專利名稱：具干燥實物的外殼及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外殼，特別是涉及一種利用模內(nèi)裝飾成型(In-Mold Decoration, IMD)的技術(shù)，所制成的具干燥實物的電子產(chǎn)品外殼及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的進步、生活水平的提高，為了讓消費者于使用電子產(chǎn)品時，添 加更多的樂趣，追求更時尚多風貌的電子產(chǎn)品，電子產(chǎn)品主題造型的設(shè)計成為 消費者選擇產(chǎn)品的考慮因素之一，而漸漸被業(yè)者受到重視，近年來更有業(yè)者針 對簡約樸實且親近大自然的題材，而采用皮革、竹片及木材等突破傳統(tǒng)觀念的 材料在其殼體的表面裝飾上，以吸引消費者的注意。
目前用以制作電子產(chǎn)品具主題造型的表面裝飾技術(shù)通常在其殼體表面上 進行多色涂裝、印刷、電鍍或粘貼裝飾貼紙等方式，其中粘貼裝飾貼紙的方式 尤其需要非常小心地完整平貼裝飾貼紙于殼體表面上，否則可能造成貼紙浮貼 或移位的情況發(fā)生，而且時間一久，殼體表面上的裝飾貼紙可能因環(huán)境潮濕等 原因，造成翹起、巻曲的情況發(fā)生。
因此為了提供消費者在市場上具有更多主題風格的選擇，也避免粘貼裝飾 貼紙惱人的缺點，故而開發(fā)出一種具干燥實物的外殼及其制作方法，以符合消 費者的需求，讓業(yè)者在競爭中脫穎而出，即成為亟待解決的一重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具干燥實物的外殼及其制作 方法，以符合消費者的需求，讓業(yè)者在競爭中脫穎而出。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具干燥實物的外殼的制作方法，包括 取得一多層膜，多層膜的一面浮凸有一干燥實物的輪廓；使多層膜浮凸有干燥 實物輪廓的一面緊附于一凹槽中 ，以及在凹槽中形成一附有該多層膜的殼體， 且該殼體可為電子產(chǎn)品的殼體。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了利用上述制造方法所制成的一種具干 燥實物的電子產(chǎn)品外殼，包括一殼體以及一具有一第一膜層、 一第二膜層以及 一干燥實物的多層膜，其中干燥實物被密封于第一膜層及第二膜層之間，且干 燥實物的輪廓浮凸于第二膜層的表面。
綜上所述，通過本發(fā)明的具干燥實物的電子產(chǎn)品外殼，使得電子產(chǎn)品外殼 上的表面裝飾可增加其外觀壽命，不至如裝飾貼紙般地巻曲或翹起，同時更提 供消費者對于電子產(chǎn)品的表面裝飾具有更新穎及創(chuàng)新的選擇，展現(xiàn)大自然素材 的產(chǎn)品獨一性及個人化的風格。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的 限定。


為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂，所附 附圖的詳細說明如下
圖r為本發(fā)明具干燥實物的電子產(chǎn)品外殼的剖面示意圖2為本發(fā)明的第一實施例的制造過程中所使用的模具示意圖； 圖3為本發(fā)明第一實施例的制造流程圖4a-4f為本發(fā)明的第二實施例所使用的模內(nèi)裝飾成型機的使用操作以及
圖5為本發(fā)明第二實施例的制造流程圖。
具體實施例方式
以下將以附圖及詳細說明清楚說明本發(fā)明的精神，如熟悉此技術(shù)的人員在 了解本發(fā)明的實施例后，當可由本發(fā)明所揭示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并
不脫離本發(fā)明的精神與范圍。
本發(fā)明揭示一種具干燥實物的電子產(chǎn)品外殼及其制造方式，圖1是本發(fā)明 具干燥實物的電子產(chǎn)品外殼的剖面示意圖。請參閱圖l，該外殼ioo包括一殼 體110及一多層膜120，可應(yīng)用于電腦、筆記型電腦、手機、PDA、相機或電 腦周邊產(chǎn)品等電子產(chǎn)品上，該殼體110由一膠材(如聚氯乙烯，Polyvinyl chloride, PVC或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，ABS等)在高溫下，以射出成型的方式所澆鑄而成，膠材被射出成型時，其
一側(cè)接觸丁該多層膜120，多層膜120包括有一第一膜層121 (如塑料膜)、 第二膜層122 (如塑料膜)及一干燥實物123。
第一膜層121及第二膜層122分別為多層膜120的兩對應(yīng)外側(cè)，而干燥實 物123被密封于第一膜層121及第二膜層122之間，第一膜層121的一側(cè)位于 殼體110的表面，由于第一膜層121的厚度及硬度較第二膜層122大，因此， T-燥實物123的輪廓較可浮凸于第二膜層122的表面，以提供該干燥實物123 的立體輪廓于多層膜120的一面，增加觸摸的感覺，而干燥實物123的輪廓較 無法浮凸于第一膜層122的表面，使得第一膜層121的表面呈平滑狀，以供結(jié) 合于殼體110。
而本發(fā)明所謂的干燥實物123可為一種經(jīng)干燥、脫水或防腐處理等的實 體，如壓花勞作(包括花類、草類、葉類、菜類或蕨類等)、昆蟲標本(如
蝴蝶、獨角仙等)及海洋元素的創(chuàng)作(如海螺、海星、珊瑚、星砂等)等等，
而非由色彩所組合而成的圖案。
圖2是本發(fā)明的第一實施例的制造過程中所用模具的示意圖，而圖3是本 發(fā)明第一實施例的制造流程圖。上述的外殼100可由本發(fā)明的一第一實施例所 揭露的制造方式所制成，為一種半自動的制程，應(yīng)用于深度及復雜度較高的殼 體110的成型上，請同時搭配參閱圖2、圖3，包括
歩驟(301)取得包覆有干燥實物123的多層膜120:
此步驟是說明多層膜120的制作方式，首先取得一第一膜層121、 一第二 膜層122及一干燥實物123，接著將干燥實物123放置于第一膜層121及第二 膜層122之間，并使第一膜層121及第二膜層122夾合并密封此干燥實物123， 使得干燥實物123的輪廓可浮凸于第二膜層122的表面；
步驟(302)定型多層膜120:
首先將該多層膜120放置于一第一模塊200的一凹槽201上，對此多層膜 120進行加熱，使該多層膜120因而開始軟化，同時，在凹槽201內(nèi)抽出空氣， 使得軟化的多層膜120被吸附而附于凹槽201內(nèi)，而形成符合凹槽201的形狀；
步驟(303)裁切多層膜120冗余的部份
檢查多層膜120的兩端是否超出凹槽201的部份，若是，則將該多層膜 120兩端超出凹槽201的部份予以切除，使得該多層膜120符合凹槽201的大小尺寸；
步驟(304)使一第二模塊210蓋合于該第一模塊200的凹槽201上 將第二模塊210的一突出部220蓋合于該第一模塊200的凹槽201上，以 封閉凹槽201，使得貼附于凹槽201中的多層膜120被隔絕于凹槽201中； 歩驟(305)注入一膠材至凹槽201中
此步驟便開始進行鑄模的程序，由第二模塊210的一注膠道230注入膠材 至凹槽201中，使得膠材充滿于凹槽201的空間內(nèi)，并直接接觸第一膜層121; 以及
步驟(306)待膠材冷卻而在背對多層膜120浮凸有干燥實物123輪廓的 一面形成殼體110后，進行脫膜程序，以移走該具干燥實物123的外殼100。
另外，圖4a至圖4f為本發(fā)明的第二實施例所使用的模內(nèi)裝飾成型機的使 用操作圖，而圖5為本發(fā)明第二實施例的制造流程圖。上述的外殼100也可由 本發(fā)明的一第二實施例所揭露的制造方式所制成，此制造方式可應(yīng)用于一模內(nèi) 裝飾成型機(In-Mold Decoration, IMD)，應(yīng)用于復雜度及深度較低的殼體110 的大量生產(chǎn)上。
請參閱圖4a至圖4f，模內(nèi)裝飾成型機包括一機臺1，機臺1上分別架設(shè) 有一移動模塊21、 一固定模塊22、 一送膜裝置3、 一膠料射出單元4及一治 具5，其中移動模塊21可活動地設(shè)于固定模塊22的一側(cè)，可被一氣動裝置25 帶動而朝固定模塊22的方向接近，以閉合固定模塊22的一凹槽221，或者移 動模塊21被氣動裝置25帶動而遠離固定模塊22。
送膜裝置3包括代表輸出端的一第一滾輪31及代表回收端的一第二滾輪 32，第一滾輪31可承載并輸出一捆裝的移動膜33，該移動膜33上面對移動 模塊21的一面等距地貼附多個多層膜120，如此，移動膜33可自第一滾輪31 而朝第二滾輪32出發(fā)，經(jīng)其多層膜120被脫離后，而移動膜33不具多層膜 120的部份將被輸送并收集至第二滾輪32上。
而膠料射出單元4設(shè)于固定模塊22鄰近凹槽221的一側(cè)，并在移動模塊 21夾合于固定模塊22時，對凹槽221中注入膠材401。另外，治具5活動地 設(shè)于機臺1上，其一側(cè)設(shè)有發(fā)熱器501 (heater)以對外發(fā)出熱能，另一側(cè)設(shè) 有一抓具502 (robot arm)，以取走完成的外殼100,治具5可在移動模塊21 遠離固定模塊22時，伸入移動模塊21及固定模塊22之間，同時進行兩種工作，其一為對多層膜120予以加熱，其二取走上一次已完成的外殼100。
如此，通過上述各元件的運作，使得模內(nèi)裝飾成型機被啟動而開始進行操
作時，模內(nèi)裝飾成型機便控制上述的各元件，請同時參閱圖5及第4a-4f圖其 中之一，依下列步驟進行制作具干燥實物123表面裝飾的殼體110: 請參照圖4a:
步驟(401)送出一裝載有多層膜120的移動膜33:
啟動送膜裝置3，使其開始轉(zhuǎn)動第一滾輪31及第二滾輪32，第一滾輪31 便開始朝第二滾輪32的方向送出具多層膜120的移動膜33。此時圖4a中也 具有前一輪所制作完成的外殼100;
步驟(402)判斷移動膜的其中一多層膜120的位置是否位于正確
啟動機臺1上的一偵測單元222，以對多層膜120的位置進行偵測，判斷 其中一多層膜120是否面對凹槽221，若是，則即代表多層膜120恰巧位于移 動模塊21及固定模塊22間，處于可進行下一步驟的位置，便可進行步驟(403)， 反之，則回歩驟(401)，繼續(xù)輸送移動膜33;
請參照圖4b:
步驟(403)對多層膜120進行加熱
此步驟中，使治具5伸入移動模塊21及固定模塊22之間后，啟動發(fā)熱器 501，以對多層膜120予以加熱，用以軟化多層膜120。同時間下，脫膜用具 211在移動模塊21中朝外伸出，用以在移動模塊21上脫離前一輪所制作完成 的外殼100，如此，該治具5另一側(cè)的抓具502便可抓取前一輪所制作完成的 外殼IOO，并在發(fā)熱器501對多層膜120加熱完成后，抓具502可順便帶走前 一輪所制作完成的外殼100;
請參照圖4c:
步驟(404)固定多層膜120的外形
啟動機臺1上的一抽氣裝置23，使得多層膜120連同移動膜33被吸附而 貼附于凹槽221，由于被加熱的多層膜120開始軟化，使得軟化的多層膜120 形成符合凹槽221的形狀；
請參照圖4d:
當發(fā)熱器501對多層膜120加熱完成后，治具5另一側(cè)的抓具502順便取 走前一輪所制作完成的外殼100，便進行這一輪的外殼100制作，而脫膜用具211接著縮回移動模塊21中，用以脫離這一輪所制作完成的外殼100。
請參照圖4e:
步驟(405)閉合移動模塊21與固定模塊22:
啟動氣動裝置25，使氣動裝置25推動移動模塊21，而朝固定模塊22的 方向接近，以與固定模塊22相結(jié)合，并閉合凹槽221; 步驟(406)注滿膠材401于凹槽221內(nèi)
啟動膠料射出單元4，以對凹槽221的空間注入膠材401，直到膠材401 充滿于凹槽221的空間為止，此時高溫的膠材401直接接觸多層膜120的第一 膜層121上；
步驟(407)移動模塊21待殼體110成形后脫離固定模塊22: 待膠材401冷卻而形成殼體IIO后，再次啟動氣動裝置25，以帶動移動 模塊21遠離固定模塊22，對殼體IIO進行脫膜程序，同時啟動一脫膜用具211， 使得脫膜用具211推出此外殼100，以供治具取走外殼100; 請參照第4f圖
步驟(408)取走已完成的外殼100:以及
此步驟中，使治具5伸入移動模塊21及固定模塊22之間后，啟動抓具 502，以取走已完成的外殼100，接著模內(nèi)裝飾成型機再接續(xù)步驟(401)，以 進行另一組外殼100的制作；而對于已完成的外殼100可繼續(xù)進行步驟(409)。
步驟(409)裁切多層膜120冗余的部份
將外殼100上多層膜的兩端超出殼體110的部份予以切除，使得該多層膜 120符合該外殼100的尺寸。
最后有別于粘貼裝飾貼紙的裝飾方式，本發(fā)明的具干燥實物的多層膜直接 镕接于未冷卻的殼體上，使得外殼上的表面裝飾可增長其外觀壽命，不至巻曲 或翹起，同時更提供消費者對于電子產(chǎn)品的表面裝飾具有更新穎及創(chuàng)新的選 擇，展現(xiàn)大自然素材的產(chǎn)品獨一性及個人化的風格。
當然，本發(fā)明還可有其他多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情 況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變型，但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種具干燥實物外殼的制作方法，其特征在于，包括a、取得多層膜，所述多層膜的一面浮凸有干燥實物的輪廓；b、使所述多層膜浮凸有所述干燥實物輪廓的一面緊附于凹槽中；以及c、在所述凹槽中形成附有所述多層膜的殼體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述多層膜包括第一 膜層、第二膜層及干燥實物，所述干燥實物被密封于所述第一膜層及所述第 二膜層之間，且所述干燥實物浮凸于所述第二膜層的表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述步驟b之前， 還包括對所述多層膜進行加熱，以軟化所述多層膜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述步驟b還包括 對所述凹槽抽真空，以使所述軟化后的多層膜變形為符合所述凹槽的形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，其配合模內(nèi)裝飾成型 技術(shù)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述殼體為電子裝置 的外殼。
7. —種具干燥實物的電子產(chǎn)品外殼，其特征在于，包括殼體；以及具有第一膜層、第二膜層以及干燥實物的多層膜，其中所述 干燥實物被密封于所述第一膜層及所述第二膜層之間，且所述干燥實物的輪 廓浮凸于所述第二膜層的表面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的外殼，其特征在于，所述第一膜層的厚度較所 述第二膜層的厚度大。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的外殼，其特征在于，所述第一膜層的硬度較所 述第二膜層的硬度高。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的外殼，其特征在于，所述電子產(chǎn)品為電腦、 筆記型電腦、手機、PDA、相機或電腦周邊產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具干燥實物的外殼的制作方法，其制作方法包括取得一多層膜，該多層膜的一面浮凸有一干燥實物的輪廓；使多層膜浮凸有干燥實物輪廓的一面緊附于一凹槽中，而形成符合凹槽的形狀；以及，在凹槽內(nèi)形成一附有多層膜的殼體；本發(fā)明也揭露了具干燥實物的電子產(chǎn)品外殼。
文檔編號B44C1/28GK101564964SQ200810095040
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者康兆鋒, 張木財, 鄭定群 申請人:華碩電腦股份有限公司