滾字機(jī)滾字支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種滾字機(jī)滾字支撐裝置，包括支撐部、緩沖部、調(diào)整墊片和底座，支撐部包括并排設(shè)置的兩個(gè)支撐軸承、安裝支座、固定軸和支撐軸，安裝支座包括中心設(shè)有圓孔的凸臺(tái)和設(shè)置在凸臺(tái)邊側(cè)的用于連接支撐軸承的固定套，固定軸貫穿支撐軸承與固定套連接，支撐軸一端與凸臺(tái)滑動(dòng)連接，另一端與底座固定連接，緩沖部設(shè)置在凸臺(tái)下方，緩沖部套設(shè)在支撐軸上，緩沖部包括碟簧和套筒，套筒內(nèi)設(shè)有螺紋，碟簧一端與套筒內(nèi)的螺紋配合連接，調(diào)整墊片設(shè)置在底座與套筒之間。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)滾字過程中，圓管不會(huì)隨受力位置移動(dòng)，保證字體深度一致；可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格圓管的滾字作業(yè)，且滾字過程平穩(wěn)，滾字效果好，字模磨損??；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通用性強(qiáng)。
【專利說明】滾字機(jī)滾字支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滾字機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滾字機(jī)滾字支撐裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]滾字機(jī)是一種常見的金屬管件標(biāo)記裝置，利用字模在管件的外表面形成圖案或文字，起到標(biāo)示的作用。
[0003]現(xiàn)如今的滾字機(jī)滾字的過程主要為如下幾個(gè)步驟，如圖1所示，八、芯軸帶動(dòng)待加工圓管進(jìn)行滾字；8、圓管與字模接觸，圓管局部受力，第一排字的內(nèi)容較深 ?、圓管正常工作時(shí)字模滾字；0、圓管滾字結(jié)束后退離字模過程，軸管受到局部擠壓力。
[0004]圓管在滾字區(qū)內(nèi)進(jìn)行滾動(dòng)加工過程會(huì)出現(xiàn)以下幾種問題:1、字模局部受力，滾動(dòng)力大，字模損壞頻繁，成本高；2、滾字過程中，滾字的第一排字內(nèi)容比較深；3、因滾字過程中圓管位置不一致，滾字深度不同。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是提供滾字機(jī)滾字支撐裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同規(guī)格金屬管件的滾字，且管件表面的滾字標(biāo)示清晰度好，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、通用性強(qiáng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種滾字機(jī)滾字支撐裝置，包括支撐部1、緩沖部2、調(diào)整墊片3和底座4，所述的支撐部1包括并排設(shè)置的兩個(gè)支撐軸承11、安裝支座12、固定軸13和支撐軸14，所述的安裝支座12包括中心設(shè)有圓孔的凸臺(tái)121和設(shè)置在凸臺(tái)121邊側(cè)的用于連接支撐軸承11的固定套122，所述的固定軸13貫穿支撐軸承11與固定套122連接，所述的支撐軸14 一端與凸臺(tái)121滑動(dòng)連接，另一端與底座4固定連接，所述的緩沖部2設(shè)置在凸臺(tái)121下方，所述的緩沖部2套設(shè)在支撐軸14上，所述的緩沖部2包括碟簧21和套筒22，所述的套筒22內(nèi)設(shè)有螺紋，所述的碟簧21 —端與套筒22內(nèi)的螺紋配合連接，所述的調(diào)整墊片3設(shè)置在底座4與套筒22之間。
[0007]進(jìn)一步的，底座4的兩側(cè)分別設(shè)有一貫穿的調(diào)節(jié)長孔41。
[0008]進(jìn)一步的，支撐軸14與凸臺(tái)121之間通過鍵滑動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步的，兩個(gè)支撐軸承11的軸心間的距離是65111111。
[0010]進(jìn)一步的，固定套122與凸臺(tái)121是一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的，固定套122包括V形中間過渡段和與過渡段兩端連接的容納固定軸13
的空套。
[0012]進(jìn)一步的，套筒22的筒身外側(cè)設(shè)有通孔221。
[0013]進(jìn)一步的，通孔221至少設(shè)置2個(gè)，且呈圓周均勻分布。
[0014]進(jìn)一步的，調(diào)整墊片3為I形開口墊片。
[0015]進(jìn)一步的，調(diào)整墊片3的厚度為2臟-4臟。
[0016]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明中支撐部的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)在滾字過程中，圓管與字模接觸時(shí)，圓管不會(huì)隨受力位置移動(dòng)，保證字模在滾字過程中字體深度一致；緩沖部和調(diào)節(jié)墊片的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格圓管的滾字作業(yè)，且滾字過程平穩(wěn)，滾字效果好，字模磨損小，圓管表面標(biāo)示清晰度好；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是滾字過程示意圖
[0018]圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖
[0020]圖中:1、支撐部，11、支撐軸承，12、安裝支座，121、凸臺(tái)，122、固定套，13、固定軸，14、支撐軸，2、緩沖部，21、碟簧，22、套筒，221、通孔，3、調(diào)整墊片，4、底座，41、調(diào)節(jié)長孔

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖2-圖3所示，一種滾字機(jī)滾字支撐裝置，包括支撐部1、緩沖部2、調(diào)整墊片3和底座4，所述的支撐部1包括并排設(shè)置的兩個(gè)支撐軸承11、安裝支座12、固定軸13和支撐軸14，所述的安裝支座12包括中心設(shè)有圓孔的凸臺(tái)121和設(shè)置在凸臺(tái)121邊側(cè)的用于連接支撐軸承11的固定套122，所述的固定軸13貫穿支撐軸承11與固定套122連接，所述的支撐軸14 一端與凸臺(tái)121滑動(dòng)連接，另一端與底座4固定連接，所述的緩沖部2設(shè)置在凸臺(tái)121下方，所述的緩沖部2套設(shè)在支撐軸14上，所述的緩沖部2包括碟簧21和套筒22，所述的套筒22內(nèi)設(shè)有螺紋，所述的碟簧21 —端與套筒22內(nèi)的螺紋配合連接，所述的調(diào)整墊片3設(shè)置在底座4與套筒22之間。
[0023]底座4的兩側(cè)分別設(shè)有一貫穿的調(diào)節(jié)長孔41，適應(yīng)不同長度圓管的滾字工作，實(shí)用性強(qiáng)，適用范圍廣。
[0024]支撐軸14與凸臺(tái)121之間通過鍵滑動(dòng)連接，既保證了安裝支座12沿支撐軸14的軸向運(yùn)動(dòng)，又限制了安裝支座12的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了滾字機(jī)滾字支撐裝置工作過程中的平穩(wěn)性，為待加工工件提供良好的工作平臺(tái)。
[0025]兩個(gè)支撐軸承11的軸心間的距離是65臟，保證不同管徑的圓管在滾字過程中都是穩(wěn)定的設(shè)置在支撐軸承上，使得待加工圓管與兩個(gè)支撐軸承和字模的三個(gè)接觸點(diǎn)形成等邊三角形，支撐穩(wěn)定，圓管表面標(biāo)示清晰度好。
[0026]固定套122包括V形中間過渡段和與過渡段兩端連接的容納固定軸13的空套，固定套122與凸臺(tái)121是一體式結(jié)構(gòu)。
[0027]套筒22的筒身外側(cè)設(shè)有通孔221，通孔221至少設(shè)置2個(gè)，且呈圓周均勻分布，便于套筒上下移動(dòng)，主要起到著力點(diǎn)的作用。
[0028]調(diào)整墊片3為V形開口墊片，調(diào)整墊片3的厚度為2皿-4皿，根據(jù)待加工圓管的直徑不同所需的調(diào)整墊片3的規(guī)格不同，調(diào)整墊片3與緩沖部2的結(jié)合，既保證了滾字過程中圓管受力的平穩(wěn)性，又適應(yīng)不同規(guī)格的圓管的加工、適用范圍廣，滾字效果好。
[0029]本發(fā)明的工作過程是:本裝置是成對(duì)使用的，首先將待加工圓管放置在兩個(gè)裝置支撐部1的支撐軸承11上，其次根據(jù)待加工圓管的尺寸，通過調(diào)整墊片3和緩沖部2來定位待加工圓管在豎直方向的位置，然后氣缸帶動(dòng)芯軸移動(dòng)至待加工圓管處，芯軸穿過待加工圓管并定位，最后啟動(dòng)字模滾字，由于字模與待加工圓管接觸，因此，字模帶動(dòng)待加工圓管旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)芯軸不停旋轉(zhuǎn)，此時(shí)芯軸主要起到支撐待加工圓管的作用，防止?jié)L字過程出現(xiàn)待加工工件出現(xiàn)被擠壓變形的現(xiàn)象。
[0030]本裝置保證了在滾字過程中圓管不會(huì)隨受力位置移動(dòng)，且字模在滾字過程中字體深度一致，另外通過調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格圓管的滾字作業(yè)，通過緩沖部的設(shè)置保證了滾字過程的平穩(wěn)性，滾字效果好，圓管表面標(biāo)示清晰度好。
[0031]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:包括支撐部(I)、緩沖部(2)、調(diào)整墊片(3)和底座(4)，所述的支撐部(I)包括并排設(shè)置的兩個(gè)支撐軸承(11)、安裝支座(12)、固定軸(13)和支撐軸(14)，所述的安裝支座(12)包括中心設(shè)有圓孔的凸臺(tái)(121)和設(shè)置在凸臺(tái)(121)邊側(cè)的用于連接支撐軸承(11)的固定套(122)，所述的固定軸(13)貫穿支撐軸承(11)與固定套(122)連接，所述的支撐軸(14) 一端與凸臺(tái)(121)滑動(dòng)連接，另一端與底座(4)固定連接，所述的緩沖部(2)設(shè)置在凸臺(tái)(121)下方，所述的緩沖部(2)套設(shè)在支撐軸(14)上，所述的緩沖部(2)包括碟簧(21)和套筒(22)，所述的套筒(22)內(nèi)設(shè)有螺紋，所述的碟簧(21) —端與套筒(22)內(nèi)的螺紋配合連接，所述的調(diào)整墊片(3)設(shè)置在底座(4)與套筒(22)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:所述的底座(4)的兩側(cè)分別設(shè)有一貫穿的調(diào)節(jié)長孔(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:所述的支撐軸(14)與凸臺(tái)(121)之間通過鍵滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:所述的兩個(gè)支撐軸承(11)之間的軸心距是65mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:所述的固定套(122)與凸臺(tái)(121)是一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:所述的固定套(122)包括V形中間過渡段和與過渡段兩端連接的容納固定軸(13)的空套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:所述的套筒(22)的筒身外側(cè)設(shè)有通孔(221)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:所述的通孔(221)至少設(shè)置2個(gè)，且呈圓周均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:所述的調(diào)整墊片(3)為U形開口墊片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滾字機(jī)滾字支撐裝置，其特征在于:所述的調(diào)整墊片(3)的厚度為2mm-4mm。
【文檔編號(hào)】B41K3/12GK104442045SQ201410828346
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】董英, 王祥 申請(qǐng)人:天津維克沃德科技有限公司