒng)，其特征在于所述的氣缸(60)沿第 二夾板(50)的長度方向均勻地設(shè)置有多個，且各個氣缸(60)的氣管并聯(lián)后連通至氣泵 (80)。
專利摘要本實用新型屬于雕刻機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雕刻機工件夾持系統(tǒng)。本實用新型包括工作臺和架設(shè)在工作臺上側(cè)的加工頭，工件的兩側(cè)設(shè)有將工件固定就位的第一夾板和第二夾板，所述的夾板設(shè)置在工作臺上。由上述技術(shù)方案可知，本工件夾持系統(tǒng)中包括第一夾板和第二夾板，從而可以有效地對圓柱狀或長條狀型材加以固定，同時便于將工件安裝就位，并可以對各種不同寬度的工件進行加工。由此可知，本實用新型構(gòu)造簡單且夾持固定效果好。
文檔編號B44B3/06GK201613767SQ20102010979
公開日2010年10月27日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者羅亮, 羅群 申請人:合肥四維數(shù)控設(shè)備有限責(zé)任公司