本實(shí)用新型涉及眼鏡制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動油印機(jī)。

背景技術(shù)：

油印技術(shù)是一種簡便的印刷方法，先在特制的蠟紙上用打字機(jī)打字，或者用鐵筆刻畫出文字圖畫，然后讓蠟紙附在普通紙面上，在上面涂施油墨，透過打字或者刻寫的圖紋孔洞，而印刷到下面的普通紙上，隨著科技的發(fā)展，油印用在了眼鏡制造上面了，用于印刷眼鏡的品牌，簡單實(shí)用，但是傳統(tǒng)的自動油印機(jī)存在不夠自動化的問題，致使阻礙了其的發(fā)展，使得裝置不夠便捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動油印機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動油印機(jī)，包括第一氣泵、第二氣泵和油印機(jī)主體，所述第二氣泵固定安裝在油印機(jī)主體的右下方，所述第二氣泵下端設(shè)置有橡膠塊，所述橡膠塊的側(cè)端安裝有壓力感應(yīng)器，所述油印機(jī)主體外端面中心滑動連接有油印機(jī)固定架，所述第一氣泵右端設(shè)置有電動液壓推動桿，所述第一氣泵固定設(shè)置在油印機(jī)主體的左端面，且通過電動液壓推動桿與油印機(jī)固定架相連，所述第一氣泵和第二氣泵均包括抽氣扇片、電動機(jī)、壓縮腔、壓力閥和壓縮儲氣罐，所述油印機(jī)主體外側(cè)面的中心左端設(shè)置有數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器下端安裝有裝備控制器，所述油印機(jī)固定架通過手動伸縮桿固定連接有油墨刷，所述油墨刷下端設(shè)置有油印鋼板，所述壓力感應(yīng)器與數(shù)據(jù)處理器電性連接，所述電動液壓推動桿、電動機(jī)、第一氣泵和第二氣泵與裝備控制器電性連接，所述裝備控制器與外電路電性連接。

優(yōu)選的，所述電動機(jī)分別設(shè)置在第一氣泵和第二氣泵內(nèi)部左側(cè)，所述抽氣扇片分別設(shè)置在第一氣泵和第二氣泵的內(nèi)部上端面，所述壓縮腔安裝在抽氣扇片的下端，所述電動機(jī)輸出端滑動貫穿壓縮腔內(nèi)腔，所述壓縮儲氣罐分別設(shè)置在第一氣泵和第二氣泵內(nèi)腔右端，所述壓力閥設(shè)置在壓縮儲氣罐中心右端。

優(yōu)選的，所述油印鋼板采用弧狀結(jié)構(gòu)，且設(shè)有凹槽。

優(yōu)選的，所述油墨刷設(shè)置成圓餅式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型為自動油印機(jī)，壓力感應(yīng)器便于進(jìn)行下壓的感應(yīng)，當(dāng)油印上后自動的感應(yīng)，電動液壓推動桿便于進(jìn)行對于裝置的自動化操作，第一氣泵可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)行多方向的壓縮推桿的任務(wù)，方便和節(jié)省了時間，數(shù)據(jù)處理器可以幫助進(jìn)行對于裝置中數(shù)據(jù)的分析工作，控制器可以幫助進(jìn)行對于整個裝置的控制，橡膠塊可以幫助進(jìn)行快速的油印，可以進(jìn)行無死角的油印，簡單實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一氣泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一氣泵、101抽氣扇片、102電動機(jī)、103壓縮腔、104壓力閥、105壓縮儲氣罐、2電動液壓推動桿、3數(shù)據(jù)處理器、4裝備控制器、5油印鋼板、6油墨刷、7手動伸縮桿、8橡膠塊、9壓力感應(yīng)器、10第二氣泵、11油印機(jī)固定架、12油印機(jī)主體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動油印機(jī)，包括第一氣泵1、第二氣泵10和油印機(jī)主體12，所述第二氣泵10固定安裝在油印機(jī)主體12的右下方，所述第二氣泵10下端設(shè)置有橡膠塊8，可以進(jìn)行油印工作，所述橡膠塊8的側(cè)端安裝有壓力感應(yīng)器9，可以進(jìn)行壓力的感應(yīng)，所述油印機(jī)主體12外端面中心滑動連接有油印機(jī)固定架11，可以進(jìn)行裝置的固定，所述第一氣泵1右端設(shè)置有電動液壓推動桿2，所述第一氣泵1固定設(shè)置在油印機(jī)主體12的左端面，且通過電動液壓推動桿2與油印機(jī)固定架11相連，所述第一氣泵1和第二氣泵10均包括抽氣扇片101、電動機(jī)102、壓縮腔103、壓力閥104和壓縮儲氣罐105，所述油印機(jī)主體12外側(cè)面的中心左端設(shè)置有數(shù)據(jù)處理器3，所述數(shù)據(jù)處理器3下端安裝有裝備控制器4，所述油印機(jī)固定架11通過手動伸縮桿7固定連接有油墨刷6，使得裝置更加的穩(wěn)定，所述油墨刷6下端設(shè)置有油印鋼板5，所述壓力感應(yīng)器9與數(shù)據(jù)處理器3電性連接，所述電動液壓推動桿2、電動機(jī)102、第一氣泵1和第二氣泵10與裝備控制器4電性連接，所述裝備控制器4與外電路電性連接，所述電動機(jī)102分別設(shè)置在第一氣泵1和第二氣泵10內(nèi)部左側(cè)，所述抽氣扇片101分別設(shè)置在第一氣泵1和第二氣泵10的內(nèi)部上端面，所述壓縮腔103安裝在抽氣扇片101的下端，所述電動機(jī)102輸出端滑動貫穿壓縮腔103內(nèi)腔，所述壓縮儲氣罐105分別設(shè)置在第一氣泵1和第二氣泵10內(nèi)腔右端，所述壓力閥104設(shè)置在壓縮儲氣罐105中心右端，所述油印鋼板5采用弧狀結(jié)構(gòu)，且設(shè)有凹槽，所述油墨刷6設(shè)置成圓餅式結(jié)構(gòu)，可以幫助裝置更高效的進(jìn)行油印工作。

工作原理：在需要工作時，使用者將裝置與外電路相連接，將油印鋼板5放入，此時第一氣泵1會工作，通過電動機(jī)102帶動壓縮壓縮腔103，使得儲存氣放入到壓縮儲氣罐105中，之后壓力閥104打開，帶動電動液壓推動桿2的運(yùn)行，之后油墨刷6會進(jìn)行對于油印鋼板5的著油工作，第二氣泵10帶動橡膠塊8進(jìn)行油印，壓力感應(yīng)器9會進(jìn)行感應(yīng)，油印完時，會反饋給數(shù)據(jù)處理器3，此時第二氣泵10就會帶動橡膠塊8上移，重復(fù)進(jìn)行，完成工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。