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一種集成激光標(biāo)和數(shù)碼印刷的全息防偽燙印膜的制作方法

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一種集成激光標(biāo)和數(shù)碼印刷的全息防偽燙印膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于防偽器件技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種集成激光標(biāo)和數(shù)碼印刷的全息防偽燙印膜。
【背景技術(shù)】
[0002]激光全息防偽圖案由于技術(shù)含量高、制備工藝復(fù)雜和具備特殊的光學(xué)效果,成為了目前較為常用的防偽技術(shù)手段之一。在實(shí)際應(yīng)用中,通常將激光全息電化鋁膜與燙印技術(shù)相結(jié)合,通過(guò)背膠層燙印在包裝對(duì)象上;燙印完成后,再通過(guò)剝離譬如聚酯的基材層和離型層等多層結(jié)構(gòu),同時(shí)使得激光全息圖案層保留在包裝對(duì)象上;該全息防偽圖案可用于展現(xiàn)公司的logo等品牌圖案,同時(shí)通過(guò)圖案中同位異像、微縮、透鏡、動(dòng)態(tài)等全息效果來(lái)實(shí)現(xiàn)防偽效果。
[0003]然而,在產(chǎn)品實(shí)際流通和使用的整個(gè)過(guò)程中,生產(chǎn)廠家、銷售商和消費(fèi)者等不同對(duì)象往往需要獲得各自關(guān)注的包裝及防偽效果。例如,對(duì)紙張類燙印膜、塑膠類燙印膜、金屬類燙印膜以及玻璃類燙印膜等多種應(yīng)用場(chǎng)合而言,其不僅需要采用激光標(biāo)來(lái)提供基本防偽信息,很多時(shí)候還需要配置有二維碼、條碼、序列號(hào)等多種形式的可變信息,以便提供防偽查詢、拍碼促銷、追蹤溯源、物流管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等其他功能。
[0004]對(duì)于上述需求,目前的手段主要是采用將其分開(kāi)設(shè)置或制造,譬如將全息激光防偽圖案加工在包裝件的外部,同時(shí)在包裝件的外部或內(nèi)部再采用烙印、印刷、貼合等方式來(lái)設(shè)置防偽查詢碼等;顯然,這類解決方案會(huì)增加包裝件的加工制造環(huán)節(jié),而且不便于后續(xù)的檢測(cè)。此外,現(xiàn)有技術(shù)中提出了一些同時(shí)具備激光全息圖案和可變信息的產(chǎn)品:例如,CN201520376877.0公開(kāi)了一種集成激光標(biāo)和二維碼的全息防偽燙印膜,其中提出將該燙印膜從外到內(nèi)依次疊加的基材層、離型層、模壓成像層、數(shù)碼印刷層、金屬反射層和背膠層,由于模壓成像層,其微結(jié)構(gòu)為光柵結(jié)構(gòu),在噴墨的時(shí)候就存在油墨沿著模壓成像層的溝槽流動(dòng),如圖4所示,導(dǎo)致印刷文字或圖案變形或毛刺,尤其是二維碼和條碼的結(jié)構(gòu)變形,嚴(yán)重影響二維碼和條碼的美觀和識(shí)讀性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中噴墨印刷時(shí)模壓成像層的溝槽使得印刷文字或圖案變形或出現(xiàn)毛刺的缺陷,本發(fā)明的目的旨在解決以上技術(shù)的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種集成激光標(biāo)和數(shù)碼印刷的全息防偽燙印膜,其特征在于:所述燙印膜包括從外到內(nèi)依次疊加的基材層、離型層、模壓成像層、數(shù)碼印刷層、金屬反射層和背膠層;
[0007]其中所述模壓成像層包括全息鐳射區(qū)域和油墨接受區(qū)域,該油墨接收區(qū)域表面含有陣列狀的凸出結(jié)構(gòu);
[0008]所述背膠層用于將整個(gè)膜體燙印附著于包裝對(duì)象的表面上;所述模壓成像層的下表面具有一種或多種激光全息防偽圖案,并結(jié)合處于其下部的所述金屬反射層來(lái)執(zhí)行對(duì)激光全息防偽圖案的檢測(cè);所述數(shù)碼印刷層具有一種或多種數(shù)碼印刷圖案,該數(shù)碼印刷圖案呈鏡像的形式,而且與所述激光全息防偽圖案之間具備不同顏色;所述基材層和離型層依次覆蓋在膜體的外表面,并用于在燙印之后與膜體相剝離;
[0009]優(yōu)選地,所述數(shù)碼印刷圖案被設(shè)定為處于所述模壓成像層的油墨接受區(qū)域的下側(cè)位置。
[0010]優(yōu)選地,所述模壓成像層是達(dá)因值大于38的聚合物涂層,所述聚合物涂層選自聚丙烯酸酯類聚合物、聚氨酯類聚合物,所述模壓成像層的厚度為0.5-3微米;
[0011]優(yōu)選地,所述的凸出結(jié)構(gòu)為三角形柱狀、矩形柱狀、多邊形柱狀、圓柱狀,所述凸出結(jié)構(gòu)的高度為0.1-2微米;
[0012]優(yōu)選地,所述陣列為三角陣列、六角陣列,其周期為10-200微米。
[0013]總體而言,通過(guò)本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠取得以下有益效果:
[0014](1)本發(fā)明由于采用的油墨接受區(qū)域具有陣列狀的凸出結(jié)構(gòu),因而避免了現(xiàn)有技術(shù)中油墨沿著模壓成像層的溝槽流動(dòng),避免了印刷文字或圖案變形或出現(xiàn)毛刺;
[0015](2)本發(fā)明可噴墨印刷的聚合物薄膜適用于多種溶劑型油墨和UV油墨,而其他印刷化學(xué)物質(zhì)的方式只針對(duì)特定的油墨;
[0016](3)本發(fā)明可噴墨印刷的聚合物薄膜適用于壓電噴墨印刷、熱發(fā)泡噴墨印刷及其他連續(xù)噴墨印刷方式。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明所構(gòu)建的集成激光標(biāo)和數(shù)碼印刷的全息防偽燙印膜的結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0018]圖2是模壓成像層的全息鐳射區(qū)域和油墨接收區(qū)域分布圖;
[0019]圖3(a)是本發(fā)明模壓成像層的油墨接受區(qū)域俯視圖;
[0020]圖3 (b)是本發(fā)明模壓成像層的油墨接受區(qū)域側(cè)視圖;
[0021]圖4是現(xiàn)有技術(shù)模壓成像層的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0023]圖1是按照本發(fā)明所構(gòu)建的集成激光標(biāo)和數(shù)碼印刷的全息防偽燙印膜的結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖1中所示,該全息防偽燙印膜包括從外到內(nèi)依次疊加的基材層1、離型層2、模壓成像層3、數(shù)碼印刷層4、金屬反射層5和背膠層6,并可用于各類對(duì)象如紙張、塑料、金屬、玻璃等。下面將逐一對(duì)各結(jié)構(gòu)層進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]圖1所示,基材層1處于整個(gè)燙印膜的最外側(cè),并用于對(duì)其他層起到覆蓋和保護(hù)作用。它可采用各種常規(guī)適于加工激光全息圖案的薄膜材料,譬如PET雙向拉伸膜等。
[0025]離型層2作為燙印膜能否成功玻璃的關(guān)鍵組件,可以譬如采用水性乳化蠟,涂布溫度在80?120°C,涂布速度為60?90m/min,即可形成離型層。
[0026]作為燙印膜的關(guān)鍵組件之一,模壓成像層3分為全息鐳射區(qū)域7和油墨接受區(qū)域8(如圖2所示)。全息鐳射區(qū)域7用于制作傳統(tǒng)的鐳射標(biāo),可以是公司logo等設(shè)計(jì)圖案,并加以單色、同位異像、2D/3D、動(dòng)態(tài)、透鏡、浮雕等多種全息防偽技術(shù)。油墨接收區(qū)域8表面含有陣列狀的凸出結(jié)構(gòu)。所述模壓成像層為達(dá)因值大于38的聚合物涂層,所述聚合物涂層選自聚氧乙烯醚、聚丙烯酸酯類、聚酯、聚酰胺,所述油墨接收層的厚度為0.5-3微米;所述的凸出結(jié)構(gòu)為三角形柱狀、矩形柱狀、多邊形柱狀、圓柱狀,所述凸出結(jié)構(gòu)的高度為0.1-2微米;所述陣列為矩形陣列、三角陣列、六角陣列,其周期為10-200微米。
[0027]作為燙印膜的另一關(guān)鍵組件,數(shù)碼印刷層4呈現(xiàn)透明層的形式,位于模壓成像層的油墨接受層區(qū)域,并在其下表面譬如通過(guò)印刷或打印方式直接印有一種或多種數(shù)碼印刷圖案,該數(shù)碼印刷圖案呈鏡像的形式,而且與所述激光全息防偽圖案之間具備不同顏色。當(dāng)然,該數(shù)碼印刷圖案也可以是二維碼、條碼、序列號(hào)、圖案及其組合,并可以用來(lái)提供包括防偽查詢、拍碼促銷、追蹤溯源、物流管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等多種形式的可變信息。如同【背景技術(shù)】部分所指出地,現(xiàn)有技術(shù)中在傳統(tǒng)的全息光柵表面噴墨印刷時(shí),油墨沿光柵溝槽流動(dòng),印刷表觀出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。而按照本設(shè)計(jì),噴墨印刷區(qū)域特定設(shè)計(jì)了陣列微凸出結(jié)構(gòu),該陣列凸出結(jié)
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