另一方面其能夠緊密地貼附于所述基板2上，保證了產(chǎn)品的加工精度。
[0041]在保證有機(jī)材料涂層厚度及薄膜掩膜硬度合格的條件下，所述薄膜掩膜越薄，涂層膜厚控制越精確。而為了兼顧制造成本以及產(chǎn)品的性能，本實(shí)施例中所述薄膜掩膜I的厚度優(yōu)選為50um。而對(duì)于上述轉(zhuǎn)印方法來說,所述薄膜掩膜I的厚度選擇在1um?10um之間，即可以保證了產(chǎn)品成型精度。
[0042]本發(fā)明中，所述基板2與所述固定平臺(tái)3，以及所述薄膜掩膜I與所述固定平臺(tái)3之間的固定方式不唯一，其只要能夠?qū)崿F(xiàn)工作過程中，各個(gè)零件之間沒有移動(dòng)即可以使上述轉(zhuǎn)印方法生產(chǎn)的OLED屏體精度更高。而作為優(yōu)選，參見圖2，為了便于所述薄膜掩膜I定位在所述固定平臺(tái)3上，本實(shí)施例中的所述薄膜掩膜I上設(shè)有將所述薄膜掩膜I與所述固定平臺(tái)3定位的薄膜定位標(biāo)記11，所述薄膜定位標(biāo)記11為在所述薄膜掩膜I上成型的定位孔，所述固定平臺(tái)3的相應(yīng)位置設(shè)有凹槽或孔，所述定位孔與所述凹槽或孔對(duì)位后插入第一定位銷61實(shí)現(xiàn)定位。為了便于所述所述基板2與所述固定平臺(tái)3之間的定位，本實(shí)施中的所述基板2上設(shè)有定位標(biāo)記22，所述基板定位標(biāo)記22為定位孔，所述定位孔成型在所述基板2的邊沿位置，所述固定平臺(tái)3的相應(yīng)位置設(shè)置有凹槽或孔，所述定位孔與所述凹槽或孔對(duì)位后插入第二定位銷62后實(shí)現(xiàn)所述基板2與所述固定平臺(tái)3的定位。
[0043]進(jìn)一步優(yōu)選的，本實(shí)施例中，所述固定平臺(tái)3設(shè)置若干連接有抽真空裝置的抽真空通孔，所述基板2定位在所述固定平臺(tái)3上后，通過抽真空的方式將所述基板2緊貼在所述固定平臺(tái)3上。采用抽真空方法將所述基板2緊緊吸附在固定平臺(tái)3上，不僅便于操作，而且在轉(zhuǎn)印完畢后，還便于將所述基板2從所述固定平臺(tái)3上取下，大大簡(jiǎn)化了操作工藝，提高了工作效率。
[0044]本實(shí)施例中，所述步驟3中的液態(tài)的所述有機(jī)材料5是通過將所述有機(jī)材料5溶于溶劑中制得的，所述有機(jī)材料5為空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層；對(duì)應(yīng)上述有機(jī)材料選擇相適應(yīng)的溶劑對(duì)其溶解。
[0045]本實(shí)施例的上述步驟5中，所述烘干的方式為加熱干燥法，例如通過IR爐加熱的方式，加熱溫度控制為100?120°C，蒸發(fā)掉材料中的水分。
[0046]實(shí)施例2
[0047]本實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，用于生產(chǎn)多色或者彩色器件結(jié)構(gòu)，所述有機(jī)材料5為空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層，其中，所述多色發(fā)光層為多種單色發(fā)光材料組合，所述彩色器件發(fā)光層分別有紅光材料，黃光材料，藍(lán)光材料，通過RGB的組合形成彩色。
[0048]上述轉(zhuǎn)印方法包括以下步驟:
[0049]步驟1-將用于轉(zhuǎn)印有機(jī)材料5的基板2定位于固定平臺(tái)3上，所述基板2為玻璃基板；
[0050]步驟2-根據(jù)基板2最終成型的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)出具有鏤空?qǐng)D形形狀的薄膜掩膜1，將其緊附于基板2上，并將所述薄膜掩膜I定位于固定平臺(tái)3上；
[0051 ] 步驟3-將所述滾輪4直接放入有機(jī)材料5中，通過所述滾輪4旋轉(zhuǎn)將所述液態(tài)有機(jī)材料5均勻分布于其輪面上；
[0052]步驟4-通過所述滾輪4的旋轉(zhuǎn)前移，將所述有機(jī)材料5透過所述薄膜掩膜I上的鏤空?qǐng)D形轉(zhuǎn)印在所述基板2上；
[0053]步驟5-通過通過冷凝法方式使有機(jī)材料5從液態(tài)恢復(fù)到固態(tài)；
[0054]步驟6-重復(fù)所述步驟3-5，將所述空穴注入層、空穴傳輸層的有機(jī)材料5 —層一層的轉(zhuǎn)印在所述基板2上，由于發(fā)光層與其他層的結(jié)構(gòu)不同，因此當(dāng)轉(zhuǎn)印發(fā)光層的有機(jī)材料時(shí)，更換步驟2中的所述薄膜掩膜1，再進(jìn)行步驟3-5，將發(fā)光層的有機(jī)材料分別進(jìn)行轉(zhuǎn)印，然后重新更換所述薄膜掩膜I，將所述電子傳輸層、電子注入層的有機(jī)材料5 —層一層的轉(zhuǎn)印在所述基板2上，以形成多色或者彩色器件結(jié)構(gòu)。
[0055]本實(shí)施例中，所述薄膜掩膜I選用INVAR薄膜，其具有熱膨脹系數(shù)小、強(qiáng)度、硬度高、塑性、韌性、延伸率、斷面收縮率以及沖擊韌性都很高的優(yōu)點(diǎn)。所述薄膜掩膜I的厚度為lOOum。
[0056]步驟5中具體冷凝的方式為將有機(jī)材料5轉(zhuǎn)印完成后的基板2密封在有循環(huán)水的裝置中，通過循環(huán)水流吸收熱量，使有機(jī)材料恢復(fù)固態(tài)。
[0057]其他實(shí)施方式中，所述薄膜掩膜I可以選用不銹鋼薄膜、鐵電薄膜等薄膜。
[0058]另外，所述步驟3中的液態(tài)有機(jī)材料5也可以采用其它方式制成，如將所述有機(jī)材料5升溫至熔點(diǎn)后形成熔融的有機(jī)材料5。
[0059]上述【具體實(shí)施方式】只是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1-將用于轉(zhuǎn)印有機(jī)材料(5)的基板(2)定位于固定平臺(tái)(3)上； 步驟2-根據(jù)基板(2)最終成型的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)出具有鏤空?qǐng)D形形狀的薄膜掩膜(1)，將其緊附于的基板(2)上，并將所述薄膜掩膜(I)定位于固定平臺(tái)(3)上； 步驟3-將液態(tài)的所述有機(jī)材料(5)均勻地分布于滾輪(4)上； 步驟4-所述滾輪(4)與所述薄膜掩膜(I)之間相對(duì)移動(dòng)，將所述滾輪(4)上的所述有機(jī)材料(5)通過所述薄膜掩膜(I)上的鏤空位置轉(zhuǎn)印在所述基板(2)上； 步驟5-通過烘干的方式去除轉(zhuǎn)印在所述基板(2)上的所述有機(jī)材料(5)中的水分，或者通過降溫的方式使所述有機(jī)材料(5)從液態(tài)變成固態(tài)； 步驟6-若生產(chǎn)單色器件結(jié)構(gòu)，重復(fù)所述步驟3-5，將所述有機(jī)材料(5)—層一層的轉(zhuǎn)印在所述基板(2)上即可；若生產(chǎn)多色或者彩色器件結(jié)構(gòu)，根據(jù)轉(zhuǎn)印的所述有機(jī)材料(5)選擇更換步驟2所述的薄膜掩膜(I )，重復(fù)所述步驟3-5，將所述有機(jī)材料(5)—層一層的轉(zhuǎn)印在所述基板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:所述薄膜掩膜(I)為金剛石薄膜、不銹鋼薄膜、因瓦合金薄膜或鐵電薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:所述薄膜掩膜(I)的厚度為1um?lOOum。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種有機(jī)發(fā)光顯不器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法,其特征在于:所述薄膜掩膜(I)上設(shè)有薄膜定位標(biāo)記(11)，所述薄膜定位標(biāo)記(11)為在所述薄膜掩膜(I)上成型的定位孔，所述固定平臺(tái)(3)的相應(yīng)位置設(shè)置有凹槽，所述定位孔與所述凹槽對(duì)位后插入第一定位銷(61)實(shí)現(xiàn)所述薄膜掩膜(I)與所述固定平臺(tái)(3)的定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:所述基板(2 )上設(shè)有基板定位標(biāo)記(22 )，所述基板定位標(biāo)記(22 )為定位孔，所述定位孔成型在所述基板(2)的邊沿位置，所述固定平臺(tái)(3)的相應(yīng)位置設(shè)置有凹槽，所述定位孔與所述凹槽對(duì)位后插入第二定位銷(62)后實(shí)現(xiàn)所述基板(2)與所述固定平臺(tái)(3)的定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:所述步驟3中將所述有機(jī)材料(5)溶于溶劑中制得液態(tài)的所述有機(jī)材料(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:所述步驟3中將所述有機(jī)材料(5)升溫至熔點(diǎn)后形成熔融的液態(tài)的所述有機(jī)材料(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:所述基板(2)定位在所述固定平臺(tái)(3)上后，通過抽真空的方式將所述基板(2)緊貼在所述固定平臺(tái)(3)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于:所述基板(2)為玻璃基板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機(jī)發(fā)光顯示器上的有機(jī)材料的轉(zhuǎn)印方法，包括以下步驟：1-將基板定位于固定平臺(tái)上；2-將薄膜掩膜緊附于基板上，并將薄膜掩膜定位于固定平臺(tái)上；3-將液態(tài)的有機(jī)材料均勻布置在滾輪的輪面上；4-通過滾輪的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，將有機(jī)材料轉(zhuǎn)印在基板上；5-去除轉(zhuǎn)印在基板上的有機(jī)材料中的水分，使有機(jī)材料變成固態(tài)；6-生產(chǎn)單色器件結(jié)構(gòu)時(shí)，重復(fù)所述步驟3-5，將有機(jī)材料一層一層的轉(zhuǎn)印在基板上，若生產(chǎn)多色或者彩色器件結(jié)構(gòu)，根據(jù)轉(zhuǎn)印的有機(jī)材料選擇更換薄膜掩膜，再將有機(jī)材料一層一層的轉(zhuǎn)印在基板上。本發(fā)明使用的薄膜掩膜能提高有機(jī)發(fā)光顯示器的加工精度，用于大尺寸OLED屏體和大尺寸基板的生產(chǎn)時(shí)，該轉(zhuǎn)印方法能確保OLED屏體不會(huì)發(fā)生異常，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】H01L51-56, B41M5-00
【公開號(hào)】CN104742551
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310737225
【發(fā)明人】尤沛升
【申請(qǐng)人】昆山維信諾顯示技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月27日