本實用新型涉及紙張印刷領域，尤其是一種淋膜機。

背景技術：

擠出流延復合機，行業(yè)內(nèi)部分廠家和用戶習慣稱之為淋膜機，又稱擠出復合機、流延機、擠出流延機、流延復合機、涂膜機、涂塑機、涂布復合機(不準確，實際指熱熔膠刮刀涂布機)，是擠出成型機械的一種，具有自動化程度高、操作簡便、生產(chǎn)速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、卷取平整、環(huán)保無污染、節(jié)省人工及原料成本等優(yōu)點，在歐美已發(fā)展成熟，近年來國內(nèi)逐漸開始應用，是替代干式復合、熱熔膠涂布復合的必然趨勢，現(xiàn)在的淋膜機基本在紙張擠出成型后只能進行一次紙張收卷工作，一個紙張收卷滾筒纏滿后，需要人工連接另外一個紙張收卷滾筒，拆裝的工作很麻煩，現(xiàn)在的擠出流延機也存在結構復雜的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中淋膜機所存在的缺陷，提供一種新型淋膜機。

一種淋膜機，包括紙張擠出成型機，位于紙張擠出成型機一側的紙張供給輸送裝置，所述紙張擠出成型機包括進料斗，進料斗的內(nèi)壁上鑲嵌多個電熱管，進料斗的下方設有熔料收集腔，熔料收集腔與進料斗的底部通過供料通道連接，供料通道與熔料收集腔的連接處設有密封閥，熔料收集腔的底部設有滑動板，滑動板的端部連接轉動電機，熔料收集腔的下方設有紙張成型底座，紙張成型底座上設有第一導軌，轉動電機的輸出軸通過滾輪卡合在第一導軌上；

所述紙張成型底座的端部設有導向輥軸，所述紙張供給輸送裝置位于導向輥軸的一側，紙張供給輸送裝置包括紙張輸送底座，在紙張輸送底座上設有第二導軌，紙張輸送底座上設有多個紙張收卷機構，紙張收卷機構包括收卷支架，收卷支架的底部設有轉動輪，轉動輪位于第二導軌上，收卷支架上設有收卷滾筒，從熔料收集腔擠出的紙張經(jīng)過導向輥軸纏設在收卷滾筒上；

紙張收卷機構的上方設有裁減機構，裁減機構包括位于紙張兩側的裁減支架，裁減支架上設有裁減刀，裁減刀的端部連接伸縮氣缸；

被裁減后的收卷滾筒連接有印花機構和上膠機構，印花機構包括印花臺，印花臺的一側設有轉動輥軸，印花臺的一側設有印花支架，印花支架上設有升降座，升降座上設有激光印花頭；

所述上膠機構包括帶開口的膠水儲存箱，膠水儲存箱內(nèi)設有可轉動的上膠輥，上膠輥的上方設有牽引輥，收卷滾筒的紙張從上膠輥和牽引輥之間穿過，膠水儲存箱內(nèi)的膠水浸沒在上膠輥的表面。

上述的一種淋膜機，所述收卷滾筒的兩側分別設有與其表面接觸的第一動力輥軸和第二動力輥軸，第一動力輥軸和第二動力輥軸的端部連接旋轉電機。

上述的一種淋膜機，所述熔料收集腔的一側設有冷卻口，冷卻口處設有灰塵濾網(wǎng)。

本實用新型的有益效果為：該淋膜機帶有紙張擠出成型機和紙張供給輸送裝置，紙張擠出成型機包括進料斗，進料斗的內(nèi)壁上鑲嵌多個電熱管，進料斗的下方設有熔料收集腔，熔料收集腔與進料斗的底部通過供料通道連接，供料通道與熔料收集腔的連接處設有密封閥，熔料收集腔的底部設有滑動板，滑動板的端部連接轉動電機，熔料收集腔的下方設有紙張成型底座，紙張成型底座上設有第一導軌，轉動電機的輸出軸通過滾輪卡合在第一導軌上，進料斗內(nèi)的原料被電熱管熔化后經(jīng)過供料通道進入熔料收集腔，此時，轉動電機帶動滑動板在熔料收集腔底部滑動將原料擠壓形成紙張，紙張供給輸送裝置包括紙張輸送底座，在紙張輸送底座上設有第二導軌，紙張輸送底座上設有多個紙張收卷機構，紙張收卷機構包括收卷支架，收卷支架的底部設有轉動輪，轉動輪位于第二導軌上，收卷支架上設有收卷滾筒，從熔料收集腔擠出的紙張經(jīng)過導向輥軸纏設在收卷滾筒上，紙張經(jīng)過導向輥軸纏設在收卷滾筒上，收卷滾筒收卷的紙張達到一定載荷后，裁減機構的伸縮氣缸帶動裁減刀伸出裁斷紙張，紙張即可連接新的收卷滾筒開始新的收卷工序，卷滿紙張的收卷滾筒所在的收卷支架可以在紙張輸送底座上滑動從而被輸送到下一道工序進行操作使用，例如進行覆膜、涂膠以及刻畫圖案等，方便實用，本實用新型中，被裁減后的收卷滾筒連接有印花機構和上膠機構，可以實現(xiàn)紙張的多道加工工序同時操作，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型紙張擠出成型機的示意圖；

圖3為本實用新型裁減機構的示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種淋膜機，包括紙張擠出成型機1，位于紙張擠出成型機1一側的紙張供給輸送裝置2，紙張擠出成型機1包括進料斗11，進料斗11的內(nèi)壁上鑲嵌多個電熱管12，進料斗11的下方設有熔料收集腔13，熔料收集腔13與進料斗11的底部通過供料通道14連接，熔料收集腔13的一側設有冷卻口，冷卻口處設有灰塵濾網(wǎng)，供料通道14與熔料收集腔13的連接處設有密封閥15，熔料收集腔13的底部設有滑動板16，滑動板16的端部連接轉動電機17，熔料收集腔13的下方設有紙張成型底座18，紙張成型底座18上設有第一導軌19，轉動電機17的輸出軸通過滾輪卡合在第一導軌19上；紙張成型底座18的端部設有導向輥軸3，紙張供給輸送裝置2位于導向輥軸3的一側，紙張供給輸送裝置2包括紙張輸送底座21，在紙張輸送底座21上設有第二導軌22，紙張輸送底座21上設有多個紙張收卷機構4，紙張收卷機構4包括收卷支架41，收卷支架41的底部設有轉動輪42，轉動輪42位于第二導軌22上，收卷支架41上設有收卷滾筒43，從熔料收集腔13擠出的紙張10經(jīng)過導向輥軸3纏設在收卷滾筒43上，收卷滾筒43的兩側分別設有與其表面接觸的第一動力輥軸44和第二動力輥軸45，第一動力輥軸44和第二動力輥軸45的端部連接旋轉電機。

紙張收卷機構4的上方設有裁減機構5，裁減機構5包括位于紙張10兩側的裁減支架51，裁減支架51上設有裁減刀52，裁減刀52的端部連接伸縮氣缸53。

該紙張成型供給機構帶有紙張擠出成型機1和紙張供給輸送裝置2，紙張擠出成型機1包括進料斗11，進料斗11的內(nèi)壁上鑲嵌多個電熱管12，進料斗11的下方設有熔料收集腔13，熔料收集腔13與進料斗11的底部通過供料通道14連接，熔料收集腔13的一側設有冷卻口，冷卻口處設有灰塵濾網(wǎng)，供料通道14與熔料收集腔13的連接處設有密封閥15，熔料收集腔13的底部設有滑動板16，滑動板16的端部連接轉動電機17，熔料收集腔13的下方設有紙張成型底座18，紙張成型底座18上設有第一導軌19，轉動電機17的輸出軸通過滾輪卡合在第一導軌19上，進料斗11內(nèi)的原料被電熱管12熔化后經(jīng)過供料通道14進入熔料收集腔13，此時，轉動電機17帶動滑動板16在熔料收集腔13底部滑動將原料擠壓形成紙張10，紙張供給輸送裝置2包括紙張輸送底座21，在紙張輸送底座21上設有第二導軌22，紙張輸送底座21上設有多個紙張收卷機構4，紙張收卷機構4包括收卷支架41，收卷支架41的底部設有轉動輪42，轉動輪42位于第二導軌22上，收卷支架41上設有收卷滾筒43，從熔料收集腔13擠出的紙張10經(jīng)過導向輥軸3纏設在收卷滾筒43上，收卷滾筒43的兩側分別設有與其表面接觸的第一動力輥軸44和第二動力輥軸45，第一動力輥軸44和第二動力輥軸45的端部連接旋轉電機，紙張10經(jīng)過導向輥軸3纏設在收卷滾筒43上，收卷滾筒43收卷的紙張達到一定載荷后，裁減機構的伸縮氣缸53帶動裁減刀52伸出裁斷紙張10，紙張10即可連接新的收卷滾筒開始新的收卷工序，卷滿紙張的收卷滾筒所在的收卷支架可以在紙張輸送底座21上滑動從而被輸送到下一道工序進行操作使用，例如進行覆膜、涂膠以及刻畫圖案等，方便實用，第一動力輥軸44在旋轉電機帶動下可以帶動收卷滾筒43轉動進行紙張收卷工作，在需要急停時，第二動力輥軸45端部的旋轉電機帶動第二動力輥軸45相對于第一動力輥軸44反轉，即可立刻抵消收卷滾筒43的轉動能，達到急停的目的。

進一步，為了便于進行多道工序同時進行，被裁減后的收卷滾筒43連接有印花機構6和上膠機構7，印花機構6包括印花臺61，印花臺61的一側設有轉動輥軸62，印花臺61的一側設有印花支架63，印花支架63上設有升降座64，升降座64上設有激光印花頭65，激光印花頭65可以對印花臺61上的紙張進行印花處理；

上膠機構7包括帶開口的膠水儲存箱71，膠水儲存箱71內(nèi)設有可轉動的上膠輥72，上膠輥72的上方設有牽引輥73，收卷滾筒43的紙張從上膠輥72和牽引輥73之間穿過，膠水儲存箱71內(nèi)的膠水浸沒在上膠輥72的表面，實現(xiàn)紙張的多道加工工序同時操作，使用方便。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。