本實用新型涉及吹膜印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吹膜印刷一體機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著塑料袋制品的不斷發(fā)展，吹膜機(jī)和印刷機(jī)在制造領(lǐng)域都得到一定的發(fā)展；但是，目前市面上銷售以及工廠里所用的吹膜機(jī)和印刷機(jī)都是獨立的整體，生產(chǎn)時，吹膜和印刷這兩道工序需分開進(jìn)行：即生產(chǎn)印刷膠袋時，先通過吹膜機(jī)將所需薄膜制成，然后將吹好的半成品薄膜搬運移放在印刷機(jī)上料架上，通過印刷機(jī)在薄膜上印上圖案。現(xiàn)實中這兩道工序需四個人來操作控制，生產(chǎn)效率低下，耗費大量勞動力，大大增加了生產(chǎn)成本，而且在生產(chǎn)中薄膜容易皺褶，尾料每卷均需浪費3-4㎡的薄膜，生產(chǎn)效率非常低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種兼并吹膜和印刷功能、防止薄膜皺褶、減少尾料浪費、提高生產(chǎn)效率的吹膜印刷一體機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

提供一種吹膜印刷一體機(jī)，包括依次擺放的用于制造薄膜的吹膜機(jī)、用于在薄膜上印刷圖案的印刷機(jī)和用于收納印刷后的薄膜的收卷機(jī)，所述吹膜機(jī)、印刷機(jī)和收卷機(jī)均設(shè)置有用于傳遞薄膜的引導(dǎo)輥，所述印刷機(jī)設(shè)置有用于控制所述薄膜張緊程度的同步調(diào)速器和用于控制所述同步調(diào)速器的控制裝置。

其中，所述印刷機(jī)包括用于印刷圖案的印刷輥，所述印刷輥的下方設(shè)置有用于提供油墨的油墨槽。

其中，所述印刷機(jī)設(shè)置有支撐架，所述同步調(diào)速器和所述控制裝置均安裝在所述支撐架上。

其中，所述支撐架包括橫梁，所述橫梁的上方和下方均設(shè)置有若干個引導(dǎo)輥，且若干個引導(dǎo)輥的軸線相互平行。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種吹膜印刷一體機(jī)，包括依次擺放的用于制造薄膜的吹膜機(jī)、用于在薄膜上印刷圖案的印刷機(jī)和用于收納印刷后的薄膜的收卷機(jī)，吹膜機(jī)、印刷機(jī)和收卷機(jī)均設(shè)置有用于傳遞薄膜的引導(dǎo)輥，印刷機(jī)設(shè)置有用于控制薄膜張緊程度的同步調(diào)速器和用于控制同步調(diào)速器的控制裝置。使用時，在吹膜機(jī)制造出薄膜，薄膜經(jīng)過引導(dǎo)輥傳遞至印刷機(jī)進(jìn)行印刷，印刷后的薄膜經(jīng)過引導(dǎo)輥傳遞至收卷機(jī)進(jìn)行收納，因此本實用新型兼并了吹膜和印刷的功能，減少了操作人員的數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)吹膜機(jī)與收卷機(jī)不同步的情況時，控制裝置能夠驅(qū)動同步調(diào)速器，以控制薄膜的張緊程度，實現(xiàn)出膜與收卷的一致性，達(dá)到正常收卷的目的，因此能夠防止薄膜出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象，能夠減少尾料的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種吹膜印刷一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

吹膜機(jī)1；

印刷機(jī)2、印刷輥21、油墨槽22；

收卷機(jī)3；

引導(dǎo)輥4；

同步調(diào)速器5；

控制裝置6；

支撐架7、橫梁71；

薄膜8。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實施例的一種吹膜印刷一體機(jī)，如圖1所示，包括從左到右依次擺放的收卷機(jī)3、印刷機(jī)2和吹膜機(jī)1，其中吹膜機(jī)1用于制造薄膜8，印刷機(jī)2用于在薄膜上印刷圖案，收卷機(jī)3用于收納印刷后的薄膜，吹膜機(jī)1、印刷機(jī)2和收卷機(jī)3均設(shè)置有引導(dǎo)輥4，使用時，在吹膜機(jī)1制造出薄膜8，薄膜8經(jīng)過引導(dǎo)輥4傳遞至印刷機(jī)2進(jìn)行印刷，印刷后的薄膜8經(jīng)過引導(dǎo)輥4傳遞至收卷機(jī)3進(jìn)行收納，圖中薄膜8上箭頭方向即為薄膜移動方向，因此本實用新型兼并了吹膜和印刷的功能，減少了操作人員的數(shù)量，由原來的四個人減少為兩個人操作即可，降低生產(chǎn)成本。

印刷機(jī)2設(shè)置有用于控制薄膜8張緊程度的同步調(diào)速器5和用于控制同步調(diào)速器5的控制裝置6。當(dāng)吹膜機(jī)1與收卷機(jī)3不同步的情況時，控制裝置6能夠驅(qū)動同步調(diào)速器5，控制印刷機(jī)2上的引導(dǎo)輥4轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制薄膜8的張緊程度，以使收卷機(jī)3的收紙輥和印刷機(jī)2的引導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)速同步，啟動和停止轉(zhuǎn)動也同步，實現(xiàn)出膜與收卷的一致性，達(dá)到正常收卷的目的，因此能夠防止薄膜8出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象，能夠減少尾料的浪費，具體的減少了印刷工序中浪費的3-4㎡的薄膜8。

本實施例中，吹膜機(jī)1設(shè)置有機(jī)架，印刷機(jī)2設(shè)置有支撐架7，同步調(diào)速器5和控制裝置6均安裝在支撐架7上，其中，支撐架7包括橫梁71，橫梁71的上方和下方均設(shè)置有若干個引導(dǎo)輥4，且若干個引導(dǎo)輥4的軸線相互平行，薄膜8被印刷上圖案之后，繞不同的引導(dǎo)輥4傳遞，延長薄膜8傳遞路徑，能夠使圖案充分干燥后再傳遞至收卷機(jī)3。

本實施例中，印刷機(jī)2包括用于印刷圖案的印刷輥21，印刷輥21的下方設(shè)置有用于提供油墨的油墨槽22。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。