專利名稱：噴墨汁式印刷頭對(duì)紙的定位系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨汁式印刷機(jī)，更準(zhǔn)確地說是涉及用于這種印刷機(jī)的定位系統(tǒng)(referencingscheme)。
噴墨汁式印刷機(jī)包括若干個(gè)用于向印刷介質(zhì)，如紙上進(jìn)行印刷的互相關(guān)聯(lián)的構(gòu)件。例如，紙的印刷區(qū)域是支撐在一個(gè)壓印板上，而一個(gè)固定于可雙向移動(dòng)的托架的印刷支架，通過一個(gè)在支架上的印刷頭將字符印刷在印刷區(qū)域內(nèi)的紙上。
在印刷過程中有幾個(gè)方面問題必須進(jìn)行控制，以達(dá)到從一頁(yè)紙到下一頁(yè)紙和從一種紙張厚度到另一種厚度的印刷質(zhì)量均勻一致。例如，對(duì)印刷頭與紙之間的間隙，以及印刷頭與紙之間的角度都必須進(jìn)行控制。
托架在一個(gè)基本上平行于印刷區(qū)的軸上移動(dòng)，而且其平行度必須進(jìn)行控制以保證整個(gè)一頁(yè)紙的印刷均勻性。另外，利用一個(gè)安裝在驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)滾輪使印刷介質(zhì)行經(jīng)印刷區(qū)域。此驅(qū)動(dòng)軸也應(yīng)當(dāng)與印刷區(qū)域保持平行。最后，該印刷機(jī)必須能夠使紙?jiān)趬河“迳媳３制秸夷軌蚪鉀Q由于存在濕墨汁而發(fā)生紙的起皺問題。起皺就會(huì)造成紙與印刷頭之間的間隙的變化。
在介質(zhì)上出現(xiàn)濕墨汁需要特別注意。在墨汁干燥以前與墨汁的直接接觸會(huì)造成模糊?？墒?，為了從印刷機(jī)上將介質(zhì)取下來，與印刷介質(zhì)的直接接觸是經(jīng)常需要的。這一問題通常是通過增加一個(gè)干燥器或通過減小印刷區(qū)域以提供一個(gè)接觸部位來解決。
根據(jù)本發(fā)明，上述問題通過四個(gè)措施加以緩解。首先是，對(duì)于在單頁(yè)紙上印刷時(shí)產(chǎn)生一個(gè)反向彎曲(reversebow)。該反向彎曲是在紙的橫向軸線上(平行于印刷方向)利用紙本身的剛性來促使該紙平整地靠在壓印板上。由于壓印板和印刷頭運(yùn)動(dòng)的方向大致是平行的，而且該紙是通過反向彎曲來保持平整地靠在壓印板上則印刷頭與紙之間的間隙就保持恒定了。通過將印刷頭相對(duì)于印刷區(qū)域平面稍微傾斜一個(gè)角度，則紙的皺紋就不會(huì)接觸到印刷頭和弄得盡是濕墨汁。
本發(fā)明的第二個(gè)方面是，紙與托架都定位于同一部件(一個(gè)托架導(dǎo)板)。在這種結(jié)構(gòu)型式中，紙被推向托架導(dǎo)板的下側(cè)而離開驅(qū)動(dòng)滾輪，經(jīng)過在印刷區(qū)域內(nèi)的反向彎曲并到達(dá)進(jìn)行印刷的壓印板上。該托架是利用一個(gè)托架軸和重力通過一個(gè)滑塊凸耳定位于托架導(dǎo)板上。
該托架導(dǎo)板是由一個(gè)具有精密公差并嚴(yán)格控制尺寸的剛性薄金屬板(例如0.032英寸)構(gòu)成。這樣則此部件要比那些在所要求的厚度條件下沒有足夠剛性的模壓件更便于進(jìn)行定位。對(duì)于塑料制件在所要求的厚度情況下，直度也難以達(dá)到。
本發(fā)明的第三個(gè)方面是，利用一個(gè)適合于較厚的印刷介質(zhì)的彈性加載裝置使壓印板能夠在大致垂直于紙的平面的方向上移動(dòng)。
本發(fā)明的第四個(gè)方面是，將壓印板與托架導(dǎo)板之間保持一個(gè)最小的固定距離，以便保證該紙?jiān)谕屑軐?dǎo)板與壓印板之間不會(huì)夾緊。這樣則減小了牽引力從而減小了紙的扭曲并降低了紙的驅(qū)動(dòng)力。由于這種牽引力較小而紙可以推入印刷區(qū)域內(nèi)，這樣就消除了為移動(dòng)紙而設(shè)置一個(gè)接觸部位因而要減小印刷區(qū)域的必要性。
圖1是一個(gè)頂視平面圖，圖中顯示一個(gè)托架導(dǎo)板的一部分，一個(gè)壓印板和一個(gè)在托架導(dǎo)板與壓印板之間的一頁(yè)印刷介質(zhì)，和一個(gè)與它們配合工作的印刷支架;
圖2是用以顯示印刷頭與紙的定位關(guān)系的局部剖示正視圖;
圖3是顯示在托架導(dǎo)板與壓印板之間印刷介質(zhì)薄片的通道和與它們配合工作的印刷支架的一個(gè)側(cè)視圖;
圖4是圖3所示托架導(dǎo)板的一部分的截面剖示圖，用以顯示各定位部件之間的相互關(guān)系。
現(xiàn)在參看各附圖，其中同樣的標(biāo)號(hào)表示同樣的元件，一種噴墨汁式印刷機(jī)的一部分如圖1所示。圖中所顯示的相關(guān)構(gòu)件包括一個(gè)托架導(dǎo)板10，該導(dǎo)板引導(dǎo)著在壓印板14上面的一頁(yè)印刷介質(zhì)12，該印刷薄片12通過一個(gè)介質(zhì)推動(dòng)裝置15推進(jìn)至一個(gè)標(biāo)號(hào)為“A”的印刷區(qū)域內(nèi)。
在一個(gè)最佳實(shí)施例中，該介質(zhì)推動(dòng)裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸16和若干個(gè)固定在該驅(qū)動(dòng)軸16上的驅(qū)動(dòng)滾輪18(其中之一可以在圖1中看到)。這些驅(qū)動(dòng)滾輪與印刷薄片12相接觸并推動(dòng)它經(jīng)過印刷區(qū)域。夾緊滾輪20(其中一個(gè)在圖1中可以看到)固定在托架導(dǎo)板10的頂部并從那里伸出。這些夾緊滾輪20與驅(qū)動(dòng)滾輪18相配合工作將印刷介質(zhì)12壓緊在壓印板14上。驅(qū)動(dòng)軸16通過一個(gè)電動(dòng)機(jī)22經(jīng)過一個(gè)連接在其上的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);該電動(dòng)機(jī)是通過一個(gè)微處理機(jī)26進(jìn)行控制的。
印刷支架28固定在托架30上，而該托架是在一個(gè)托架導(dǎo)軸32上進(jìn)行引導(dǎo)并通過一個(gè)帶齒的皮帶(未顯示)在微處理機(jī)26的控制下進(jìn)行雙向運(yùn)動(dòng)。該印刷支架28包括一個(gè)向印刷頭34(見圖2)提供墨汁的墨汁容器(未顯示)。該印刷頭34設(shè)置有噴射墨汁滴的小孔(未示出)。
如圖2所示，該托架30包括一個(gè)擱在托架導(dǎo)板10的表面上的滑塊凸耳36。托架30的重量就是該滑塊凸耳36施加于托架導(dǎo)板10上的預(yù)載荷，由此使其保持恒定的接觸。該滑塊凸耳36是由一種低摩擦，高耐磨性材料制成，它可以是單獨(dú)的一塊或在托架30上模壓出來。該滑塊凸耳36也可以在易處置的印刷支架28上模壓出來?；瑝K凸耳36用以使印刷頭34與印刷介質(zhì)12之間保持一個(gè)恒定的固定距離。該固定距離可以在0.03至0.05英寸范圍內(nèi)。
壓印板14通過一個(gè)壓印板凸耳38定位于托架導(dǎo)板10的前緣的底側(cè)上。該壓印板凸耳38設(shè)置在紙的兩側(cè)(見圖1)，印刷機(jī)接納的最寬紙的尺寸之外，以便避免與紙相干涉。壓印板彈簧39將壓印板凸耳38向托架導(dǎo)板10預(yù)壓(見圖3)。該壓印板凸耳38在壓印板14與托架導(dǎo)板10之間形成一個(gè)恒定的間隙。彈簧載荷用以消除從壓印板14通過樞軸48，驅(qū)動(dòng)軸16，框架(未顯示)到托架導(dǎo)板的公差靈敏度。
壓印板14是經(jīng)彈簧加載荷(利用彈簧39)以適應(yīng)厚的印刷介質(zhì)如信封。壓印板凸耳38要調(diào)整至一個(gè)高度以使薄介質(zhì)，如紙滑經(jīng)所產(chǎn)生的間隙(由此消除牽引力)而要求較厚的介質(zhì)如信封將壓印板14向下推向彈簧39。
壓印板凸耳38的高度選擇要使壓印板14與托架導(dǎo)板10之間的間隙在大約0.006至0.015英寸范圍內(nèi)。由于較厚的介質(zhì)將壓印板14向下推動(dòng)，額外的厚度是容納在印刷側(cè)的對(duì)面一側(cè)上，而且印刷表面與印刷頭保持一個(gè)較固定的距離。厚的介質(zhì)將壓印板14向下推動(dòng)。它增加了牽引力。但是，較厚的介質(zhì)也增加了對(duì)夾緊滾輪20和46的壓緊力，這種壓緊力會(huì)增加驅(qū)動(dòng)力，而且不僅是抵償增加的牽引力。
壓印板角度是通過采用一個(gè)定位于與壓印板14相聯(lián)接的一個(gè)壓印板支承48的定位凸耳40來保持的。該定位凸耳40要設(shè)置在距離托架導(dǎo)板10前緣足夠遠(yuǎn)的位置上，以便達(dá)到印刷頭與紙之間約1°至6°的角度(圖4中的θ1)。
在一個(gè)實(shí)施例中，該壓印板支承48是能夠繞著驅(qū)動(dòng)軸16的軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)的，而且在送紙活動(dòng)方面控制壓印板14向下回轉(zhuǎn)，送紙活動(dòng)不屬于本發(fā)明的部分，但是這方面內(nèi)容在1987年3月11申請(qǐng)的申請(qǐng)書系列號(hào)為024，278號(hào)的待批準(zhǔn)的專利申請(qǐng)書中已經(jīng)較詳細(xì)地公開。向下的回轉(zhuǎn)是通過該壓印板支承48與一個(gè)位于回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(未顯示)上的偏置銷相接觸來實(shí)現(xiàn)的。該回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是利用一個(gè)齒輪系(未顯示)耦合至一個(gè)機(jī)械倍增器來完成壓印板14的向下回轉(zhuǎn)的。
印刷支架28如何定位在托架30上，在與此同一日申請(qǐng)的(PD-187105)待批準(zhǔn)的專利申請(qǐng)書系列號(hào)為號(hào)的文件中有較詳細(xì)的論述?；旧鲜窃谟∷⒅Ъ?8上設(shè)置與托架30上對(duì)應(yīng)附件對(duì)準(zhǔn)的附件，以保證每次該支架恒等地鎖緊在托架內(nèi)的同一位置上。
安裝在軸32上的托架30并通過滑塊凸耳36定位于托架導(dǎo)板10上的情況上面已論述過。
為了在間隙大小和角度方面保持始終如一，軸32與托架導(dǎo)板10的前緣必須平行。這兩個(gè)部件也必須保持正確的相對(duì)方位。
為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，每個(gè)部件(軸32和托架導(dǎo)板10)的一側(cè)(此處為左側(cè))定位于印刷機(jī)框架上的模壓附件(未顯示)，而右側(cè)在右壁上。如這里所采玫?，印刷机框架和右痹忋^捎∷⒒幕 由于在軸32與托架導(dǎo)板10之間的裝配堅(jiān)固，保持每個(gè)部件的端部定位于同一部件便形成平行性和方向性。
圖3顯示一種結(jié)構(gòu)型式，其中紙片12通過滾輪18繞著驅(qū)動(dòng)軸16送進(jìn)，經(jīng)過托架導(dǎo)板10的下面到達(dá)壓印板14上。由導(dǎo)板10至壓印板14的過渡使紙12在B點(diǎn)(剛剛位于印刷區(qū)域A的后面)造成反向彎曲。這種在B點(diǎn)處的反向彎曲就會(huì)使紙12沿著壓印板14平整地靠在印刷頭34所經(jīng)過的區(qū)域內(nèi)，由此在印刷頭與紙之間保持一個(gè)噴墨汁技術(shù)要求的恒定的和嚴(yán)格控制的間隙。該反向彎曲是當(dāng)紙離開驅(qū)動(dòng)滾輪18并沿著壓印板14滑動(dòng)時(shí)在紙的方向上的一個(gè)變化。托架導(dǎo)板10迫使紙從驅(qū)動(dòng)滾輪18至壓印板14時(shí)彎曲而不是成一直線(如圖4所示)。這種在方向上的改變是由驅(qū)動(dòng)滾輪18，壓印板14，和托架導(dǎo)板10的定位造成的，這樣則當(dāng)紙離開驅(qū)動(dòng)滾輪18時(shí)，該紙的角度與壓印板14的角度是不同的。托架導(dǎo)板10的前緣的配置使其強(qiáng)迫紙彎曲。這種角度的變化(在圖4中的θ2角)應(yīng)當(dāng)在5°至45°之間。
在圖3所示的實(shí)施例中，紙片12是由一個(gè)輸入盤42內(nèi)的一疊紙12a中通過若干個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪18拾取的，并繞著驅(qū)動(dòng)滾輪回轉(zhuǎn)經(jīng)過印刷區(qū)域A到達(dá)輸出盤44。夾緊滾輪20，46保持將紙12緊貼驅(qū)動(dòng)滾輪18。
在圖4中，顯示出印刷頭與紙之間的角度。由圖中可以看出，紙12以角度θ1移向印刷頭34。為了得到最佳效果，該紙以1°至6°的正角度為宜。這一正角度足以防止沿印刷頭34的任何部位由于紙的起皺而導(dǎo)致濕墨汁的模糊。紙的起皺是由于紙吸收濕墨汁后引起的膨脹并導(dǎo)致紙12升起并移向印刷頭。將紙12由印刷頭34向下傾斜為起皺效應(yīng)提供間隙。
紙相對(duì)于印刷頭34的角度(θ1)是通過將紙向下傾斜和將印刷頭向上傾斜獲得的。紙的角度是通過保持壓印板14的角度進(jìn)行控制的，如上所述。印刷頭34的角度是通過滑塊凸耳36的高度進(jìn)行控制的。一個(gè)較高的滑塊凸耳36將使托架順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，如圖3所示，由此則增加印刷頭角度。
形成一個(gè)反向彎曲(在B點(diǎn)處)，將印刷介質(zhì)12與托架30定位于同一部件(即托架導(dǎo)板10)，并對(duì)壓印板14和凸緣38施加彈簧載荷以保持自托架導(dǎo)板的最小的固定間隙，可使印刷頭與紙的間隙從一張印刷介質(zhì)到下一張基本保持一致，而與介質(zhì)的厚度或部件公差無關(guān)。
這些技術(shù)也允許在紙面的頂部印刷，采用較低的紙驅(qū)動(dòng)力，并在紙的輸送時(shí)不接觸印刷表面或減小印刷區(qū)域以提供這種接觸部位。
上面所論述的各種印刷頭-紙的定位技術(shù)期望能在改進(jìn)的噴墨汁印刷機(jī)中獲得應(yīng)用。
這樣，則印刷頭對(duì)紙的定位系統(tǒng)已經(jīng)公開，該系統(tǒng)通過調(diào)整印刷頭與紙之間的間隙和角度，通過建立起軸與托架導(dǎo)板之間的平行度并通過造成一個(gè)反向彎曲，以便為噴墨汁式印刷機(jī)提供一個(gè)改進(jìn)的印刷過程。對(duì)于一個(gè)具有本專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)水平的人員，在本發(fā)明的所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)進(jìn)行各種改變和改進(jìn)顯然是可以做到的。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的噴墨汁式印刷機(jī)包括一個(gè)在其上帶有印刷頭(34)并固定在一個(gè)托架(30)上的印刷支架(28)，該印刷機(jī)還包括一個(gè)與上述托架配合工作的托架導(dǎo)板(10)，一個(gè)與上述托架導(dǎo)板配合工作并用于支撐著印刷介質(zhì)(12)至少經(jīng)過印刷區(qū)域(A)的壓印板(14)，和一個(gè)用于移動(dòng)上述印刷介質(zhì)由上述托架導(dǎo)板的下面到達(dá)上述壓印板上的裝置(15)，改進(jìn)包括在上述印刷介質(zhì)上形成反向彎曲(B)的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述印刷機(jī)，其中所述反向彎曲是在上述印刷介質(zhì)從上述托架導(dǎo)板向上述壓印板顯露的點(diǎn)上形成的。
3.如權(quán)利要求2所述印刷機(jī)，其中所述反向彎曲是通過在從上述托架導(dǎo)板顯露時(shí)的上述印刷介質(zhì)與壓印板之間形成一個(gè)從約5°至45°的角度(θ2)產(chǎn)生的。
4.一種改進(jìn)的噴墨汁式印刷機(jī)包括一個(gè)在其上帶有印刷頭(34)并固定在一有托架(30)上的印刷支架(28)，該印刷機(jī)還包括一個(gè)與上述托架配合工作的托架導(dǎo)板(10)，一個(gè)與上述托架導(dǎo)板配合工作并用于支撐著印刷介質(zhì)(12)至少經(jīng)過印刷區(qū)域(A)的壓印板(14)，和一個(gè)用于移動(dòng)上述印刷介質(zhì)由上述托架導(dǎo)板的下面到達(dá)上述壓印板上的裝置(15)，改進(jìn)包括用于將上述托架和上述印刷介質(zhì)定位于上述托架導(dǎo)板的裝置(36，18)。
5.如權(quán)利要求4所述印刷機(jī)，其中所述托架是利用一個(gè)在上述托架或在上述印刷支架上的滑塊凸耳(36)定位于上述托架導(dǎo)板的。
6.如權(quán)利要求5所述印刷機(jī)，其中所述印刷介質(zhì)是利用裝置(18，20)定位于上述托架導(dǎo)板，該裝置將上述印刷介質(zhì)推向上述托架導(dǎo)板的下面并經(jīng)過上述壓印板上的上述印刷區(qū)域。
7.如權(quán)利要求6所述印刷機(jī)還包括一個(gè)靠近上述印刷區(qū)域的裝置，用以在上述印刷介質(zhì)上產(chǎn)生一個(gè)反向彎曲(B)，它平行于印刷方向，并使上述印刷介質(zhì)基本平整地鋪在上述壓印板上。
8.如權(quán)利要求7所述印刷機(jī)，其中所述反向彎曲是在上述印刷介質(zhì)從上述托架導(dǎo)板向上述壓印板顯露的點(diǎn)上形成的。
9.如權(quán)利要求8所述印刷機(jī)，其中所述反向彎曲是通過在從上述托架導(dǎo)板顯露時(shí)的上述印刷介質(zhì)與壓印板之間形成一個(gè)從約5°至45°的角度(θ2)產(chǎn)生的。
10.一種改進(jìn)的噴墨汁式印刷機(jī)包括一個(gè)在其上帶有印刷頭(34)并固定在一個(gè)托架(30)上的印刷支架(28)，該印刷機(jī)還包括一個(gè)與上述托架配合工作的托架導(dǎo)板(10)，一個(gè)與上述托架導(dǎo)板配合工作并用于支撐著印刷介質(zhì)(12)至少經(jīng)過印刷區(qū)域(A)的壓印板(14)，和一個(gè)用于移動(dòng)上述印刷介質(zhì)由上述托架導(dǎo)板的下面到達(dá)上述壓印板上的裝置(15)，改進(jìn)包括一個(gè)用于使上述壓印板移動(dòng)以適應(yīng)上述印刷介質(zhì)的厚度變化的裝置(39)。
11.如權(quán)利要求10所述印刷機(jī)，其中所述適應(yīng)裝置包括使上述壓印板移離上述托架導(dǎo)板的彈簧加載裝置。
12.如權(quán)利要求10所述印刷機(jī)還包括一個(gè)用于將上述壓印板與上述托架導(dǎo)板保持一個(gè)最小固定距離的裝置(38)。
13.如權(quán)利要求12所述印刷機(jī)，其中所述距離是在0.006至0.015英寸范圍內(nèi)。
14.一種改進(jìn)的噴墨汁式印刷機(jī)包括一個(gè)在其上帶有印刷頭(34)并固定在一個(gè)托架(30)上的印刷支架(28)，該印刷機(jī)還包括一個(gè)與上述托架配合工作的托架導(dǎo)板(10)，一個(gè)與上述托架導(dǎo)板配合工作并用于支撐著印刷介質(zhì)(12)至少經(jīng)過印刷區(qū)域(A)的壓印板(14)，和一個(gè)用于移動(dòng)上述印刷介質(zhì)由上述托架導(dǎo)板的下面到達(dá)上述壓印板上的裝置(15)，改進(jìn)包括一個(gè)用于將上述壓印板與上述托架導(dǎo)板保持一個(gè)最小固定距離的裝置(38)。
15.如權(quán)利要求14所述印刷機(jī)，其中所述距離是在0.006至0.015英寸范圍內(nèi)。
16.一種改進(jìn)的噴墨汁式印刷機(jī)包括一個(gè)在其上帶有印刷頭(34)并固定在一個(gè)托架(30)上的印刷支架(28)，該印刷機(jī)還包括一個(gè)與上述托架配合工作的托架導(dǎo)板(10)，一個(gè)與上述托架導(dǎo)板配合工作并用于支撐著印刷介質(zhì)(12)至少經(jīng)過印刷區(qū)域(A)的壓印板(14)，和一個(gè)用于移動(dòng)上述印刷介質(zhì)由上述托架導(dǎo)板的下面到達(dá)上述壓印板上的裝置(15)，改進(jìn)包括(a)用于在上述印刷介質(zhì)上產(chǎn)生反向彎曲的裝置，平行于印刷方向，它使上述印刷介質(zhì)基本平整地鋪在上述壓印板上;(b)用于將上述托架和上述印刷介質(zhì)定位于上述托架導(dǎo)板的裝置(36，18);和(c)用于使上述壓印板移動(dòng)以適應(yīng)上述印刷介質(zhì)的厚度變化的裝置(39)。
17.如權(quán)利要求16所述印刷機(jī)，其中所述反向彎曲是在上述印刷介質(zhì)從上述托架導(dǎo)板向上述壓印板顯露的點(diǎn)上形成的。
18.如權(quán)利要求17所述印刷機(jī)，其中所述反向彎曲是通過在從上述托架導(dǎo)板顯露時(shí)的上述印刷介質(zhì)與壓印板之間形成一個(gè)從約5°至45°的角度(θ2)產(chǎn)生的。
19.如權(quán)利要求16所述印刷機(jī)，其中所述托架是利用一個(gè)在上述托架上的滑塊凸耳(36)定位于上述托架導(dǎo)板的。
20.如權(quán)利要求16所述印刷機(jī)，其中所述印刷介質(zhì)是利用裝置(18，20)定位于上述托架導(dǎo)板，該裝置將上述印刷介質(zhì)推向上述托架導(dǎo)板的下面并經(jīng)過上述壓印板上的上述印刷區(qū)域。
21.如權(quán)利要求16所述印刷機(jī)，其中所述適應(yīng)裝置包括使上述壓印板移離上述托架導(dǎo)板的彈簧加載裝置。
22.如權(quán)利要求16所述印刷機(jī)還包括一個(gè)用于將上述壓印板與上述托架導(dǎo)板保持一個(gè)最小固定距離的裝置(38)。
23.如權(quán)利要求22所述印刷機(jī)，其中所述距離是在0.006至0.015英寸范圍內(nèi)。
24.如權(quán)利要求16所述印刷機(jī)還包括用于將上述壓印板傾斜以達(dá)到在印刷頭與紙之間形成一個(gè)1°至6°角度的裝置(40)。
25.如權(quán)利要求24所述印刷機(jī)，其中所述傾斜裝置包括設(shè)置在上述壓印板上而與設(shè)置在下面的壓印板支承(48)相接觸的定位凸耳。
全文摘要
與噴墨汁式印刷機(jī)定位有關(guān)的幾個(gè)問題通過四個(gè)方面得以緩解。首先在紙上產(chǎn)生一個(gè)用于在單頁(yè)紙上印刷的反向彎曲，它利用紙本身的剛性來促使該紙平整地鋪在壓印板上。第二是該紙與托架都定位于同一個(gè)部件(托架導(dǎo)板)上。第三是要使該壓印板能夠在基本垂直于紙的平面方向上移動(dòng)以便適應(yīng)較厚的印刷介質(zhì)。第四是該壓印板與托架導(dǎo)板之間通過凸耳保持一個(gè)最小而固定的距離以保證紙?jiān)谕屑軐?dǎo)板與壓印板之間不會(huì)夾住。
文檔編號(hào)B41J11/00GK1032860SQ88107400
公開日1989年5月10日 申請(qǐng)日期1988年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1987年10月23日
發(fā)明者史蒂夫·O·拉斯馬森, 拉里·A·杰克遜, 戴維·W·平克紐爾 申請(qǐng)人:惠普公司