本發(fā)明涉及一種耐熱全息防偽膜，屬于防偽技術領域。
背景技術：
近年來，隨著科學技術的發(fā)展，防偽技術得到了迅速發(fā)展，各種產品的防偽包裝也得到廣泛應用。集多種防偽技術于一體的全息防偽標識，由于具有獨特的防偽功能、信息量大、圖像清晰、色彩絢麗、立體感強、一次性使用等特點，而被廣泛應用于商標、食品、藥品、化妝品等日常生活中各個領域。
全息防偽是指利用激光彩色全息圖制版技術和模壓復制技術完成的一種防偽技術，目前全息防偽膜一般采用PET膜或OPP膜作為載體，然后在載體上依次涂布防偽信息層和保護層，通過常規(guī)的加溫加壓全息壓紋工藝，將全息圖壓制進防偽信息層中。這存在如下缺陷：一是現(xiàn)有防偽信息層的耐熱性不高，在較高的模壓溫度下，防偽信息層容易發(fā)生粘流變形，易受熱發(fā)黃，影響防偽膜整體的透明度，若降低模壓溫度，又導致模壓效果變差，得到的全息圖案清晰度不高；二是在全息圖模壓復制過程中，防偽信息層與模壓板之間不易剝離，防偽信息層樹脂容易在模壓板上粘附，甚至會丟失部分全息條紋，破壞全息圖的完整性，導致全息圖的清晰度受影響。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種耐熱全息防偽膜，通過在防偽信息層中添加納米級氣相二氧化硅，使得防偽信息層能夠承受較高的模壓溫度，脫膜層的存在，使得壓膜之后，防偽信息層能夠輕易與模壓板剝離，從而獲得防偽信息完整性、清晰的全息防偽膜。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取如下的技術方案：
一種耐熱全息防偽膜，為層狀結構，由外向內依次包括載體層（1）、防偽信息層（2）、脫膜層（3）和粘接層（4），所述載體層（1）為聚對苯二甲酸乙二酯膜，所述防偽信息層（2）為固化型耐熱丙烯酸樹脂層，所述固化型耐熱丙烯酸樹脂中添加有納米級氣相二氧化硅，所述防偽信息層（2）中具有凹凸的全息圖案，所述脫膜層（3）為含氟涂層，所述粘接層（4）為熱熔膠層或壓敏膠層。
優(yōu)選地，所述防偽信息層（2）中的固化型耐熱丙烯酸樹脂為光固化型耐熱丙烯酸樹脂或熱固化型耐熱丙烯酸樹脂，所述固化型耐熱丙烯酸樹脂的耐熱溫度為260℃以上。
優(yōu)選地，所述固化型耐熱丙烯酸樹脂中納米級氣相二氧化硅的粒徑為20-50nm。
優(yōu)選地，所述含氟涂層為聚四氟乙烯涂層或氟碳圖層。
優(yōu)選地，所述載體層（1）的厚度為0.5-1μm，所述防偽信息層（2）的厚度為1-2μm，所述脫膜層（3）的厚度為0.2-0.5μm，所述粘接層（4）的厚度為0.5-1μm。
優(yōu)選地，所述防偽信息層（2）中全息圖案的紋理深度為0.5-1μm。
本發(fā)明的耐熱全息防偽膜的制備方法包括如下步驟：
1）在載體層（1）上涂布防偽信息層（2）并烘干；
2）在烘干后的防偽信息層（2）上涂布脫膜層（3）并烘干；
3）對涂布有脫膜層（3）和防偽信息層（2）的載體層（1）加熱，加熱至180℃時，采用模壓機隔著脫膜層（3）對防偽信息層（2）進行模壓，將全息圖案模壓至防偽信息層（2）中，模壓溫度為120-150℃，模壓深度為0.5-1μm；
4）對模壓之后的由脫膜層（3）、防偽信息層（2）和載體層（1）構成的半成品進行光固化或熱固化處理，使防偽信息層（2）中的全息圖案得到固定。
5）對脫膜層（3）進行電暈處理，以提高脫膜層（3）與粘接層（4）之間的粘接強度，電暈處理間隙為1-2毫米，處理電壓為10-20kV，處理時間為10-15分鐘，處理溫度為30-60℃。
6）在脫膜層（3）上刮涂粘接層（4）并烘干，完成耐熱全息防偽膜的制作。
本發(fā)明具有如下有益效果：
（1）本發(fā)明的一種耐熱全息防偽膜，防偽信息層（2）采用添加有納米級氣相二氧化硅的耐熱丙烯酸樹脂層，能夠承受260℃以上的模壓溫度，避免了防偽信息層（2）在較高的模壓溫度下發(fā)生形變和黃變，從而影響全息防偽膜整體的透明度，并且納米級氣相二氧化硅分散性好，進一步保證了防偽膜的透明性
（2）本發(fā)明的一種耐熱全息防偽膜，在防偽信息層（2）上添加了一層脫膜層（3），使得防偽信息層（2）在信息模壓復制過程中，防偽信息層（2）與模壓板之間容易剝離，不發(fā)生粘附，從而保證了信息的完整性，不破壞全息圖的清晰度。
（3）本發(fā)明的一種耐熱全息防偽膜，在壓膜之后對防偽信息層（2）進行固化處理，進一步提高了全息圖案的穩(wěn)定性。
（4）本發(fā)明的一種耐熱全息防偽膜，在刮涂粘接層（4）之前對脫膜層（3）進行電暈處理，使得其與粘接層（4）之間具有較好的附著力。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的耐熱全息防偽膜的結構示意圖。
具體實施方式：
實施例1
如圖1所示，本發(fā)明的耐熱全息防偽膜，為層狀結構，由外向內依次包括載體層（1）、防偽信息層（2）、脫膜層（3）和粘接層（4），所述載體層（1）為聚對苯二甲酸乙二酯膜，所述防偽信息層（2）為光固化耐熱丙烯酸樹脂層，其耐熱溫度為260℃以上，所述固化型耐熱丙烯酸樹脂中添加有納米級氣相二氧化硅，所述納米級氣相二氧化硅的粒徑為20nm，所述防偽信息層（2）中具有凹凸的全息圖案，所述脫膜層（3）為聚四氟乙烯涂層，所述粘接層（4）為熱熔膠層。所述載體層（1）的厚度為0.5μm，所述防偽信息層（2）的厚度為1μm，所述脫膜層（3）的厚度為0.2μm，所述粘接層（4）的厚度為0.5μm，所述防偽信息層（2）中全息圖案的紋理深度為0.5μm。
所述耐熱全息防偽膜的制備方法包括如下步驟：1）在載體層（1）上涂布防偽信息層（2）并烘干；2）在烘干后的防偽信息層（2）上涂布脫膜層（3）并烘干；3）對涂布有脫膜層（3）和防偽信息層（2）的載體層（1）加熱，加熱至180℃時，采用模壓機隔著脫膜層（3）對防偽信息層（2）進行模壓，將全息圖案模壓至防偽信息層（2）中，模壓溫度為120-150℃；4）對模壓之后的由脫膜層（3）、防偽信息層（2）和載體層（1）構成的半成品進行光固化或熱固化處理，使防偽信息層（2）中的全息圖案得到固定；5）對脫膜層（3）進行電暈處理，以提高脫膜層（3）與粘接層（4）之間的粘接強度，電暈處理間隙為1-2毫米，處理電壓為10-20kV，處理時間為10-15分鐘，處理溫度為30-60℃；6）在脫膜層（3）上刮涂粘接層（4）并烘干，完成耐熱全息防偽膜的制作。
實施例2
本實施例中耐熱全息防偽膜的結構與制備方法和實施例1相同，不同的是：所述固化型耐熱丙烯酸樹脂中納米級氣相二氧化硅的粒徑為35nm，所述載體層（1）的厚度為1μm，所述防偽信息層（2）的厚度為2μm，所述脫膜層（3）的厚度為0.5μm，所述粘接層（4）的厚度為1μm，所述防偽信息層（2）中全息圖案的紋理深度為1μm。
實施例3
本實施例中耐熱全息防偽膜的結構與制備方法和實施例1相同，不同的是：所述防偽信息層（2）為熱固化耐熱丙烯酸樹脂層，所述固化型耐熱丙烯酸樹脂中納米級氣相二氧化硅的粒徑為50nm，所述脫膜層（3）為氟碳涂層，所述粘接層（4）為壓敏膠層。所述載體層（1）的厚度為0.8μm，所述防偽信息層（2）的厚度為1.5μm，所述脫膜層（3）的厚度為0.35μm，所述粘接層（4）的厚度為0.8μm，所述防偽信息層（2）中全息圖案的紋理深度為0.8μm。
以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。