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一種納米顆粒揭開(kāi)留底防偽標(biāo)簽及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12368411閱讀:566來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于標(biāo)簽防偽技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種納米顆粒揭開(kāi)留底防偽標(biāo)簽及其制備方法。



背景技術(shù):

品牌是企業(yè)的靈魂和生命,企業(yè)為了保護(hù)自己的品牌,打擊和防范假冒商品,常采用防偽標(biāo)簽。防偽標(biāo)簽又名防偽標(biāo)識(shí),通常粘貼在產(chǎn)品表面或其包裝表面,具有防偽的作用,便于消費(fèi)者識(shí)別商品的真?zhèn)巍?/p>

現(xiàn)有的動(dòng)態(tài)防偽標(biāo)簽生產(chǎn)成本較高,靜態(tài)防偽標(biāo)簽防偽技術(shù)有限,易被仿制,同時(shí)標(biāo)簽損壞后防偽技術(shù)失敗。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種納米顆粒揭開(kāi)留底防偽標(biāo)簽,屬于靜態(tài)標(biāo)簽,生產(chǎn)成本低、防偽技術(shù)難度大,防偽效果好,不易被復(fù)制,同時(shí)能有效防止轉(zhuǎn)移二次使用,同時(shí)將微縮防偽信息制作于納米顆粒表面,即使防偽標(biāo)簽被破壞,只要?dú)埓娴乃槠嫌屑{米顆粒,就可以通過(guò)LED顯微鏡或者電子顯微鏡與電腦配合查信息,識(shí)別真?zhèn)巍?/p>

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:

一種納米顆粒揭開(kāi)留底防偽標(biāo)簽,從上至下依次包括標(biāo)簽面層、揭開(kāi)層和標(biāo)簽底層,揭開(kāi)層涂覆于標(biāo)簽面層背面,并通過(guò)帶膠粘附于標(biāo)簽底層正面,所述標(biāo)簽面層正面設(shè)有防偽圖文、第一彩色可變二維碼和納米顆粒,揭開(kāi)層的背面設(shè)有圖文、第二彩色可變二維碼和納米顆粒,所述第一彩色可變二維碼和第二彩色可變二維碼相同,所述納米顆粒表面有防偽信息;

所述揭開(kāi)層為透明的上光油涂層。

標(biāo)簽面層正面的防偽圖文可用于防偽識(shí)別,當(dāng)撕開(kāi)標(biāo)簽面層,由于揭開(kāi)層為透明材料,透過(guò)揭開(kāi)層,可以看到揭開(kāi)層反面的圖文和第二彩色可變二維碼,通過(guò)對(duì)比標(biāo)簽面層的第一彩色可變二維碼和揭開(kāi)層反面的第二彩色可變二維碼,進(jìn)一步辨別真?zhèn)危粯?biāo)簽面層和揭開(kāi)層上的納米顆粒上面有防偽信息,通過(guò)顯微鏡可以予以鑒別,增加防偽技術(shù)難度。即使防偽標(biāo)簽被破壞,只要?dú)埓娴乃槠嫌屑{米顆粒,就能辨別標(biāo)簽真?zhèn)巍?/p>

作為優(yōu)選,所述標(biāo)簽面層材質(zhì)為銅塑紙或PET。

作為優(yōu)選,所述標(biāo)簽底層材質(zhì)為格拉辛底紙。

作為優(yōu)選,所述防偽圖文為紐索團(tuán)花、冷燙團(tuán)花、浮雕和圖文中的至少一種。

本發(fā)明同時(shí)提供了一種制備納米顆粒揭開(kāi)留底防偽標(biāo)簽的方法,包括如下步驟:

(1) 在涂布機(jī)上對(duì)標(biāo)簽面層正面進(jìn)行涂布處理,再于羅鐵機(jī)上印刷防偽圖文,數(shù)碼機(jī)上打印第一彩色可變二維碼。涂布處理采用的涂布液為水性涂布液,可增強(qiáng)印刷適性,要求涂布均勻。

(2) 采用上光機(jī)在標(biāo)簽面層背面上光油,再采用涂布機(jī)進(jìn)行涂布處理,增強(qiáng)印刷適性,數(shù)碼機(jī)打印圖文和第二彩色可變二維碼,形成揭開(kāi)層。上光油為透明材料,當(dāng)撕開(kāi)標(biāo)簽面層,可以透過(guò)揭開(kāi)層看到其背面的圖文和第二彩色可變二維碼。

(3) 將直徑為0.3-0.5毫米的納米顆粒與膠水按1:2000的重量比混合均勻,并加入帶膠機(jī)中,通過(guò)帶膠機(jī)將揭開(kāi)層與標(biāo)簽底層復(fù)合;納米顆粒與膠水的重量比以1:2000為宜,納米顆粒添加量過(guò)少,則易導(dǎo)致部分標(biāo)簽上沒(méi)有納米顆粒;添加量過(guò)高,則會(huì)增加成本。

(4) 將直徑為0.2-0.3毫米的納米顆粒與水晶光油按1:288的重量比混合均勻,并加入絲網(wǎng)印刷機(jī)中,于標(biāo)簽面層正面特定部位進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,從而使得該部位附著納米顆粒;

(5) 模切成型,并在標(biāo)簽面層正面進(jìn)行防揭刀花處理,再經(jīng)成品檢驗(yàn),包裝即可。防揭刀花可有效防止防偽標(biāo)簽二次使用。

作為優(yōu)選,步驟(2)中所述上光油時(shí)的溫度為120℃,上光機(jī)的轉(zhuǎn)速為21米/分鐘。上光油時(shí)的溫度需適宜,溫度過(guò)低,則粘附力過(guò)低,揭開(kāi)層易脫落;溫度過(guò)高,則撕開(kāi)標(biāo)簽面層時(shí)易導(dǎo)致揭開(kāi)層破裂。上光機(jī)的轉(zhuǎn)速影響光油的厚度,速度過(guò)慢,則光油過(guò)厚,粘附力不佳,揭開(kāi)層易脫落;速度過(guò)快,則光油過(guò)薄,揭開(kāi)層易破裂。

作為優(yōu)選,步驟(1)和步驟(2)中所述的涂布溫度依次為60℃、70℃、100℃、100℃、70℃和60℃,涂布速度為22米/分鐘。

作為優(yōu)選,步驟(3)中所述帶膠機(jī)采用四組烘干,烘干溫度依次為60℃、100℃、100℃和60℃,涂膠厚度為0.03毫米。采用四組烘干機(jī)烘干比單一烘干溫度能獲得更好的膠粘效果。涂膠厚度以0.03毫米最佳,膠層過(guò)厚,會(huì)產(chǎn)生溢膠,覆蓋防偽信息;膠層過(guò)薄,則粘貼效果不佳,易發(fā)生翹標(biāo)。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明提供的納米顆粒揭開(kāi)留底防偽標(biāo)簽,生產(chǎn)成本低、防偽技術(shù)難度大,防偽效果好,不易被復(fù)制,同時(shí)能有效防止轉(zhuǎn)移二次使用,即使防偽標(biāo)簽被破壞,只要?dú)埓娴乃槠嫌屑{米顆粒,就可以通過(guò)LED顯微鏡或者電子顯微鏡與電腦配合查信息,識(shí)別真?zhèn)巍?/p>

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。

實(shí)施例1

(1) 在涂布機(jī)上對(duì)80g銅塑紙的標(biāo)簽面層正面進(jìn)行涂布處理,再于羅鐵機(jī)上印刷防偽圖文,包括圖文、團(tuán)花、浮雕、冷燙防偽技術(shù),數(shù)碼機(jī)上打印第一彩色可變二維碼;

(2) 采用上光機(jī)在標(biāo)簽面層背面上光油,上光油時(shí)的溫度為120℃,上光機(jī)轉(zhuǎn)速為21米/分鐘,再采用涂布機(jī)進(jìn)行涂布處理,數(shù)碼機(jī)打印圖文和第二彩色可變二維碼,形成揭開(kāi)層;

(3) 將直徑為0.3毫米的納米顆粒與膠水按1:2000的重量比混合均勻,并加入帶膠機(jī)中,通過(guò)帶膠機(jī)將揭開(kāi)層與標(biāo)簽底層復(fù)合;所述帶膠機(jī)采用四組烘干,烘干溫度依次為60℃、100℃、100℃和60℃,涂膠厚度為0.03毫米。

(4) 將直徑為0.2-0.3毫米的納米顆粒與水晶光油按1:288的重量比混合均勻,并加入絲網(wǎng)印刷機(jī)中,于標(biāo)簽面層正面特定部位進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,從而使得該部位附著納米顆粒;

(5) 模切成型,并在標(biāo)簽面層正面進(jìn)行防揭刀花處理,再經(jīng)成品檢驗(yàn),包裝即可。

在本實(shí)施例中,步驟(1)和步驟(2)中所述的涂布溫度依次為60℃、70℃、100℃、100℃、70℃和60℃,涂布速度為22米/分鐘。

以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。

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