吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于薄膜生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜收卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]將軟質(zhì)大面積的產(chǎn)品收卷已經(jīng)是一項(xiàng)古老的工藝了。對于現(xiàn)有社會(huì)對塑料產(chǎn)品的依賴，塑料制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，形式多樣。塑料薄膜在制作完成后最終要收卷?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的工藝時(shí)收卷軸與傳送輥之間有一定間隙，傳送輥源源不斷將塑料薄膜傳送給收卷軸，收卷軸在動(dòng)力設(shè)備的驅(qū)動(dòng)下，將塑料薄膜收卷。但是收卷過程中，收卷軸容易發(fā)生傾斜，小尺寸的傾斜即可使最終的薄膜卷上下層之間有較大的錯(cuò)位。同時(shí)，由于收卷軸與傳送輥之間有一定間隙，如果二者的旋轉(zhuǎn)速度出現(xiàn)偏差，就會(huì)導(dǎo)致收卷不緊或者因?yàn)檫^緊而損壞薄膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中收卷容易出現(xiàn)錯(cuò)位以及收卷松緊不好掌握的缺陷，提供一種吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置來解決上述問題。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的:
[0005]吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，包括收卷架、收卷軸、傳送輥；所述收卷架包括用以支撐收卷軸兩端的兩根懸臂；所述傳送輥固定在收卷架上并與收卷軸平行；所述懸臂上設(shè)有齒狀導(dǎo)軌；所述收卷軸的兩端設(shè)有與齒狀導(dǎo)軌齒合的齒輪。
[0006]優(yōu)選的，所述齒狀導(dǎo)軌固定在所述懸臂上方。
[0007]優(yōu)選的，所述齒狀導(dǎo)軌固定在所述懸臂內(nèi)側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述齒狀導(dǎo)軌的上表面低于所述懸臂高度。
[0009]優(yōu)選的，所述懸臂的懸臂端設(shè)有開口向上的凹槽。
[0010]優(yōu)選的，所述懸臂自固定端至懸臂端向上傾斜。
[0011]優(yōu)選的，其特征在于:所述收卷軸利用壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0013]1.通過收卷軸上的齒輪與懸臂上的導(dǎo)軌齒合，以及齒輪、齒狀導(dǎo)軌、懸臂的互相配合，將收卷軸限位在設(shè)定位置，使得收卷軸在收卷過程中不發(fā)生偏斜；
[0014]2.當(dāng)收卷軸收卷的塑料薄膜直徑達(dá)到設(shè)定值后，由于收卷好的塑料薄膜盤與傳送輥之間的擠壓，傳送輥會(huì)將收卷軸連同塑料薄膜卷一起推向懸臂端，收卷軸的兩端最終落入凹槽中，避免由于工人疏忽導(dǎo)致收卷軸落地。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中懸臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1中齒狀導(dǎo)軌設(shè)置在懸臂內(nèi)側(cè)且低于懸臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，一種吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，包括收卷架1、收卷軸2、傳送輥3、至少一組彈性裝置4。收卷架I包括用以支撐收卷軸2兩端的兩根懸臂11。傳送輥3固定在收卷架I上并與收卷軸2平行。懸臂11上設(shè)有齒狀導(dǎo)軌111，收卷軸2的兩端設(shè)有與齒狀導(dǎo)軌111齒合的齒輪21。齒狀導(dǎo)軌111可以固定在懸臂11的上方，也可以固定在懸臂11的內(nèi)側(cè)。當(dāng)固定在懸臂11內(nèi)側(cè)時(shí)，可以將齒狀導(dǎo)軌111設(shè)置高度矮于懸臂11。在齒輪21與懸臂11的限位下，收卷軸2不會(huì)發(fā)生徑向移動(dòng)。本發(fā)明提供的收卷軸2時(shí)利用壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)的，操作方便簡單。為了更好的完成收卷工作，可以將懸臂11設(shè)置成自固定端至懸臂端向上傾斜的狀態(tài)，在重力作用下，收卷軸2會(huì)向傳送輥靠近。當(dāng)收卷軸2收卷的塑薄膜卷直徑越來越大直至完成該盤收卷工作時(shí)，需要及時(shí)停止收卷?？梢栽趹冶?1的懸臂端一定距離內(nèi)設(shè)有開口向上的凹槽112，當(dāng)收卷盤直徑達(dá)到限定值后，收卷軸2正好落入凹槽112中。
[0020]彈性裝置4可以是彈簧，或者其他具有回彈能力的彈性件。彈性裝置4 一端固定在機(jī)架上，一端固定在收卷軸3的端部，使得收卷軸2向傳送輥3的方向靠近，本發(fā)明提供了兩個(gè)彈性裝置4，分別設(shè)置在收卷軸2的兩端。由于懸臂11的傾斜設(shè)置，在重量作用下，收卷軸2向傳送輥3，以減輕彈性裝置4的負(fù)荷。
[0021]具體工作中，先將收卷軸2放置在懸臂11上并讓齒輪21與導(dǎo)軌111齒合，啟動(dòng)收卷軸2以使其速度與傳送輥3 —致，即可開始收卷。
[0022]收卷過程中，收卷盤直徑越來越大，在導(dǎo)軌111、齒輪21以及傳送輥3的共同配合下，收卷軸2慢慢遠(yuǎn)離傳送輥3，由于傾斜設(shè)置的懸臂11以及彈性裝置4的回彈作用，使得收卷軸2上的塑料薄膜收卷盤外壁始終與傳送輥3貼合。由于收卷軸2上的塑料薄膜收卷盤外壁始終與傳送輥3貼合，所以傳送輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度會(huì)影響收卷軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，已達(dá)到控制收卷的松緊質(zhì)量。且由于收卷軸2通過齒合的導(dǎo)軌前進(jìn)，在齒狀導(dǎo)軌111和齒輪21以及懸臂11的配合下，將收卷軸2限位在規(guī)定位置，以免在收卷過程中，收卷軸2發(fā)生偏斜，導(dǎo)致收卷的塑料盤上下層之間錯(cuò)位。所以不會(huì)發(fā)生傾斜，避免了收卷盤錯(cuò)位的情況發(fā)生。
[0023]當(dāng)收卷盤直徑越來越大時(shí)，收卷軸2最后會(huì)通過全部導(dǎo)軌111落入到凹槽112中，此時(shí)，收卷工作完成。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，包括收卷架、收卷軸、傳送輥；所述收卷架包括用以支撐收卷軸兩端的兩根懸臂；所述傳送輥固定在收卷架上并與收卷軸平行；其特征在于:所述懸臂上設(shè)有齒狀導(dǎo)軌；所述收卷軸的兩端設(shè)有與齒狀導(dǎo)軌齒合的齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，其特征在于:所述齒狀導(dǎo)軌固定在所述懸臂上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，其特征在于:所述齒狀導(dǎo)軌固定在所述懸臂內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，其特征在于:所述齒狀導(dǎo)軌的上表面低于所述懸臂高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，其特征在于:所述懸臂的懸臂端設(shè)有開口向上的凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，其特征在于:所述懸臂自固定端至懸臂端向上傾斜。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一個(gè)所述的吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，其特征在于:所述收卷軸利用壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種吹膜印刷機(jī)的能夠調(diào)節(jié)收卷軸平衡的收卷裝置，包括收卷架、收卷軸、傳送輥；所述收卷架包括用以支撐收卷軸兩端的兩根懸臂。傳送輥固定在收卷架上并與收卷軸平行。懸臂上設(shè)有齒狀導(dǎo)軌；收卷軸的兩端設(shè)有與齒狀導(dǎo)軌齒合的齒輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過收卷軸上的齒輪與懸臂上的導(dǎo)軌齒合，使得收卷軸在收卷過程兩端在懸臂上的移動(dòng)同步均勻，不發(fā)生偏斜滿足收卷薄膜上下層之間不發(fā)生錯(cuò)位。
【IPC分類】B65H18/02
【公開號】CN105084063
【申請?zhí)枴緾N201510544024
【發(fā)明人】朱振鋒, 馮友宏, 汪建勝
【申請人】安慶市興豐工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月27日