一種滾字機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于技術加工制造技術領域，具體涉及一種滾字機。
【背景技術】
[0002]為更加規(guī)范地使用和區(qū)別各種零件，大部分企業(yè)會在零件表面制作標識。滾字機是目前制作表面標識的常用設備。目前的滾字機主要分為旋轉式和往復式，旋轉式的滾字機適合對材質較軟的材料或在圓柱形產(chǎn)品的圓周表面制作標識，往復式的滾字機適合對材質較硬的材料或在通孔圓柱或圓錐零件的端面制作標識，包括沖壓螺旋狀凹凸紋路或打印商標或文字標記。
[0003]如公告號為CN 203681038 U的中國專利文獻公開了一種瓶帽滾字機，該瓶帽滾字機包括底座，固定在底座上的兩條平行導軌，分別沿對應導軌滑動的兩個帶有字模的滑塊，同時與兩個滑塊嚙合的聯(lián)動齒輪，固定在底座上且位于兩個滑塊之間的瓶帽定位桿，用于驅動其中一個滑塊的液壓缸。液壓缸運動過程中帶動其中一個滑塊滑動，另一滑塊在聯(lián)動齒輪的作用下發(fā)生滑動，兩個滑塊上對應的字模同時作用于瓶帽上。
[0004]該瓶帽滾字機的不足之處在于，滑塊、字模以及聯(lián)動齒輪的位置是固定的，不能對不同規(guī)格的瓶帽進行滾字。
[0005]現(xiàn)有的滾字機一般包括機架，機架頂面安裝有固定臺以及鉸接在固定臺上的翻轉臺，固定臺和翻轉臺上分別轉動配合有第一轉軸、第二轉軸，第一轉軸上安裝有用于套裝工件的支撐輪，第二轉軸上安裝有用于擠壓工件的滾壓輪。第一轉軸與第二轉軸通過傳動部件聯(lián)動，所述傳動部件包括過渡軸，過渡軸上同軸固定有第一齒輪和第二齒輪，其中第一齒輪與第一轉軸同步聯(lián)動，第二齒輪與第二轉軸同步聯(lián)動。
[0006]但現(xiàn)有的滾字機在運行過程中，尤其是當需要在工件表面沖壓凹凸紋路時，支撐輪與滾壓輪之間必須緊密咬合，不能出現(xiàn)錯位。當出現(xiàn)錯位時需要先除去滾壓輪與第二轉軸之間的固定連接關系，將滾壓輪與支撐輪對準后在將滾壓輪固定。調整過程較為麻煩，并且固定滾壓輪的過程中，滾壓輪的位置也極有可能出現(xiàn)偏移。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型提供了一種滾字機，該滾字機能方便、快速、準確地調整支撐輪與滾壓輪的周向位移，解決兩者錯位的情況。
[0008]一種滾字機，包括機架，機架頂面安裝有固定臺以及鉸接在固定臺上的翻轉臺，固定臺和翻轉臺上分別轉動配合有第一轉軸、第二轉軸，第一轉軸上安裝有用于套裝工件的支撐輪，第二轉軸上安裝有用于擠壓工件的滾壓輪；
[0009]第一轉軸與第二轉軸通過傳動部件聯(lián)動，所述傳動部件至少包括一過渡軸，過渡軸上安裝有與第一轉軸同步聯(lián)動的第一齒輪，以及與第二轉軸同步聯(lián)動的第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪中至少一者與過渡軸轉動定位配合。
[0010]與過渡軸轉動定位配合后，第一齒輪和/或第二齒輪便能相對于過渡軸旋轉，旋轉過程中帶動與之同步聯(lián)動的第一轉軸和/或第二轉軸旋轉，從而支撐輪和/或滾壓輪也與第一轉軸和/或第二轉軸同步旋轉，從而消除支撐輪和滾壓輪之間的錯位。
[0011]驅動第一齒輪和/或第二齒輪旋轉的方式多樣，本實用新型中，所述第一齒輪與第二齒輪中至少一者上帶有調節(jié)臂，所述過渡軸上固定有用于推動該調節(jié)臂以改變第一齒輪與第二齒輪周向位置關系的第一調整件。第一調整件是固定在過渡軸上的，通過推動該調節(jié)臂，即可驅使第一齒輪和/或第二齒輪相對于過渡軸旋轉，從而改變第一齒輪與第二齒輪的周向位置關系。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一調整件包括固定在過渡軸上的調整輪，該調整輪上設有分別處在該調節(jié)臂兩側的兩個調整塊，兩個調整塊上均螺紋配合有用于推動所述調節(jié)臂的螺桿。使用時，將其中一根螺桿旋入，另一根螺桿旋出，旋入的螺桿即推動調節(jié)臂，驅使第一齒輪和/或第二齒輪與調整輪的周向位置關系。為便于使用，在實際應用過程中，可以將第一齒輪和第二齒輪均轉動定位配合在過渡軸上。但在需要消除支撐輪與滾壓輪之間的錯位時，可以同時解除第一齒輪和第二齒輪在過渡軸上的定位，也可以只解除第一齒輪和第二齒輪其中一者在過渡軸上的定位。
[0013]針對不同的工件，可能需要滾壓不同深度的標識。因此本實用新型中，所述機架上安裝有用于調節(jié)滾壓輪對工件擠壓力度的第二調整件。
[0014]作為優(yōu)選，所述第二調整件包括:
[0015]安裝在機架上且處于翻轉臺上方的限位塊；
[0016]固定在翻轉臺頂面的楔形臺；
[0017]安裝在機架上的氣缸；
[0018]鉸接在氣缸輸出軸端部的固定架，該固定架上安裝有上下兩排擠壓輪，其中上排擠壓輪與限位塊的底面相作用，下排擠壓輪與楔形臺的楔面相作用。
[0019]需要加大滾壓輪對工件的擠壓力度時，打開氣缸，兩排擠壓輪在氣缸輸出軸的帶動下前行，在上排擠壓輪與限位塊的作用下，下排擠壓輪擠壓楔形臺，驅使翻轉臺繼續(xù)下壓而接近固定臺，與此同時滾壓輪與支撐輪之間的距離也縮短了。
[0020]為進一步提高滾壓輪對工件擠壓力度的調整幅度，本實用新型中所述限位塊包括:
[0021]安裝在機架上的楔形固定座；
[0022]與該楔形固定座斜面滑動配合的楔形滑塊；
[0023]安裝在楔形固定座上、用于驅動楔形滑塊的漲緊螺桿。
[0024]利用漲緊螺桿驅動楔形滑塊的斜面沿著楔形固定座的斜面滑動，楔形滑塊的滑動縮短了限位塊與楔形臺之間的高度差，形成對上排擠壓輪的壓力，從而進一步提高滾壓輪對工件的擠壓力度。
[0025]作為優(yōu)選，所述固定臺與翻轉臺之間抵接有復位彈簧。
[0026]對于某些較大的工件，只需在工件外周某一圓周段上制作標識即可。因此本實用新型中，所述支撐輪與第一轉軸沿軸向滑動定位配合。如此即可方便地調整支撐輪在第一轉軸上的固定位置，從而便于在工件的預定位置上制作標識。
[0027]為增加對支撐輪在第一轉軸上固定位置的調整精度，作為優(yōu)選，所述第一轉軸上設有一外螺紋段，該外螺紋段上安裝有用于推動支撐輪沿第一轉軸延伸方向移動的螺母。通過調整螺母在外螺紋段上的位移，可以較為精確地調整支撐輪在第一轉軸上的固定位置。
[0028]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0029](I)本實用新型將第一齒輪與第二齒輪中至少一者與過渡軸轉動定位配合，與過渡軸轉動定位配合后，第一齒輪和/或第二齒輪便能相對于過渡軸旋轉，旋轉過程中帶動與之同步聯(lián)動的第一轉軸和/或第二轉軸旋轉，從而支撐輪和/或滾壓輪也與第一轉軸和/或第二轉軸同步旋轉，從而消除支撐輪和滾壓輪之間的錯位；
[0030](2)本實用新型的滾字機上還設有用于調節(jié)滾壓輪對工件擠壓力度的第二調整件，利用氣缸輸出軸帶動兩排擠壓輪前行，在上排擠壓輪與限位塊的作用下，下排擠壓輪擠壓楔形臺，驅使翻轉臺繼續(xù)下壓而接近固定臺，從而縮短滾壓輪與支撐輪之間的距離，增加滾壓輪對工件的擠壓力度；
[0031](3)本實用新型還在第一轉軸上設置一外螺紋段，該外螺紋段上安裝有用于推動支撐輪沿第一轉軸延伸方向移動的螺母；通過調整螺母在外螺紋段上的位移，可以較為精確地調整支撐輪在第一轉軸上的固定位置，便于在工件的預定位置上制作標識。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型一種滾字機的結構示意圖；
[0033]圖2為圖1中A部分的放大圖；
[0034]圖3為本實用新型一種滾字機在另一視角下的結構示意圖；
[0035]圖4為圖3中第一轉軸的局部放大示意圖；
[0036]圖5為圖3中C-C剖面的剖視圖；
[0037]圖6為圖5中B部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0039]如圖1、圖2、圖6所示